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正文內(nèi)容

主體工程施工設計方案(編輯修改稿)

2024-12-13 16:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 l= 600mm,即外鋼楞間距為 600mm。 2)內(nèi)木楞剛度驗算: 木楞的彈性模量為: E= 9179。 103N/mm2 I=bh3/12= 50179。 1003/12= 179。 106mm4 ω = F3l4/150EI= 179。( 600) 4/( 150179。 9179。 103179。 179。 106) = l/400=600/400= 當模板的外鋼楞間距采用 600mm 時內(nèi)木楞剛度滿足要求。 ( 4) Φ 14 對拉止水螺栓 的水平間距的計算: Φ 14 對拉止水螺栓沿外鋼楞橫向布置,即螺栓豎向間距為 600mm。螺栓水平間距的計 算: 按抗彎強度計算外鋼楞的容許跨度 b Φ 48179。 鋼管的截面抵抗矩 : W=π( d4d14) /(32d)= π (484414)/(32179。 48)=179。 104mm3(d:鋼管外徑;d1:鋼管內(nèi)徑 ) 抗彎強度設計值(查規(guī)范知): f=205N/mm2 由公式 : M= Fb2/10, σ = M/W f 得 b2= 10 fW/F3= 10179。 205179。 179。 104/179。 106= 所以 b= = 721mm,取 b= 600mm 剛度驗算: 鋼材的彈性模量: E=179。 105N/mm2 鋼管截面慣性矩: I=π( d4d14) /64= 179。 104mm4 ω= F3b4/150EI= 179。( 600) 4/( 150179。 179。 105179。 179。 104) = b/400=600/400= 所以當對拉螺栓水平間距為 600mm 時,鋼管作為外鋼楞即可滿足強度要求。 對拉螺栓強度驗算: N= A[ftb] A— 對拉螺栓的凈截面積( mm2) [ftb]— 螺栓抗拉強度設計值,取 170N/mm2。 N=π179。( 14/2) 2179。 170= KN 所以當螺栓的水 平布置間距為 600mm 時,其抗拉強度符合要求。 根據(jù)上述計算結(jié)果,地下室墻板模板采用 18厚膠合板模板,板后采用 50179。 100木方 @300 和Ф 48179。 雙根鋼管 @600,對拉螺栓采用Ф 14@600179。 600 即可滿足施工要求。 (二)、地下室頂板模板計算 地下室頂板模板 18mm 厚九夾板,模板下木楞采用 50179。 100mm 方木,木楞下鋼楞采用Ф 48179。 鋼管。 ( 1)荷載標準值 模板 砼(按 300 厚計) 鋼筋 施工荷載 ( 2)荷載設計值: 1)按強度: q1=( a+b+c) += KN/m2 2)按撓度: q1=( a+b+c) = KN/m2 ( 3) 12厚竹膠合板模板驗算(按雙跨連續(xù)考慮,跨度按 250 計) 1) 按強度 M=178。 m б =M/W= N/mm2 [б ]=50N/mm2 2) 按撓度 W=*( pl4/100EI) = [W]= 所以當木楞間距取 300mm 時板面強度滿足要求。 ( 4)模板下 50179。 100木楞驗算(按單跨考慮,跨度按 1000mm 算計) 1)強度驗算: M== 179。 179。 12= KN178。 m 木方的截面抵抗矩 (即抗彎模量 )為 W=50179。 1002/6= 179。 104 M/W=179。 106/179。 104= N/mm2 fm=13 N/mm2 2)撓度驗算 方木的彈性模量 E= 179。 103N/mm2 方木的截面慣性矩( mm3) I= bh3/12=50179。 1003/12=179。 106 mm3 ω = q2l4/100EI=179。 179。 10004/(100179。 179。 103179。 179。 106) = [ω ]=l/400=1000/400= 所以當木楞的跨度為 1m 時,其強度能滿足要求。 ( 5)木楞下鋼楞驗算(按三跨繼續(xù)考慮,跨度按 1100 進行計算) 1)強度驗算: Φ 48179。 鋼管的截面抵抗矩 : W=π( d4d14) /(32d)= π (484414)/(32179。 48)=179。 104mm3(d:鋼管外徑;d1:鋼管內(nèi)徑 ) M==179。 179。 12= KN178。 m M/W =179。 106/(179。 104)=203N/mm2 f=205N/mm2 滿足要求。 2)撓度驗算: 鋼材的彈性模量: E=179。 105N/mm2 鋼管截面慣性矩: I=π( d4d14) /64= 179。 104mm4 ω A==179。 ()179。 11004/( 100179。 179。 105179。 179。 104) = [ω ]=l/400=1000/400= 所以當鋼管跨度為 時,其剛度滿足要求。 ( 6)立桿強度驗算 由于水平 橫桿間距最大為 1800mm,故本處取立桿的自由高度為 1800mm。 立桿穩(wěn)定性計算公式: N/(ψ A)≤ f f—— 鋼材的強度設計值,查規(guī)范知其值為 205N/mm2 ψ —— 軸心受壓構(gòu)件得穩(wěn)定系數(shù),立桿的長細比λ= l0/i= 1800/=114,則穩(wěn)定系數(shù)表得 :ψ= A—— 立桿截面積,由鋼管的截面特性知 A= 489mm2 N=q1A=179。 179。 = 所以: N/(ψ A)= 17590/(179。 489)= f= 205N/mm2 故當 橫桿間距為 1800mm 時,立桿穩(wěn)定性滿足要求。 (三)地下室模板梁底計算: (1) 荷載標準值 模板 砼 (按 450*900 計 ) KN/m 鋼筋 KN/m 施工荷載 KN/m (2) 荷載設計值: 1)按強度: q1=( a+b+c) += KN/m 2)按撓度: q1=( a+b+c) = KN/m (3) 18 厚九夾板模板驗算(按雙跨連續(xù)考慮,跨度按 200 mm 計;原設計梁下擺四根 50*100 mm 方木改為放三根 ) 1)按強度: M=178。 m б =M/W= N/mm2 [б ]=50N/mm2 2) 按撓度 W=*( pl4/100EI) =[W]= ∴ 板面滿足要求 (4) 模板下 50*100 mm 木楞驗算(按單跨考慮,跨度按最大值 934 mm 計) M= KN178。 