【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、日別，則各個(gè)制程的美好 長(zhǎng)江就會(huì)斷斷續(xù)續(xù)的流出來(lái)，一個(gè)斷、一個(gè)續(xù)之間，庫(kù)存也就積壓出來(lái)！ 原因（八）基準(zhǔn)未改所造成的庫(kù)存 采購(gòu)與廠商之間的經(jīng)濟(jì)批量，或廠內(nèi)的采購(gòu)批量在廠內(nèi)的需求產(chǎn)生變化時(shí)，不管是量或時(shí)間的變化若基準(zhǔn)已被實(shí)際改變了，而經(jīng)辦人員的基準(zhǔn)仍處變不拘？則庫(kù)存就會(huì)石破天擎了！ 原因 (九) 安全第一的庫(kù)存 為了怕前置時(shí)間拉長(zhǎng)(景氣景正熱時(shí))，為了怕客戶的需求加大，為了怕不良太多、不了怕地震，為了怕…，為了大批量成本可以壓低…等等，所建立的安全庫(kù)存也就成了安心庫(kù)存了。 原因（十） 季節(jié)變動(dòng)的庫(kù)存 因淡旺季的產(chǎn)能調(diào)節(jié)，所以淡季時(shí)備庫(kù)存，以因應(yīng)旺季的錢來(lái)也，所以庫(kù)存也就增加了。25 經(jīng)濟(jì)動(dòng)作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本身的細(xì)節(jié)實(shí)務(wù)上并不是很標(biāo)準(zhǔn)，所以會(huì)造成每一次標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的時(shí)間沒(méi)有辦法維持其一致性，生產(chǎn)線人員的產(chǎn)安定，首先是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)沒(méi)有分離出來(lái)，混在一起，而作業(yè)員的作業(yè)沒(méi)有規(guī)律性，作業(yè)人員人體動(dòng)作品質(zhì)為佳是造成此一不安定的主要原因。作業(yè)人員動(dòng)作品質(zhì)不佳，造成每一生產(chǎn)周期出跟著不穩(wěn)定，為消除此一障礙，最積極的方法以改善作業(yè)人員的動(dòng)作品質(zhì)為主要重點(diǎn)，改善的標(biāo)的有三：一． 不搖頭：我們觀察那些被公司認(rèn)打字的超級(jí)好手，他們?cè)诖蜃謺r(shí)的動(dòng)作，只見(jiàn)其雙目注視正前方的稿件，兩手輕敲鍵盤，霹靂啪啦一下子就打完了，不像一般的人打幾字看一下稿件，再低頭看鍵盤的位置，如此一再重復(fù)，當(dāng)然比不上超級(jí)好手，相同的情形，生產(chǎn)線上一定很多，有沒(méi)有機(jī)會(huì)予以改善如作業(yè)員不去做不產(chǎn)生價(jià)值的搖頭、招頭、低頭等動(dòng)作呢？二． 不轉(zhuǎn)身： 在現(xiàn)場(chǎng)，?？吹搅慵际且幌湎涞模瑪[在作業(yè)員之身旁，每拿一次零件都得 轉(zhuǎn)個(gè)身子，或腰彎一下，這種動(dòng)作，不但浪費(fèi)時(shí)間，也因動(dòng)作沒(méi)有規(guī)律性而 造成疲勞。三． 不插秧：雙手萬(wàn)能如果能讓雙手同時(shí)產(chǎn)生價(jià)值，那雙手才是萬(wàn)能，如果是一只手抓著來(lái)工作，將手當(dāng)治具，當(dāng)儲(chǔ)料筒，就是插秧作業(yè)了，兩只手僅發(fā)揮了一只手的功能。為達(dá)到改善的標(biāo)的：不搖頭、不轉(zhuǎn)身、不插秧，以下提供一些改善動(dòng)作的方法，來(lái)做為改善的依據(jù)：動(dòng)作改善的方法計(jì)分為三大類：1． 