【文章內(nèi)容簡介】 到輪轂蓋上，輕輕地擰緊螺釘，使支撐蓋和液壓缸能夠輕微地徑向移動。 、。 、把支撐蓋法蘭上的其他螺釘擰緊。 、小心的將柱塞閥壓入閥體，將旋轉(zhuǎn)油封安裝在柱塞閥上，在旋轉(zhuǎn)油封軸法蘭和調(diào)節(jié)閥法蘭間加一新的銅墊圈。確保法蘭的配對標記和4個導孔都對中，擰緊4個螺釘和2根螺栓。 、利用百分表檢查。 、在擴散器內(nèi)安裝內(nèi)部調(diào)節(jié)驅(qū)動組件，用Dow Corming,Medium44或同等潤滑脂潤滑軸承，給軸承箱充滿一半油脂。 、將預(yù)告裝配好的外部調(diào)節(jié)驅(qū)動組安裝在擴散器上。用Dow Corming,Medium44或同等潤滑脂潤滑軸承，給軸承箱充滿一半油脂。 、調(diào)節(jié)制動摩擦力（止動盤制動和摩擦盤）到10Nm。 、設(shè)定驅(qū)動環(huán)和叉的間隙為0。 、在旋轉(zhuǎn)油封和曲柄之間安裝拉叉。 、通過調(diào)節(jié)平衡塊的位置來平衡調(diào)節(jié)驅(qū)動組件。、調(diào)節(jié)葉片角度和限位開關(guān)（在對葉片角度調(diào)節(jié)前，液壓油站的安裝和軟管連接都應(yīng)已經(jīng)完成。調(diào)節(jié)限位開關(guān)時，為保護輪轂調(diào)節(jié)部件，應(yīng)旋小調(diào)節(jié)液壓油站的減壓閥來減小工作壓力。） 、在葉片軸上安裝葉片調(diào)節(jié)工具。 、將葉片角度調(diào)至中央位置31176。 、調(diào)節(jié)外部的刻度盤至31176。，使葉片調(diào)節(jié)工具上測得的角度與之相符。 、關(guān)閉葉片直到油壓升高，即在葉片調(diào)節(jié)工具的分度盤上測得的葉片角為11176。將外部固定螺釘稍向限位銷方向擰緊。重復(fù)這一步驟，使葉片完全打開，即在葉片調(diào)節(jié)工具的分度盤上測犁葉片角為53176。 、在葉片處于中心位置時，順時針方向?qū)蓚€固定螺絲各緊一圈，用鎖定螺母固定。 、放置外部調(diào)節(jié)臂于驅(qū)動環(huán)上。 、調(diào)節(jié)執(zhí)行器的限位，使叉的固定螺絲在其限位置剛好不會碰到限位銷。 、檢查拉叉移動是否在中心位置。當葉片半開時，曲柄必須處于垂直位置。 ，按圖XS4001000調(diào)整。調(diào)節(jié)螺釘激活扭矩臂開關(guān)，但距離力矩/限位開關(guān)底部仍有2mm的間隙，調(diào)整后，用螺母鎖緊螺釘。 、并列運行時，兩臺風機的葉片角應(yīng)調(diào)節(jié)到相同值177。176。、液壓油站（將油站裝在基礎(chǔ)上，并用4個膨脹螺栓擰緊） 、用濾油機向液壓油站油箱注油。 、沖洗液壓油站　 、沖洗前，旋轉(zhuǎn)油封前的進口和出口軟管應(yīng)短路。 、按說明書要求沖洗系統(tǒng)一小時，沖洗過程中，泵和過濾器應(yīng)交替使用，這樣所有零件都得到?jīng)_洗。約沖洗一個小時后，油泵停止轉(zhuǎn)動，液壓軟管安裝在旋轉(zhuǎn)油封上。 、整個系統(tǒng)沖洗完成后，液壓缸每隔15分鐘啟動一次。檢查系統(tǒng)功能是否完好，接頭處有無漏油現(xiàn)象。 、系統(tǒng)沖洗完成后，安裝過濾器并檢查油箱油位是否正確。、電機安裝 、將電機側(cè)半聯(lián)軸器安裝在電機軸上（安裝前，必須將法蘭表面清理干凈，并噴涂上一層薄薄的石墨涂層），注意聯(lián)軸器編號，聯(lián)軸器必須成對使用，可采用油浴加熱的方法將半聯(lián)軸器安裝于馬達軸上，聯(lián)軸器僅允許使用紫銅棒輕敲，以免損壞加工面，按同樣的方法安裝風機側(cè)的半聯(lián)軸器。 、按安裝說明要求，將電機就位，調(diào)整兩半聯(lián)軸器間隙符合要求，并利用調(diào)整墊片調(diào)整電機，使兩半聯(lián)軸器圓周及端面跳動值符合要求，插入螺栓，并緊固到規(guī)定的緊固力矩。進行電機地腳螺栓一次灌漿，灌漿達到強度后進行聯(lián)軸器二次找正復(fù)檢。、基礎(chǔ)灌漿按圖紙要求進行二次灌漿，灌漿前應(yīng)將地腳螺栓孔及基礎(chǔ)表面的水及雜物清除干凈，二次灌漿強度達到要求后，應(yīng)對各找正部位復(fù)測其找正值，如超出標準要求，應(yīng)重新進行找正。、密封冷卻風機安裝 按圖紙要求就位密封冷卻風機并進行找正，找正完成后用銷釘固定。、冷卻水系統(tǒng)安裝安裝冷卻水系統(tǒng)管路，管路的布置應(yīng)做到正確、合理、工藝漂亮、管路接頭處不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，進水管路上應(yīng)裝水流指示器，便于運行時觀察。