【文章內容簡介】 用單面焊或雙面焊，焊接時應保護焊接區(qū)不受惡劣氣候影響。b選用焊條應與鋼材及焊接方法相適應，焊接材料必須存放在通風良好而干燥的室內，溫度應不低于18℃，焊條在使用時按產品說明書要求進行烘烤，并在使用過程中保持干燥，烘烤后的電焊條藥皮應無脫落和顯著裂紋。c焊件組對時，點固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應與正式焊接要求相同。采用卡具組對拆卸卡具時，不應損傷母材，拆除后應對殘留痕跡打磨修整，并認真檢查。采用根部點焊時，應支焊縫認真檢查，如發(fā)現(xiàn)缺陷，及時處理。d不得在焊件表面引弧和試驗電流大小。e正式施焊前應在試板上試焊，調整好焊接參數，方可正式施焊。f焊接中應注意起弧和收弧的焊接質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。埋弧焊時，縱焊縫兩端應裝有引弧板和熄弧板。g管道焊接時，管內應防止穿堂風。h除工藝上有特殊要求外，每條焊縫應一次連續(xù)焊完，若因故被迫中止，應根據工藝要求采取措施防止裂紋，再焊前必須檢查，確認無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。i對不合格的焊縫，應進行質量分析，訂出措施后方可返修。同一部位的返修次數不得超過二次。j對接管子的縱縫應錯開布置，距離不小于100mm，縱向焊縫應設在中心垂直線上半圓的45176。處，便于養(yǎng)護檢修。k現(xiàn)場安裝焊接，除對焊縫質量作外觀及著色檢查外，還應對5%管道縱縫與環(huán)縫分別進行無損探傷試驗，探傷標準按GB/T 3323—1987執(zhí)行。l在縱、環(huán)向焊縫處，應避開開孔與連接支管，同時不得在管壁上任意開孔。m為了減少鋼管的溫度應力，鋼管閉合應盡量選在氣溫低時進行。a不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔。b管道上任何位置不得開方孔。c不得在短節(jié)上或管件上開孔。a碳鋼管道可采用氧乙炔焰或機械（砂輪切割機）切割下料。b切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，可用銼刀和砂輪機清理。 c對焊壁厚相同的管子、管件時，其內壁要做到平齊，內壁錯邊量應符合規(guī)范規(guī)定。鋼制管道要求內、外防腐，管道防腐表面應清除油垢、灰塵、鐵銹等，其質量標準應達ST3級，詳細施工方法見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502682008）。a法蘭螺孔應光滑等距，法蘭盤接觸面應平整，保證密閉，止水溝線幾何尺寸準確。b法蘭的規(guī)格、工作壓力和介質必須符合設計要求。c平焊法蘭時，必須使管子與法蘭端面垂直。檢查時可用法蘭彎尺或拐尺從相隔90176。兩個方向檢查垂直度，偏差不許超過177。1mm。確認合格然后點焊。插入法蘭的管子端部，～，如雙面焊接管道法蘭，法蘭內側的焊縫不得突出法蘭密封面。d管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。e連接法蘭前應將其密封面處理干凈，焊縫高出密封面部分應銼平，確保接口處的嚴密性。f螺栓使用前應涂油潤滑。擰緊螺栓時，要按對稱或十字交叉進行組裝，每個螺栓不準一次擰緊到底，應分2～3次擰緊。擰緊后螺桿要突出螺母，但突出長度不宜大于螺桿直徑的1/2，螺母應置于法蘭的同一面上。g法蘭襯墊的內圓不得突入管內，其外圓到法蘭螺栓孔為止。法蘭中間不得放置斜面墊或兩個以上襯墊，墊圈邊寬應一致。對不涂敷粘結劑的墊圈，在剪裁制作時，應留一個把手露出法蘭外便于安裝。h墊片的材料應根據管道輸送介質的性質、溫度及工作壓力進行選擇且必須符合設計和施工規(guī)范的規(guī)定。