【文章內(nèi)容簡介】 構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進行整體安裝。：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。、梁模板拆除，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落。，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。，先拆掉穿墻螺栓和梁托架，再拆除梁底模。，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除，板與梁拆模強度如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。本工程柱網(wǎng)跨度部分小于8m，因此板的底模在砼強度達到設(shè)計強度的75%以后方可拆除，柱網(wǎng)跨度部分大于8m，板的底模、梁的底模均必須達到設(shè)計強度100%以后才能拆除。已拆除模板及支撐的結(jié)構(gòu)，在砼強度達到設(shè)計強度后，方可承受全部使用荷載，但不允許超過設(shè)計荷載。9. 質(zhì)量保證措施 防止隔離劑污染鋼筋的措施：使用規(guī)范允許使用的隔離劑，指派專人負責(zé)清理模板，在工人上崗操作前，對其進行技術(shù)交底。 防止模板下沉措施：在模板支撐架搭設(shè)完工后，派專人對所有的扣件螺絲進行檢查，對易滑絲的螺絲進行處理，可以采取上雙螺母的方法解決。 防止軸線位移的措施：每次在安裝模板前必須進行彈線，在模板支撐架上按軸線安裝梁底板時，必須在底板的兩側(cè)上防滑扣件。 防止支撐在加荷載后產(chǎn)生變形的措施：對現(xiàn)澆框架梁按下列要求起拱，梁的跨度在4米以內(nèi)不起拱，4米以上按1/1000起拱。 防止模板支撐架在承受荷載后，對下層的樓板產(chǎn)生破壞的措施：搭設(shè)的模板支撐，上下樓層必須在同一垂直線上，在每根立樁下必須支放墊板。10. 模板工程的安全保證措施: 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。 經(jīng)檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，嚴(yán)禁進行高空作業(yè)。 工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。 安裝與拆除高度在5m以上的模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護欄，防止上下在同一垂直面操作。 高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實可行的安全措施。 遇六級風(fēng)以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進工作。 二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、。 支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等到運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。 拆除模板一般用長撬棍。人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。第三節(jié) 砼工程泵送工藝 建筑結(jié)構(gòu)泵送混凝土工藝，具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點，已得到較為廣泛的運用詳見。泵送混凝土施工工藝流程圖 泵送混凝土及布料攪拌站送混凝土混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護塌落度測試、混凝土試塊試件簽發(fā)混凝土澆灌令混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準(zhǔn)備混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位鋼管、埋件、埋管的檢驗?zāi)０宓臋z查與復(fù)核泵管布置 本工程合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用布料車進行混凝土澆筑是最方便的澆筑方式，局部采用固定泵進行澆筑，路線短彎頭少的原則布置，同時需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。由于場地限制及隨著樓層高度增加，長度不能滿足要求時，為平衡壓力，必須在泵機出料口附近泵管上增加一個逆止筏。豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與先澆筑砼的結(jié)構(gòu)柱聯(lián)結(jié)牢固，垂直管的底部彎頭處受力較大，故用鋼架重點加固。泵管堵塞及爆管預(yù)防措施 由商品砼預(yù)拌站實驗室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用。%左右。，施工前，必須與商品混凝土攪拌站協(xié)調(diào)好，車輛數(shù)量及出車頻率，施工時。加強現(xiàn)場與攪拌站的聯(lián)絡(luò)，以及時解決問題。，應(yīng)對泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查。，對混凝土塌落度及外加劑進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要?！嬉陨蠒r，用浸水袋對泵管進行覆蓋降溫。