有關(guān)人體運(yùn)用方面之原則，有八項(xiàng)2． 有關(guān)工作場(chǎng)所的布置與環(huán)境之原則，有六項(xiàng)3． 有關(guān)工具和設(shè)備之原則，有六項(xiàng)（A） 有關(guān)人體運(yùn)用方面的八項(xiàng)原則：1． 兩手同時(shí)開(kāi)始及完成動(dòng)作2． 除休息外，兩手不應(yīng)同時(shí)空閑3． 兩臂之動(dòng)作應(yīng)反向同時(shí)對(duì)稱大都一般人均習(xí)慣一手持東西，另一手工作，這正是我們稱為浪費(fèi)的動(dòng)作，應(yīng)當(dāng)讓雙手一起工作，同時(shí)開(kāi)始，同時(shí)結(jié)束，并且要以反向?qū)ΨQ的方式來(lái)進(jìn)行，單手操作使人容易產(chǎn)生心理上及生理上產(chǎn)平衡的感覺(jué)，為克服此項(xiàng)不平衡，必須運(yùn)用身體的應(yīng)力去反制，因而使操作者的身體部位產(chǎn)生平衡的感覺(jué)，從而減少了運(yùn)用身體應(yīng)力的機(jī)會(huì)，如此，工作得以較輕松愉快！4． 僅可能以最低級(jí)動(dòng)作來(lái)工作。人體的手動(dòng)作可分成下列五個(gè)等級(jí)一． 以指節(jié)為運(yùn)動(dòng)樞軸，手指為運(yùn)動(dòng)部位，動(dòng)作范圍為手指之長(zhǎng)度。二． 以手腕為運(yùn)動(dòng)樞軸，整個(gè)手掌為運(yùn)動(dòng)部位，動(dòng)作范圍為手掌的長(zhǎng)度。三． 以手肘為運(yùn)動(dòng)樞軸，整個(gè)手的前臂為運(yùn)動(dòng)部位，動(dòng)作范圍為前臂之長(zhǎng)度。四． 以肩膀?yàn)檫\(yùn)動(dòng)樞軸，整個(gè)手臂為運(yùn)動(dòng)部位，動(dòng)作范圍為整只手臂之長(zhǎng)度。五． 以腰為運(yùn)動(dòng)樞軸，整個(gè)上身含手臂為運(yùn)動(dòng)部位，動(dòng)作范圍為整只手臂及上身彎腰或轉(zhuǎn)腰之長(zhǎng)度。動(dòng)作等級(jí)愈低，所耗費(fèi)的時(shí)間愈短，愈不容易疲勞。5． 盡可能利用物體的動(dòng)量動(dòng)量即沖力，一個(gè)物體的動(dòng)是=質(zhì)量速度，在工廠內(nèi)，搬動(dòng)物體的總重量，因此，若要搬動(dòng)物體就要充分的運(yùn)用此三者的重量與速度，但若工作中無(wú)須利用動(dòng)量時(shí)則須設(shè)法減少其動(dòng)量，換言之，必須減少上述三者的質(zhì)量，同時(shí)，動(dòng)作的距離也必須縮短，以減少其速度。6． 連績(jī)式曲線運(yùn)動(dòng)方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳 拿一支筆在紙上，一上一下的劃，詳細(xì)分析其動(dòng)作內(nèi)容可由二個(gè)階段構(gòu)成，即移動(dòng)，停止再改變方向，再移動(dòng)，再停止，其時(shí)間約7580%用來(lái)移動(dòng)筆，1525%用來(lái)改變方向。7． 