【文章內(nèi)容簡介】 使用，PVC管外，必須有同墻厚的固定撐筋，有防水要求處，螺桿中有5050mm止水片一道，同時有固定墻厚焊筋。剪力墻、柱校正加固，必須拉線校正加固，在同一軸線上的洞口，加固鋼管必須貫穿，使墻體洞口保持在同一平面上。剪力墻、柱遇梁時，應留出梁的位置，墻體對拉螺桿，700mm，700mm，十字、T字及轉角處，距陰角螺桿距離不得大于300；采用竹膠板支剪力墻時，根據(jù)竹膠板后邊設木枋80100 mm @300，對螺栓采用雙管鋼管固定，700mm，450mm。遇洞口時，拉接加固鋼管必須有兩端固定。剪力墻、柱與梁交叉處，不符鋼模尺寸，采用木模鑲貼，但必須鑲貼牢固，接縫嚴密。剪力墻、柱模板安裝時，有墻體拉接筋時，拉接鋼筋必須緊貼模板，以便能及時發(fā)現(xiàn)，鑿筋時深度不超過保護層；做法見下圖；有門過梁時，應在墻、柱中留出。梁的模板跨度大于4m時，梁底板應起拱2/10003/1000，板跨度大于4m時，起拱1/。梁高大于600，采用對拉螺栓固定加固或斜桿支撐加固。竹膠板在平板四周，固定鐵釘不得小于3只/米，其余地方保證不變形、起拱，竹膠板接縫處采用膠帶封密，平板的模板與模板的接縫必須留設在木坊中間，減少砼的漏漿。墻體中的預留洞口模板，周邊應有固定設置；做法見下圖；平板預留洞口在平板上預留、固定。樓梯模板，地下室層高4m，為了保證砼質量，加上樓梯為板式樓梯，故采取二次支模；一次休息平臺、樓梯梁與剪力墻同時進行模板安裝，以便休息平臺、樓梯梁的鋼筋預先留設；并在留設位置的墻中增設鐵絲網(wǎng)，防止砼外漏；二次支模待剪力墻模板拆除之后，進行支模。模板的拆除剪力墻、柱模板在澆搗后24小時拆除，有防水要求的墻體72小時，以保持砼的有效濕度。同時必須滿足在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板，而受損壞后，方可拆除。梁、板模板的拆除，必須經(jīng)技術人員的通知，及拆模試塊強度達到以下情況方可拆除：板：結構跨度＞2 ≤8m，達到設計強度75%。梁：結構跨度≤8m，達到設計強度75%。懸跳結構：≤2m達到設計強度75%.；2m達到設計強度100%。拆模的順序一般按先支后拆，后支先拆的原則進行；梁底板拆除應先中間后兩邊，或先兩邊后中間；不得從一邊往另一邊拆除，板模板拆除方法同梁底模板拆除方法相同。模板拆除后應及時進行清理，刷脫膜劑，并分規(guī)格堆放整齊，及時周轉使用。若不用的模板、木塊應及時清理到指定地點，堆放整齊，鋼管扣件集中堆放，回型勾裝袋，集中堆放。砼工程砼工程時主體結構最最關鍵的一個環(huán)節(jié)，也是裝飾工程的依靠。根據(jù)施工順序，地下室分2段施工，地面以上分單元樓鋸齒型依次施工。1 筏板混凝土澆筑輸送管道采用邊澆筑邊拆管的方法進行施工。由南至北，澆筑混凝土采用的自流斜面分層一次到頂法，每作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土，混凝土澆筑成型后即用木抹子抹平底板表面，標高、厚度采用水準儀定點測平， 用小白線嚴格控制板面標高和表面平整。筏板砼厚度為600，小于1000，不屬于大體積混凝土；但也應按大體積混凝土考慮，澆筑筏板混凝土時，由于凝結過程中水泥會散發(fā)大量的水化熱，因而產(chǎn)生內(nèi)外溫度差，容易導致混凝土產(chǎn)生裂縫；設置測溫孔，有效控制質量。Ⅰ、Ⅱ段筏板采用砼標號C35S6，Ⅰ段砼大約1397m3；Ⅱ段砼大約1129m3；計劃采用固定泵1臺，汽車泵1臺；砼車10輛；計劃澆筑速度60 m3/小時，計劃澆搗時間Ⅰ段28小時，Ⅱ段25小時；澆筑方向由短邊方向先澆，從Ⅰ段A→D單元推進，Ⅱ段B→D單元推進?；炷翝仓椒ú捎谩耙淮螡仓⒁粋€坡度、薄層澆搗、循環(huán)漸進、一次到一個高度”的澆搗方法。