【文章內(nèi)容簡介】 場施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設計要求不符時，可進行鋼筋代換，并按照如下原則進行：①等強度代換。當構(gòu)件受強度控制時，鋼筋可按強度相等原則進行代換；②等面積代換。當構(gòu)件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等原則進行代換；③ 當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度 控制時，代換后應進行裂縫寬度或撓度驗算。鋼筋代換時，應注意以下事項：④ 必須充分了解設計意圖和代換材料性能，并嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各項規(guī)定；凡重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換，應征得設計的同意，方可進行鋼筋代換。⑤ 某些重要構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁等，不宜用Ⅰ級光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開展過大；⑥ 鋼筋代換后，應滿足配筋構(gòu)造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等；⑦ 同一截面內(nèi)，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應過大，以免構(gòu)件受力不均；⑧ 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證截面與斜截面強度； ⑨ 偏心受壓構(gòu)件或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應按受力面分別代換；⑩ 當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，如用同品種粗鋼筋等強代換細鋼筋，或用光圓鋼筋代替變形鋼筋，應重新檢查裂縫寬度；如代換后鋼筋的總截面面積減小，應同時檢查裂縫寬度和撓度。8） 鋼筋安裝完畢后，應檢查下列方面：① 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；特別是要注意檢查負筋位置；② 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；③ 檢查混凝土保護層是否符合要求；④ 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象；⑤ 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；⑥ 鋼筋位置允許偏差，不得大于（2）1）~（2）4）條的規(guī)定。9） 鋼筋安裝完畢，在澆灌混凝土之前，應及時對鋼筋及預埋件進行驗收，作好掩蔽驗收工程記錄，辦理有關隱蔽驗收手續(xù)。（四）模板工程預控要點（1） 熟悉設計施工圖紙和相關規(guī)范。審核模板專項施工方案及模板的設計驗算書，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（2） 審核模板專項施工方案中施工組織、技術措施是否滿足施工人員及特殊作業(yè)人員持證上崗情況。（3） 審查施工方進場的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及工況是否符合施工要求，加工制作機具是否滿足施工要求。（4） 模板及其支架拆除的順序及安全措施按施工技術方案執(zhí)行。拆摸前需檢查同條件混凝土試件實驗報告是否滿足規(guī)范規(guī)定的混凝土強度要求。（5） 督促施工方在操作前進行施工技術、質(zhì)量交底，監(jiān)理工程師應參與并做好記錄。質(zhì)量過程控制要點（1）框架結(jié)構(gòu)支模安裝1）基礎承臺模板安裝程序復核軸線、標高→搭架→沿墨線安裝四周側(cè)模→拉通線校正→加固支撐→辦預檢。2） 梁模板安裝程序復核軸線、標高→搭架→安裝梁底?！丛O計要求起拱→拉通線校核→固定→立梁側(cè)?！ň€校正、撐牢固→辦預檢。3） 柱模板安裝程序復核軸線、標高→清底部浮漿→搭架→模板拼裝→檢查對角線、垂直度→安裝柱箍→加固安裝架→辦預檢。（2） 模板安裝過程的檢查及質(zhì)量標準1） 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入使用。2） 模板安裝質(zhì)量的檢查內(nèi)容：① 依據(jù)施工圖對墻、柱、梁的軸線、標高進行復核確認。② 模板垂直度的截面尺寸及平整度檢查，模板安裝允許偏差也符合規(guī)范要求。③ 模板的強度、剛度、穩(wěn)定性及支撐面。④ 消除施工撓度，當梁、板跨度≥4M時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為凈跨度的1/1000~3/1000。⑤ 預留洞的中線及截面尺寸檢查。⑥ 預埋管位置、固定情況確認。⑦ 懸挑梁模板安裝尺寸、接縫情況檢查。⑧ 模內(nèi)垃圾清理檢查。3） 質(zhì)量標準：① 主控項目：A、 模板及支架必須有足夠的強度和剛度、穩(wěn)定性、其支架的支承部分必須有足夠的支承面積；B、 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承受能力或架設支架，上下層支架的立柱應對準并鋪設墊板；C、 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處；② 一般項目：模板安裝應符合下列要求：A、 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應積水；B、 模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑；C、 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應清理干凈；D、 對跨度≥4M的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，其模板應按設計要求起拱；E、 固定在模板上層預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固。