【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 要求時(shí)，可采用復(fù)噴的方法。攪拌次數(shù)以一次噴漿，一次攪拌或二次噴漿，三次攪拌為宜，且最后一次提升攪拌宜采用慢速提升。 （3）、在基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)將高出的部分挖去。 （4）、施工時(shí)因故停噴漿，待恢復(fù)供漿時(shí)，再?lài)姖{提升。若停機(jī)時(shí)間超過(guò)3h應(yīng)清洗管路。 （5）、壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)采取鉆孔留出榫頭或局部補(bǔ)樁、注漿等措施。 （6）、每天加固完畢，應(yīng)用水清洗貯料罐、砂漿泵、深層攪拌機(jī)及相應(yīng)管道，以備再用。 （7）、攪拌樁施工完畢應(yīng)養(yǎng)護(hù)14d以上才可開(kāi)挖?；踊讟?biāo)高以上300mm，應(yīng)采用人工開(kāi)挖。 （8）、水泥土攪拌法施工步驟由于施法和干法的施工設(shè)備不同而略有差異。以下各項(xiàng)：912為濕法，1319為干法。 （9）、施工前應(yīng)確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)工藝性成樁試驗(yàn)確定施工工藝。 （10）、所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制水泥砂漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄；噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)人證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。 （11）、攪拌機(jī)提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專(zhuān)人記錄。 （12）、當(dāng)水泥砂漿液到達(dá)出漿口后應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開(kāi)始提升攪拌頭。 （13）、噴粉施工前應(yīng)仔細(xì)檢查攪拌機(jī)械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門(mén)的密封性和可靠性。送氣（粉）管道的長(zhǎng)度不宜大于60m。 （14）、水泥土攪拌法（干法）噴粉施工機(jī)械必須配置經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉量的粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀。 （15）、攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過(guò)16mm，]。 （16）、攪拌頭的直徑應(yīng)定期復(fù)核檢查，其磨耗量不得大于10mm。 （17）、應(yīng)即開(kāi)啟噴粉即提前進(jìn)行噴粉作業(yè)。當(dāng)攪拌頭提升至地面下500mm時(shí)，噴粉機(jī)應(yīng)停止噴粉。 （18）、成樁過(guò)程中因故停止噴粉，應(yīng)將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?m處，待恢復(fù)噴粉時(shí)再?lài)姺蹟嚢杼嵘? （19）、需在地基土天然含水量小于30%土層中噴粉成樁時(shí)，應(yīng)采用地面注水?dāng)嚢韫に?。C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、水泥土攪拌樁地基質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)必須符合下表的規(guī)定。2） 水泥土攪拌樁的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿在施工的全過(guò)程，施工過(guò)程中必須隨時(shí)檢查施工記錄和計(jì)量記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。水泥土攪拌樁地基只質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)序檢 查 項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢 查 方 法單 位數(shù) 值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求查產(chǎn)品證書(shū)或抽樣送檢2水泥用量參考指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min≤量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm177。200量機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm177。100；50水準(zhǔn)儀（最上部500mm不計(jì)入）4樁位偏差mm＜50用鋼尺量5樁 徑＜用鋼尺量，D為直徑6垂直度%≤經(jīng)緯儀7搭 接mm＞200用鋼尺量3）、水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)可采用以下方法： （1）、成樁7d后，采用淺部開(kāi)挖樁頭，目測(cè)檢查攪拌的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的5%。 （2）、成樁24小時(shí)內(nèi)，可用輕型觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為總樁數(shù)的1%，且不少于3根。