【文章內(nèi)容簡介】 9混合結(jié)構(gòu) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用水 采用施工、生活和消防合一的供水方式，修蓄水池，出口處設(shè)高壓水泵，通過DN75的鍍鋅鋼管提供臨時(shí)用水水源。蓄水池的容積為30m179。，原有蓄水池內(nèi)設(shè)浮球閥，自動(dòng)控制儲水高度。高壓水泵采用壓力電流轉(zhuǎn)換器的自動(dòng)電箱控制。水管連接采用焊接，埋設(shè)深度800mm，水泵及管線的布置詳見“施工現(xiàn)場平面布置圖”。（1）水管的布置及管徑選擇選用DN100焊接鋼管做干管，外徑114mm、內(nèi)徑106mm，可以滿足要求。（2）消火栓的布置 在給水系統(tǒng)立管上焊接口徑為65mm消火栓，并保證消防半徑不大于60m。充實(shí)水柱股數(shù)為2股，水槍噴嘴口徑為19mm，選用65mm的帆布水龍帶三節(jié)（每節(jié)20m）?，F(xiàn)場周圍布置六處地下消火栓，已能滿足消防要求，所以地下室至地上3層均不設(shè)消火栓口，3層以上每隔1層設(shè)置消火栓口，以以滿足消防保護(hù)面積的需要，并適當(dāng)減少滅火器的配置，栓口設(shè)置距地高度為120cm，栓口向外，出水方向垂直于墻面呈90度。（3）生產(chǎn)用水設(shè)施 給水系統(tǒng)支管采用DN75鍍鋅鋼管，其高度距相應(yīng)樓層面90cm，生產(chǎn)用水由支管提供，閥門高度90cm。 （4）現(xiàn)場生活用水 施工現(xiàn)場生活用水從未經(jīng)過蓄水池的水平干管上接出DN20支管供水，其中包括食堂用水、生活飲用水等，支管埋設(shè)深度80cm。 （5）排水系統(tǒng)設(shè)置在西北角市政管道處。洗車臺、泵車沖洗水、雨水等通過排水溝排至市政管網(wǎng)。定期對沉淀池進(jìn)行清理。 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電（詳見專項(xiàng)方案） （1）用電概況：施工用電由甲方提供的變壓器箱柜采用四條YJV3X240+2X120電纜，沿已有的電纜溝，引到現(xiàn)場東北側(cè)配電室，電容量為500KVA，采用TNS系統(tǒng)，三級配電，二級保護(hù)，臨時(shí)配電房和二級配電箱進(jìn)行重復(fù)接地，要求接地電阻小于10Ω。低壓配電主要線路形式選擇放射式配線，即獨(dú)立負(fù)荷和集中負(fù)荷均由單獨(dú)的配電線路供電，保證配電線路故障是不影響供電的可靠性。 （2）主要用電設(shè)備及辦公區(qū)：根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)11條供電線路：第10路為塔吊供電線路，塔吊頂上設(shè)置鏑燈供夜間照明；第11回路為主體施工用電，在地下室及裙房施工階段，采用橡膠套電纜從配電房引出，分配電箱直接放在施工樓面上；第9路為鋼筋加工廠、木工加工廠用；第4回路到辦公區(qū)的支線采用絕緣子沿路邊埋地暗敷YC線，其它采用BV線。 施工班組準(zhǔn)備 我集團(tuán)擁有各種專業(yè)班組，可滿足工程施工需要。同時(shí)為加強(qiáng)各項(xiàng)管理，提高工程質(zhì)量，有效降低成本，項(xiàng)目中標(biāo)后，我司將在企業(yè)內(nèi)外選擇有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)并有較強(qiáng)施工組織能力、工作效率高、機(jī)械設(shè)備先進(jìn)有良好聲譽(yù)的隊(duì)伍作為專業(yè)施工班組。 其他方面的準(zhǔn)備工作 （1）協(xié)調(diào)場外工作，創(chuàng)造良好環(huán)境。項(xiàng)目部設(shè)專人聯(lián)系、協(xié)調(diào)對外工作。 1）走訪當(dāng)?shù)亟值琅c居委會(huì)，根據(jù)市有關(guān)規(guī)定，合理調(diào)整和安排現(xiàn)場的施工計(jì)劃，確保施工不擾民。 2）提前與消防保衛(wèi)部門、環(huán)保部門、當(dāng)?shù)嘏沙鏊〉寐?lián)系，做好現(xiàn)場的各種辦證工作，使施工納入法制化、合理化軌道。 3）積極協(xié)調(diào)好建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門的關(guān)系，及時(shí)解決工程中的各種問題。 （2）施工過程通訊聯(lián)絡(luò)。塔吊司機(jī)、樓上、樓下信號工及現(xiàn)場管理人員均配備對講機(jī)聯(lián)系。 （3）崗位培訓(xùn)。根據(jù)開工日期和進(jìn)度計(jì)劃安排、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，并對進(jìn)場人員進(jìn)行入場教育。 1）管理人員。做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。對施工管理人員進(jìn)行施工交底，使全部管理人員做到心里有數(shù)。 2）勞務(wù)人員。