i法蘭用緊固件是指法蘭的螺栓、螺母和墊圈。其類型和材質，取決于法蘭的公稱壓力和工作溫度。①公稱壓力≤，工作溫度≤350℃可選用精制六角螺栓和A型半精制六角螺母。②工程壓力≤，可選用粗制螺栓和螺母。③公稱壓力≥4~20MPa，工作溫度350℃時，應選用精制“等長雙面螺栓”（兩端螺紋長度相等）和A型精制六角螺母。④螺栓和螺母材料必須匹配，嚴禁使用硬度高于螺栓硬度的螺母，避免螺母破壞螺桿上的螺紋。⑤一般情況下螺母不設墊圈。當螺桿上螺紋長度稍短，無法擰緊螺栓時，可設一鋼制平墊圈，但不得采用墊圈疊加方法來補償螺紋長度。試壓應在管道及設備完全安裝完畢，管道支架、吊架應達到設計強度后進行，在出水口設搭板，聯(lián)接試壓泵、壓力表、注水、排水、待水注滿整個系統(tǒng)侵泡24小時后，開始試壓，逐漸升高壓力（為工作壓力的2倍），保持10分鐘，檢查各連接處及焊口無滲漏，壓力降至工作壓力保持2小時，檢查各處法蘭及焊口不漏即為合格。待試壓合格后，，停留時間為8h，用白色靶板擋住出口處，待出口處濁度與入口處相同，靶板上無贓物則確定為清洗合格。 閥門安裝（1）檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。（2）檢查設備外表如閥體、閥板、啟閉裝置等是否變形，零部件是否齊全完好。 閥門安裝要點（1）閥門安裝前應進行清洗，清除污垢和銹蝕。（2）閥門與管道連接時，其中至少一端與管道連接法蘭可自由伸縮，以方便管道系統(tǒng)安裝后，閥門可在不拆除管道的情況下進行裝卸。（3）閥門安裝時與建筑物的一側距離應保持300mm以上，其閥底座與基礎應接觸良好。（4）閥門安裝標高偏差應控制在177。10mm范圍內，位置偏移應小于177。10mm。（5）閥門與管道法蘭調整在同一平面上，其平行度偏差應小于1/1000，閥門與管道法蘭連接處應無滲漏。（6）閥門操作機構的旋轉方向應與閥門指示方向一至，如指示有誤，應在安裝前重新標識。安裝時，介質流動的方向應與閥體所示箭頭方向一致。（7）檢查閥門的密封墊料，應密封良好，墊料壓蓋螺栓有足夠的調節(jié)余量。（8）手動（或電動）操作機構應能順利地進行閥門的啟閉，動作位置準確，限位可靠及時。第七章 質量保證措施滿足施工合同中的相關技術要求，工程一次性驗收合格。為樹立企業(yè)信譽，我們的質量目標是：施工質量合格率100%，建筑安裝優(yōu)良率80%以上，不發(fā)生重大質量事故，工程施工總體質量達到優(yōu)良。因此在施工中，嚴格按照國家有關規(guī)范來進行。項目經理為施工質量第一責任人，對所有施工質量全權負責。各相關職能部門負責人對各級質量負責，形成工程質量管理體系，對工程質量作出保證。在各分項分部工程施工前，應組織有關技術人員、施工員等熟悉圖紙，并向班組長進行技術交底。嚴格按設計圖紙和設計變更要求進行施工，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報，經項目經理和設計部門核定后再處理。質量檢查員是項目質量監(jiān)督人員，通過以下措施對工程質量進行監(jiān)督與控制，從而確保質量目標的實現(xiàn)。對所有進場材料及工藝、工程設備進行抽樣檢驗工作。對檢驗、測量和試驗設備進行日常檢驗工作。采取預防和糾正措施，對工程半成品、成品進行質量控制，杜絕不合格產品出現(xiàn)。做好工程質量記錄、資料收集工作，每月出質量報表對施工質量進行統(tǒng)計分析，找出質量缺陷原因，及時提出糾正措施。施工員將對工程的測量放線，水箱安裝定位，水泵安裝定位，閥門、管道安裝定位中的各個環(huán)節(jié)進行全面控制，為達到質量目標作出有效保證。施工中嚴格按照設計圖紙、設計文件、施工規(guī)范及施工措施組織施工作業(yè)。