【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 45060057003004712250450600570030047132604506005700300231427045060057003302315280450600570033023162904506005700330231730045060057003602318310450600570032023193204506005700330232033045060057003402321340450600570035023223504506005700360231300360矩形坯450600500035022203004506004600350上表缺少180180mm方 設(shè)備組成、型式及簡(jiǎn)要技術(shù)性能 工業(yè)爐大棒車間設(shè)有步進(jìn)式加熱爐1座；1期設(shè)緩冷坑16個(gè)，2期緩冷坑數(shù)量達(dá)到24個(gè)（方案二的數(shù)量不變）。（1）步進(jìn)式加熱爐步進(jìn)式加熱爐爐型有：步進(jìn)底式爐、步進(jìn)梁式爐、梁底組合式爐。步進(jìn)底式爐為上加熱，只適用于單面加熱中小型坯料；步進(jìn)梁式爐為上、下加熱；梁、底組合式加熱爐為入爐側(cè)為步進(jìn)梁式，出爐側(cè)為步進(jìn)底式，或入爐側(cè)為步進(jìn)底式，出爐側(cè)為步進(jìn)梁式。綜合上述各爐型的性能，步進(jìn)梁式爐加熱性能最好，可以保證鋼坯加熱溫度均勻，并且熱效率高，操作靈活，無粘鋼問題，需要時(shí)可退鋼空爐，因此本方案考慮采用步進(jìn)梁式加熱爐。 由于本方案中坯料單重比較大，如采用側(cè)進(jìn)側(cè)出方式的話，懸臂輥的承重力較大，結(jié)構(gòu)比較龐大而且事故率較高，因此本方案考慮采用端進(jìn)端出的步進(jìn)式加熱爐。主要工藝技術(shù)要求如下：——坯料尺寸：連鑄矩形坯：450600mm3500～5700mm3500～6000mm；——加熱能力：100t/h（冷坯）；120t/h（熱坯）——燃料：混合煤氣，熱值：1750Kcal/Nm3；——加熱溫度1050～1250℃，鋼坯溫度均勻性≤20℃；其中軸承鋼（代表鋼號(hào)：GCr15）需要考慮高溫?cái)U(kuò)散加熱?！獱t型：步進(jìn)梁式加熱爐，端進(jìn)料端出料；——爐底支撐梁冷卻方式：汽化冷卻；——布料方式：，；——年加熱量：421053噸；（2）緩冷坑 1期設(shè)緩冷坑16個(gè)，2期緩冷坑數(shù)量達(dá)到24個(gè)。單坑最大容量200t，坯料長(zhǎng)度34～12m。其中，對(duì)于7~12m單排布料，34~6m雙排布料。緩冷的目的是消除白點(diǎn)和避免在冷卻過程中由于熱應(yīng)力與組織應(yīng)力而造成的裂紋。 軋機(jī)組成及選型本車間選用半連軋“1+4”工藝方案。通過調(diào)整開坯機(jī)軋制道次適用多種規(guī)格坯料的軋制，將坯料軋到合理的中間斷面供連軋機(jī)，生產(chǎn)靈活。由于產(chǎn)品規(guī)格的跨度范圍較大，為了保證較好的孔型公用性，減少換輥時(shí)間，2期新增連軋機(jī)組采用4機(jī)架連軋。同時(shí)連軋道次增加后，粗軋的中間坯斷面可以適當(dāng)增加，解決了坯料單重大、中間坯長(zhǎng)度太長(zhǎng)、粗軋道次多的問題，提高粗軋機(jī)的小時(shí)產(chǎn)量。（1）開坯軋機(jī)型式： 閉口牌坊二輥可逆式軋機(jī)規(guī)格： 198。1250mm最大軋制力： 15000kN（中央）軋輥直徑： 198。1350/1150mm輥身長(zhǎng)： 2700mm上輥?zhàn)畲笊蹋?800mm壓下精度： 177。上輥軸向調(diào)整： 177。5mm軸承： 四列滾柱，油氣潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)：由1臺(tái)交流電機(jī)經(jīng)分配齒輪座和萬向接軸傳動(dòng)兩個(gè)軋輥液壓小車換輥組、機(jī)械松卡機(jī)構(gòu)、進(jìn)出側(cè)各兩個(gè)機(jī)架輥、機(jī)前后設(shè)推床、翻鋼鉤、鉗式翻鋼機(jī)。壓下裝置設(shè)有定位APC。