【正文】 ，以便行人和車輛正常通行，盡量減少施工造成的影響。，發(fā)生事故時按“三不放過”原則，及時上報上級主管部門。，嚴(yán)禁線路長期超負(fù)荷工作?！?3《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》要求。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。，采取吊架或其他保護(hù)措施，施工時不得對原有管道損傷。，要統(tǒng)一指揮、分工明確，管堵、接頭、放散管等處不得站人，對封堵等部位的檢查應(yīng)在管道停止升壓的情況下進(jìn)行，有缺陷時，卸壓后方可修補(bǔ)。，制定防火控制點(diǎn)，特別注意人煙稠密地區(qū)施工時防火工作。，吊車臂桿垂直下方不準(zhǔn)站人，吊裝時要服從統(tǒng)一指揮，管道施工下管時，槽內(nèi)嚴(yán)禁站人。，由項目經(jīng)理組織全體施工人員學(xué)習(xí)國家和地方的施工安全法規(guī)，并根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行安全交底、制定安全技術(shù)措施。，嚴(yán)格實(shí)施防火措施，指定防火責(zé)任人，配備滅火器材，確保施工安全。在易發(fā)生火災(zāi)部位存放的消防器材有明顯標(biāo)志。，掌握人員底數(shù)，簽訂治安協(xié)議。，專職保衛(wèi)人員經(jīng)必要的業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格后方可上崗。，不得有裸露的旋轉(zhuǎn)部位。、防中毒窒息措施。所用電氣設(shè)備的類型必須與工作環(huán)境相適應(yīng)。、防觸電措施：施工現(xiàn)場臨時用電必須執(zhí)行三相五線制，三級控制兩級保護(hù)，做到一機(jī)一閘一箱一漏。所有外租機(jī)械進(jìn)入工地前簽訂安全責(zé)任協(xié)議書。配電箱設(shè)置間距不超過60m；配電箱至開關(guān)箱的距離不超過40m；開關(guān)箱至用電設(shè)備（指固定）、手持電動工具距離不超過5 米。、雨后，由項目部工程管理部組織對腳手架進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無傾斜、下沉、松扣現(xiàn)象方可繼續(xù)施工。、高空作業(yè)要檢查四周是否有電源或高壓線危險源。、不得安排職業(yè)禁忌癥者從事高空作業(yè)。、深基坑6米以下四周應(yīng)加防護(hù)網(wǎng)，以防四周物體墜落，根據(jù)土質(zhì)情況加大放坡或采取板樁支護(hù)。，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。（排）水。，項目部安全員按檢查要求，逐項認(rèn)真檢查，簽署確認(rèn)意見，留項目部安?？苽浒浮ｍ椖坎堪踩M負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場工作人員按安全部門提出的要求進(jìn)行安全防護(hù)、安全著裝。安全生產(chǎn)措施安全生產(chǎn)對施工企業(yè)來說是一個重要的管理內(nèi)容，只有保證生產(chǎn)安全，才能加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。不違章作業(yè)，服從安全人員的管理。安全交底須經(jīng)項目負(fù)責(zé)人、施工員、安?？?、班組長共同確認(rèn)簽字方才有效。、項目負(fù)責(zé)人安全職責(zé)、文明生產(chǎn)第一責(zé)任人，認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目部有關(guān)安全、文明生產(chǎn)的各項制度、措施方案。參加審查施工組織設(shè)計中有關(guān)安全技術(shù)措施的制訂，并對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。、 工程管理部安全職責(zé)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全、文明生產(chǎn)技術(shù)及安全、文明生產(chǎn)操作規(guī)程。、教育、培訓(xùn)工作，參加安全檢查，對檢查出的隱患要從技術(shù)措施方面提出改進(jìn)辦法。