混凝土澆筑要注意自然坡的振搗的密度，上層與下層插入間隔要均勻，振動器快插慢拔，插點要均勻移動，不得漏振。移動間隔一般為300——400㎜，振動上層時，應插入下層50㎜，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應連續(xù)進行，如必須間歇應盡量縮短時間，并保證在前一層混凝土初凝前，上層混凝土澆搗完畢。澆搗混凝土時應有鋼筋工、木工經(jīng)常觀察模板、鋼筋位置是否移位、變形；發(fā)現(xiàn)問題應立即修整，確保正確無誤?；炷帘砻嫣幚恚夯A混凝土表面水泥漿較厚，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫，因此在澆搗混凝土后2——3小時，在初凝前用長刮尺刮平，用小型平板振動機振搗密實，再后用砂板搓平壓實，以閉合收水裂縫；在4小時左右，再蓋上一層薄膜；在終凝后應蓄水保濕14天。在混凝土澆搗過程中，專人負責；根據(jù)混凝土工作度情況來確定混凝土的坍落度，及時與商品混凝土供應站聯(lián)系，減少混凝土泌水，確?；炷磷罴压ぷ鞫取；炷帘丶皽y量工作要持續(xù)到混凝土溫度與大氣平均溫度差15℃以內(nèi)，混凝土溫度達到設計強度的85%以上并經(jīng)技術部門會同監(jiān)理同意后方可停止。測溫孔設置（每組間隔為10米），每組設淺、中、深、三孔、間隔布置，淺孔深20mm，中孔深600mm，深孔深900mm，孔用Φ25鋼管，底用鋼板堵焊，測溫人員經(jīng)培訓后上崗工作，晝夜24h，分三班每班1人測溫，并認真作好測溫上部高出承臺板150cm，孔上口用木塞堵嚴。記錄（孔內(nèi)溫度與混凝土表面覆蓋層下溫度）?；炷翝仓?4h后即開始進行測溫，每間隔2h至3h測溫一次，測溫時玻璃溫度表輕輕放入孔底，停留5分鐘后，迅速將溫度計抽出，并用手指捏住應讀的位置，立即讀出溫度值，繪出溫度變化曲線圖，作為技術部門與監(jiān)理部門進行實例分析的依據(jù)。 （7）圍護結構的砌筑外墻墻體：高層采用200厚頁巖空心磚；多層采用240厚KP1多孔磚。分戶墻墻體：高層采用200厚頁巖空心磚；多層采用240厚KP1多孔磚。戶內(nèi)分隔墻墻體：高層廚房、衛(wèi)生間的部分內(nèi)墻采用100厚KP1多孔磚，其余隔墻采用100厚GSZ鋼絲網(wǎng)架珍珠巖夾心墻體（做法詳川05J116），具體部位詳建筑平面圖；多層均采用240厚和120厚KP1多孔磚。各層內(nèi)外墻砌筑時，下面先砌三皮頁巖實心磚，門窗洞口四周采用頁巖實心磚砌筑。 （8）屋面工程本工程屋面防水等級為：高層Ⅱ級。剛性防水層設二道設防，防水層合理使用年限為15年。多層Ⅲ級，防水層合理使用年限為10年。防水做法詳工程做法。 （9）腳手架工程腳手架的基礎腳手架搭設前基礎要平整夯實，架基及周圍不得積水，設置一排水溝，在最低點，設置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出，排水溝坡度為35‰。以保證架基的承載能力，基槽回填土必須步步夯實后，才能做腳手架基礎。 回填土夯實后，3m木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設計的立桿間距進行放線定位，鋪設木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。腳手架結構技術要求 依腳手架結構要求本工程為框架結構，采有里外雙排架使用，腳手架里側立桿距墻200mm，豎立桿低于檐口為450mm，，，立桿、大橫桿均采用一字扣件對接，在搭設過程中立桿要搭設在大橫桿的外側，相鄰兩根桿件接頭要相互錯開一步且不于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1/3。立桿搭設要垂直，橫桿搭設要水平，立桿搭設垂直度為1/400，全高不大于177。