【文章內容簡介】 理辦公室、工程部、財務部等職能部門的業(yè)務負責人參加合同評審會議，對涉及本專業(yè)的關鍵因素進行評審。 公司主管經理簽署最終評審意見。 工作程序 計劃經營部發(fā)出合同評審會議通知。 在合同評審會議上計劃經營部發(fā)布招標文件，介紹項目情況，宣讀合同草案。 各職能部室對所承攬的項目進行專業(yè)評審，評審要確保：1） 標書和合同符合國家有關法律、法規(guī)；2） 各項要求有明確的規(guī)定；3） 公司在工期、質量、技術、物資、供應等方面能夠滿足用戶的要求。 各職能部室業(yè)務負責人簽署意見。 需要對合同進行修訂時，由計劃經營部及時將有關信息傳遞給參與評審的部門，并重新進行評審，經評審后，對合同條款進行修訂，修訂后的文件發(fā)送到有關履行合同的部門和單位。 支持性文件 HF/CX022010 《合同評審管理程序》質量保證手冊文件號HF/ZS012010修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題5 設計控制第19頁 目 的對立體車庫安裝、改造和維修的設計文件實施有效控制，確保安裝、改造和維修的質量符合國家相關標準和設計圖紙的要求。 適用范圍適用于立體車庫安裝、改造和維修的全部過程，及涉及的部門、車間和相關責任人。 職 責 特種設備管理辦公室負責立體車庫安裝、改造和維修設計文件的審核，及對立體車庫安裝、改造和維修過程中所出現的設計問題進行協(xié)調處理。 生產車間負責貫徹執(zhí)行設計文件，保證安裝、改造和維修的過程處于有效的控制狀態(tài)。 實施程序 改造、維修圖紙的繪制 生產車間的工藝員應依據改造、維修合同、國家或行業(yè)標準確定改造維修方案，并對方案進行設計驗證，在方案和驗證符合規(guī)范和標準的基礎上繪制改造維修圖紙。 改造、維修設計圖紙應經工藝責任工程師審核，并經質保工程師或技術負責人簽字批準后方可成為正式設計圖紙下發(fā)生產車間執(zhí)行。 改造、維修操作人員接到圖紙后，應先對圖紙進行自審。 對審查出的問題，應及時報告車間工藝員，車間工藝員要對圖紙上問題及時進行處理。若更動較大的應經技術負責人審核批準。 特種設備管理辦公室應在立體車庫改造、維修實施前到所在的市一級質量技術監(jiān)督局辦理告知手續(xù)。質量保證手冊文件號HF/ZS012010修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題5 設計控制第20頁 所有的改造、維修圖紙和變更通知書統(tǒng)一由資料員下發(fā)給有關單位并存檔。HF/CX032010 《設計控制管理程序》質量保證手冊文件號HF/ZS012010修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題6材料和零部件的控制第21頁 目 的對提供采購物資的分供方進行評價、選擇，正確制定采購文件，對采購物資的驗證方法作出規(guī)定，并進行控制，以確保工程質量符合規(guī)定要求。 適用范圍適用于立體車庫安裝、維修、改造、保養(yǎng)過程中所用零部件、焊接材料及其他材料的采購、驗收、標識的控制。 職 責、改造、維修所需要的“材料預算”。 物資部負責采購計劃的實施。 特種設備管理辦公室負責對采購物資進行監(jiān)督，并參與對分供方的評價。 檢測中心負責材料和零部件樣品的檢驗和試驗。 措施和方法 對供方的評價要求。，并有質量合格證書和較好的信譽； 公司系統(tǒng)建立并保存合格供方的檔案。 工程部根據圖紙編制材料預算，并明確有關技術要求。 物資部根據工程部下發(fā)的材料預算書，對合格供方進行采購。 采購物資的驗證 根據采購物資的不同類別和重要程度，對供方采取查驗證件，抽檢供貨質量，規(guī)定質量保證條件，必要時用審查其質量體系的方式進行控制。 公司需要到貨源處進行驗證時，在采購文件中應明確規(guī)定驗證的安排及交付方法。質量保證手冊文件號HF/ZS012010修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題6材料和零部件的控制第22頁 當合同規(guī)定用戶要對公司所購物資在貨源處和收貨處進行驗證時，公司提供必要的條件。 公司不把用戶的驗證作為供方對質量進行有效控制的依據，也不排除其后用戶的拒收，公司仍按規(guī)定對供方進行有效控制。. 