（2）連軋機(jī)組 2期新增連軋機(jī)組共4架軋機(jī)，均為短應(yīng)力線軋機(jī)，平立交替布置，立式軋機(jī)為上傳動(dòng)。短應(yīng)力線軋機(jī)的特點(diǎn)是：——軋機(jī)的應(yīng)力線短、強(qiáng)度大、剛性好、軋件尺寸精度高；——上下輥對(duì)稱調(diào)整，液壓橫移機(jī)架，軋線固定，調(diào)整操作方便；——沒有傳統(tǒng)的牌坊，設(shè)備重量輕；——輥系整體更換，孔型在軋輥間進(jìn)行預(yù)調(diào)整，在線調(diào)整量少，軋機(jī)的效率高；——直徑和輥身長(zhǎng)度的比例更為合理，不僅剛度高，而且提高了輥身利用率。 主軋機(jī)性能參數(shù)表機(jī)組機(jī)架軋機(jī)名稱軋輥尺寸電機(jī)功率電機(jī)型式mmKW開坯機(jī)BD1250二輥可逆軋機(jī)216。1350/115027006000AC連軋機(jī)組1H850水平軋機(jī)216。900/80012001400AC2V850立式軋機(jī)216。900/80012001400AC3H850水平軋機(jī)216。900/80012001400AC4V850立式軋機(jī)216。900/80012001400AC合計(jì)11600 車間其他生產(chǎn)線設(shè)備配置及性能： 主要設(shè)備組成及性能序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量型號(hào)及技術(shù)規(guī)格性能備注1期爐前設(shè)備A1冷坯上料臺(tái)架套1液壓式上料A2剔除裝置套1液壓臺(tái)架式A3入爐輥道套1包含測(cè)長(zhǎng)稱重裝置爐區(qū)設(shè)備B1步進(jìn)梁式加熱爐座1加熱能力：100t/h（冷坯）B2裝鋼機(jī)套1液壓式B3出鋼機(jī)套1液壓式B4出爐側(cè)坯料踢除裝置套1液壓臺(tái)架式粗軋區(qū)設(shè)備C1出爐輥道套1C2高壓水除鱗套1最大水壓25MPa，含除磷鱗泵站C3粗軋機(jī)前延伸輥道套1C4機(jī)前鉗式翻鋼機(jī)套1C5粗軋機(jī)前工作輥道套1實(shí)心輥道C6粗軋機(jī)前推床及翻鋼機(jī)套1C7粗軋機(jī)架1198。1250二輥可逆軋機(jī)C8粗軋機(jī)后推床套1C9粗軋機(jī)后工作輥道套1實(shí)心輥道C10機(jī)后鉗式翻鋼機(jī)套1C11粗軋機(jī)后延伸輥道套1C121固定式熱鋸套1198。2000金屬鋸C13定尺機(jī)套1定尺范圍34~12mC14中間冷床套1規(guī)格12米，步進(jìn)齒條式C15收集裝置套2成品長(zhǎng)度34~12m2期C16火焰清理機(jī)套1包括對(duì)中裝置預(yù)留C17火焰切割機(jī)套1用于300mm以上中間坯切頭C18熱剪套1液壓式，1000t，用于300mm以下中間坯切頭連軋區(qū)設(shè)備D1夾送輥套1D2連軋機(jī)組架4198。850短應(yīng)力線式D3快換裝置套1D4測(cè)徑儀套1測(cè)量范圍198。180~350mmD5橫移編組臺(tái)架套1有效長(zhǎng)度63m，制動(dòng)板式D6移動(dòng)式熱鋸套1198。2000金屬鋸D7固定式熱鋸套1198。2000金屬鋸D8定尺機(jī)套1定尺范圍3~12mD9冷床套1規(guī)格12米，步進(jìn)齒條式D10圓鋼收集裝置套2成品長(zhǎng)度4~12mD11方坯收集裝置套2成品長(zhǎng)度3~6mD12立式機(jī)架翻轉(zhuǎn)裝置套1熱處理區(qū)域D13緩冷坑個(gè)241期建設(shè)16個(gè)，2期增加到24個(gè)；裝鋼量：200t；成品長(zhǎng)度34~12m注：表中序號(hào)與工藝布置圖中一致。 車間平面布置及廠房起重運(yùn)輸設(shè)備 車間平面布置本車間1期主廠房由鋼坯跨（XY）（此跨在煉鋼項(xiàng)目?jī)?nèi)）、加熱爐跨（WX）、主軋跨（AB）和軋輥間組成，2期建設(shè)時(shí)延長(zhǎng)主軋跨，同時(shí)增加成品跨（BC）。鋼坯跨與煉鋼連鑄車間的出坯跨相連，其間設(shè)有熱送輥道和過跨電動(dòng)平車，熱坯直接熱送入爐，冷坯經(jīng)過檢查修磨后用過跨電動(dòng)平車送到本車間鋼坯跨。加熱爐跨與鋼坯跨平行，主軋跨則與鋼坯跨成丁字形布置，同時(shí)與之相平行地布置了成品跨。