【文章內(nèi)容簡介】 和泵房上部結構施工 鋼筋工程施工⑴、鋼筋加工鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標識牌。鋼筋的彎鉤、對焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。鋼筋的下料長度符合設計要求。對焊工應有上崗證，對焊接頭經(jīng)驗收合格后方可批量生產(chǎn)。⑵、柱鋼筋綁扎鋼筋綁扎前，應根據(jù)施工圖結合配料表核對鋼筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放順序是符符合各施工圖要求，如有錯誤，應及時糾正更改。鋼筋間距、箍筋外包尺寸、保護層厚度偏差均應在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎要與水電線管的預留預埋密切配合。在綁扎過程中，嚴格執(zhí)行“三檢”制定。柱立筋接頭要錯開，接頭位置、數(shù)量應符合要求。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。柱上下兩端及梁柱節(jié)點區(qū)按設計及構造要求加密箍筋。節(jié)點區(qū)嚴禁漏扎，箍筋與主筋綁扎垂直，每點必扎。按規(guī)范要求錯開鋼筋開口位置，鋼箍間勻為準確，綁扎按要求掛好主筋保護層，留設拉筋。為保證主筋位置準確，柱角加焊一道鋼箍。為防止柱澆注時柱立筋偏位，采用柱主筋與最上一道箍筋與梁筋點焊牢固。柱綁扎時，柱縱筋立筋間距均勻、對稱、無彎曲現(xiàn)象，柱鋼箍與水平，間距一致。柱綁扎完畢，必須進行全面檢查合格后填寫鋼筋隱蔽記錄和自檢記錄表格，邀請建設監(jiān)理、質(zhì)檢部門進行隱蔽工程驗收。澆長砼時派專人看護鋼筋，及時修整柱偏位、變形鋼筋，防止鋼筋偏位。⑶、樓板鋼筋綁扎梁板鋼筋綁扎按主梁、次梁、板筋的順序施工。主次梁相交處，主梁箍筋嚴禁漏扎。雙向受力板筋要求滿扎，嚴禁梅花扎點，且扎點牢固。樓板鋼筋綁扎時，先根據(jù)梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個箍筋從柱邊50mm開始綁孔，次梁第一次個箍筋從主梁邊50mm開始綁扎，板筋人主次梁邊50mm開始綁扎，梁端及主次梁相交處箍筋按設計要求加密，梁反盤進入支座中錨固。長度滿足設計及施工規(guī)范規(guī)定要求。梁板筋接頭部位數(shù)量錯開長度符合規(guī)范要求。板底鋼筋綁扎后，按要求墊設好保護層墊塊，待水電預留預埋好后方可進行板負彎矩筋綁扎，要求負彎矩筋90176。彎鋼方面一致，且不得直接模板，負筋綁扎后與板底筋之間設支撐，支撐用Ф10鋼筋制作，縱橫間距800mm，保證負筋保護層15mm。 模板施工技術措施⑴、模板選用采用20mm厚多層夾板，梁底襯檔采用50100松木條。⑵、承重梁承重梁采用Φ48，梁下承重梁立桿間距不大于800mm，平板下承重架立桿間距不大于1200mm。⑶、模板施工首先在基礎面（或樓層面）彈出本工程的各條主次軸線，經(jīng)復核符合要求后，模板才可搭設承重架，搭設承重架時，先從搭設主次梁承重架后再搭設平板承重架的順序搭設；在承重架下部基本搭設后，由測量員在主次梁兩端及中間設樓層以上1m標高線向上定位，并用紅筆做好記號。在梁底模鋪設后由施工負責和專業(yè)測量工程師對梁底標高軸線進行復核，在確定梁底標高軸線符合要求后再進行梁側模施工。在模板施工時，常會因規(guī)格不同而出現(xiàn)模板平面標高出現(xiàn)誤差，因此，在襯檔進場時，材料員和質(zhì)量員在檢驗進場陳檔模板時重點應控制其厚度尺寸的偏差。控制拆模時間，留設同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定拆模與否，此外拆模前，先用鋼筋角探構件上部，再進行面積拆除。為保證脫模效果，先用水質(zhì)脫模劑，洗刷時要均勻。模板清理要采用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。 