及時解決施工生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)技術(shù)問題。，嚴(yán)格審理有關(guān)民工使用及外包工程的審批手續(xù)。嚴(yán)禁職工在工作中間休息或就餐時飲酒。，計劃及規(guī)定，主管項目部勞動用工及分包工程的安全工作。、 項目部副經(jīng)理安全職責(zé)、勞動保護(hù)的法規(guī)、規(guī)章，對本單位安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)禁職工在工作中間休息或就餐時飲酒。對本單位在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的安全健康負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。文明、安全、環(huán)保施工保證體系工程施工過程中實(shí)行項目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人的文明、安全、環(huán)保施工保證體系。為了減少施工揚(yáng)塵，對平整完成的區(qū)域及暫時不安排施工的區(qū)域進(jìn)行灑水或?qū)嵤┖喴拙G化，以美化環(huán)境，并做到臨時生活區(qū)域干凈整潔，生產(chǎn)區(qū)域道路順暢，材料分區(qū)碼放整齊，使整個生產(chǎn)活動井然有序的進(jìn)行。第一階段：施工準(zhǔn)備階段保證現(xiàn)場臨時路平整堅實(shí)；臨時水、臨時電施工到位；施工區(qū)域和非施工區(qū)域明確分開；各種箱體、標(biāo)牌、五牌一圖制作規(guī)格統(tǒng)一，圖文規(guī)范；對細(xì)顆粒散體料做到庫存式遮蓋，減少揚(yáng)塵；為了保持工地的環(huán)保，在現(xiàn)場所有不妨礙施工的區(qū)域進(jìn)行綠化，防止細(xì)小顆粒等被風(fēng)被帶走。 （2）合理安排施工順序，精心組織，達(dá)到平行流水與立體交叉作業(yè)相結(jié)合，縮短工期，按期完成施工任務(wù)。 定期向業(yè)主發(fā)放（并及時回收）征求意見表，針對所提意見及時整改，項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)每月向業(yè)主、工程師發(fā)放（并及時回收）一次意見表，請業(yè)主、工程師對我公司在該工地所進(jìn)行的工作提出意見和建議，并由我公司負(fù)責(zé)有關(guān)意見和建議的協(xié)調(diào)解決。施工時距周圍建筑物較近時采取保護(hù)措施，施工管線應(yīng)與建筑物保持一定間距。遇不得拆改的各種管道及電纜，需用軟吊帶與橫坦上的鋼管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用磚堆（或鋼管）架起保護(hù)，吊車作業(yè)應(yīng)保證與上部高壓線的安全距離。（七）地下管線、地上設(shè)施、周圍建筑物保護(hù)措施(1)、各種管線交叉的處理開工前由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員認(rèn)真勘察現(xiàn)場，對照施工圖紙查清沿線的地上、地下障礙物，并且和交叉的電力、電信、煤氣、排水等地下障礙部門聯(lián)系，必要時挖試坑確認(rèn)障礙物的具體位置，不盲目開挖，對于重要的地下設(shè)施要在其監(jiān)護(hù)下開挖。 （六）產(chǎn)品施工及交護(hù)過程的防護(hù) 1．管道工程對半成品、成品都應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。 （五）竣工驗收質(zhì)量控制 1．由項目負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員對工程質(zhì)量和竣工資料進(jìn)行自檢，合格后填寫《工程最終檢驗和試驗申請報驗單》報本單位工程科申報驗收。 （四）產(chǎn)品測量和監(jiān)視 1．本工程分部名稱及質(zhì)量目標(biāo)、隱檢、主檢項目的驗收方法和方式見過程質(zhì)量控制表。組織施工、質(zhì)檢材料供應(yīng)、安全等相關(guān)人員參加對設(shè)計圖紙、施工組織設(shè)計、技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)交底。 （二）內(nèi)部溝通內(nèi)部溝通通過技術(shù)交底、生產(chǎn)調(diào)度會、簡報、文件及對施工進(jìn)度、質(zhì)量情況、技術(shù)要求、設(shè)計變更等進(jìn)行監(jiān)督檢查的方式進(jìn)行內(nèi)部溝通。對于特種操作人員，進(jìn)行專門的安全操作技術(shù)教育訓(xùn)練。若我單位中標(biāo)，開工后項目主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件，安排施工準(zhǔn)備和編制實(shí)施性施工組織設(shè)計，及時調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)場。（九）、施工組織保證選好帶頭人，建立精干、務(wù)實(shí)、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。（八）、技術(shù)保證本工程工期緊，在確保安全、質(zhì)量基礎(chǔ)上展開平行作業(yè)是保證工期的關(guān)鍵。（六）、合理分塊、多工作面施工在確保按設(shè)計要求施工的基礎(chǔ)上，分為若干區(qū)域進(jìn)行施工，同時每區(qū)段劃分為若干結(jié)構(gòu)段，結(jié)構(gòu)施工可按區(qū)段開展平行作業(yè)。（五）、安全措施對施工現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)，我方將高度重視施工安全，做到文明施工，不僅使現(xiàn)場施工井然有序，保障已完成工程不受損害，而且將自費(fèi)采取一切合理的安全措施保證施工人員和所有有權(quán)進(jìn)入現(xiàn)場人員的生命安全。按施工組織設(shè)計和施工方案組織施工，按向業(yè)主要求及時遞交施工進(jìn)度表；負(fù)責(zé)現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)管理和其它一些事宜，認(rèn)真制訂安全生產(chǎn)措施，嚴(yán)禁違章作業(yè)，搞好夜間管道溝警示及照明措施，搞好防火防盜，防環(huán)境污染工作；文明施工；承擔(dān)由于管理不善而引發(fā)的全部責(zé)任；在施工過程中必須對施工區(qū)域內(nèi)的各種運(yùn)營的公用設(shè)施加以妥善保護(hù)，對造成的損失的一切后果負(fù)責(zé)。勞動力組織由公司人力資源部部和項目部配合，保證按計劃投入足夠的施工隊組，并簽定帶有保證勞務(wù)隊伍穩(wěn)定條款的合同，加大管理力度，確保工人隊伍的穩(wěn)定性，在農(nóng)忙季節(jié)前提前做好準(zhǔn)備，增加投入。組織好施工機(jī)械、設(shè)備和材料的調(diào)運(yùn)，進(jìn)入工地后若施工用電未能及時接通，則用移動發(fā)電機(jī)組做為前期過渡。（一）、工期目標(biāo)：附施工進(jìn)度計劃橫道圖 (二)、施工進(jìn)度竣工工期保證措施本工程計劃自開工之日起，有效工期為123天，難點(diǎn)部分采用流水作業(yè)組織施工，保證工程總工期控制在有效工期內(nèi)。施工過程中項目部每天深入現(xiàn)場，隨時解決發(fā)現(xiàn)的穿插作業(yè)的問題，理順施工順序。三、施工進(jìn)度計劃和分部實(shí)施的各階段進(jìn)度安排及保證措施為保證施工進(jìn)度，施工工期正常有序，在開工前制定確實(shí)可行的施工計劃，組織全體施工人員學(xué)習(xí)明確施工質(zhì)量，安全，文明以及文明施工的要求。（9） 洞口兩側(cè)的粉煤灰砌塊應(yīng)鋸掉灌漿槽。（6） 砌塊墻與普通磚承重墻或柱交接處，應(yīng)沿墻高1米左右設(shè)置3根直徑4㎜拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋伸入砌塊墻內(nèi)長度不小于700㎜。水平灰縫厚度不得大于15㎜，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，在灌漿槽中的灌漿高度應(yīng)不小于砌塊高度，個別豎縫寬度大于30㎜時，應(yīng)用細(xì)石混凝土灌縫。砌塊墻砌筑要點(diǎn)如下：（1） 砌塊自生產(chǎn)之日算起，應(yīng)放置一個月以后，方可用于砌筑。（3） 按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)桿尺。