彈道式運(yùn)動(dòng)較輕快人體的肌肉運(yùn)動(dòng)可以分成控制內(nèi)收縮的肌肉，與控制向外拋出的控制肌肉，當(dāng)二者平衡時(shí)，手便靜止不動(dòng)，當(dāng)二者不平衡時(shí)，則產(chǎn)生動(dòng)作出來(lái)，而彈道式運(yùn)動(dòng)是一種較快而且容易的動(dòng)作方式，因其只運(yùn)用了其中一組的肌肉運(yùn)動(dòng)方向，彈道式運(yùn)動(dòng)只有在初期要開(kāi)始動(dòng)作之時(shí)，可以加以控制，一旦運(yùn)動(dòng)出去就無(wú)法改變方向如打高而夫球。8． 動(dòng)作宜輕松有節(jié)奏依動(dòng)作順序給予正確的安排，使工作產(chǎn)生韻律節(jié)奏可使工作人員減少疲勞與心理壓力，有節(jié)奏就是像跳舞一樣有快慢節(jié)拍，而且有規(guī)則的重復(fù)發(fā)生，但是，有時(shí)一個(gè)動(dòng)作也許是很有規(guī)律，定期性的發(fā)生，欲無(wú)法讓人有節(jié)奏感，如想將之變?yōu)橛泄?jié)奏感則必須使手的動(dòng)作在軌道上某一時(shí)段的速度比其它的部分來(lái)得快，如此才能產(chǎn)生節(jié)奏！（B） 有關(guān)工作場(chǎng)所布置與環(huán)境的六原則1． 工具物料應(yīng)置於固定處所工作人員都能在相同的地點(diǎn)，拿到所需要的工具，物料是改善動(dòng)作效率很有效的一種方式。2． 工具物料裝置應(yīng)依工作順序排列并置於近處工作人員在工作臺(tái)上的動(dòng)作范圍及動(dòng)線上呈圓弧狀態(tài)，而非直線狀態(tài)，所以常見(jiàn)工廠內(nèi)將工具一線排開(kāi)放置的方式有違前述動(dòng)作的原理，并使工作距離加長(zhǎng)。 在平面的工作臺(tái)上，右手之正常工作范圍以右手掃過(guò)桌面的圓弧面積，左手亦同。左右手重量之工作范圍即是雙手均可操作之正常范圍。 在垂直的工作臺(tái)上，則以雙手舉起最高點(diǎn)掃過(guò)的范圍為正常范圍。3． 利用重力 料，愈近愈佳4． 利用重力隧送零件應(yīng)最好成傾斜面使零件能以重力方式自動(dòng)滑落， 料到前緣地方，而減少動(dòng)作距離，如果零件太重不易自動(dòng) 料時(shí)，也可采用震動(dòng)送料的方式來(lái)達(dá)到目的，產(chǎn)品做好后，最好能以重力方式自然落至成品盒處，以減少手的搬運(yùn)或移動(dòng)，自然而然亦可消除疲勞及縮短時(shí)間。5． 適當(dāng)?shù)恼彰髂酥高m合其工作的充足光度，光的顏色必須適當(dāng)，沒(méi)有反光及正確的投射方向！6． 工作椅的高度應(yīng)適當(dāng)舒適工作臺(tái)之高度設(shè)計(jì)及坐椅之設(shè)計(jì)以能滿足坐立皆可為佳，手肘以能放在工作臺(tái)面，坐的時(shí)候腳不懸空等，均是正確的做法。 （C） 有關(guān)工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)六原則1． 盡量以足踏、夾治具代手的工作。利用雙腳來(lái)工作就可騰出雙手時(shí)同進(jìn)行另一件工作。2． 盡可能工具合并使用工具使用后，必須放下去再重新拿起另一把工具，這是取放的浪費(fèi)，工具須盡可能多功能合并。3． 工具、物料預(yù)放在工作位置使雙手抓取該物體之后，即可移動(dòng)至工作位置上作業(yè)而不須再調(diào)整該物體的作業(yè)方向，以減少對(duì)準(zhǔn)及調(diào)整的浪費(fèi)，辦公桌上放筆架的意思即是如此！4． 依手指負(fù)荷能力分配工作手指負(fù)荷能力的強(qiáng)弱順序是：右手食指、右手中指、左手食指、右手無(wú)名指、右手小指、左手無(wú)名指、左手小指。5． 手柄接觸面盡量加大 任何依賴手來(lái)操作的部位，其力量之來(lái)源，系藉手掌與物體之接觸面及摩擦力而傳進(jìn)到工具或機(jī)器，這也是為什么大多數(shù)的工具其手柄或握把部分均設(shè)計(jì)成曲面狀的原因。