化工原理課程設(shè)計(jì)--年處理8萬(wàn)噸噸苯-甲苯的精餾裝置-免費(fèi)閱讀
【正文】 同時(shí)通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，我深深地體會(huì)到與人討論的重要性。 代入的值則可求出為上式后得按上式作出的液相負(fù)荷下限線(xiàn)是一條與氣相流量無(wú)關(guān)的豎直線(xiàn)，見(jiàn)圖中的線(xiàn)(5).所的負(fù)荷性能圖如下：9 小結(jié)1. 從塔板負(fù)荷性能圖中可看出，按生產(chǎn)任務(wù)規(guī)定的氣相和液相流量所得到的操作點(diǎn)P在適宜操作區(qū)的適中位置，說(shuō)明塔板設(shè)計(jì)合理。所以板上液體表面張力所造成的靜壓頭和液面落差可忽略液體經(jīng)過(guò)降液管的靜壓頭降可用式則 式中閥孔氣速U0與體積流量有如下關(guān)系 式中各參數(shù)已知或已計(jì)算出，即 ；；代入上式。（2）嚴(yán)重漏液校核當(dāng)閥孔的動(dòng)能因數(shù)低于5時(shí)將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏液，前面已計(jì)算，可見(jiàn)不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏液。(1)計(jì)算干板靜壓頭降由式可計(jì)算臨界閥孔氣速，即，可用算干板靜壓頭降，即(2)計(jì)算塔板上含氣液層靜壓頭降由于所分離的苯和甲苯混合液為碳?xì)浠衔铮扇〕錃庀禂?shù)，已知板上液層高度 所以依式(3)計(jì)算液體表面張力所造成的靜壓頭降由于采用浮閥塔板，克服鼓泡時(shí)液體表面張力的阻力很小，所以可忽略不計(jì)。（4）降液管底隙高度h0－56計(jì)算降液管底隙高度h0，即：故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理選用凹形受液盤(pán)，深度6 浮閥數(shù)目、浮閥排列及塔板布置（1）塔板的分塊本設(shè)計(jì)塔徑為，因，故塔板采用分塊式。如表16 苯—甲苯（）的txy相平衡數(shù)據(jù)苯摩爾分?jǐn)?shù)溫度℃苯摩爾分?jǐn)?shù)溫度℃液相氣相液相氣相=== 同理可算出其它的從而推出所以平衡線(xiàn)方程因?yàn)榕蔹c(diǎn)進(jìn)料q=1，所以有： 取操作回流比。本設(shè)計(jì)使用浮閥塔，浮閥塔塔板是在泡罩塔板和篩孔塔板的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，它吸收了兩者的優(yōu)點(diǎn)，其突出優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)氣體的流量自行調(diào)節(jié)開(kāi)度，這樣就可以避免過(guò)多的漏液。要保持塔的穩(wěn)定性，流程中除用泵直接送入塔原料外也可以采用高位槽。該物系屬易分離物系，最小回流比較小。氣體在塔盤(pán)板上以水平方向吹出，氣液接觸時(shí)間長(zhǎng)，霧沫夾帶量少，液面落差也較小。為實(shí)現(xiàn)高純度的分離已成為蒸餾方法能否廣泛應(yīng)用的核心問(wèn)題，為此而提出了精餾過(guò)程。本設(shè)計(jì)書(shū)對(duì)苯和甲苯的分離設(shè)備─浮閥精餾塔做了較詳細(xì)的敘述，主要包括：工藝計(jì)算，輔助設(shè)備計(jì)算,塔設(shè)備等的附圖。工作量設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)一份，工藝流程簡(jiǎn)圖一份，設(shè)備條件圖一份。（4） 工作日：每天24小時(shí)，年工作日300天。（5） 操作條件：塔頂壓強(qiáng)4kPa(表壓），單板壓降≤。工作計(jì)劃元月2日— 布置設(shè)計(jì)任務(wù)；元月2日至元月4日— 完成初步設(shè)計(jì)計(jì)算；元月5日至元月6日— 完成設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)抄寫(xiě)及繪圖、裝訂。采用浮閥精餾塔，按逐板計(jì)算理論板數(shù)為17。精餾的核心是回流，精餾操作的實(shí)質(zhì)是塔底供熱產(chǎn)生蒸汽回流，塔頂冷凝造成液體回流。與泡罩塔盤(pán)相比，處理能力較大，壓力降較低，而塔板效率較高，缺點(diǎn)是閥孔易磨損，閥片易脫落。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。塔頂冷凝器可采用全凝器、分凝器全能器連種不同的設(shè)置。另外還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，制造方便，塔板開(kāi)孔率大，生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)。 因?yàn)榕蔹c(diǎn)進(jìn)料q=1，所以有：精餾段操作線(xiàn)方程為：提餾段操作線(xiàn)方程為：同理可算出如下值：所以總理論板數(shù)為16塊（已扣除再沸器），其中精餾段8塊，提餾段8塊（已扣除再沸器），第9塊為加料板。由文獻(xiàn)（一）查表53得，塔板分為4塊。這樣，氣流經(jīng)一層，浮閥塔板的靜壓頭降為換算成單板壓降(設(shè)計(jì)允許值)式(1)計(jì)算氣相通過(guò)一層塔板的靜壓頭降前已計(jì)算(2)計(jì)算溢流堰（外堰）高度前已計(jì)算(3)液體通過(guò)降液管的靜壓頭降因不設(shè)進(jìn)口堰，所以可用式式中m(4)塔板上液面落差由于浮閥塔板上液面落差很小，所以可忽略。8 精餾段塔板負(fù)荷性能圖對(duì)于苯—甲苯物系和已設(shè)計(jì)出塔板結(jié)構(gòu)，霧沫夾帶線(xiàn)可根據(jù)霧沫夾帶量的上限值所對(duì)應(yīng)的泛點(diǎn)率 (亦為上限值),利用式和便可作出此線(xiàn)。整理后便可得與的關(guān)系，即 此式即為液泛線(xiàn)的方程表
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