年產(chǎn)量6萬噸苯的精餾裝置工藝裝置設計(編輯修改稿)
2024-07-24 11:09 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ） 所以全塔相對揮發(fā)度 （27）2．相平衡線方程（1）相平衡線方程的確定 因為是泡點進料 即 由相平衡方程式得 由式 （28） 取回流比 （29）（2）求精餾塔的汽液相負荷 （210） （211） （212） （213）故 精餾段方程為 （214） 提餾段 （215） 即 精餾塔屬連續(xù)精餾，可采用逐板計算法求取理論塔板層數(shù)。 逐板法求理論板層數(shù) 精餾段相平衡方程式 （217） 即 與精餾段操作線方程計算計算過程略，結(jié)果如下： 因為,所以第7層理論板為進料板,則此精餾段理論板層數(shù)為6層提餾段 用相平衡方程與提餾段方程計算過程略，結(jié)果如下： 因為,所以提餾段理論板層數(shù)為8層故總理論板層數(shù)（不包括再沸器）（3） 實際板層數(shù)的求取 取故實際板層 （218） （219） （四）熱量衡算、塔底汽化潛熱的計算表25苯甲苯汽化潛熱表溫度℃20406080100120苯KJ/kg甲苯KJ/kg （內(nèi)差法）苯甲苯的塔頂、塔底溫度分別為 由內(nèi)差法得 則 （220） = = （221） = =（熱量損失忽略）（塔頂冷凝器） （222）冷卻水的消耗量為 （223）3. 對提餾段（再沸器） （224） （225） （226）4. 熱蒸汽消耗量 （五）塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計算1．操作壓力P的計算 操作壓力：常壓 單板壓降： 進料板壓力： （227） 塔釜壓力： （228）故精餾段平均操作壓力為： 提留段平均操作壓力為： 前面已用泡點溫度通過內(nèi)插法計算出泡點溫度進料板溫度 塔頂溫度 塔底溫度 故 精餾段平均溫度： 提餾段平均溫度：（1）塔頂摩爾質(zhì)量計算由逐板計算理論塔板數(shù)得 則 （2）進料板平均摩爾質(zhì)量的計算 由 則 （3）塔底平均摩爾質(zhì)量計算由 提餾段進料板平均摩爾質(zhì)量與精餾段進料板平均摩爾質(zhì)量相同，故精餾段平均摩爾質(zhì)量 提餾段平均摩爾質(zhì)量 （1）精餾塔有效高度的計算精餾段有效高度為 （240）提餾段有效高度為在進料板上下方各開設兩個人孔，故精餾塔的有效高度為： （241）（2）塔高的計算 (第一塊板上空間高度) （最后一塊板下至液面之間高度） （242）5．塔板主要工藝尺寸的計算（1）溢流裝置的計算因塔徑精餾段,提餾段,可選用單溢流弓形降液管，采用凹形受液盤,各項計算如下：（1） 堰 餾段取 （243）提餾段取 （2） 溢流堰高度由
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