6． 操作桿應(yīng)盡可能減少變更姿勢(shì)操作機(jī)器時(shí)，應(yīng)使操作者盡可能在其正常的工作區(qū)域來(lái)操作，并減少高等級(jí)的身體動(dòng)作如彎身、轉(zhuǎn)身、側(cè)身、斜身等為佳。 26 安定品質(zhì)△ 生產(chǎn)理念：依據(jù)客戶的需要量，在必要的時(shí)候，僅生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品。△ 數(shù)學(xué)公式：100 – 1 = 99品質(zhì)公式：100 – 1 = 0 企業(yè)的主要生產(chǎn)活動(dòng)就是制造商品，由於生產(chǎn)的數(shù)量非常的多，為了經(jīng)濟(jì)的原因或者某些條件的限制，當(dāng)然就會(huì)認(rèn)為不可能全數(shù)檢查，所以，下意識(shí)就接受了“多少總有些不良品”存在的錯(cuò)誤想法?！?但，對(duì)一個(gè)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)是不會(huì)接受任何一個(gè)不良品的，比如不要怕，這種疫苗一百萬(wàn)支中才會(huì)有一支有問(wèn)題]，對(duì)制造工廠來(lái)說(shuō)，任何一個(gè)不良品的發(fā)生，除了增加成本之外，也會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃與管制活動(dòng)的混亂，而衍生出許多的成本支出?！?據(jù)統(tǒng)計(jì)[品質(zhì)不良]有80%屬於管理上的問(wèn)題所造成的，如生產(chǎn)流程安排不佳、管理上的問(wèn)題、管理者觀念上的錯(cuò)誤，有20%屬於品質(zhì)管制，應(yīng)用上或技術(shù)層次上所造成的?！?所以追究品質(zhì)問(wèn)題，首先是管理的問(wèn)題，其次才是技術(shù)的問(wèn)題?！?管理上有[性善說(shuō)]，有[性惡說(shuō)]，前者肯定人和誤失，接受它的存在，當(dāng)然就產(chǎn)生[后補(bǔ)式]的處置對(duì)策，形成作業(yè)人員制造出不良品，由后續(xù)制程來(lái)彌補(bǔ)的做法，檢查人員因而大幅增加以做為防止不良品流出工廠的保護(hù)墻，后者則否定誤失的存在，要努力注意研究，防止誤失的產(chǎn)生，因此就從誤失點(diǎn)，找尋原因，進(jìn)行改善，并以教育訓(xùn)練改變?nèi)说挠^念，制定標(biāo)準(zhǔn)等以達(dá)成目標(biāo)，所以人人要有不良是人為的災(zāi)禍，必須要有誤失是罪惡，要憎恨之，要有達(dá)成無(wú)誤失，零不良的堅(jiān)強(qiáng)信念才行?！?要實(shí)現(xiàn)[性惡說(shuō)]零不良的源流管理，在企業(yè)內(nèi)須要達(dá)到下列[三不]的堅(jiān)定信念：一． 不制造不良品不良品是因?yàn)槿朔稿e(cuò)，所以才制造出來(lái)的，人如果不犯錯(cuò)的話，那不良品自然就不會(huì)產(chǎn)生了，所以，人不可以有“不良品的發(fā)生是正常的現(xiàn)象”的錯(cuò)誤觀念，或許大家會(huì)認(rèn)為，每個(gè)人當(dāng)然都不想制造不良品，沒(méi)有人上故意要做出不良品來(lái)，不良品的發(fā)生都是因?yàn)椴牧喜涣?