【文章內容簡介】 根足夠強度的單繩進行吊運,同時在鋼柱上掛好纜風繩并固定好。16 / 54鋼柱吊裝圖③根據(jù)現(xiàn)場情況、現(xiàn)場條件、工期要求等多方面考慮，鋼柱吊裝綜合考慮采用徐工汽車吊200T 吊裝，此時根據(jù)現(xiàn)場 200T 汽車吊主臂 米，作業(yè)半徑 42 米，起重高度為 米，起重量為 噸，一節(jié)鋼柱頂標高為 16 米，最大重量為 噸，所以都能滿足吊裝性能。此處吊裝工藝不屬于危險性較大的，所以不一一闡述、列舉。④QAY200 全地面起重機主臂起重性能表：65t 噸配重,支腿全伸 臂長(m)幅度(m) 613 200 185 1204 170 118 115 98 115 112 95 785 110 91 75 616 105 85 60 507 84 78 68 57 418 63 52 39 9 68 57 48 37 32 10 61 58 53 45 35 31 26 11 57 53 49 42 30 12 53 48 47 40 20 14 43 42 35 26 16 37 31 26 17 17 / 54 臂長(m)幅度(m) 6118 28 20 22 18 24 26 28 14 11 1030 13 34 36 38 40 42 44 46 7 48 550 5 52 54 56 吊臂仰角（176。） 3172 2975 2877 2779 2680 1680 1780 1879 1879 1979 1979 1878吊鉤 200t(2410kg) 125t(1586kg) 65t(990kg) 30t(500kg)倍率 16 9 9 7 6 5 4 3 3 2 2 2（4）鋼結構梁安裝鋼梁吊裝工況分析構件編號 規(guī)格尺寸 長度（m） 構件重量 （t） 數(shù)量 吊車采用②～⑤/E～F BH1200*350*22*30 23170 1 QAY200②～⑤/E～F BH1200*350*22*30 24129 1 QAY200②～⑤/D～E BH1200*350*22*30 24400 1 QAY200②～⑤/D～E BH1200*350*22*30 25967 1 QAY200②～⑤/D～E BH1200*350*22*30 27033 1 QAY200②～⑤/C～D BH1200*350*22*30 27400 10115 2 QAY200②～⑤/C～D BH1200*350*22*30 28000 10332 2 QAY20018 / 54②～⑤/B～C BH1200*350*22*30 28000 1 QAY200 鋼梁拼裝（1）、根據(jù)設計施工圖，鋼梁皆為分兩段制作，運輸至現(xiàn)場計劃用徐工 QY50K 在地面先組對拼裝完畢整體吊裝，吊裝分為兩個位置吊裝，①～⑤/B、①～⑤/C、①～⑤/D 軸三根鋼梁堆放于 A 軸南側，其余七根鋼梁放置于①軸西側，吊裝站位于①軸西側吊裝，主吊車 QAY200 型吊車隨后進場一次性吊裝完成，為了使鋼梁的拼裝順利，鋼梁施工配置了枕木。三根梁的拼裝全部用枕木墊平完成，確保大梁拼裝的質量。 示意圖： 19 / 54（4）鋼梁吊裝校核 Q=（G+g 2）K =(+) =12 噸 式中：G—鋼構件重量 G= 噸 （經(jīng)過計算） g2—65 噸吊鉤、機索具重量 g 2＝ 噸 K—動載系數(shù) 本工程取 K=其中中聯(lián) QAY200 型 200 噸吊車支腿全伸，65 噸配重，主臂 米，工作半徑 30 米，額定載荷為 噸。此處只吊裝②～⑤/B～C 軸三根鋼梁，此處用遠距離 D 軸鋼梁舉例，吊車站位于A 軸線南側施工道路上，滿足吊裝要求。 Q=（G+g 2）K =(+) = 噸 式中：G—鋼構件重量 G= 噸 （經(jīng)過計算） g2—65 噸吊鉤、機索具重量 g 2＝ 噸 K—動載系數(shù) 本工程取 K=其中中聯(lián) QAY200 型 200 噸吊車支腿全伸，65 噸配重，主臂 米，工作半徑 30 米，額定載荷為 噸。此處只吊裝②～⑤/C～F 軸七根鋼梁，此處吊裝距離一致，其中①～⑤/D 軸鋼柱重量最重，此處用 D 軸鋼梁舉例，吊車站位于①軸線西側施工道路上，滿足吊裝要求。QAY200 全地面起重機主臂起重性能表(65t 噸配重,支腿全伸) 臂長(m)幅度(m) 613 200 185 1204 170 118 115 98 115 112 95 785 110 91 75 616 105 85 60 507 84 78 68 57 418 63 52 39 9 68 57 48 37 32 10 61 58 53 45 35 31 26 11 57 53 49 42 30 12 53 48 47 40 20 14 43 42 35 26 16 37 31 26 17 18 28 20 / 54 臂長(m)幅度(m) 6120 22 18 24 26 28 14 11 1030 13 34 36 38 40 42 44 46 7 48 550 5 52 54 56 吊臂仰角（176。） 