【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋接頭質(zhì)量應附合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，并按規(guī)定取樣試驗，合格后方可施焊。豎向電渣壓力焊應保證上下垂直，由專業(yè)隊伍施工，接頭位置按設計要求，并確保同截面內(nèi)焊接接頭百分率≤50%。水平焊接接頭受拉區(qū)接頭率應不超過50%；接頭不宜設置在框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；接頭位置應避開彎矩較大處，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。鋼筋安裝：鋼筋的綁扎按設計圖及有關聯(lián)系單要求施工。箍筋彎鉤按抗震要求制作，鋼筋錨固及搭接長度應根據(jù)砼等級、鋼筋級別、直徑確定，綁扎尺寸、間距、位置應符合設計要求。同一截面內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋截面面積的百分率應符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護層按設計及規(guī)范要求設置。鋼筋節(jié)點做法須同時符合03G101標準圖集的要求。鋼筋砼保護層；保護層宜采用BY定位卡。除滿足下列要求外，還不應小于主鋼筋的公稱直徑。承臺及基礎連梁混凝土為C30，保護層厚度為50㎜，上部20㎜。基礎梁下部40㎜?；A梁上部為30㎜，側(cè)邊30㎜。一般梁、柱、板、墻：梁25㎜，柱30㎜，板、墻15㎜。施工中梁板柱墻鋼筋錨固長度按下表執(zhí)行，且當按表計算錨固長度小于250時按250采用。特別要注意框架梁縱向鋼筋在支座處的彎折構(gòu)造不得小于03G1011標準圖集規(guī)定。一、二級抗震鋼筋類別砼強度等級C20C25C30≥C40HPB23536d31d27d23dHRB335d≤2544d38d34d29dd2549d42d38d32dHRB400d≤2553d46d41d34dd2558d51d45d38d混凝土澆搗過程中，應設專人監(jiān)管鋼筋，對偏移鋼筋及時修正。（二）、基礎鋼筋施工：柱、墻插筋應保證位置準確。每施工段的基礎柱、墻插筋施工完畢，組織一次隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可澆筑混凝土。六、模板工程（一）、總則：基礎承臺及側(cè)模、基礎梁均采用18厚九夾板，排骨檔用50100方木?；A梁采用扣件式鋼管支撐體系，水平支撐連通。梁高超過700，梁中增設Ф12@700止水對拉螺桿。墻板壁板厚度≤400，采用Ф12止水支模螺栓；6001200柱子支模螺栓規(guī)格為Ф12@500（具體詳見模板工程施工方案）。（二）、質(zhì)量控制點軸線控制1）用激光垂準儀垂直向上引測軸線向上設點時，垂準儀在各層90176。的四個方向向上投點，再在投影的四點內(nèi)取中心點。這點誤差最小，結(jié)果也可靠；外圍宜在適當位置也用線錘逐層向上彈線，檢查復測垂準儀是否引測準確。2）由于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)軸線儀允許誤差177。5㎜，因此，要求放線精度必須控制在3㎜內(nèi)，同時放出柱墻邊線，并延伸到柱，墻外側(cè)，便于復查驗收。3）為了保證墻柱根部位位置正確，要在柱墻邊砼里先釘18㎜厚木條，誤差要控制在1㎜內(nèi)。模板支架國家最新頒發(fā)的JGJ5999（建筑施工安全檢查標準）把模板工程作為一個分項列入安全檢查，并明確規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土模板支撐，系統(tǒng)必須有正確的計算書（計算書另附），嚴格按設計要求施工，立柱底部必須墊板等等，在安全上也提出了較高的要求，模板的支架操作，即要考慮裝拆，又要考慮梁底擺設要平安裝，要求傳力明確，支架穩(wěn)定，具有足夠的剛度。施工中如有條件，立柱底部墊板可采用可調(diào)節(jié)基座。接縫控制模板的接頭和拼縫對混凝土的成型質(zhì)量和觀感質(zhì)量產(chǎn)生巨大影響。因此支一般柱模、梁一次支好，接頭必須包角、方正。操作順序為先澆柱后澆梁，柱模板暫時不能拆，以免接頭松動，對柱、墻根部舊混凝土結(jié)合處應貼雙面膠條，使模板夾緊后不漏漿。對模板拼縫，樓板模板采用粘貼膠帶紙的方式，柱陽角部位均貼海綿條的方式進行控制。截面控制1）為了防止柱漏漿，并保證陽角通順、通角、柱面平整，柱角和上柱模接頭可采用企口拼角。與混凝土接觸面用九夾板貼面，并進行油漆光面，使混凝土表面光潔，顏色一致。2）柱箍采用扇形帽，鋼筋拉桿，雙鋼管箍固定，澆混凝土時比較保險，不會炸模，但螺母不要絞得太深，否則模板太凹會影響平整度。3）上下兩塊柱模板、接頭要用雙鋼管箍卡住。以保證相鄰板接頭的平整。4）常規(guī)配柱模時斷面尺寸要比設計少5㎜左右，但現(xiàn)采用鋼管拉桿不會炸模，因此配模時應按標準尺寸配模，否則反復使用，貼面模板磨損，或者拉桿太緊就會導致截面過小，超過允許偏差要求。梁底側(cè)模應用扣件卡住，并有鋼筋作拉桿，鋼管作支撐，可以有效的控制深梁、剪力墻、構(gòu)造柱、框架柱截面，另一面，還必須嚴格控制橫向50100方木、水平對拉螺桿的間距，確保模板在施工中不炸模。表面平整度控制當柱上校正時，中部也許未與中線吻合，或者因模板側(cè)向內(nèi)凹而使用靠尺檢查也無法發(fā)現(xiàn)，此時，可采用上下掛線，水平拉線再用卷尺丈量。