用戶提供的設備和物資的接收與保管 對用戶提供的設備和物資，公司的技術人員應組織相關人員和單位進行開箱驗證，驗證的內容為：1)箱號箱數以及包裝情況。2)設備的名稱、型號和規(guī)格。3)裝箱清單、設備技術文件、資料及專用工具。4)設備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。5）對驗證的內容做好記錄。 對用戶提供的設備和物資可采取逐件提取的方式，隨用隨取。但對提取的部件，應設專用貨架或庫房，妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯亂或丟失。 如有丟失、損壞或不適用以書面形式向用戶報告。 支持性文件HF/CX042010 《材料與零部件管理程序》質量保證手冊文件號HF/ZS012010修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題7安裝、改造和維修過程的控制第23頁 目的 對影響立體車庫安裝、維修、改造的質量過程進行控制，保證向用戶提供滿足合同要求的合格立體車庫產品。 適用范圍適用于公司立體車庫安裝、維修、改造的過程管理。 職責 特種設備管理辦公室負責立體車庫安裝、維修、改造質量上的管理職責。 工程部負責安裝、維修、改造過程中的協(xié)調工作和安全管理工作。 檢測中心對工序施工質量中所作檢驗和實驗的準確性負責。 其他部門對安裝、維修、改造過程，按合同和國家相關標準進行具體的實施。 工作程序 安裝、維修、改造過程控制，包括到貨設備組裝件和維修所用材料的控制；安裝、維修機具設備的控制；過程操作人員的控制；安裝與維修生產環(huán)境控制；安裝與維修工序質量控制。 安裝、維修、改造過程的控制，由質保工程師負責組織有關部門的責任工程師、專業(yè)人員、質檢人員與安裝維修技術人員共同實施。 設備組裝件和維修所用材料的控制，到用戶設備管理部門辦理領貨手續(xù)。、施工員和安裝工人共同到用戶倉庫對設備進行開箱清點，從用戶方領回的零部件必須有專門存放場地，不得和其他物品混放。 從物資部領回的用于立體車庫維修的材料必須有材質證明書，材料上的標識必須清晰，沒有材料質量證明書或材料標識不清晰、無法辨認時不得質量保證手冊文件號HF/ZS012010修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題7安裝、改造和維修過程的控制第24頁使用。 安裝與維修的設備、機具控制、機具進行檢查，督促使用單位保養(yǎng)、維護、檢修設備，對有故障的設備應下令停止使用，并限期修復。修復后，應通知技術設備管理人員檢驗確認?！岸C、定崗、定人”的三定制，主要機械設備的操作人員必須培訓上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。、保養(yǎng)工作，對機械設備的完好狀態(tài)進行定期檢查，發(fā)現問題能處理的及時處理，不能處理的立即上報本單位設備管理員，確保進場設備完好率達到100％。 過程安裝與維修人員控制 安裝與維修人員，必須經過本專業(yè)的技術培訓，合格后方可上崗。、技術標準和施工方案進行立體車庫的安裝與維修。 安裝與維修環(huán)境控制，應符合規(guī)范及操作工藝的規(guī)定；。 安裝與維修的工序質量控制 特種設備管理辦公室協(xié)同有關單位對立體車庫安裝與維修的質量控制點分別實施檢查。 按照《文件與記錄控制管理程序》的規(guī)定，有關安裝與維修的人員及時填寫安裝與維修質量記錄，要求各項記錄與安裝和維修進度同步，資料質量保證手冊文件號HF/ZS012010修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題7安裝、改造和維修過程的控制第25頁整，數據準確，簽字手續(xù)齊全。 上道工序不合格或工序質量未經檢查確認不得轉入下道工序。 對于安裝與維修中發(fā)生的設計變更、材料代用和其他技術問題，按相應要求執(zhí)行。 對于與其他專業(yè)之間的交接，應在本工序按要求完成后辦理中間交接手續(xù)，由雙方質量檢查員在中間交接證書上簽字認可后方能轉序繼續(xù)施工。、改造、維修完畢進入無負荷試車調試之前，項目質保師應通知責任工程師和安裝、改造、維修有關人員對立體車庫進行技術核對，查隱患、查問題，對查出的問題定責任、定人員、定措施、定時間及時進行處理，確保試車工作順利進行。 