【文章內容簡介】 m高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，澆筑高度不得超過2m。控制混凝土層的澆筑厚度，除在模板四周彈線外，還可用鋼筋或木方做成與板厚相同的標志，放在澆筑地點，隨澆筑隨移動，從而保證板的水平。應在澆筑完畢12h以內對混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d，澆水次數(shù)應保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。混凝土試塊制作養(yǎng)護要求：混凝土試塊在澆筑地點取樣制作，組數(shù)按照需要制作，標明混凝土設計強度、結構部位編號、澆筑日期等。標準養(yǎng)護試塊放在現(xiàn)場試驗室內養(yǎng)護，同條件試塊放在與結構樓層同部位同等條件下養(yǎng)護。（四）砌體工程：砌體工程所用的材料，應有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告，塊材、水泥、砂等尚應有材料性能的進場復驗報告。填充墻砌體施工要點：①填充墻的砌筑應上下錯縫，將磚孔置于水平位置。②砌筑時，必須把預埋在柱中的拉結鋼筋砌入墻內，拉結鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度應符合設計要求，填充墻與框架柱間隙應用砂漿填滿。③填充墻砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，灰縫厚度宜為8～12mm。④填充墻在地面上應先砌三皮實心磚，在門窗洞口兩側應用實心磚砌筑，每邊不少于240mm；砌至接近梁、板底時，應有一定空隙，待墻體砌筑完間隔7d后，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實。⑤設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確預留和預埋，未經(jīng)設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。磚砌體施工要點：①砌筑方法采用“三一”砌筑法，施工時嚴格按操作規(guī)程及施工規(guī)范施工。②砌筑前，應校核放線尺寸，無誤后，方可實施。磚提前12天澆水濕潤，并立好皮數(shù)桿。③砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。④磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，砂漿飽滿度不應小于80%。⑤在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm。三、裝飾工程：（一）外裝飾工程：檢查并封堵基層表面沒處理的孔洞，清除墻面上的混凝土殘渣等，再用鋼絲刮刷，笤帚清掃，除去墻面灰塵。室外墻面為水泥砂漿抹灰找平、分格，分格槽采用20mm寬的黑色塑料條，槽深5mm。墻面測量及彈線掛線（1）在陰角、陽角和墻面適當部位固定鋼絲以測定垂直基面誤差，做好標記并記錄，在每一層墻面上適當部位拉通長水平線用以測定墻面平整度誤差，做好標記。（2）依照基準線彈水平和垂直伸縮縫分格線。（3）掛控制線。墻面全高度固定垂直鋼絲，每層板掛水平線。（二）內裝飾工程：（1）內墻為水泥混合砂漿抹灰刷內墻涂料。（2）內裝飾施工順序由上而下進行，墻面、頂棚等裝飾工程均嚴格按操作規(guī)程施工，并先作樣板間，經(jīng)驗收合格后再大面積施工。（3）施工工藝流程：門窗框四周堵縫→墻面清理→抹灰餅充筋→灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→抹罩面灰→養(yǎng)護。（4）為了防止砌體與框架梁、柱接縫處抹灰等的裂縫，施工時可在該處增設一道鉛絲網(wǎng)以避免裂縫的產(chǎn)生。（5）抹灰前先堵洞，并同基層墻面平。