凝土澆搗，后水平的原則，在柱、墻砼澆筑時，應(yīng)按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)充分振搗密實。，應(yīng)遵循“同時澆搗、分層堆累，一次到頂，循序漸進”的成熟工藝。振搗時重點控制兩頭，即混凝土流淌的最近點和最遠點，振動點振動定時，不能漏振，盡可能采用兩次振搗工藝，以提高混凝土的密實度。振搗時間要掌握，不得過振，常以浮漿滲出，氣泡冒出為宜，以確保砼結(jié)構(gòu)密實性。振動時，棒盡量少碰或直接碰撞鋼筋、預(yù)埋件以防止其發(fā)生偏移，影響結(jié)構(gòu)或給下一步施工帶來不便。，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進行，振動器在每一插點上的振搗延續(xù)時間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度。振搗時間過短，混凝土不易振實，而過長，易引起離析。，澆筑要慢，第一次澆筑后，~1小時,待先澆筑有一定強度后但在終凝前繼續(xù)澆筑,這樣可減少砼坍流出來,但不得有施工冷縫。對于遇到鋼筋密集處，下料要緩，且邊下邊振，以防止出現(xiàn)空洞。邊緣施工下料要慢，防止砼溢出落到下層。，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標(biāo)高用板揪拍板壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。，步料機泵管應(yīng)從中部下料同時向兩邊對稱引振，間距10~20CM為一振點，結(jié)構(gòu)對稱承載，以免發(fā)生位移，澆筑方式同上。，但不得漏振，間距在15~20CM為一振點，對于樓板結(jié)構(gòu)用平臺振動器由兩人拉起拖振即可，澆筑高度以紅線標(biāo)高處為準(zhǔn)，嚴(yán)禁超高。混凝土的表面處理混凝土終凝前1～2h掀開二次模壓臨時覆蓋塑料膜初凝前一次模壓、處理程序:覆膜。,應(yīng)在混凝土初凝前加粒徑2～4cm的石子漿,均勻撒布在混凝土表面用抹子輕輕拍平。,可分段進行表面處理。混凝土養(yǎng)護原則 混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護。對柱墻豎向混凝土，拆模后采用在砼表面刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進行保水養(yǎng)護。質(zhì)量保證措施及注意事項，其骨料級配、水灰比、外加劑以及其塌落度、和易性等，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定；，必須注意原材料、外加劑的投料順序，嚴(yán)格控制配料量，正確執(zhí)行攪拌制度，特別是控制混凝土的攪拌時間，以防因攪拌時間過長而出現(xiàn)離析的事故；，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責(zé)人檢查各項準(zhǔn)備工作，如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應(yīng)技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；，使兩者交接面質(zhì)量達設(shè)計要求；，重視對它的護理工作；、墻、梁時，用串筒或溜槽下料，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進行，嚴(yán)格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實；，及時采取相應(yīng)措施，保證質(zhì)量與安全；，技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量員負責(zé)監(jiān)督其養(yǎng)護質(zhì)量；《鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定進行混凝土試塊制作和測試。第四節(jié) 砌體工程 所有砌筑用磚及材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須具備出廠合格證及抽檢試驗報告，不合格材料一律不準(zhǔn)進場。：施工準(zhǔn)備→運輸砂漿→排磚撂底→砌頁巖磚墻→驗評。，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水潤濕。，排磚撂底，使組磚方法合理，便于操作。，嚴(yán)禁拋擲和傾卸，進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m 。，彈出中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它洞邊線。，磚應(yīng)澆水潤濕，要求上下錯縫?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，豎縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫，灰縫厚度為10mm。，間距不大于12m，采用雙面掛線，提高墻面的平整度，以利抹灰厚度的控制。，應(yīng)配合設(shè)備施工圖紙預(yù)埋套管或預(yù)留孔洞。、強度等級必須符合設(shè)計要求，砂漿品種及強度符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。砂漿采用預(yù)拌砂漿，隨拌隨用，每層按規(guī)范取樣制作試塊。：注意不使用過期水泥，計量要準(zhǔn)確，保證拌制時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合規(guī)定。：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。