水穩(wěn)基層的施工工藝及質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-07-23 18:27 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 水車外,絕對(duì)禁止重型車輛行駛。在7d內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28d內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。 （2）用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。 （3）在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。 主要質(zhì)量檢查驗(yàn)收項(xiàng)目 （1）干密度用灌砂法檢查，最好使用直徑20cm的灌砂筒，試坑挖深應(yīng)為鋪層的全厚，使檢測結(jié)果代表該層平均干密度。從試坑中取出的結(jié)果代表該層平均干密度。從試抗中取出的全部混合料試樣在工地現(xiàn)場用液化氣爐炒干法測定含水量，以減少試驗(yàn)誤差，并對(duì)壓實(shí)度不合格點(diǎn)能及時(shí)碾壓?；鶎幽雺航Y(jié)束便立即挖坑試驗(yàn)。監(jiān)理抽檢應(yīng)于施工單位自檢同時(shí)進(jìn)行。如果不及時(shí)檢查，由于水泥穩(wěn)定碎石早期強(qiáng)度發(fā)展較快，達(dá)一定強(qiáng)度后，挖洞取樣工作將非常困難。 （2）施工過程中的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是每個(gè)檢查點(diǎn)的壓實(shí)度不小于98%，對(duì)壓實(shí)度不合格的檢查點(diǎn)應(yīng)及時(shí)處理，直至合格為止，只有在交工驗(yàn)收時(shí)才允許用數(shù)理統(tǒng)計(jì)算術(shù)平均值的下置限進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。 （1）采用挖坑法測量路面厚度，即用灌砂法進(jìn)行壓實(shí)度檢查的同時(shí)，測量試坑的深度即該層路面的厚度。如果想得到基層的總厚度時(shí)，挖坑法比較困難。較理想的檢查方法是定點(diǎn)高程測量及算出路面厚度。 （2）路面厚度的檢查標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定方法，施工過程和交工驗(yàn)收兩個(gè)階段相同，均采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)算術(shù)平均值的下置信界限計(jì)算出厚度的代表值。 （1）現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，水泥質(zhì)量與干燥集料質(zhì)量之比的百分?jǐn)?shù)稱為水泥穩(wěn)定碎石混合料的水泥劑量，施工中均采用EDTA滴定法測定。制備標(biāo)準(zhǔn)曲線時(shí)應(yīng)配制五組不同水泥劑量的混合料，其中間為設(shè)計(jì)劑量，集料均為設(shè)計(jì)確定的級(jí)配，混合料用最佳含水量。每種劑量配制1800g濕混合料試樣，分成6份，每個(gè)試樣300g進(jìn)行滴定，取6個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值作為該劑量消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的毫升數(shù)。 （2）實(shí)踐證明，由于采用了6個(gè)原狀混合料試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，取其結(jié)果的平均值，基本上消除了試樣粗，細(xì)集料顆粒不均勻而引起的誤差，比篩除粗集料后試驗(yàn)更符合實(shí)際，結(jié)果更準(zhǔn)確，操作更方便?，F(xiàn)場混合料配比的控制。在已攤鋪而尚未碾壓的水泥穩(wěn)定碎石混合料中隨機(jī)抽樣檢測混合料的配比，水泥與集料的含量以及集料中的級(jí)配(尤其小于5mm的細(xì)料含量)，將混合料內(nèi)的水泥洗去，再檢測集料的級(jí)配，既費(fèi)工，又欠精確。我們則采用的室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)配比的水泥碎石混合料烘干所做的篩分試驗(yàn)結(jié)果，作為施工現(xiàn)場檢查混合料配比與集料級(jí)配的依據(jù)，以方便檢查。 減少裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)發(fā)生收縮時(shí)，如受到底層或者其它因素限制，就有出現(xiàn)收縮裂縫的可能。故解決此裂縫問題，要先了解影響收縮的原因。對(duì)于道路上的半剛性基層，要求其具有較小的收縮性。半剛性材料的收縮包括二個(gè)方面，水泥穩(wěn)定碎石混合料的干縮是由水分的散失引起的，失水越多，收縮愈大。這是因?yàn)榛旌狭纤终舭l(fā)時(shí)毛細(xì)孔內(nèi)水面下降，彎月面的曲率變大，在表面張力作用下水的內(nèi)部壓力比外部壓力小，隨著毛細(xì)孔水的不斷蒸發(fā)，毛細(xì)孔中負(fù)壓逐漸增大，產(chǎn)生收縮力使混合料收縮。干縮另一個(gè)原因是水化物層間水的脫出，水化硅酸鈣的層間水分子具有吸水膨脹和脫水收縮的特征。影響混合料干縮性質(zhì)因素有骨料數(shù)量、含水量和密實(shí)度等。 溫度下降會(huì)使混合料產(chǎn)生溫度收縮，但在負(fù)溫階段時(shí)，由于水結(jié)冰后在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生膨脹壓力，結(jié)構(gòu)有膨脹的趨勢，而負(fù)溫下材料本身又要產(chǎn)生收縮。由此可見，負(fù)溫階段混合料結(jié)構(gòu)產(chǎn)生了膨脹與收縮兩種相反的作用。而工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，負(fù)溫階段均表現(xiàn)為冷縮而無膨脹現(xiàn)象，這可能是由于冷凍的體積
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