檢查門窗框位置是否正確并校正，木門嵌縫用1:1:6混合灰摻麻分層嵌實。塑鋼窗嵌縫用礦棉或玻璃棉氈條堵塞。（6）澆水濕潤墻面，并清理墻面（7）基層上貼餅、掛線、沖筋打底、中層抹灰、罩面完成。（8）刷內墻涂料時，基層含水率不得大于10%。（三）樓地面工程：水泥砂漿樓地面嚴格控制原材料質量，操作中嚴格控制砂漿稠度及搓平、提漿、壓面等工序，并注意澆水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護，以防空鼓起砂。做地面之前先將基層清理干凈，確定地面高度作灰餅，然后做水泥砂漿地面壓光，地面壓完24小時后灑水養(yǎng)護并保持濕潤。養(yǎng)護時間不少于14d。地板磚地面（1）鋪設時，每個衛(wèi)生間鋪貼前先彈出十字中線，擺磚排縫，將需要切割的塊料擺在四邊。（2）由于面磚的外形尺寸有偏差，操作前應抽檢幾何尺寸誤差，并確定排縫寬度，以免出現(xiàn)排不下的結果。鋪完面磚23天后進行勾縫清刷干凈。（3）清理基層后打底抹平，找平前應彈標準水平線。（4）結合層砂漿稠度要適中，以防空鼓。（5）門口、暖氣槽處要套割規(guī)矩，并用木錘或橡皮錘輕敲震實。接縫處嚴格掌握高低差的平整。（6）最后用素水泥漿擦縫并清理干凈。（7）面磚鋪貼除常規(guī)做法施工外，應著重注意：a、板塊使用前要選磚；b、必須浸水潤濕晾干；C、砂漿結合層稠度適宜、飽滿、密實；d、管道洞口套割必須規(guī)矩、整齊。衛(wèi)生間地面鋪貼應從地漏處找坡，拉線鋪貼。（四）門窗及涂飾工程施工塑鋼門窗工程：工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼門窗的安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。施工要點：1）塑鋼門窗在安裝前檢查是否符合設計要求的開啟方向和規(guī)定型號，并檢驗外形和平整度。2）固定采用射釘法在混凝土墻面上的固定，在磚墻上采用膨脹螺栓固定，安裝前上下層拉線檢查，調整。3）安裝時彈窗洞口豎向中心線，窗口水平中心線和墻中心線，窗洞豎向中心線經(jīng)緯儀投測，保證上下垂直。窗洞橫向中心線由室內水平線用水準儀投測，墻中心線借助墻軸線投測。4）窗安裝后要求固定牢固，上下垂直，外表橫平豎直，開啟靈活，窗框與墻體間縫隙采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。（三）涂飾工程：（1）涂料的品種、顏色應符合設計要求，并有產(chǎn)品性能檢測報告和產(chǎn)品合格證書，應優(yōu)先選用綠色環(huán)保產(chǎn)品。（2）涂料在使用前一般應攪拌均勻，使用中嚴禁加水，基層的含水率應小于10%。（3）涂刷前應滿刮膩子，砂紙打光，表面應平整光滑，線角順直。（4）油漆工程施工根據(jù)氣溫掌握每遍涂料厚度，防止流墜現(xiàn)象，刷涂料不得有漏底、不均等現(xiàn)象。（5）涂刷要點是勤蘸短刷，不可反復涂刷。涂刷長短和方向應一致，接槎時必須設在分格縫處。四、屋面工程屋面工程細部做法要嚴格按規(guī)范及標準要求施工。找坡找平層（1）按設計排水方向抄平放出坡度線并貼餅，嚴格按坡度找坡。（2）水泥砂漿找平層，抹壓平整。每隔66米做分格縫，縫寬1015mm。要求縫隙寬窄一致，均勻順直，并上下貫通。（3）突出屋面的女兒墻根部，以及各種突出屋面的管道根部，均做出R≥50mm的圓弧，以便防水卷材粘貼牢固。（4）找平層的平整度對防水層的成活質量有直接影響，因此找平層的平整度要求按地面方法施工，但不壓光，按設計找準坡度。作防水層時利用找平層分格縫作排氣道，并與保溫層相連通。找平層完成后清理干凈縫內余灰，在縱橫交叉處設直徑50mm的鋁質塑料管排氣筒。排氣筒高出屋面300m。水泥蛭石保溫層（1）蛭石粒徑315mm，堆積密度應不小于300kg/m3，K。（2）施工前，首先清理屋面基層表面的雜物和灰塵，并使之平整、干燥，突出屋面的管道、支架等根部，應用細石混凝土固定嚴密。