剪力墻也如此，測量位置水平和豎向距離均不超過1m，該方法可以全面控制平整度。（三）、施工準備與作業(yè)條件模板采取預組裝時，應事先做模板預組裝的準備，平整場地或支設操作平臺等。按配模表準備模板、連接件和支撐件，做好脫模劑、清洗劑的材料準備及操作工具的準備工作。采用預組裝板時，應按設計預留清掃口或澆筑口，組裝后進行編號，分規(guī)格堆放。放好軸線、模板邊線、水平標高控制線，模板底部位應做好找平層，預埋好校正柱子模板的地錨。柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，并辦好隱預檢手續(xù)。支搭操作棚的腳手架和安全防護設施。（四）安裝與拆除要求模板應按配模圖和施工說明書的順序組裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。模板位置應準確，接縫應嚴密、平整。預埋件、預留孔洞及水電管線、門窗線的位置，必須留置準確，安設牢固。支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，并有足夠的承壓面。安裝預組裝的模板，為防止模板塊串角，連接件應交叉對稱由外向內(nèi)安裝。經(jīng)檢查合格后的預組裝模板，應按安裝順序堆放，其堆放層數(shù)不得超過6層，各層間用木方支墊，上下對齊。安裝預組裝模板時，應先進行試吊，合格后方可進行正式安裝。吊裝過程中嚴禁模板與堅硬物磨擦碰撞，在兩組模板的接縫處，應拉設橫向或縱向附加連桿，安裝連接桿，以增強接縫處的剛度。柱模板的底面應找平，下端應設置定位基準，靠實墊平。向上繼續(xù)安裝模板應有可靠的支承點，其平直度應進行校正。相鄰兩柱的模板安裝、校正完畢后，應及時架設柱間支撐，以滿足縱向、橫向穩(wěn)定性的需要。柱模板根部及上部應留清掃口和觀察孔、振搗孔。在澆筑混凝土之前應將洞口堵死。當梁、柱分別澆筑混凝土時，應在柱模拆除后，方可支設梁模板。梁底模要按規(guī)定起拱。梁、柱接頭處的模板，應盡量采用梁、柱梁頭專用模板，并應盡量采用預拼整體安裝和整體拆除。樓板模板的安裝，應由四周向中心鋪板。支柱的高度方向設的水平撐與剪刀撐，應按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性要求布置。對于不夠模數(shù)的縫隙，可用木模補縫。上下層對應的模板支柱，應設置在同一豎向中心線上。1模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗收后，方可進行一道工序施工。1模板的拆除應按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（GB5020402）的要求進行。七、混凝土工程（一）總則：各部位混凝土強度等級情況：⑴、基礎部分（包括承臺、基礎梁）： C30⑵、柱、梁及板： C25⑶、過梁、圈梁、構(gòu)造柱 C20⑷、后澆帶采用強度等級高一級的微膨脹混凝土。砼材料、攪拌：砼所用的材料應滿足設計及規(guī)范要求。砼的攪拌應嚴格按設計配合比進行，嚴格控制水灰比和坍落度。砼的澆筑：澆搗過程中應控制好砼的澆搗速度和順序，墻板門洞兩側(cè)混凝土應同時澆筑，以防漏漿及炸模等事故的發(fā)生。柱內(nèi)砼的振搗應滿足砼密實度的要求。砼表面處理：平臺砼的表面要認真處理，在澆筑后約23小時左右初步按標高用括尺括平，在初凝前用木蟹打磨壓實，砼收水后，再第二次用木蟹搓平，以閉合收縮水平裂縫；所有施工縫表面必須鑿除浮漿至露出石子，澆搗前灑水濕潤后用與結(jié)構(gòu)相同級配的水泥砂漿進行接漿處理。砼的養(yǎng)護：應在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。砼的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥拌制的砼，不少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不少于14天。澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。當日平均氣溫低于0℃時，不得澆水養(yǎng)護方法。∕m㎡以前，不得在其上踩踏或進行支設承重架與模板等。在砼澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、承重架、鋼筋、預埋件、預留孔的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取相應的措施處理。商品砼應按規(guī)定與業(yè)主、監(jiān)理一起進行現(xiàn)場抽查，按規(guī)定留置試塊，并由商品砼公司提供相關資料。嚴格實行混凝土澆搗令制度。（二）質(zhì)量控制混凝土澆筑與振搗的一般要求1）混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。2）澆筑混凝土時應分段連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特點，鋼筋疏密決定，最大不超過50㎝。3）作用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，循序漸進，不得遺漏，做到均勻振實。（一般為3040㎝）。振搗上一層時應插入下層5㎝以上，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。4）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h時，應按施工規(guī)范處理。