砼工程施工⑴、砼澆筑 本工程采用商品砼，利用物料提升機由人工拉小車運輸，反鏟入模，嚴禁砼直接灌料入模，以防沖撞模板，鋼筋引起模板移動位變形、失穩(wěn)，避免出現(xiàn)施工冷縫，每層平面砼均一次性澆筑完成，如因特殊原因需設置沉降縫，須報監(jiān)理批準，在符合留置的位置按要求留設。砼的和易性必須良好，施工過程中應按時檢查坍落度并按要求留好標準試塊。柱砼澆注時，應先潤濕模板。柱砼澆筑要分層分段對稱均衡連續(xù)的方法進行澆灌。砼分層厚度不得大于500㎜，，并應避免碰撞鋼筋模板、預埋件，振動器插入下砼的深度不應小于50㎜。澆筑前應對砼操作工作詳細的書面交底，在澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、支架、預埋件和預留洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應及時采取措施進行處理。梁板砼澆筑前，清梁底、柱頭、板面雜物，模板縫隙用海帶紙封貼，在梁上按1500間距焊Ф16鋼筋頭作為樓板標高控制點（焊接時梁必須按設計要求墊好保護層）。同時在柱主筋上用紅漆+500㎜標高控制點，以控制板的平整，在砼澆筑過程中測量員用水準儀跟蹤抄平。用平板振動器搗固振平，木抹壓整，注意墻柱部位不得松散層。砼澆筑時設?？醋o鋼筋和模板，并及時沖冼掉漏漿。⑵、砼養(yǎng)護砼澆搗后，及時澆水養(yǎng)護，保證砼表面濕潤。高溫季節(jié)澆筑砼時，可設草袋覆蓋。砼澆筑后養(yǎng)護時間不得小于7天，每天養(yǎng)護不得小于4次，在施工員的允可下，方可上人操作。 砌體工程⑴、須有出廠合格證和準用證，并經(jīng)取樣復驗符合設計強度要求，砂漿嚴格按配合比拌制，磚施工前一天充分澆水濕潤、濕潤深度10～15㎜。⑵、砌體灰縫橫平豎直，灰縫飽滿度不得于80%，不得出現(xiàn)瞎縫光縫，灰縫厚度嚴格控制在8～12㎜之間，嚴禁用水沖漿注縫。⑶、砌體應與柱中預埋拉結筋拉結，當填充墻砌至頂面最后一皮與上部結構的接觸處腚用磚斜砌楔緊。⑷、墻體位置根據(jù)軸線定位，內(nèi)墻根據(jù)結構相對位置定位，外墻窗臺高度根據(jù)結構梁底下翻窗高確定，砌體施工時先根據(jù)以上位置放墻體位置邊線，再根據(jù)控制標立皮數(shù)桿砌好標準磚，然后雙面帶線勾縫砌筑。 屋面工程屋面防水是防止雨、雪對屋面間歇性浸透，保證建筑物的壽命并使各種功能正常發(fā)揮的一項重要工程。⑴、原材料要求與施工順序①、原材料必須按圖紙要求采購，確保其質(zhì)量符合技術要求，進場的材料應按規(guī)定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。②、施工順序：找坡及保溫層施工→找平層施工→防水層施工→ 保護層施工。⑵、找平層施工：找平層是防水層的基層，此層的施工質(zhì)量直接影響到防水的質(zhì)量和防水效果，其表面必須平整。施工要求：找平層宜留設分格縫，縫寬20mm，縫內(nèi)應嵌填密封材料，縱橫縫的最大間距一般為4~6m，宜在結構梁上，找平層與突出層面結構的連接處管根處及基屋的轉角處，均尖做成圓弧。⑶、防水層施工：在屋面上其它工程全部成且找平層干燥的進行施工，施工時需先進行其層處理，屋面防不屋鋪貼時，應先做好節(jié)點以及防水處理比較復雜的部位，然后再從屋面最低標高處向上施工，鋪貼時應注意屋面的流水方向。⑷、保護層施工：保護屋必須分格縫，縱橫縫與找平層相對應，施工時應注意防水層的保護，并做到排水坡向明顯，不積水。⑸、分格縫：分格縫內(nèi)填嵌密封材料，以提高防水層有效地適應各種變形提影響，提高防水效果。⑹、陰陽角：由于交接處于應力梁中，往往大于大面積防水堤前破壞，因此這些部位增加附加層，陰角以全粘實鋪為主，陽角以空輔為主，附加層的寬度，每邊以50mm為宜。 裝飾工程 油漆工程⑴、工藝流程基層處理→刷清油→刮膩子→刷調(diào)和化⑵、操作工藝①、基層處理：刷底子油時先刷框，再刷扇，全部刷完后檢查一下是否有遺漏，小五金上不得沾染底子油。②、抹膩子：清掃、起釘子、除油污、刮灰土、將表面清理干凈。膩子的重量比為石膏粉熟桐油膩子表面要刮光、無野膩子、殘渣、上下冒頭、榫頭等處均應抹到。③、刷調(diào)合漆：前兩遍調(diào)和漆刷完干透后，應分別補膩子，用細砂紙打磨，北朝鮮表面磨光磨平，第三遍調(diào)和漆應不流不墜，光膏均勻色澤一致。