50mm，大橫桿搭設要水平，全長水平差不大于177。20mm，立桿的縱距排距偏差不大于177。20mm，小橫桿外側伸出架體的長度為140mm，小橫桿偏離主節(jié)點的距離不應大于150cm。 架體與建筑物的拉結，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結，并且用拉結桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結點的設置為垂直高度不大于4米且層層拉接及水平間距不大于6米且每隔一混凝土柱設置一拉接點，設置時盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于30cm。布設形式采用花排。 剪刀撐采用6米的鋼管搭設，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔6根設置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉角處兩側設置，每組剪刀撐上下要連續(xù)設置，斜桿除兩端用回轉扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加2個扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結點的距離不得大于150mm，最下邊斜桿與立桿的連結點距離不大于200mm，剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm，用三個扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。 腳手板的鋪設，施工操作層的腳手架必須鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪嚴，距離墻面不得大于200mm，里立桿與墻面之間鋪設一塊腳手板，不得有空隙和控頭板，本工程砌筑自上而下的進行施工只考慮一個操作層，對頭鋪設的腳手板，接頭下面必須設兩根小橫桿，板端距小橫桿150mm，拐彎處的腳手板必須交叉搭鋪。操作層、通道口的防護，但必須掛設有準用證的密目式立網(wǎng)，立網(wǎng)的邊繩與大橫桿靠緊，并用繩系結牢固，并設180mm高的踢腳板用木腳板代替。 距地3m處設一層兜網(wǎng)，樓南面設一個安全通道口長3米，高3米，與洞口同寬，上鋪一層50mm的木腳手板鋪嚴并掛標識牌。腳手架體與建筑物之間封閉辦法：密目網(wǎng)垂直封閉，密目網(wǎng)的質量要求：① 密目網(wǎng)要四證齊全，要有阻燃性能，其續(xù)燃，陰燃時間均不得大于4秒。要符合GB16909的規(guī)定。② 每10CM10CM＝100CM2的面積上，有2000以上網(wǎng)目。密目網(wǎng)貫穿試驗：做耐貫穿試驗時，將網(wǎng)與地面成30度夾角拉平，在其中心上方3米處，用5KG重的鋼管（管徑4851mm）垂直自由落下，不穿透即為合格產(chǎn)品。密目風的綁扎方法：用14鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上，使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起。系蠅的材質應符合GB16909的規(guī)定。兜網(wǎng)封閉：用大眼安全網(wǎng)（平網(wǎng)）將腳手架與建筑之間封閉起來，二層處設置一道平網(wǎng)，每隔10米封閉一道。腳手架的上下通道：腳手架體要設置安全馬道：① 馬道寬度不小于1米，坡度以1：3（高：長）為宜。② 馬道的立桿、橫桿間距應與腳手架相適應，基礎按腳手架要求處理，立面設剪刀撐。③。