5）澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)有此情況時應立即停止?jié)补啵谝哑浔砻嫠酀{較厚，要求做到不少于二次抹面，減少表面收縮裂縫。澆筑的混凝土凝結(jié)前修正好。柱的混凝土澆筑1）柱澆筑前底部應先填以510㎝厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應分層振搗,使用插入式振搗器時每層不大于50㎝，振搗棒不得撬動鋼筋和預埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接往下澆筑，柱高超過3m時應采取措施，可用串筒或在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門洞封實，并用箍箍實。3）柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁樓板應留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。梁、板混凝土澆筑1）肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延長，梁板混凝土澆筑不斷向前推進。2）梁和板連體的大斷面（高度大于1m）允許將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底下23㎝處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，振搗時不得觸動鋼筋與預埋件。3）梁柱結(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用細石子，同等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4）澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒推混凝土。5）施工縫位置：有主次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不準留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6），才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土兩面應鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。樓梯混凝土澆筑1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，到達踏步位置時再與混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步表面抹平。2）施工縫：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段1／3的部分。八、垂直及水平運輸方案（一）結(jié)構(gòu)施工的垂直運輸基礎、結(jié)構(gòu)施工階段，在體育館南側(cè)、教學樓北側(cè)布置二臺塔式起重機（具體位置見塔吊基礎設計方案），作為鋼筋、模板等主要材料的垂直運輸設備。混凝土澆注主要采用混凝土泵，基礎及主體施工階段在體育館與教學樓位置設一臺汽車泵。（二）裝修施工垂直運輸根據(jù)本工程的具體情況，采用在二次結(jié)構(gòu)施工時分別在體育館的南側(cè)和東側(cè)安裝兩部施工井架、宿舍樓、教學樓、食堂各安裝一部施工井架。同時根據(jù)結(jié)構(gòu)施工完成情況，逐步拆除塔吊和外用井架。九、腳手架方案（一）外腳手架外腳手架在結(jié)構(gòu)施工時用以施工安全防護，裝修施工時用做腳手架；因此搭設時要綜合考慮。本工程外腳手架采用落地式腳手架；外架采用Φ48。搭外架所用的全部材料，必須符合國家有關規(guī)定的要求，并有合格證及相關試驗報告方可使用。立桿的縱距為 ， 米；。；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為 2；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為 ；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 米， 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；嚴格控制腳手架的使用荷載,嚴禁堆入重物。外腳手架上不得堆設任何材料，施工活載考慮3KN/㎡。落地腳手架應支撐于堅實地坪上，落地架拉桿剪刀撐應符合有關規(guī)程，落地架欄桿及密目網(wǎng)設置應符合現(xiàn)場規(guī)范要求?；A施工階段。各樓層施工完畢,均在各臨邊部位設隔離欄桿,用腳手片封閉,設置醒目的安全標志,并經(jīng)常檢查整修。食堂電梯井內(nèi)搭設腳手架,滿鋪腳手片。底層場地四周施工通道、臨設、車間及井架入口處，上部搭設雙層安全防護棚，防護棚采用腳手鋼管，頂部設二層腳手片防護?；A結(jié)構(gòu)施工時，隨施工進度搭設臨時馬道，做為施工人員上下及運送材料的工具。（詳見相關技術(shù)交底）詳細的腳手架計算和搭設方案見《外腳手架搭拆施工方案》。（二）內(nèi)腳手架內(nèi)部腳手架全部采用扣件式鋼管腳手架，主要用于墻、柱鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑頂板，搭設時結(jié)合頂板支撐，做到墻柱施工時