軋輥間平行于主軋跨布置，位于軋機(jī)區(qū)操作側(cè)側(cè)面，方便換輥操作。本車間軋線主要操作設(shè)備均布置在高架操作平臺(tái)上，平臺(tái)標(biāo)高為+。在操作平臺(tái)下主要布置有潤(rùn)滑站、液壓站、高壓水泵房、切頭料筐等。沿軋線在設(shè)備基礎(chǔ)中設(shè)有鐵皮溝，沖鐵皮水沿渣溝從本車間主軋跨穿出廠房流入旋流池。在主軋跨傳動(dòng)側(cè)布置車間主電室。本車間采用的連鑄坯料由連鑄跨通過熱送輥道或過跨平車運(yùn)入本車間，成品則由汽車運(yùn)出。 車間組成及廠房參數(shù)。 車間廠房主要參數(shù)表序號(hào)跨間名稱跨度(m)長(zhǎng)度(m)廠房占地面積(m2)吊車軌面標(biāo)高(m)1期1鋼坯跨（XY）306920702加熱爐跨（WX）246916563主軋跨(AB)2719251845軋輥間(BC)21601260其他483144小計(jì)103142期3主軋跨(AB)276016204成品跨(BC)211924032小計(jì)5652總計(jì)15966 車間起重運(yùn)輸設(shè)備鋼坯跨設(shè)有1臺(tái)20+20t旋轉(zhuǎn)吊鉤橋式起重機(jī)，用于鋼坯的堆垛和上料；加熱爐跨設(shè)有1臺(tái)32/5t吊鉤橋式起重機(jī)，用于工業(yè)爐的安裝和維護(hù)；主軋跨設(shè)有1臺(tái)75/20t吊鉤橋式起重機(jī)，2臺(tái)20/5t吊鉤橋式起重機(jī)，用于軋線設(shè)備安裝維護(hù)、生產(chǎn)中的事故處理和換輥操作，以及1期生產(chǎn)成品吊運(yùn)；2期新增成品跨設(shè)有2臺(tái)20/5t吊鉤橋式起重機(jī)，用于卸料、裝車、上料和設(shè)備檢修；軋輥間設(shè)有1臺(tái)75/20 t吊鉤橋式起重機(jī)，用于開坯機(jī)輥組和連軋機(jī)組機(jī)架的更換。車間還設(shè)有1臺(tái)過跨電動(dòng)平車，用于換輥機(jī)架的運(yùn)輸和物料運(yùn)輸。 車間起重運(yùn)輸設(shè)備表序號(hào)名 稱運(yùn)輸跨間簡(jiǎn)要性能數(shù)量備注I20t+20t旋轉(zhuǎn)吊鉤橋式吊車鋼坯跨Lk=28m，A71II32/5t吊鉤橋式吊車加熱爐跨Lk=22m，A51III75/20t吊鉤橋式吊車主軋跨Lk=25m，A51IV20/5t吊鉤橋式吊車主軋跨Lk=25m，A521V75/20t吊鉤橋式吊車軋輥間Lk=19m，A51VI20/5t吊鉤橋式吊車成品跨Lk=19m，A722期VII電動(dòng)平車1VIII3~5t檢修電葫蘆9 軋輥間本車間設(shè)有軋輥間，其主要工作任務(wù)如下：（1）軋輥拆卸及裝配；（2）拆裝、清洗軸承；（3）拆裝、清洗、修復(fù)及調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)；。 軋輥間主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1初軋機(jī)換輥裝置臺(tái)12換輥機(jī)器人適用于850短應(yīng)力線軋機(jī)臺(tái)12期3機(jī)架清洗裝置臺(tái)12期4軸承加熱裝置臺(tái)15軸承清洗裝置臺(tái)16軋輥導(dǎo)衛(wèi)套17機(jī)架翻轉(zhuǎn)裝置臺(tái)12期，布置在主軋跨8鋸片修磨臺(tái)1布置在主軋跨9 車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表（按2期建成后考慮）是否按照1期考慮？？序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù) 值備 注1車間產(chǎn)品產(chǎn)量：198。140~350 mmt/a400000矩形坯2軋機(jī)型式半連續(xù)式棒材軋機(jī)3車間設(shè)備重量t~6000不含爐子4其中：工藝操作設(shè)備t~5100不含爐子起重運(yùn)輸設(shè)備t~800軋輥間設(shè)備t~1005車間電氣設(shè)備總?cè)萘縦W~24000其中：主傳動(dòng)kW116006年工作小時(shí)h65007軋機(jī)負(fù)荷率%808車間內(nèi)定員人2009噸鋼指標(biāo)熱軋軋