班組全體人員進(jìn)行進(jìn)場前安全、文明施工及管理宣傳動(dòng)員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。對各班組進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。6. 主要分部分項(xiàng)工程施工方案 地基基礎(chǔ)工程本工程現(xiàn)場場地己平整完畢?，F(xiàn)場基坑情況：我方中標(biāo)進(jìn)場后，將配合專業(yè)地基公司、樁基公司開挖基坑和管樁施工。 （1）土方開挖 本工程室內(nèi)177。，室外地坪－。，（電梯井處）。土方量4215m179。 1）基坑支護(hù)本工程采用土釘墻邊坡支護(hù)方式。其主要流程為：①開挖前作業(yè)面，一般每層深度低于同層土釘約50CM，作業(yè)面寬度大于等于土釘長度，修坡驗(yàn)收后，預(yù)噴35CM砼。②施工錨管或造孔至設(shè)計(jì)深度（采用KHYD40KBA成孔鉆機(jī)2臺進(jìn)行鉆孔，要求孔深誤差小于50，孔徑誤差小于5，土釘保護(hù)層厚度不小于30，土釘位置誤差小于100）。③安裝鋼桿件（成孔后應(yīng)馬上進(jìn)行，防止塌孔）。④注M15水泥砂漿（，），并在穩(wěn)壓下持續(xù)壓漿一分鐘以上。⑤輔設(shè)φ6＠200200鋼筋網(wǎng)，并注意鋼筋網(wǎng)須插入坑底土30㎝。⑥焊接井字形鎖定錨頭。⑦噴射砼至設(shè)計(jì)厚度100，C20砼配比根據(jù)試驗(yàn)室確定。⑧定期進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。 2）挖土要求① 施工單位應(yīng)與業(yè)主、圍護(hù)設(shè)計(jì)人員協(xié)商確定挖土機(jī)械的通道布置、挖土順序、土方駁運(yùn)以及建材堆放等，均應(yīng)避免引起對圍護(hù)結(jié)構(gòu)和周圍環(huán)境等的不利影響。② 土方開挖的基底標(biāo)高應(yīng)結(jié)合地下室結(jié)施圖進(jìn)行，當(dāng)結(jié)施圖與基坑剖面圖中所示的基底標(biāo)高有出入時(shí)，以結(jié)施圖為準(zhǔn)，并應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和圍護(hù)設(shè)計(jì)人員。③ 土方開挖遵循“開槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。分層、對稱挖土至要求標(biāo)高，局部電梯井范圍，須根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。④ 土方開挖應(yīng)分層進(jìn)行，挖土應(yīng)服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到隨挖隨支護(hù)。要求沿基坑各邊，每完成10M長度的土方開挖，立即進(jìn)相應(yīng)范圍的土釘墻及土坡護(hù)坡施工，并需待已施工完成的土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下層土方開挖。⑤ 最后30CM土方宜人工開挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)，挖土至基坑底標(biāo)高24小時(shí)內(nèi)須施工好素混凝土墊層，工程樁樁頭可在墊層澆筑后處理。同時(shí)應(yīng)抓緊施工承臺及基礎(chǔ)筏板，盡量減少基坑暴露時(shí)間，以有效控制圍護(hù)體變形。⑥ 采用機(jī)械挖土方式時(shí)，嚴(yán)禁挖土機(jī)械碰撞工程樁和圍護(hù)樁，樁四周30cm范圍內(nèi)的土方必須采用人工開挖。3）挖土方法挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，人工配合，計(jì)劃投入兩臺WY－100型反鏟挖土機(jī)，運(yùn)土汽車10輛，同時(shí)配合人工挖土20人，土方直接裝車外運(yùn)。挖掘機(jī)進(jìn)入基坑，挖掘和水平運(yùn)輸均由挖掘機(jī)承擔(dān)，裝車外運(yùn)由停在上方運(yùn)輸通道上（下部土未掏空前上部再回填部分塘渣，并加鋪鋼板）的挖掘機(jī)承擔(dān)，并在基坑西側(cè)布設(shè)一條斜坡道，保證汽車運(yùn)輸?shù)倪M(jìn)出，斜坡道底端設(shè)置一個(gè)操作平臺，用于車輛回轉(zhuǎn)和挖土裝運(yùn)。土方開挖時(shí)應(yīng)注意使基坑的暴露范圍控制在一定的范圍之內(nèi)，盡量減小敏感區(qū)域的暴露時(shí)間，同時(shí)，盡量保證基坑開挖的連續(xù)施工，減少延擱時(shí)間。土方開挖先施工北側(cè)，然后由北向南，進(jìn)行施工，并投入大量人工進(jìn)行修平和地梁槽開挖，每個(gè)基坑角部均一次性開挖（一次性澆搗砼）。4）挖土注意事項(xiàng)① 開挖深度應(yīng)該嚴(yán)格按照地下室結(jié)構(gòu)施工圖進(jìn)行。② 挖土機(jī)械不得直接坐落在未回填和鋪設(shè)路基箱的砼支撐上。