防止后剔鑿，以免影響質(zhì)量。：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。 第九章 安裝工程施工方案第一節(jié) 施工部署1. 施工準(zhǔn)備. 全面熟悉施工圖紙、施工圖會審記要及有關(guān)設(shè)計、技術(shù)交底，設(shè)計變更文件，充分理會設(shè)計意圖，充分滿足業(yè)主要求。 按照施工圖紙的設(shè)計內(nèi)容；施工范圍劃分及有關(guān)技術(shù)文件編制與主體工程和其它工程 交叉配合矩陣圖（微機編制）。 以土建施工進度橫道圖為依據(jù)，熱氣特點、重點工序及重點部位編制安裝施工進度橫道圖（微機編制） 編制材料計劃書（微機編制） 編制施工組織設(shè)計（微機編制） 編制工程預(yù)算書（微機編制） 按現(xiàn)場總平面圖布置搭設(shè)臨時設(shè)施；規(guī)劃辦公室、工具庫、材料庫、班組庫房。搭設(shè)臨時用電線路；設(shè)置動力、照明配電箱盤；安裝用水、排水。2. 擬投入施工機械設(shè)備情況（見附后機械表）4. 施工用電，各層設(shè)分配電箱提供低壓安全用電及照明。、接地必須良好，并裝有漏電保護裝置。. 臨時用電線路要采用橡膠電纜，確保絕緣良好。. 開關(guān)箱的閘蓋要齊全，保險絲容量與用電容量應(yīng)相符，開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施，箱體要完好有鎖。. 臨時用電線路要符合有關(guān)規(guī)定要求，凡與金屬物相接觸的地方采取隔離及絕緣措施。5. 施工中采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程《電纜線路施工信驗收規(guī)范》《接地裝置施工及驗收規(guī)范》《電氣裝置施工及驗收規(guī)范》《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》《建筑安裝工程施工及操作規(guī)范》《壓縮機、風(fēng)機、水泵安裝工程施工信驗收規(guī)范》《建設(shè)機械使用安全技術(shù)規(guī)程》《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《建筑工程質(zhì)量通病防治手冊》《等電位聯(lián)結(jié)安裝》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》《寧夏建筑安裝工程施工檔案資料管理規(guī)定》《建筑排水硬塑料聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)范》《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗收規(guī)范》6. 施工部署： 為確保工程土建按期竣工，安裝施工擬采用“主動出擊、見縫插針、提前預(yù)制、層層跟蹤”的施工方法。即在主體階段配合土建，及進做好預(yù)留預(yù)埋工作，并按土建進度拆除模板后即開始按施工安排管道工班組插入給排水、消防立管安裝；同時插入電工班組，分別在已完樓層進行清管、穿鉛絲；主體斷水后，水、電安裝與施工配合人員適當(dāng)分工，配合初裝、二裝開始從上至下安裝各層水平干管、支管、消防栓箱箱體各各種接線盒、插座盒、開關(guān)盒。待土建施工達到關(guān)門上鎖條件，即可從上至下安裝各類設(shè)備，以此縮短工期，確保施工進度和各交工期。第二節(jié) 施工技術(shù)方案與程序1. 施工要求該工程質(zhì)量、工期均有特殊要求，同時該工程內(nèi)采用了塑鋼給水管等新材料，為了能正確、熟練地采用其所用新工藝、新材料，保證工程按質(zhì)、按時完成，現(xiàn)場施工應(yīng)做到以下幾點；確保合同工期，保質(zhì)保量完成安裝任務(wù)。施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、施工圖會審記要及技術(shù)變更等有關(guān)要求施工。施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，并以圖紙存在的問題在會審時提出意見和建議，搞好圖紙層層交底工作，以施工圖及施工圖會審記要為施工技術(shù)依據(jù)。安裝過程中，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計、施工方案及技術(shù)措施等要求和方法進行施工。搞好現(xiàn)場文明施工，服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮調(diào)度，互相尊重，互相配合。按創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地要求加強現(xiàn)場管理，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化工地。嚴(yán)格加強工程質(zhì)量的控制過程和管理，實行重點工序交接制度和重點部位、重點階段的質(zhì)量檢驗制度，消除質(zhì)量通病，使工程質(zhì)量一次驗收達優(yōu)。2. 安裝施工記錄. 通用記錄：開工、停工、竣工報告，中間交工驗收證明書；分部分項、單位工程質(zhì)量檢驗評定表；施工質(zhì)量自檢記錄，工程驗收證明等。. 管道施工記錄應(yīng)有：鍍鋅鋼管、不銹鋼管道、生活給水管道、塑料排水安裝記錄；管道隱蔽記錄（暗埋管道）；管道試壓（水壓）記錄；管道材質(zhì)檢查記錄；安全閥、減壓閥調(diào)試記錄；閥門檢驗記錄；灌水記錄；材料及設(shè)備的合格證及材料證明書等。. 電氣工程施工記錄應(yīng)有：電氣設(shè)備開箱檢查記錄；電氣設(shè)備安裝記錄；配管配線安裝記錄；隱蔽記錄；