④ 馬道上滿鋪腳手板，板上釘防滑條，防滑條不大于300mm。⑤設置護欄桿，，同時設180mm寬檔腳板。 （10）門窗工程本工程外門窗采用塑鋼節(jié)能門窗，開啟方式見門窗詳圖，門窗框顏色為白色。㎡必須采用安全玻璃，當外玻璃門窗為中空玻璃時應采用中空安全玻璃。外門窗洞口上頂面須做滴水。內(nèi)門均采用夾板木門，做法參照西南04J611。入戶門采用雙面金屬板加保溫防盜門和雙層鋼板保溫、防火、防盜門，防火等級及具體適用部位詳見各單體平面圖。施工圖中所繪制的門窗均為外視圖，僅作門窗制作分格時參考，門窗應現(xiàn)場實測洞口尺寸后方可制作。有關門窗構造，保溫節(jié)能性能及防水、防火、防腐措施等均由專業(yè)制作廠家負責設計，并配合土建提供預埋件具體尺寸，位置。外窗及陽臺門的氣密性等級，不應低于現(xiàn)行國家標準《建筑外窗空氣滲透性能等級及其檢測方法》GB 7107規(guī)定：多層≥Ⅲ級，高層≥Ⅱ級。塑鋼門窗的設計、制作、安裝均由具有相應資質的專業(yè)公司承擔，玻璃厚度及安全性均應滿足《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ11397的有關規(guī)定，采用安全玻璃的部位當節(jié)能設計為中空玻璃窗時應采用中空安全玻璃。 （11）裝飾工程外：本工程外墻材質及顏色詳各單體立面，做法詳工程做法。外墻飾面應保證打底、找平層密實不滲水，面層粘貼牢靠。外裝修設計和做法索引見立面圖及外墻詳圖；變形縫，雨水管，冷凝水管，排水管的色彩與該部位墻面相同。本工程的外飾面材料，施工前先應由施工單位和材料供應商先做出或提供 樣板，經(jīng)甲方和設計單位認可后方可大面積施工。內(nèi)：本工程室內(nèi)一次裝飾均只做到找平或打底層，二次裝修由建設單位另行委托設計，其面層材料及做法可參照本工程是室內(nèi)裝修表執(zhí)行。本工程二次裝飾設計必須保證結構安全，還必須滿足相關建筑設計法規(guī)的要求。內(nèi)裝飾工程執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB5022295，樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設計規(guī)范》GB5003796.本工程所注樓地面標高除特殊注明外，均為建筑完成面標高。廚房、衛(wèi)生間、上翻建筑完成面500㎜，其中衛(wèi)生間淋浴處防水高度為1800㎜；在門洞處，防水層應向外延伸300㎜。管道、地漏周邊300㎜范圍內(nèi)及所有陰陽角等易開裂滲水的部位附加玻纖布一層。廚房、衛(wèi)生間等管道穿樓面詳西南04J517（E/33）廚房灶臺為磚砌灶臺。 （12）水暖電衛(wèi)水曖電衛(wèi)工程不同于土建工程，一般與土建工程中有關分項工程之間進行交叉施工，緊密配合。在基礎工程施工時，先將相應的上下水管溝和暖氣管溝的墊層，管溝墻做好，然后回填土。在主體結構施工時，應在砌墻或現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板同時，預留上下水管和暖氣立管的孔洞、電線孔槽或預埋木磚和其他預埋件。在裝飾工程施工前，安設相應的各種管道和電氣照明用的附墻暗管、接線盒等．水暖電衛(wèi)安裝一般在樓地面和墻面抹灰前或后穿插施工。各種資源需要量計劃及施工準備 (1) 技術準備工作（2）主要施工機械需要量計劃擬投入的主要施工機械設備表 序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）用于施工部位一土建施工設備1發(fā)電機50GF1121120現(xiàn)場臨時供電2裝載機ZL40C1140攪拌站、土方3電弧焊機BX33002824鋼筋加工4對焊機UN175175鋼筋加工5鋼筋彎曲機GW4023鋼筋加工6