（3） 水泥采用 ，施工時應(yīng)在具備合格證及送檢合格后才能施工。（3） 冬期施工：應(yīng)增置強(qiáng)度試塊兩組與水池同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度；并應(yīng)增置抗?jié)B試塊一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的抗?jié)B標(biāo)號。外露混凝土充分凝固后，應(yīng)立即使用硬質(zhì)刷將施工縫打毛，露出大粒徑骨料，不得將骨料刷松。6）施工縫的設(shè)置設(shè)置原則：應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。振搗時，盡可能采取直插法（即垂直振搗），并作到快插慢拔，混凝土分層振搗時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5㎝左右，在下層混凝土初凝前進(jìn)行。澆筑過程中的注意事項：混凝土攪拌物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模，以控制混凝土的勻質(zhì)性和密實(shí)性。同時，復(fù)料斗中和攪拌器亦攪拌3～4轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析?；炷帘盟颓皯?yīng)在柱筋上布設(shè)好標(biāo)高，以作為澆搗混凝土的依據(jù)?；炷吝\(yùn)輸應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離和現(xiàn)場實(shí)際情況選用運(yùn)輸工具，混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必須的坍落度，詳見下表：項 次結(jié)構(gòu)種類坍落度1墊層及地面30～40㎜2承臺（柱）40～60㎜（60～80㎜）3梁、板和設(shè)備基礎(chǔ)80～120㎜混凝土的泵送：混凝土泵送前的準(zhǔn)備工作：檢查泵與設(shè)置處是否堅實(shí)可靠，為防止泵傾覆，需將外伸腿支承于堅實(shí)處，并加墊木以擴(kuò)大其支承面積。對于本工程中不同強(qiáng)度等級的混凝土按規(guī)范JGJ5581的要求，由專門的試驗人員進(jìn)行配制設(shè)計。細(xì)骨料：優(yōu)先選用天然中粗黃砂，每一批砂（600噸）的含泥量及有害物質(zhì)含量應(yīng)按照規(guī)范JGJ5292對樣本進(jìn)行測試；安定性試驗采用5次硫酸鎂溶液浸泡方法，材料損失不得超過10%。根據(jù)工程的實(shí)際情況選用不同品種的水泥。②、抹膩?zhàn)樱呵鍜?、起釘子、除油污、刮灰土、將表面清理干凈。⑷、保護(hù)層施工：保護(hù)屋必須分格縫，縱橫縫與找平層相對應(yīng)，施工時應(yīng)注意防水層的保護(hù)，并做到排水坡向明顯，不積水。②、施工順序：找坡及保溫層施工→找平層施工→防水層施工→ 保護(hù)層施工。⑶、砌體應(yīng)與柱中預(yù)埋拉結(jié)筋拉結(jié)，當(dāng)填充墻砌至頂面最后一皮與上部結(jié)構(gòu)的接觸處腚用磚斜砌楔緊。高溫季節(jié)澆筑砼時，可設(shè)草袋覆蓋。同時在柱主筋上用紅漆+500㎜標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制板的平整，在砼澆筑過程中測量員用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平。柱砼澆筑要分層分段對稱均衡連續(xù)的方法進(jìn)行澆灌。模板清理要采用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。在梁底模鋪設(shè)后由施工負(fù)責(zé)和專業(yè)測量工程師對梁底標(biāo)高軸線進(jìn)行復(fù)核，在確定梁底標(biāo)高軸線符合要求后再進(jìn)行梁側(cè)模施工。彎鋼方面一致，且不得直接模板，負(fù)筋綁扎后與板底筋之間設(shè)支撐，支撐用Ф10鋼筋制作，縱橫間距800mm，保證負(fù)筋保護(hù)層15mm。樓板鋼筋綁扎時，先根據(jù)梁箍筋和板筋間距劃好經(jīng)理，主梁第一個箍筋從柱邊50mm開始綁孔，次梁第一次個箍筋從主梁邊50mm開始綁扎，板筋人主次梁邊50mm開始綁扎，梁端及主次梁相交處箍筋按設(shè)計要求加密，梁反盤進(jìn)入支座中錨固。