七、風機試運轉(zhuǎn)、當安裝就緒其安裝尺寸經(jīng)檢驗合格，風機及電機基礎(chǔ)進行二次澆注并將地腳螺栓鎖緊后，風機進行8～10小時的試運轉(zhuǎn)，確認風機各部情況是否符合要求。、試運轉(zhuǎn)具備條件：工序檢驗指標質(zhì)量標準試運準備機械及連接系統(tǒng)內(nèi)部檢查無雜物（工具、臨時加固等）：且不得有人員在內(nèi)逗留各部位螺栓連接無缺件和松動各轉(zhuǎn)動裸露部分防護保護罩、圍欄齊備可靠混凝土二次澆灌層強度達到設(shè)計值設(shè)備周圍環(huán)境無腳手架和其它雜物試運現(xiàn)場條件檢查道路現(xiàn)場通道暢通照明有必要的照明消防無易燃、易炸物，有消防器材及設(shè)施通訊試運現(xiàn)場與操作人員通訊連絡(luò)設(shè)備齊全器材（工具）能滿足試運要求冷卻水供回水暢通，水量充足油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定 、風機的進出口風道，確保內(nèi)部完全清潔，不允許有諸如建筑材料、鋼板邊角料、廢棄螺栓、螺母等容易被風機吸進去的東西。 、運行現(xiàn)場必須設(shè)有應(yīng)急停車開關(guān)。 、液壓調(diào)節(jié)油站已經(jīng)過試運轉(zhuǎn)合格。 、主電機經(jīng)過空轉(zhuǎn)2小時試轉(zhuǎn)合格。 、現(xiàn)場測量用儀表應(yīng)連接好并經(jīng)過校驗。 、風機與油系統(tǒng)油壓聯(lián)鎖保護試驗合格。 、主軸承注入適量的規(guī)定牌號的潤滑油。、啟動前需要檢查的項目：1).風機葉片角度應(yīng)在關(guān)閉位置。2).進出口調(diào)節(jié)風門應(yīng)在全關(guān)位置。3).調(diào)節(jié)系統(tǒng)靈活正確。4).啟動液壓油泵電機。5).啟動冷卻器風機電機。6).啟動主電機并檢查其轉(zhuǎn)向是否正確，如反向應(yīng)停車校正。如轉(zhuǎn)向正確可繼續(xù)轉(zhuǎn)至工作轉(zhuǎn)速，并打開進出口風門。7).通過伺服馬達調(diào)節(jié)葉片至要求角度。8).必須注意風機不得在喘振區(qū)工作.、試運轉(zhuǎn)期間測量的項目：1).主軸承溫度。每隔半小時測量并記錄一次。軸承溫度不得超過90℃。2).主軸承箱振動值(測量主軸承箱振動有困難時，可測量風機的主體風筒)。振動值包括垂直、水平、軸向三個方向的數(shù)據(jù)，振動速度有效值符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。3).運轉(zhuǎn)過程中故障與分析：主軸承溫度過高1每分鐘溫升是否超過5℃？如果超過如果不超過主軸承有故障油的冷卻效果不好2軸承組的油量是否符合要求？如果符合如果不符合補充加油要對連接軟管進行檢查3潤滑油是否污染或已變色？已經(jīng)污染與變色沒有污染與變色重新?lián)Q油繼續(xù)運行風機振動大1主軸承的聲音是否正常？如果正常如果不正常繼續(xù)運行主軸承故障（更換軸承）2風機振動如果振動大如果振動不大重新試校動平衡繼續(xù)運行3進氣的風量和風機的功率消耗是否正常？如果正常如果不正常繼續(xù)運行a. 風機失速。b. 兩臺并聯(lián)運行風機的動葉角度不同。c. 進出口風道的阻力太大。d. 調(diào)節(jié)風門可能被關(guān)上了。e. 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生故障。4從主體風筒處聽到有金屬的磨擦聲如果有磨擦聲如果沒有磨擦聲立即停機檢查葉片與主體風筒是否有相碰？繼續(xù)運行調(diào)節(jié)葉片軸軸向串動5進氣風量或電動機功率大幅度下降如果下降如果不下降葉片可能損傷或已經(jīng)磨損繼續(xù)運行6風機找動平衡有困難，平衡重塊的定位無法確定如果有這種情況如果沒有這種情況a. 在輪轂上有松動的部件。b. 在聯(lián)軸器上有嚴重磨損。c. 主電動機軸承有故障。繼續(xù)運行7風機與電動機聯(lián)軸器中心是否校好？如果是校好的如果沒有校好繼續(xù)運行重新進行聯(lián)軸器找正工作8主軸承的間隙是否合格？如果合格如果不合格繼續(xù)運行加以調(diào)整9對位于基礎(chǔ)上的風機定子部分的固定螺釘與連接螺栓等進行仔細檢查。調(diào)節(jié)系統(tǒng)發(fā)生困難1液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)的油壓是否正常？如果正常如果不正常a. 油泵運轉(zhuǎn)不靈。b. 仔細檢查濾油器。c. 液壓系統(tǒng)的軟管是否泄漏等 。d. 液壓缸或