（六）、混凝土工程1）材料的選用水泥和膠結材料，工程中所采用的水泥在使用時應符合規(guī)范的要求。根據(jù)工程的實際情況選用不同品種的水泥。水泥的檢測：送交至攪拌站的每一批水泥，廠家應提供質(zhì)量證明書，應按監(jiān)理的要求，對其細度、抗壓強度、初凝時間和終凝時間及其安定性進行測試，對膠結材料也應按相關規(guī)范檢測，按每100噸一批量進行復檢。粗骨料：選用的青石料：級配良好，按每400噸一批量進行復檢，比規(guī)范從嚴要求，不用單一粒徑配置混凝土，應滿足JGJ5392的要求。應按產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收，并具有產(chǎn)品合格證，對顆粒級配、含泥量、泥塊含量及針、片狀顆粒含量檢驗，安定性試驗并向項目監(jiān)理提供產(chǎn)品及質(zhì)量檢驗報告。細骨料：優(yōu)先選用天然中粗黃砂，每一批砂（600噸）的含泥量及有害物質(zhì)含量應按照規(guī)范JGJ5292對樣本進行測試；安定性試驗采用5次硫酸鎂溶液浸泡方法，材料損失不得超過10%。砂在運輸裝卸和堆放過程中，應在底部設水泥砂漿地面防止混入雜質(zhì)，及時向項目監(jiān)理提供產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告。外加劑應按其品種并根據(jù)使用要求、施工條件、混凝土原材料等因素通過試驗確定，并向項目監(jiān)理提交廠家的說明書，說明標準劑量。2）混凝土配合比設計應保證結構設計所規(guī)定的強度等級和施工和易性及坍落度的要求。對于本工程中不同強度等級的混凝土按規(guī)范JGJ5581的要求，由專門的試驗人員進行配制設計。其每個等級混凝土的試配和測試結果的詳細資料提交項目經(jīng)理，得到批準后，方能在永久性工程中的混凝土采用該配合比，在施工中，不得隨意修改配合比。對雨后澆筑混凝土的情況應會同項目監(jiān)理共同對配合比進行調(diào)整。3）混凝土的運輸水平和垂直運輸，主要通過汽車泵及地泵布管?；炷吝\輸應根據(jù)運輸距離和現(xiàn)場實際情況選用運輸工具，混凝土運至澆筑地點應不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見下表：項 次結構種類坍落度1墊層及地面30～40㎜2承臺（柱）40～60㎜（60～80㎜）3梁、板和設備基礎80～120㎜混凝土的泵送：混凝土泵送前的準備工作：檢查泵與設置處是否堅實可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實處，并加墊木以擴大其支承面積。檢查混凝土泵的受料斗和輸送管線，不允許有堵塞物。在正式泵送混凝土之前，對輸送管道和泵體加水濕潤，并首先泵送一車水泥砂漿，以潤滑其管道。在混凝土泵送前應對其先做坍落度試驗，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過小，則按照配合比向混凝土中加入同等水灰比的水泥漿，竟充分攪拌后在喂料，在任何情況下都不準向混凝土拌和物中任意加水以增加其坍落度，如發(fā)現(xiàn)其坍落度過大或混凝土異常，應及時將其退回混凝土攪拌站?；炷帘盟颓皯谥钌喜荚O好標高，以作為澆搗混凝土的依據(jù)。混凝土泵送時應注意事項：正常泵送應連續(xù)進行，盡量避免泵送中斷。泵送中斷時間控制在1小時以內(nèi)。中斷時間超過30min，或出現(xiàn)異常情況時，混凝土泵應間隙進行推動，每隔4～5min開泵一次，每次使泵正轉和反轉各推動兩個沖程，防止輸送管內(nèi)拌合物離析和凝結。同時，復料斗中和攪拌器亦攪拌3～4轉，以防止混凝土離析。泵送混凝土過程中應派專人巡察泵送管線，如發(fā)現(xiàn)有泵管脫落破裂等情況，應及時停止泵送，進行修復。4）混凝土的澆筑混凝土澆筑應制定混凝土澆筑的施工方案，并提交項目監(jiān)理批準?；炷翝仓?，模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收，符合要求后，方可進行澆筑；混凝土澆筑時，應分層澆筑，分層澆筑厚度不得大于500㎜。