澆長砼時派專人看護(hù)鋼筋，及時修整柱偏位、變形鋼筋，防止鋼筋偏位。為保證主筋位置準(zhǔn)確，柱角加焊一道鋼箍。柱立筋均采用豎向電渣壓力焊。鋼筋間距、箍筋外包尺寸、保護(hù)層厚度偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋的彎鉤、對焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。砼澆筑時設(shè)專人看護(hù)鋼筋和模板，并及時沖洗掉漏漿。②、砼壁的中部和上部支模采用內(nèi)頂外撐的方法，模板支撐系統(tǒng)可分為二個部分，控制砼壁的厚度的支撐部分和保證砼壁軸線的支撐部分。為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每4平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高臨時準(zhǔn)點(diǎn)。③、施工技術(shù)人員將水準(zhǔn)標(biāo)高引測到近基坑底標(biāo)高處的周邊工程樁上，并做好示記。②、挖土，工程樁周圍土方用人力鏟平，以免損壞工程樁。磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10毫米，但不應(yīng)小于8毫米，也不大于12毫米。拌好的砂漿用不漏水的容器盛放或運(yùn)輸，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在砌筑前再次拌合。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在3小時內(nèi)用完。、砂漿攪拌將確定的砂漿配合比換算成每次攪拌投入材料的用量，并在施工下料牌上標(biāo)明后置于現(xiàn)場醒目位置，以便操作人員嚴(yán)格按要求投料。全部混凝土試驗結(jié)果的給予記錄，并與其有關(guān)的工程部分相符?；炷翂w和柱應(yīng)分層澆筑的必須分層澆注，否則即使模板制安合格也會因側(cè)壓力過大而出現(xiàn)脹模、跑模，給后續(xù)工程帶來麻煩。應(yīng)在嚴(yán)格控制配合比及水灰比的同時，還應(yīng)抽取有代表性的混凝土做試件，用以評定該部位的混凝土強(qiáng)度。粗骨料的最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1％，并應(yīng)符合級配要求；細(xì)骨料宜采用中、粗砂，以利于節(jié)約水泥用量及改善和易性；含泥量不應(yīng)大于3％。（1）水泥。廠家應(yīng)提供質(zhì)量證明書或試驗報告單；進(jìn)場后，按規(guī)定抽樣做力學(xué)性能試驗；若在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常時，應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋、鋼絲進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗，合格后方可使用。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污，安裝后應(yīng)做標(biāo)志。頂板支架的斜桿和橫向連桿不得與井壁模板的桿件相連接。（1）現(xiàn)澆整體混凝土模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置底板10井壁、柱、梁5高程177。局部采用。②對于Ⅱ區(qū)部位夯填方法：宜采用人工踏實(shí)之后用單人木夯或小鐵錘夯打3遍，每層厚15cm，做到夯夯相連。②回填土應(yīng)按照圖示的不同部位須達(dá)到不同的壓實(shí)度。開挖后的閥門井基坑應(yīng)盡快澆注封底混凝土。③在高壓線下堆土?xí)r，起堆土頂與高壓線之間垂直凈距不得小于3 m。③挖土至溝底設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)做到當(dāng)天鋪管，否則保留適當(dāng)深度厚土層，待鋪管當(dāng)天開挖。（2）溝槽土方開挖與堆放：該工程主管網(wǎng)溝槽開挖采用挖掘機(jī)，入戶支溝采用人工開挖，土方就近存放，根據(jù)挖填平衡，調(diào)配好土方堆放量，減少土方外運(yùn)，組織流水施工，盡可能就近施工段的土方回填在上一施工段。根據(jù)