化工原理課程設(shè)計(jì)--年處理8萬噸噸苯-甲苯的精餾裝置(編輯修改稿)
2025-02-12 10:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 平衡組成可以找出算出。如表16 苯—甲苯（）的txy相平衡數(shù)據(jù)苯摩爾分?jǐn)?shù)溫度℃苯摩爾分?jǐn)?shù)溫度℃液相氣相液相氣相=== 同理可算出其它的從而推出所以平衡線方程因?yàn)榕蔹c(diǎn)進(jìn)料q=1，所以有： 取操作回流比。 因?yàn)榕蔹c(diǎn)進(jìn)料q=1，所以有：精餾段操作線方程為：提餾段操作線方程為：同理可算出如下值：所以總理論板數(shù)為16塊（已扣除再沸器），其中精餾段8塊，提餾段8塊（已扣除再沸器），第9塊為加料板。全塔平均溫度按塔頂及塔釜溫度的算術(shù)平均值計(jì)算，塔頂和塔釜可分別近似為純苯和純甲苯，則有℃查取《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》得知，℃時(shí)苯和甲苯的黏度為。故在全塔平均溫度下平均黏度：又已知аm=，由公式可得：全塔效率。精餾段實(shí)際板層數(shù) 提餾段實(shí)際板層數(shù) 所以總實(shí)際塔板數(shù) 3 精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算依式=（） 查苯—甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù)，由內(nèi)差法求得進(jìn)料溫度： ℃同理可求得：塔頂溫度℃ 塔底溫度℃精餾段平均溫度： 提餾段平均溫度： 操作壓強(qiáng)塔頂壓強(qiáng) =4+=取每層塔板壓降ΔP=，進(jìn)料板壓強(qiáng)： =+15=塔底壓強(qiáng)：=+30= kPa 精餾段平均操作壓力： 提餾段平均操作壓力：塔頂： xD=y1=，x1= 進(jìn)料板：yF=，xF= 塔釜： yW=，xW= 精餾段平均摩爾質(zhì)量： 提餾段平均摩爾質(zhì)量： (1) 氣相平均密度計(jì)算理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，即精餾段氣相密度：提留段氣相密度：(2) 液相平均密度計(jì)算由式 求相應(yīng)的液相密度。塔頂：℃ 查得苯和甲苯的密度分別為 當(dāng)時(shí),用內(nèi)差法求得下列數(shù)據(jù) 進(jìn)料：℃ 查得苯和甲苯的密度分別為 當(dāng)用內(nèi)差法求得下列數(shù)據(jù) 塔底： 查得苯和甲苯的密度分別為當(dāng)用內(nèi)差法求得下列數(shù)據(jù) 精餾段平均密度：提餾段平均密度：液體表面張力 = 由查手冊(cè)得 由℃ 查手冊(cè)得 20 mN/m mN/m mN/m 由查手冊(cè)得 精餾段平均表面張力： 提餾段平均表面張力： 塔頂液相平均的黏度的計(jì)算由℃ 查表得： 進(jìn)料板液相平均黏度的計(jì)算由℃ 查表得：= = 同理可得塔底液相平均的黏度的計(jì)算由℃ 查表得：同理可得所以液相平均密度4 精餾塔工藝尺寸的計(jì)算精餾段氣液相體積流率為精餾段 提餾段 （1）精餾段塔徑計(jì)算，由 （由式）由課程手冊(cè)108頁圖51查圖的橫坐標(biāo)為 選板間距，取板上液層高度 = ，故以為橫坐標(biāo)查圖51得到 取安全系數(shù)為，則空塔速度塔徑 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整為 （2）提餾段塔徑計(jì)算 其中的查圖，圖的橫坐標(biāo)為取板間距 板上液層高度 則 查圖51得到取安全系數(shù)為，則空塔速度為塔徑 按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整為 根據(jù)上述精餾段和提餾段塔徑的計(jì)算，可知全塔塔徑為 塔截面積為以下的計(jì)算將以精餾段為例進(jìn)行計(jì)算： 實(shí)際空塔氣速為 精餾段有效高度為提餾段有效高度為在進(jìn)料板上方開一人孔，其高度為。故精餾塔的有效高度為5 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算因塔徑D=、弓形降液管、凹形受液盤及平直堰，不設(shè)進(jìn)口
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