（3）模板安裝允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位置5鋼尺檢查2底模板表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查3基礎截面尺寸177。10鋼尺檢查4柱、墻、梁截面尺寸＋－5鋼尺檢查5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查大于5m86相鄰兩板面高低差2鋼尺檢查7表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8預埋鋼板、管、預留孔中心位置3拉線尺量檢查9插筋中心線位置、外漏長度位置5拉線尺量檢查外露長度+10，010預留洞口中心位置、尺寸位置10拉線尺量檢查尺寸+10，0（4）模板拆除時的檢驗1）檢查內(nèi)容：混凝土強度、計算荷載。① 整體式結(jié)構(gòu)承重板，應在結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)定設計強度時，方可拆除。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百公率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥100③ 模板的拆除，施工單位必須有專人指揮，在確保安全、可靠，成品保護好的條件下有序進行，拆模板前應按程序填報，拆模申請經(jīng)監(jiān)理審核同意，方能拆摸（5） 主要安全技術措施及成品保護1） 支模所用木方、層板、鋼模、必須經(jīng)檢驗合格，方能使用。2） 安裝、拆除模板時，必須確認腳手架符合安全要求。3） 在4M以上高空拆摸、不允許讓模板、材料自由下落，不得大面積同時撬落模板。4） 拆摸時嚴禁硬敲、硬撬，不得隨意拋擲模板。5） 模板拆除后，必須進行清理、分類堆放，及時修復脫焊、變形的模板。（五）砼工程 事前控制（1） 熟悉設計文件、規(guī)范、圖集、設計變更文件、合同文件等；（2） 審查施工組織設計（施工方案）文件：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點及施工現(xiàn)場具體條件，審查施工組織設計中有關砼工程所采取的組織措施和技術措施是否合理。其中應特別注意砼的生產(chǎn)、運輸、澆筑順序及施工縫的設置。大體積砼的澆筑應要求施工單位專門制定施工方案，采取相應的措施。1） 現(xiàn)場拌制砼應對攪拌站、水泥庫、砂石堆場等布置通盤考慮，砂石堆場應分隔，卸料方便，互不混雜，且由一定的儲量，能保證砼的連續(xù)生產(chǎn)；袋裝水泥庫進出口應分開，避免運輸線路交叉，使先進場的水泥先用。2） 審查連續(xù)澆筑的保證措施：砼的運輸、澆筑順序和方法應事先周密考慮。場內(nèi)運輸?shù)缆窇〞?，如使用商品砼，應選擇運距較短、有生產(chǎn)許可的商品砼站；位于大體積、大面積的砼澆筑，分層、分段要合理；層、段間要計劃好，應在前一層、段砼初凝前，澆筑后一層、段的砼，振搗要插入下一層；內(nèi)外溫差監(jiān)控措施是否完善，合理。3） 施工縫的留設位置：施工縫宜留設于構(gòu)件受剪力叫小的部位。柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。受向力的樓板，厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼。蓄水池等復雜構(gòu)件，施工縫的位置應按設計要求留設。4） 厚澆帶的留設位置：是否符合圖紙的要求；如圖紙無要求則應留設于次梁跨中1/3區(qū)段內(nèi)。（3） 對砼生產(chǎn)設備及施工機具的準備、使用和保養(yǎng)工作進行檢查1） 攪拌機的配備應能滿足砼的澆筑需要，攪拌機的加水系統(tǒng)應準確可靠。2） 磅秤計量裝置應效驗準確。3） 砼水平和垂直運輸?shù)墓ぞ?、機械應滿足澆筑要求，運行可靠。（4） 對砼材料進行檢查1）主控項目：①水泥：檢查合格證、出廠檢驗報告和復試報告。品種、級別是否符合設計和配合比的要求，包裝標記是否清楚，其強度、安定性、等性能指標是否符合要求。嚴禁使用含氯化學成份的水泥，對質(zhì)量有懷疑或過期水泥應進行復檢，包裝標記不清楚和超過出廠日期三個月（快硬硅酸鹽水泥一個月）的過期水泥按復檢結(jié)果使用。水泥的堆放應采取有效防雨防潮措施。檢查數(shù)量：按同一廠家、等級、品種和批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過200t為一批，散裝水泥不超過500t為一批，每批取樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。② 外加劑：氯化物成份不超過1%；過期、失效的外加劑不應使用。檢查數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復試報告。2）一般項目①礦物摻合料、水應符合相關的規(guī)定；砂石料中粗骨料中針、片狀顆粒含量：C30內(nèi)≥25%，C30及以上≤15%，控制含泥量：C30以內(nèi)≥2%，C30及以上≤1%，細骨料控制含泥量：C30內(nèi)≥2%，C30及以上≤1%。檢驗數(shù)量：按進場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方法確定；同一水源檢查不少于一次。