機(jī)械原理專用精壓機(jī)(編輯修改稿)
2025-07-24 03:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 圖8上頂機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 考慮到實(shí)際配料被沖壓成形之后如果還留有切邊，則成品就不能從下模的下部離開，而我又在第3方案的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增加了一個(gè)“上頂”機(jī)構(gòu)。使得成品可由下?；瑝K將其沿機(jī)構(gòu)垂直頂出，然后同時(shí)由下一個(gè)送來(lái)的配料將其橫向地推出下模工作臺(tái)面。 這個(gè)“上頂”機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向基本和上模相同，上模在回程時(shí)呈現(xiàn)出急回的特性，而“上頂”機(jī)構(gòu)為了迅速的將成品頂出，下?；瑝K需要急速向上運(yùn)動(dòng)的特性。方案的確定3個(gè)方案全部提出后，對(duì)三個(gè)方案進(jìn)行了討論和對(duì)比。各個(gè)方案都是有不同的基礎(chǔ)機(jī)構(gòu)組成而成，且各個(gè)機(jī)構(gòu)均能基本完成設(shè)計(jì)要求的運(yùn)動(dòng)。在查閱資料后，決定采用第三種方案。 雖然凸輪能夠可以無(wú)困難地設(shè)計(jì)出其輪廓曲線，使其滿足規(guī)定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，但凸輪與從動(dòng)件的點(diǎn)或線的高副接觸是很易磨損的。而設(shè)計(jì)要求中機(jī)構(gòu)要每分鐘生產(chǎn)約70件，機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度較大。并且其上模滑塊的總質(zhì)量為40kg，最大生產(chǎn)阻力為5000N，故需要其機(jī)構(gòu)較好的傳力性能，而凸輪機(jī)構(gòu)不適用于傳力過(guò)大的場(chǎng)合。因此我們選取第3個(gè)方案。 并且第3方案可以滿足急回運(yùn)動(dòng)的要求，輸送配料上工作臺(tái)和上模沖壓這2個(gè)工作步驟也可較容易的配合出來(lái)。使整個(gè)機(jī)構(gòu)完成一次送料沖壓的周期。五、機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方案的擬定與原理說(shuō)明 推板第一次送料方向A .送料機(jī)構(gòu)下模沖壓機(jī)構(gòu)上模沖壓機(jī)構(gòu) 圖9機(jī)構(gòu)的工作原理機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖 參見機(jī)械運(yùn)動(dòng)示意圖：搖桿—滑塊送料機(jī)構(gòu)JHG用推板K將待加工工件推到預(yù)定加工位置（D、Q的正下方）。在送料機(jī)構(gòu)JHG送料后回程時(shí)，上?；瑝K沖壓機(jī)構(gòu)CBA已經(jīng)入工作階段。D處滑塊先快速接近工件，再以等速對(duì)其進(jìn)行沖壓，同時(shí)下?；瑝K沖壓機(jī)構(gòu)PNM恰好達(dá)到最低極限位置頂住工件。當(dāng)沖壓完成后，上模沖壓機(jī)構(gòu)CBA滑塊急回向上退回，而下模沖壓機(jī)構(gòu)PNM由最低位置急速向上運(yùn)動(dòng)頂出工件。此時(shí)送料機(jī)構(gòu)JHG再次送料，新的待加工工件在成品被完全頂出時(shí)到達(dá)預(yù)定位置，將成品推到下工作臺(tái)上自身到達(dá)預(yù)定位置加工。這樣就完成了一個(gè)周期的動(dòng)作。圖10機(jī)構(gòu)立體圖示六、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的計(jì)算 （1）上模沖壓機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì)： 因上模沖壓機(jī)構(gòu)采用曲柄滑塊的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，且根據(jù)任務(wù)書的要求行程速比系數(shù)，則。且要求上模沖壓的總行程為，則沖模錘的最高點(diǎn)到最低點(diǎn)的距離H為，則考慮兩個(gè)極限位置時(shí)可以算出：。取，則可算得：。
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