立體車庫無負荷試車合格后，方可進行靜載和動載試驗。 靜載和動載試驗合格后，施工單位檢查員應及時填寫試驗記錄，檢驗責任師、用戶單位代表在記錄上簽字認可。 支持性文件HF/CX052010 《安裝與維修過程管理程序》質量保證手冊文件號HF/ZS012010修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題8焊接質量的控制第26頁 目 的確保立體車庫安裝、改造和維修的焊接質量。 適用范圍適用于公司承攬的立體車庫安裝、改造和維修的焊接。 職責 公司特種設備管理辦公室負責制定“立體車庫焊接過程控制”程序和焊接技術的管理工作，對生產單位提供專業(yè)技術指導和服務。 公司特種設備焊工考試委員會是公司焊工資格管理和焊工培訓的常設機構，負責焊工培訓工作，建立焊工焊績檔案，負責焊工資格的確認和辦證工作。 特種設備管理辦公室檢驗責任工程師及焊接質檢員對焊接過程實施監(jiān)督檢查，并對上崗焊工資格的確認和焊接質量的檢驗負責。 檢測試驗中心對焊縫無損檢測質量和準確性負責。 生產單位負責焊接過程控制的具體實施。 程序 焊材管理 焊材的采購計劃須經焊接責任師審查確認。 焊材到貨檢驗、入庫保管、烘烤、發(fā)放及回收處理等應按“焊接材料管理辦法”的規(guī)定執(zhí)行。 焊工考試 從事立體車庫安裝、改造和維修的焊工必須依照“鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則”的要求進行資格考試。 焊工必須持有效證件上崗操作，且所焊項目必須與合格項目相適應。 焊接工藝評定質量保證手冊文件號HF/ZS012010修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題8焊接質量的控制第27頁《鋼制壓力容器焊接工藝評定》(JB47082000)規(guī)定執(zhí)行。，焊接工藝評定報告須經焊接責任師審核，質保師批準后生效。 焊接工藝規(guī)程(卡)的編制 焊接工藝規(guī)程(卡)由焊接工藝員編制，經焊接責任工程師審核后方可下發(fā)實施。 焊接工藝規(guī)程(卡)應發(fā)至作業(yè)班組、施焊焊工、主管技術人員和焊接質檢員。 焊接的生產管理 施焊前焊接工藝員應對焊工進行技術交底和焊接工藝紀律教育。 施焊環(huán)境不符和焊接要求且無防護措施時應停止施焊。 焊接檢驗應嚴格執(zhí)行“三檢”制，按照各相關標準、規(guī)范或規(guī)程中的要求做好焊前、焊中和焊后檢查。 用于立體車庫焊接的設備必須參數穩(wěn)定，性能可靠，調節(jié)靈活，電流表、電壓表應在校驗的有效期內，所指示的參數應準確可靠。，探傷員應通知檢驗員，由檢驗員簽發(fā)“焊縫返修通知單”并標示出缺陷的準確位置，由原生產班組、原施焊焊工進行返修，并做好返修記錄。 相關文件 HF/CX062010 《焊接過程管理程序》質量保證手冊文件號HF/ZS012010修訂/改狀態(tài)：A/0共51頁章節(jié)號和標題9無損探傷檢測的控制第28頁 目的確保立體車庫無損檢測的過程控制與正確實施。 適用范圍適用于本公司所安裝、改造和維修的立體車庫的無損檢測。 職 責工程檢測公司是本程序的責任單位，負責本程序的制定與組織實施。 工作程序 無損檢測人員資格無損檢測人員必須按照《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》進行考核，取得資格證書，方能從事相應種類和級別的無損檢測工作，并負相應的技術責任。 無損檢測的執(zhí)行標準無損檢測工作必須認真執(zhí)行（JBll5281）（鍋爐和鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷）標準。 無損檢測工藝的編制與批準無損檢測責任師應根據“標準”編制無損檢測工藝卡，無損檢測工藝卡應符合有關標準和規(guī)范的要求，經質量保證工程師審核批準生效。 無損檢測作業(yè)的控制檢測人員檢測前應明確工件的質量驗收規(guī)范和無損檢測標準，熟悉有關內容，了解和掌握工件的情況和有關技術數據。 無損檢測時機立體車庫的焊接接頭，先進行形狀尺寸和外觀質量的檢查，合格后再進行無損檢測。有延遲裂紋傾向的材料應在焊接完成24小時后進行無損檢測。質量保證手冊文件號HF