3172 2975 2877 2779 2680 1680 1780 1879 1879 1979 1979 1878吊鉤 200t(2410kg) 125t(1586kg) 65t(990kg) 30t(500kg)倍率 16 9 9 7 6 5 4 3 3 2 2 2（5）吊裝高度校核 Hx=H1+H2+H3+H4 =+++2= 式中 H1—鋼梁的高度 （由施工藍圖可知 ） H2—鋼梁底部至地面的高度 （由施工藍圖可知 ） H3—鋼梁上部至吊鉤的距離 （勾股定理計算得 ） H4—臂桿頂與鉤頭底間距， （暫取 2m ，正式吊裝可根據(jù)實際現(xiàn)場定） 取 H1＝ 米，H 2＝ 米，H 3＝ 米，H 4＝2 米 計算吊裝實際高度 Hs Hs= L2(SF)2 +E = ()2 + = 式中：L—吊車臂桿長度 L= 21 / 54 S—吊車工作半徑 S=34m F臂桿底鉸至回轉中心的距離， F= E臂桿底鉸至地面的高度， E= 吊裝高度校核 HsHx Hs=Hx= 吊車臂桿高度滿足吊裝要求。 （6）鋼梁是否碰吊車臂桿的校核方法： ①計算夾角 a=arc cos(SF)/L a= arc cos(）/ =176。式中 S吊車回轉半徑，S=34m F臂桿底鉸至回轉中心的距離，F(xiàn)= L吊車臂桿長度，L= ②凈空距離 B 的計算 B=Lcosa(HE)ctgaD/2 =176。()176。= 式中：H鋼梁吊裝時距臂桿最近的最高點 B 至地面的高度，H=16m E臂桿底鉸至地面的高度，E= D鋼梁的寬度，D= L吊車臂桿長度，L= 以上計算說明選用的吊車性能滿足吊裝要求,構件不碰臂桿。附：簡圖 22 / 54 B a 177。FSELHD O 回轉中心地面H2H1H3H423 / 54 特殊施工技術要求和措施裝配工序應根據(jù)構件特點制定相應的裝配工藝及工裝胎具。 焊接工序應嚴格控制焊接變形。 吊裝用起重機械應經(jīng)過實際計算來確定，吊點應選擇合理。 工程所用材料必須符合規(guī)范及圖紙要求。 樣板、樣桿應經(jīng)過檢驗人員檢查合格后，方可進行下料。 焊接過程中應嚴格按照焊接工藝要求控制相關焊接參數(shù)，并隨時檢查構件的變形情況。 8 施工質量保證措施 堅持全過程的質量控制，堅持“以預防為主”，對施工完成工序質量進行嚴格把關，轉向對質量的事前控制、事中控制；從對產(chǎn)品質量檢查，轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產(chǎn)品的質量檢查。從而以原材料質量保證工序質量，以工序質量保證分項工程質量，以分項工程質量保證分部工程質量，以分部工程質量保證單位工程質量，保證單位工程一次交驗合格率 100％， 最終保證工程質量目標的實現(xiàn)。堅持質量標準，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話在本工程中，堅持嚴格的質量檢驗制度，以施工驗收規(guī)范和質量評定標準為依據(jù)，嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。 （1）、為實現(xiàn)公司質量方針和本工程質量管理目標，本工程全面貫徹執(zhí)行我公司《質量保證手冊》 規(guī)定，實現(xiàn)質保體系、質量監(jiān)督的動態(tài)運行和全面質量管理。 （2）、接受甲方/監(jiān)理/總包方的監(jiān)督，積極配合工程監(jiān)理部門做好施工全過程的質量控制和監(jiān)督檢查工作。 （3）、鋼結構制作、安裝完畢后，應分別進行分項、分部和單位工程的質量評估，結果應滿足設計文件或規(guī)范要求。 建立完善的質量管理系建立質量保證體系，實行質量責任制，項目部及各施工隊設專職質量員，逐級建立質量施工責任制，落實到人，形成完整的質量管理體系 24 / 54 質量控制措施嚴格按照設計提供的圖紙和安裝要求進行施工安裝。在施工中不得隨意修改，變更設計圖紙，如需變更須經(jīng)各方同意方可實行。在安裝過程中，應接受現(xiàn)場監(jiān)理人員的技術指導和質量監(jiān)管。公司采用三級質量保證體系，對產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項目部評定、公司質檢部門按時抽檢。具體檢查項目由以下幾部分，每項都有檢核人、復核人簽字，并有檢核時間。 （1）、基礎 ?是否在開始安裝前已復核基礎螺栓位置； ?所有基礎螺栓尺寸是否與基礎螺栓布置圖上所給尺寸一致； ?在開始安裝前混凝土基礎是否已滿足強度要求； （2）、卸貨、堆放料 ?是否在卸貨時已對照材料單核定材料； ?是否小心卸貨并無卸貨損壞；序號 項目人員 職 務 聯(lián)系電話 備 注1 聞斌 項目經(jīng)理 137732068452 王曉華 施工經(jīng)理 138127608523 朱曉峰 質量負責人 130926730004 陸 佳 平 技 術 負 責 人 182511405025 顧斌 技術員 13862080611項目經(jīng)理：聞斌安裝隊技術負責人：陸佳平 質量負責：朱曉峰施工經(jīng)理：王曉華 技術員：顧斌25 / 54 ?是否在卸貨時已考慮把一次倒運量減至最?。? ④是否使用壘木使材料不會接觸到泥水； ⑤材料堆放是否離地、覆蓋并抬高一頭使冷凝水可能性最??； ⑥是否所有工人已被指導不要在場地的結構料及板料