③ 嚴(yán)格控制開挖段縱向放坡的坡度，務(wù)必使土坡坡度不大于安全坡度（1∶），并要時(shí)刻注意及時(shí)排除流向土坡的水流以防止土體滑坡。④ 加強(qiáng)地面的排水設(shè)施管理，并在基坑周邊設(shè)置擋水墻，避免地面的水流入基坑，影響基坑穩(wěn)定。⑤ 基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)坑底土質(zhì)與勘察報(bào)告不符，及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位反映。⑥ 加強(qiáng)對坑底積水的處理，派專人24小時(shí)值班抽水。（2）地基處理1）截樁：基坑開挖后，截樁在工作面具備時(shí)即插入進(jìn)行，截樁按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行，要求平整，不得損傷底下樁身。2）墊層：基底暴露后及時(shí)做墊層。為控制墊層標(biāo)高，每2m2m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。墊層采用250厚砂石褥墊層和100厚C15素混凝土。C15素混凝土每邊寬出260。素混凝土上面做70厚SBS高聚物改性瀝青防水卷材。（3）基礎(chǔ)地下室鋼筋工程1） 基礎(chǔ)筏板鋼筋本工程基礎(chǔ)筏板鋼筋為Ф22＠180雙層雙向，側(cè)面構(gòu)造筋采用Ф12@250等規(guī)格，鋼筋接頭采用建設(shè)部推廣十項(xiàng)新技術(shù)中的套筒連接或電弧焊，鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場，現(xiàn)場制作，由塔吊直接吊裝就位，并做好標(biāo)識。鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于工程中。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋位置等因素，以免造成綁扎困難。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)，筏板上下皮鋼筋的位置需用馬凳筋固定，本工程筏板，采用Ф18螺鋼作馬凳筋，用以支撐上皮鋼筋，數(shù)量為每1平方米一只。嚴(yán)格控制筏板鋼筋的間距，所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。電弧焊或閃光對焊應(yīng)在現(xiàn)場條件下做試件并及時(shí)送檢，取同一焊工完成的300個(gè)同一級別、同直徑的接頭作為一批，試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求依據(jù)為《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ1896）。2） 地下室墻板鋼筋 在筏板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線，用紅漆作出標(biāo)記，柱主筋、剪力墻暗柱縱筋一律伸至承臺或地梁底固定，柱（暗柱）除上下設(shè)箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍，墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋，嚴(yán)格控制鋼筋間距。在外墻板與底板交接處按設(shè)計(jì)要求設(shè)一道3mm厚的鋼板止水帶，利用鋼筋進(jìn)行焊接固定，盡可能焊成整體。柱墻板主筋采用電渣壓力焊，分布筋采用綁扎接頭，位置相互錯(cuò)開，并用“S”拉筋固定。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格，氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。3） 確保地下室鋼筋質(zhì)量措施 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等，經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后，通知并會(huì)同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收，經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。（4）模板工程1）筏板模板筏板外側(cè)模采用120厚磚墻，磚胎模施工時(shí)根據(jù)集水坑和電梯井等的位置、尺寸精確放樣定位，用水泥砂漿砌筑，其底下設(shè)砼墊層。磚模尺寸應(yīng)略大于結(jié)構(gòu)尺寸，其內(nèi)側(cè)應(yīng)用水泥砂漿抹面。磚模外用粘土回填，回填土必須夯實(shí)。集水坑和電梯井等大坑的側(cè)板采用鋼模板與鋼框竹膠板混用，并用鋼管對撐。2）墻板模板地下室墻板模采用55系列鋼框竹膠板，在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度，并用短鋼筋（墻板厚）焊在墻板鋼筋上作為模板限位，模板圍檁采用Ф48鋼管扣件固定，圍檁水平間距600MM，模板對拉螺栓條用Ф16螺桿，螺帽加墊片，外墻加三道止水片，中間一道大于兩側(cè)，外側(cè)止水片根據(jù)保護(hù)層用木塊堵頭，內(nèi)側(cè)止水片貼平模板。 （5）混凝土工程 1）基礎(chǔ)筏板混凝土本工程基礎(chǔ)筏板砼量達(dá)920M3，采用C30自防水密實(shí)砼，按后澆帶分為二個(gè)施工段，并采用分層澆搗，泵送商品砼，在場地南側(cè)布置3臺砼輸送泵（1臺備用），輸送總管根據(jù)地下室平面一段南北向布置，另一段由東向西布置。為了使砼有效送達(dá)二側(cè)，在輸送總管的端部通過接支管，再接軟管來增加覆蓋面，澆搗順序?yàn)橐慌_泵車由南向北推進(jìn)，另一臺泵車由東向西推進(jìn)，平行施工，總管隨著砼的推進(jìn)逐漸拆除，并采取如下技術(shù)組織措施。①根據(jù)底板特點(diǎn)及砼澆搗要求，決定底板砼澆搗配備3臺砼輸送泵，確保澆筑帶砼澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行不產(chǎn)生冷縫。②在澆筑前通知業(yè)主，監(jiān)理及有關(guān)部門對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格后方可澆搗底板砼。③與各部門聯(lián)系，確保交通暢通，建立組織體系，詳細(xì)落實(shí)調(diào)度指揮具體工作，分工明確，對環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。④泵車水平管提前一天到場，組織人力安裝泵管、支架，支架采用Ф48鋼管搭設(shè)，在現(xiàn)場搭設(shè)指揮臺，用無線對講機(jī)與各泵車和攪拌車調(diào)度統(tǒng)一指揮。⑤由于泵送混凝土流動(dòng)度較大，自然形成的坡度一般在1:6以下，底板混凝土澆搗采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”的方法，這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。1300MM厚筏板分四次澆搗成型。⑥根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成坡度的實(shí)際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動(dòng)器。第一道布置在在混凝土的卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。⑦混凝土的澆搗時(shí)正確控制振搗器插入深度以及振搗時(shí)間，不允許用振動(dòng)棒隨意振動(dòng)鋼筋、模板和預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落，無論哪個(gè)部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。⑧底板砼表面經(jīng)過振搗水泥漿較厚，如不進(jìn)行處理會(huì)造成表面裂縫，因此，在澆搗完畢后，要對砼表面及時(shí)處理，首先用鋼平尺按設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高括平，然后用鋼棍筒碾壓幾遍，再用木蟹打光，使砼表面平整一致，整個(gè)砼施工完畢，待達(dá)到一定強(qiáng)度，用保溫薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。⑨筏板砼厚度在1000mm以上，在大面積澆搗過程中，由水泥硬化過程所產(chǎn)生的水化熱仍存在，如不及時(shí)采取外表面保溫措施將產(chǎn)生內(nèi)外溫差導(dǎo)致裂縫，影響砼質(zhì)量，因此在底板砼大面積澆筑時(shí)，設(shè)置一定數(shù)量的測溫孔，對大體積砼進(jìn)行定人定時(shí)測溫，并配備一定數(shù)量的保溫薄膜和麻袋，以控制內(nèi)外溫差在250C內(nèi)。⑩除在泵送砼內(nèi)摻減水劑減少泌水水份外，在基坑內(nèi)做好集水井，及時(shí)將泌水水份匯入集水井后用潛水泵抽出坑外。2）墻板混凝土墻板砼包括內(nèi)外墻板，厚250，采用C35抗?jié)B砼，要求一次性連續(xù)澆搗不留施工縫，澆搗時(shí)依次進(jìn)行，采用泵送商品砼，并控制各層砼在初凝時(shí)間內(nèi)進(jìn)行搭接，每層厚度控制在50CM以內(nèi)用插入式振搗棒分前后兩次二道振搗，并在接縫范圍內(nèi)適當(dāng)多插以增加施工縫處密實(shí)性。（6）地下室頂板施工頂板模板支撐采用滿堂鋼管架子搭設(shè)，立管Ф48，設(shè)縱橫拉桿剪刀撐，平板模板用鋼框竹膠板，6080MM方木條@300擱柵。頂板鋼筋在模板鋪設(shè)后綁扎，綁扎方法基本同基礎(chǔ)筏板鋼筋。頂板砼也采用泵送商品砼，澆搗順序同基礎(chǔ)筏板砼，施工時(shí)先梁后板，先用插入式振動(dòng)機(jī)振搗振實(shí)，然后用平板振動(dòng)機(jī)來回振搗，每邊搭接不少于5CM，并用長括尺括平，鐵滾筒滾壓二遍用木蟹槎平，待表面收干后再用木蟹打平即可。施工縫留置：頂板與墻板留置于頂板梁下口5CM處。（