、設(shè)備不佳或者是作業(yè)人員的疏忽而造成的，所以它是必然存在的，這樣的想法，基本上仍是“性善說(shuō)”的見(jiàn)解，零不良也就永遠(yuǎn)達(dá)不到了，反觀積極的“性惡說(shuō)”的見(jiàn)解，我們就必須針對(duì)材料不良或設(shè)備不佳等因素，事先防止或改善，以及找出避免作業(yè)人員疏忽的方法，才能達(dá)到零不良的境界。二． 不流出不良品如果能達(dá)到不制造不良品的完美境界，那么后續(xù)的一些檢查也可以不用做了，但事實(shí)上，無(wú)法一下子達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，所以退而求其次，先防止不良品流到下一制程，即制造者必須要自主全數(shù)檢查，不可以制造的是一個(gè)人，檢查的又是另外一個(gè)人的錯(cuò)誤做法。三． 不接受不良品要求前制程自主全數(shù)檢查，以防止不良品流到下一制程來(lái)，也是一個(gè)好方法，但一定要堅(jiān)持并形成共識(shí)，即下一制程的人員一旦發(fā)現(xiàn)前制程來(lái)的不良品，必須即刻退回去，要求處置糾正，絕對(duì)不可以代為修正或者沒(méi)有反映到前制程，要建立“不良品是誰(shuí)做出來(lái)的，就必須由其自己修正”的觀念，這樣員工才能知道警惕！接下來(lái)，我們來(lái)談?wù)勈裁床攀遣涣迹亢?jiǎn)單的說(shuō)，不良就是指不符合要求的東西或事務(wù)，因此，我們把不良區(qū)分為下列三種來(lái)加以說(shuō)明：一． 消費(fèi)者的不良消費(fèi)者首先感受到的就是商品的不良，再次就是交期不準(zhǔn)的不良，這些都是屬於可量化、可具體指出的不良，此外尚有屬於感性的或人文科學(xué)領(lǐng)域的所謂魅力的品質(zhì)，都是難以用具體的尺度來(lái)衡量，這些就稱之為消費(fèi)者滿意度，滿意度的低落或是比競(jìng)爭(zhēng)者差，也算是不良。二． 管理上的不良從業(yè)務(wù)接單錯(cuò)誤開(kāi)始，設(shè)計(jì)圖上的不良與上下游工廠關(guān)系不佳等都是屬於管理的不良，這些不良的件數(shù)必須明確表達(dá)出來(lái)以便隨時(shí)改善，工廠內(nèi)的不良那就更多了，例如：出勤率不良、作業(yè)不良、設(shè)備不良、排程不良、工法不良、停線不良、待料不良、加工不良、裝配不良、表面不良等不一而足。三． 制程上的不良制程上的不良就是無(wú)法達(dá)到制程標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的不良品，也是一般人所指的不良品，事實(shí)上光考慮到這點(diǎn)仍是不夠的，必須同時(shí)考慮到前述的消費(fèi)者不良與管理上的不良同時(shí)解決，這才是追求零不良的態(tài)度。 下面針對(duì)制程上的不良依其發(fā)生的頻率，以類別的方式介紹如下：（一） 加工物在加工時(shí)，忘記加工，或是加工或是過(guò)度加工。（二） 在加工時(shí)，產(chǎn)品的尺寸大小發(fā)生偏差或?qū)ξ徊徽?。（三?在安裝治具或機(jī)器時(shí)，因忘裝上某些零件或左右或正反方向錯(cuò)誤或安裝不完全而發(fā)生外觀，未加工，逆加工等不良。（四） 制品在裝配時(shí)，取用錯(cuò)誤的零件或漏裝零件或左右方向裝配錯(cuò)誤或裝配不完全。（五） 像螺絲、螺帽之類的小零件忘記上鎖或未鎖緊或打滑。（六） 混入異種物料或零組件等所造成的不良。（七） 出貨包裝時(shí)的標(biāo)識(shí)、尺寸、銘牌、商標(biāo)等錯(cuò)誤或遺失。（八） 使用自動(dòng)機(jī)器，因無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀具磨損，磨耗而產(chǎn)生未加工，過(guò)度加工的不良。