材料采購將嚴格按《物資采購控制程序》選擇合格的供貨方，把好材料關，對所有材料分類管理，妥善貯存，作好標識，以防混用嚴格對設備、材料及半成品質量進行控制，不合格的產品一律不許在工程上使用，有關資料的收集要完整、準確和及時。對于完工的水箱、設備、管線，要對其進行清掃、清洗；在清洗完畢后應對其進行壓力試性驗，在試驗合格進行清洗消毒后才能投入使用。第八章 工程進度計劃和工期保證措施本工程計劃工期**天，如因外界因素影響工期可能延長。為確保按期完成,我們將做好一下工作:作好正式開工前的各項準備工作,編制切實可行的施工組織設計和先進的施工方案,施工應急設備和儀器儀表準時運至現(xiàn)場,施工所需材料提前作好準備,確保按期正式開工.為加快工程進度,在現(xiàn)場作業(yè)面許可并在確保安全的情況下,盡量安排同時作業(yè),平行施工.所有外購材料應以保證工程質量為前提,堅決杜絕三無產品,避免返工現(xiàn)象.嚴格按施工進度計劃的要求,按期完成各項工作.嚴格執(zhí)行施工規(guī)范的要求,積極配合監(jiān)理單位及時檢查驗收,確保工程順利進行.加強外部協(xié)調,切實做好與道路單位的溝通工作,交叉施工各方及時聯(lián)絡,互相提供方便. 作好施工平面的管理工作,、閥門、管材、管件合理規(guī)放.第九章 工程成本管理措施 打破傳統(tǒng)的行政建制和管理辦法，按項目管理的要求根據工程特點優(yōu)化組合管理機構，提高人員素質，實施先進的項目管理及合理的承包激發(fā)出職工的工作積極性。依靠科技進步，充分利用現(xiàn)有技術資源條件，開展科技攻關活動，廣泛開展群眾性的合理化建議及小改小革活動，集思廣益，加強以計劃為中心，實行全面目標管理體系。加強施工預算編制的準確性，認真搞好兩算對比；認真貫徹材料限額領料，全面實行單位工程經濟承包和項目法施工管理。合理使用勞動力，推行工期定額與經濟承包掛鉤，施工期間搞好勞動力調配，盡量減少窩工、認為停工，提高勞動生產率。建立健全質量管理體系和檢查驗收機構，堅持三檢一評，消滅返工、返修事件發(fā)生；節(jié)約各項費用開支，加強各項經濟活動分析，堵塞浪費漏洞，嚴格執(zhí)行財務審批手續(xù)，嚴明財經制度，節(jié)制不必要的開支；加強材料的計劃管理，搞好計劃平衡，做到及時準確，不積壓不往返倒運；材料部門要及時進行材料匯總，按計劃提前采購，盡量就地采購，減少零售。要掌握市場信息，搞好材料采購比價，做到比質量，比運距，比價差、認真核算成本；以限額領料為中心，嚴格材料出退料手續(xù)，認真推行材料節(jié)約獎、懲辦法；嚴明材料驗收制度，對低劣產品人人有權拒收，并在驗收時做好各種相關記錄。加強現(xiàn)場管理和保衛(wèi)工作，防止材料和機具的丟失，加強計劃性的現(xiàn)場管理，材料、設備要做到適時進場，一次到位、減少二次搬運。第十章、緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施為了保證本工程能保質保量如期完成，真正貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，做到“關愛生命，關注安全”、“警鐘長鳴，萬無一失”，特制定本應急預案。突發(fā)事故發(fā)生前的日常規(guī)范工作，依據職責分工，各司其職。發(fā)生下述事故之一時，啟動本預案。事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場有關人員應立即報告施工負責人，迅速采取有效措施組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產損失，并盡快報告項目經理部，項目部接到報告后，首先搶救傷員，防止事故蔓延擴大。應急指揮及救援組織機構 項目經理： **（突發(fā)事件領導小組組長、現(xiàn)場協(xié)調總指揮）項目施工員: ** 項目技術員： **項目專