鋼筋工程施工工藝及質量控制細則(編輯修改稿)
2025-07-24 01:25 本頁面
【文章內容簡介】 設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：① 在受拉區(qū)不宜大于50%；② 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；③ 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。(L為搭接長度)，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：① 對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；② 對柱類構件，不宜大于50%；③ 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%；對其他構件，可根據(jù)實際情況放寬。機械連接：受力主筋的接頭優(yōu)先采用可靠的機械連接。a）在進行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損。b）鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。鋼筋連接完畢后，標準型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P。c）鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于表3中的擰緊力矩值檢查，并加以標記。表3 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/㎜≤1618～2022～2528～3236～40擰緊力矩值/〔Nm〕80160230300360 注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應值取用。焊接連接：當受力主筋無法采用機械連接時，采用焊接連接①⑤在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗并經試驗合格后，方可正式生產，試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。②鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋，鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑 油污 雜物等 鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除③當采用低氫型堿性焊條時，應按使用說明書的要求烘焙且宜放入保溫筒內保溫使用 酸性焊條若在運輸或存放中受潮，使用前亦應烘焙后方能使用焊接方法接頭型式長度要求備注搭接焊雙面焊≥5d單面焊≥10d④焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合規(guī)定。、鋼筋的安裝：、鋼筋綁扎前，應對鋼筋成品的規(guī)格尺寸進行復核。、鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，如生銹應進行除銹后再運至綁扎部位。 、熟悉圖紙，按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。、所有板鋼筋的墨線必須彈出。、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理；綁扎前先將銹蝕、水泥砂漿、泥土等污垢清除干凈。、綁扎前應將操作面上的雜物清理干凈。如是二次澆注混凝土斷面須鑿毛徹底，混凝土浮漿（軟弱層）已剔除、表面無松動石子，并已清掃沖洗干凈。、按要求搭好鋼筋（操作）架子。、平面或垂直運輸鋼筋時，要捆扎結實。防止碰人撞物、防止跌落；高空吊運時，要注意不要接觸腳手架及其它臨時結構物體，周圍有電線時，應采取可靠措施，確保安全作業(yè)。、高處安裝和綁扎鋼筋時，不要在腳手架、模板上放置超出必要數(shù)量的鋼筋，特別是懸臂構件，更要檢查支撐是否穩(wěn)固，要檢查腳下是否安全，不允許站在模板或墻上操作，必要時操作地點應搭設腳手架；在高于2m以上部位綁扎鋼筋時，必須系好安全帶。、鋼筋綁扎時要帶好手套等必要的保護用品，不得穿拖鞋、褲頭、背心，以免被扎傷、劃傷。、鋼筋焊接人員需佩戴防
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