m б =M/W=[б ]=10N/mm2 1)按撓度 W=5pl4/384EI =[W]= ∴ 楞木滿足要求 (5) 木楞下鋼管驗算(跨度按 900 mm 計) 1) 按強度 M= KN178。 m б =M/W =[б ]=210N/mm2 2) 按撓度 W=*( Fl4/100EI) =[W]= ∴ 鋼管滿足要求 (6) 立桿強度驗算(每 1800 mm 設一道水平桿,查表得 F=19KN) F=19KNqA= 立桿強度滿足要求(穩(wěn)定性已由規(guī)范規(guī)定)。 (7) 立桿上扣件計算,取扣件強度 6KN(已取安全系數(shù) ) 則須 2*=15KN 即頂?shù)勒{(diào)平桿上須扣雙扣件在立桿上。 根據(jù)上述計算結(jié)果,樓板模板采用 18 厚九夾板,板下采用 50179。 100 木楞@300 和Ф 48179。 鋼管、間距 600,滿堂架立桿間距(考慮保險) 800,地面以上 250mm 處設置掃地桿一道。為保證滿堂架的整體穩(wěn)定性,每 3跨設置一道剪刀撐(需縱橫設置)。 六、質(zhì)量 管理: (一)模板施工質(zhì)量控制程序: 模板施工質(zhì)量控制程序自檢記錄齊全質(zhì)量評定記錄施工記錄砼澆筑時專人看模工序交接檢查操作班組長參加項目技質(zhì)部召集形成書面形式熟悉圖紙、施工方案學習操作規(guī)程、質(zhì)量標準資料整理拆 模支 模班組自檢技術(shù)交底施工準備清理現(xiàn)場、文明施工梁、柱棱角的保護對地坪質(zhì)量的保護拆模時間控制下道工序開始前技術(shù)復核翻樣、質(zhì)量員檢查模板工程質(zhì)量標準支模拆模技術(shù)要求模板施工方法與鋼筋工序交接模板面涂刷隔離劑模板清理整修選擇模板 (二)模板工程質(zhì)量保證措施及注意事項 ( 1)地下室外墻模板拆除時不能觸動止水螺桿,以防止觸動螺桿后外墻出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 ( 2)拆模后,必須清除模板表面垃圾,并刷一層脫模劑。使用過程中損壞的模板必須經(jīng)修整達到要求后方可在工程中使用。 ( 3)保持模板體系足夠的強度、剛度,并且垂直平整,標高正確,每次澆砼前,必須對模板質(zhì)量進行技術(shù)符合,合格后方可進入下道工序。 ( 4)排架立桿間距 必須符合本專項施工方案的規(guī)定,不得擅自加大間距,梁寬度或高度過大時,梁底再加設立桿,并按要求設置縱橫向剪刀撐。 ( 5)平臺模板前后左右要對齊,相鄰模板的高低誤差不得超過 2mm,拼縫寬度不得大于 ,縫寬過大時貼一層膠帶紙,防止漏漿。 ( 6)在模板圖上明確地對各個預留洞孔進行編號,安裝時必須用鋼的支梁牢固的安裝,位置、尺寸、大小及標高經(jīng)復核無誤后方可封模。 ( 7)模板必須經(jīng)施工員及測量員復核通過后方可澆筑砼;澆筑砼時,設置專門的看模小組巡視模板情況,發(fā)現(xiàn)問題及時搶修。 ▲ ( 8)后澆帶處模板呈獨立體系,并 且后澆帶的加固模板及支撐未經(jīng)允許嚴禁拆除。為了保險起見,后澆帶處的加固鋼管必須采用其他顏色的油漆。一旦發(fā)現(xiàn)誰隨意拆除、挪用該處模板及鋼管,則嚴肅處理。 (三)模板工程應執(zhí)行 GB503002020《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》,GB502042020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求 : 模板分項質(zhì)量標準 ( 1)主控項目 1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的能力。 2)在涂刷隔離劑時,不得玷污鋼筋和砼接槎處。 ( 2)一般項目 1)模板安裝應符合下列要求: a、模板的接 縫處不應露漿;在澆筑砼前,木模板應澆水濕潤,但模板內(nèi)不得有積水; b、模板與砼的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能和妨礙裝飾工程施工的隔離劑; c、澆筑砼前模板內(nèi)的雜物應清理干凈。 2)用作模板的地坪、胎模等應平整光潔,不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。 3)對跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的 1/1000~ 3/1000。 4)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合下表規(guī)定: 項 目 允許偏差( mm) 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10, 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10, 0 預 留 洞 中心線位置 10 尺 寸 +10, 0 注:檢查中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中較大值。 5)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合下表規(guī)定: 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差( mm) 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。 5 水準儀或拉線、鋼尺 檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4, 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 模板的拆除 ( 1)主控項目 1)底板及其支架拆除時的砼的強度應符合設計要求,當設計無具體要求時,砼的強度應符合下表規(guī)定: 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度( m) 達到設計的砼立方體抗壓強 度標準值的百分率(%)
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