[零不良]的十四項(xiàng)原則：1． 全數(shù)檢查的原則：所有零件及制品非做到全數(shù)檢查不可。2． 在制程內(nèi)檢查的原則：品質(zhì)是制造出來(lái)的，所以必須在制程內(nèi)實(shí)施檢查。3． 停線的原則：在制程中一旦發(fā)現(xiàn)不良，了現(xiàn)的人就需即刻將生產(chǎn)線（行為）停下來(lái)，并且著手排除不良發(fā)生的對(duì)策。4． 責(zé)任的原則：發(fā)生不良制程的作業(yè)者，必須立即做現(xiàn)物的修理或補(bǔ)正，要確定每一個(gè)人的責(zé)任范圍。5． 現(xiàn)行犯逮捕的原則：一旦發(fā)生不良，在什么時(shí)候由誰(shuí)做出來(lái)，在那一機(jī)臺(tái)做，用什么材料做出來(lái)，要能夠立即確認(rèn)，不能用想象嫌疑犯的心態(tài)。6． 徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的原則：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)就是指作業(yè)者每一周期的作業(yè)動(dòng)作都具有規(guī)律及重復(fù)性，而且每一周期都必須有檢查的動(dòng)作。7． 殊途同歸的原則：降低作業(yè)工時(shí)，使?jié)撛诓涣寄軌蝻@現(xiàn)，進(jìn)而減少不良品，同時(shí)可以提高生產(chǎn)力及品質(zhì)水準(zhǔn)。8． N=2的檢查原則：若制程中以自動(dòng)機(jī)器批量生產(chǎn)的方式，則每一批的第一個(gè)產(chǎn)品及最后一個(gè)產(chǎn)品的檢查，就是等於全數(shù)檢查的原則，此一原則在標(biāo)準(zhǔn)化徹底實(shí)施及制程安定的生產(chǎn)線也適用。9． 防錯(cuò)裝置的原則：要防止不良的發(fā)生，不能完全依賴作業(yè)人員的注意力，而必須以防錯(cuò)裝置來(lái)防止人為的疏忽及錯(cuò)誤。10． 檢查的任務(wù)原則：不是在做選別，而是要以排除不良因?yàn)榕Φ膶?duì)象。11． 沒(méi)有抱怨的原則：要完全徹底地經(jīng)營(yíng)品質(zhì)，以零不良為目標(biāo)，提供零不良的商品給客戶。12． 單件流動(dòng)的原則：做完一個(gè)制品，即刻進(jìn)行下一個(gè)制程即是單件流動(dòng)之意，這是早期發(fā)現(xiàn)不良的基本方法，而且減少搬運(yùn)、儲(chǔ)存、等待，所以不良發(fā)生的機(jī)會(huì)也會(huì)減少。13． 目視管理的原則：生產(chǎn)線不要編得太長(zhǎng)，而且要以產(chǎn)品別編成生產(chǎn)線，使生產(chǎn)線一發(fā)生異常狀況時(shí)，就能立即明了何處發(fā)生了什么異?，F(xiàn)象，此即為目視管理。14． 任務(wù)明了的原則：每一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)目標(biāo)、品質(zhì)、數(shù)量都要明確的表示出來(lái)，做為改善及維持的依據(jù)。 掌握了零不良的原則之后，接著來(lái)談?wù)劙阉唧w化，能做出成果來(lái)的幾個(gè)戰(zhàn)術(shù)：戰(zhàn)術(shù)一：生產(chǎn)平均化、平準(zhǔn)化 生產(chǎn)平均化、平準(zhǔn)化的意義就是使不同的產(chǎn)品每天內(nèi)均能平均生產(chǎn)，以及使同一制品有兩次以上的反復(fù)生產(chǎn)，生產(chǎn)平均化、平準(zhǔn)化