澆筑過程中的注意事項：混凝土攪拌物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模，以控制混凝土的勻質(zhì)性和密實性?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應超過2米，以免混凝土發(fā)生分層離析；在豎向結構中澆筑混凝土高度不得超過3米，否則采用串筒，斜槽、溜管等下料?；炷翍B續(xù)澆筑，當必須間歇時，時間應控制在前層混凝土凝結之前，不得產(chǎn)生人為的施工縫。5）混凝土的搗實采用插入式振動棒振搗。振搗時，盡可能采取直插法（即垂直振搗），并作到快插慢拔，混凝土分層振搗時，在振搗上一層時，應插入下層中5㎝左右，在下層混凝土初凝前進行。振搗時間以表面混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛起灰漿為準。振動棒插點要均勻排列。采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500㎜左右。6）施工縫的設置設置原則：應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。設置部位：除設計圖紙標出的施工縫為，應符合下列規(guī)定，且應得到項目監(jiān)理的批準。柱留置在基礎或樓板頂面；有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)；池壁留置在池底板上500㎜處。施工縫形式，采取嚙合型，池體采取凸縫型或按設計要求不知鋼板止水帶。外露混凝土充分凝固后，應立即使用硬質(zhì)刷將施工縫打毛，露出大粒徑骨料，不得將骨料刷松。在第二次澆筑時，應清除所有松散材料并用水進行沖洗表面直到完全清理，之后，還應清除所有的積水。7）混凝土質(zhì)量評定評定混凝土質(zhì)量的試塊應在澆筑地點制作，留置組數(shù)應符合下列規(guī)定：（1） 強度試塊；a. 標準養(yǎng)護試塊：每工作班不應少于一組，每組三塊；每拌制100m3混凝土不應少于一組，每組三塊；b. 與結構同條件養(yǎng)護的試塊：根據(jù)施工設計規(guī)定拆模、施加預應力和施工期間臨時荷載等需要的數(shù)量留置。（2） 抗?jié)B試塊：每池按底板、池壁和頂板留置每一部位不應少于一組，每組六塊。（3） 冬期施工：應增置強度試塊兩組與水池同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗解凍后轉入標準養(yǎng)護28d的強度；并應增置抗?jié)B試塊一組，用以檢驗解凍后轉入標準養(yǎng)護28d的抗?jié)B標號。（4） 混凝土的抗壓、抗?jié)B試塊應按下列規(guī)定進行評定：a. 同批混凝土抗壓試塊的強度應按國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定評定?？?jié)B試塊的抗?jié)B標號不得低于設計規(guī)定；(七)、砌筑工程1）砌筑材料（1） 加氣混凝土砌塊應滿足設計要求的品種，應有出廠合格證及復檢報告；（2） 。根據(jù)產(chǎn)品配比說明由試驗室提供配合比，施工時應嚴格稱量準確，以保證砂漿的強度。（3） 水泥采用 ，施工時應在具備合格證及送檢合格后才能施工。（4） 砂：采用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不應超過5%。2）作業(yè)條件（1） 主體分部中框架承重結構已施工，并經(jīng)有關部門驗收合格。（2） 彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復核，辦理預檢手續(xù)。（3） 按砌筑操作需要，找好標高，立好標桿尺。（4） 搭設好操作架子。（5） 砂漿配合比經(jīng)實驗室確定，準備好砂漿試模。3）砌筑施工方法砌塊墻墻厚等于砌塊寬度，其立面砌長形式只有全順一中，即每皮砌塊均為順砌，上下豎縫相互錯開砌塊長度的1/3以上，并不小于1