（3）根據(jù)設計要求的厚度拉線找出泛水坡，鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。防水層（1）防水卷材必須有出廠合格證，并進行復試合格后，方準用于工程。（2）鋪貼防水層基層含水率不大于9%。（3）在基層表面滿刷一道基層處理劑，基層處理劑涂刷要均勻，不透底。（4）管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。（5）按規(guī)范及設計要求將高聚物改性瀝青防水卷材進行熱熔法施工。鋪貼時加熱基層和卷材時要均勻，噴燈距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤，當卷材的瀝青未冷卻時用抹子將邊緣收好。電纜溝施工方案：電纜溝基槽開挖根據(jù)設計要求，基槽土方開挖至電纜溝底基礎設計標高，電纜溝壁應根據(jù)土質要求及電纜溝深度放坡，電纜溝基槽兩側設排水溝及集水井，以防止溝壁坍塌。開挖完成后，應組織相關人員（設計勘察單位、施工單位、監(jiān)理單位、業(yè)主）進行驗槽，并做好記錄。1.　澆筑混凝土底板墊層基底原土夯實，放設電纜溝底墊層模板邊線以及坡度線，根據(jù)邊線及坡度線安裝模板，并采用水準儀跟蹤測定模板標高?；A較寬時，在基槽中間部分設水平控制樁。2. 電纜溝砌筑本站電纜溝為磚砌體電纜溝。水泥砂漿砌筑，溝壁砌筑時應提前進行澆水濕潤，并根據(jù)溝道中心線在墊層上彈出砌筑溝壁的位置，并設立皮數(shù)桿，拉10m通線進行砌筑。溝壁砌筑時應采取“三一”砌法，上下錯縫，內外搓接，灰縫應橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應控制在812mm范圍之內，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉角處應同時砌筑，施工過程中應隨時檢查磚同壁砌筑平整度和垂直度，砌筑到設計標高須及時進行預埋鐵件埋設。在砌筑過程中應按規(guī)范要求制作砂漿試塊并及進行送驗。3.　電纜溝墻體澆注混凝土電纜溝施工主要就是控制模板安裝工程：模板采用12mm厚竹夾板，方料采用5070杉木方料制作定型模。支撐采用460松木料與鋼管相結合，水平支撐以400mm、垂直支撐以600mm為宜。支模時要按給定的軸線彈出其外邊線，以便支模。模支好后，要檢查其邊線是否直，溝內側模板與模板交接處要粘貼透明膠帶，滾刷脫模劑。伸縮縫（，～）處要用模板封堵、平直，要求裝清水模。4.　電纜溝壓頂采用預制砼壓頂為了增加工藝效果，站內戶外電纜溝壓頂采用預制砼壓頂。預制砼壓頂塊為長750mm，寬170mm，高120mm。待砼澆搗（砼電纜溝）或粉刷層至177。，用水平儀測好水平，雙面控線，用1：（砂子過篩）水泥砂漿將砼預制壓頂塊依次砌作，同時要求灰縫大小均與，平直，砂漿飽滿，雙面勾縫，預制砼壓頂塊平穩(wěn)、牢固。5.　電纜溝扁鐵安裝焊接前為了防止扁鐵焊接變形，應每米設置角鋼將扁鐵支撐。在鐵件預制塊上進行扁鐵焊接，焊接中應拉通長線整平，扁鐵搭接長度不應小于2 倍扁鐵寬度，焊接應三邊焊接，焊接質量應符合施工規(guī)范要求。根據(jù)墻面粉刷厚度塌餅、沖筋，采用1：3 水泥砂漿打糙，1：2 水泥砂漿壓光。粉刷前墻面要充分澆水濕潤，混凝土面層采用108 膠水摻水泥素漿批漿。為保證電纜溝長方向粉刷的順直及平整，在電纜溝頂面采用經(jīng)緯儀測點彈中心控制線，電纜溝壁彈水平控制線，作為控制電纜溝粉刷面的基準線。為保證電纜溝粉刷棱角分明，應先做好兩側粉刷護角，粉刷電纜溝上部面層，再粉刷側壁。電纜溝粉刷中，原材料應采用同一批次進場材料，拌合砂漿配比應統(tǒng)一、以保證電纜溝粉刷面色澤均勻一致。粉刷砂漿應在規(guī)定時間內用完，不允許用干水泥或砂漿干粉在粉刷層表面吸水。面層砂漿使用時不允許加水拌合，殘余砂漿加水攪拌后，只允許做底層打糙。粉刷面層壓光后，電纜溝應棱角通長順直，溝壁平整，無砂眼、凹坑，抹紋，粉刷層色澤一致，無空鼓、龜裂。電纜溝頂粉刷宜每隔2m 垂直于長度方向鑲貼分格條，以減少由于溝長而引起的收縮裂縫。、壓光