如何建立完善的乳制品質量成本結構(編輯修改稿)
2025-07-24 02:36 本頁面
【文章內容簡介】 預防成本：制定乳制品質量計劃所發(fā)生的費用；對奶農、奶源地的評估費用等鑒定成本4：當原料乳的脂肪和蛋白質含量按標準確定在一定水平時，將擁有一個新的唯一編號（原料乳接收灌）鑒定成本5:：乳制品制造過程中在產品階段性加工檢驗費用鑒定成本6：產成品檢驗以及后續(xù)的設備檢驗等加工廠環(huán)節(jié)內部損失成本：因檢測出營養(yǎng)成分未達標準等原因而造成的廢品損失費；對不合格產品進行改進配方或發(fā)送消毒過程后產出的成本復檢費用等運輸銷售環(huán)節(jié)外部損失成本：消費者對質量次級產品的退貨、換貨損失，以及折價處理差額損失，包退包換服務管理費用等圖1 三元乳制品生產鏈質量成本分布情況個比較完備的乳制品生產鏈質量成本的分布情況往往是預防成本處于整條鏈的首要位置，鑒定成本貫穿于生產和加工環(huán)節(jié)。內部損失成本和外部損失成本分別發(fā)生于在產品加工階段和產成品銷售階段。表面看來，四種成本互不干涉，而實際上，四種成本相互之間聯(lián)系十分緊密，一方的變動可以引起其它成本的大幅變動，只有正確處理好幾種質量成本之間的比例，建立合理的質量成本結構，才有可能實現(xiàn)乳制品企業(yè)的成本最低和利潤最大。二、我國乳制品行業(yè)現(xiàn)存質量成本結構問題前面已經(jīng)分析了乳制品企業(yè)的質量成本構成及分布特點，下面將針對我國目前乳制品企業(yè)在質量管理方面的問題具體分析如何合理分配四種質量成本，實行高效的質量成本管理。根據(jù)[9]朱蘭質量成本模型，預防成本和鑒定成本統(tǒng)稱為質量控制成本，而內部損失成本和外部損失成本統(tǒng)稱為質量失敗成本。企業(yè)的質量成本也就是企業(yè)質量控制成本和失敗成本之和。質量保證費用在開始時一般較低，并隨著對質量要求的提高而逐漸增加，但當質量達到一定水平后，若再要求提高，質量保證費用就會急劇上升。而質量失敗成本的情況卻正好相反。開始時，由于合格品率較低，質量失敗成本較大。但隨著對質量要求的提高，質量失敗成本則逐漸下降。當質量達到一定水平后，盡管大幅度地增加質量保證費用，而質量失敗成本下降的速度卻逐漸減慢。[10]三鹿是我國乳制品行業(yè)的老品牌，在三聚氰胺事件爆發(fā)前其已有幾十年的歷史，且近年來無論是銷量還是市場占有率都處于穩(wěn)定增長的狀態(tài)。幾年來高品質的產品為其贏得了良好的聲譽。按照正常的質量成本發(fā)展模式，其質量成本處于成本模型中總成本曲線底部較平穩(wěn)的部分，這樣看來其質量成本的發(fā)展趨勢應該是內外部損失成本逐漸減少才對。然而事實卻是一次重大的質量不合格事件導致其全盤皆輸，失敗成本為無窮大。[11]從圖2可以看出，由于前期的控制成本不到位，企業(yè)的失敗成本后期不降反增，進而導致企業(yè)整個質量成本曲線的畸形提升，整個質量成本管理體系隨之癱瘓。聯(lián)系前面對于三元比較成功的產業(yè)鏈質量成本特征，筆者認為，類似于三鹿這類乳制品企業(yè)在質量成本管理方面根本的問題在于前期預防和鑒定成本投入過少，導致企業(yè)質量失敗的風險無限增大，最終使企業(yè)總的質量成本增加。質量成本控制成本失敗成本成本質量水平圖2 朱蘭質量成本模型與三鹿質量成本狀況比較質量成本失敗成本控制成本質量水平成本 三鹿奶粉事件也反映了乳制品供應鏈上的成本壓力、利益博弈以及機會主義，這是近些年來乳制品企業(yè)快速、無序擴張的后果。這為我們發(fā)掘的另外一個思考是，企業(yè)在市場上的成敗，不僅僅在于生產營銷過程的競爭，還隱含著價值鏈和供應鏈之間的競爭。作為龍頭企業(yè)，如何經(jīng)營好供應鏈，是企業(yè)競爭的關鍵。三鹿集團一直在快車道上高速行駛，創(chuàng)造了令人振奮的“三鹿速度”，[12]自“七五”以來，主要經(jīng)濟指標年均增長30％以上，實現(xiàn)了跨越式發(fā)展。而三鹿集團的原奶采購模式是“奶農———奶站———乳企”，散戶奶農的牛奶通過奶站最終被集中到三鹿集團的各家工廠。過度的擴張并沒有使企業(yè)提高對預防成本的重視，對散戶的鑒定等費用遠遠跟不上。同時，原料奶的鑒定只是停留在檢測含氮量等初級的水平，在產量和成本的壓力下，軟弱的預防和鑒定措施必然為三聚氰胺等非法物品混入原料奶提供可能。，鑒定成本投入
語文相關推薦
鄂ICP備17016276號-1