（3）、豎向承載水泥土攪拌樁地基竣工驗(yàn)收時(shí)，承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基載荷試驗(yàn)和單樁載荷試驗(yàn)。（4）、荷試驗(yàn)必須在樁身強(qiáng)度滿(mǎn)足試驗(yàn)載荷條件時(shí)，并宜在成樁28d后進(jìn)行。%1%，且不小于3點(diǎn)。D、安全環(huán)保措施 1）、施工機(jī)械、電氣設(shè)備、儀表儀器等在確認(rèn)完好后方準(zhǔn)使用。并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用。 2）、深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，當(dāng)負(fù)荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)預(yù)定值時(shí)，應(yīng)減慢升降速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提升起之后，才能啟動(dòng)電源。 3）、施工場(chǎng)地內(nèi)一切電源、電路的安裝和拆除，應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé)，電器必須嚴(yán)格接地接零和設(shè)置漏電保護(hù)器，現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)、電纜必須按規(guī)定架空，嚴(yán)禁拖地和亂拉、亂搭。 4）、所有機(jī)器操作人員必須持證上崗。 5）、施工場(chǎng)地必須做到無(wú)積水，深層攪拌機(jī)行進(jìn)時(shí)必須順暢。 6）、水泥堆放必須有防雨、防潮措施，砂子要有專(zhuān)用堆場(chǎng)，不得污染。（二）、土方開(kāi)挖開(kāi)挖前對(duì)路線(xiàn)進(jìn)行全面測(cè)量，定出路線(xiàn)的中樁和邊樁，路基開(kāi)挖范圍內(nèi)的雜草、樹(shù)木均砍伐干凈，并清除表土、樹(shù)樁等雜物。在施工時(shí)，我們將嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)程及JTJO3395《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定施工。本標(biāo)段路基土方開(kāi)挖施工，我們將認(rèn)真做好以下工作，以確保路基施工質(zhì)量和安全。路基開(kāi)挖前做好臨時(shí)排水及防滲設(shè)施。特別是高挖段，我們將根據(jù)地形、地貌情況及設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真做好防、排水系統(tǒng)。同時(shí)，組織各管線(xiàn)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)定位，遇原有地下管線(xiàn)需保留時(shí)，一定要人工開(kāi)挖，小心剝離，并與相關(guān)單位配合，對(duì)開(kāi)挖出的管線(xiàn)采用相應(yīng)的保護(hù)措施，確保管線(xiàn)的絕對(duì)安全。土方開(kāi)挖將按自上而下逐層開(kāi)挖的原則進(jìn)行，決不為了搶進(jìn)度或填方需要土源而亂挖或超挖。開(kāi)挖作業(yè)時(shí)將保持邊坡穩(wěn)定，不對(duì)鄰近的結(jié)構(gòu)物及設(shè)施產(chǎn)生破壞和干擾。開(kāi)挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，將及時(shí)修改施工方案及變更挖方邊坡坡度，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。開(kāi)挖時(shí)，路床頂標(biāo)高要考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下降量，路床頂面以下30cm的壓實(shí)度要達(dá)93%。（三）、填方施工⒈ 填筑方法① 路基土方填筑時(shí)，選取合格的填料，自下而上進(jìn)行分層攤鋪，每層松鋪厚度不得大于30cm，最后一層不得小于8cm。施工時(shí)，采用推土機(jī)形成路拱（便于路基排水），然后用50T壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，直至達(dá)到合格壓實(shí)度要求，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行上一層填筑。 ② 路基填筑過(guò)程應(yīng)注意填區(qū)大于設(shè)計(jì)路寬30cm，以利路基邊緣壓實(shí)。路基完工后，采用平地機(jī)進(jìn)行路槽整型及反鏟修整邊坡，嚴(yán)格檢驗(yàn)路基平整度、寬度、橫坡度及標(biāo)高。③ 填挖交界過(guò)渡段當(dāng)路堤填筑分幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩個(gè)相鄰段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填筑段填筑時(shí)，按1：1坡度分層留臺(tái)階，待后填段填筑時(shí)，挖除臺(tái)階端部進(jìn)行過(guò)渡搭接處理，其每層臺(tái)階接長(zhǎng)度不小于2m。填挖交界過(guò)渡段施工時(shí)，無(wú)論是縱向填挖交界過(guò)渡段，還是橫向填挖交界過(guò)渡段，階面坡度不小于4%向內(nèi)傾斜；臺(tái)階跟部，當(dāng)壓實(shí)機(jī)械無(wú)法作業(yè)時(shí)，必須用小型電動(dòng)沖擊壓實(shí)設(shè)備夯實(shí)。⒉ 路基壓實(shí)施工方法 ① 壓實(shí)時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求分層填筑，分層壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)符合要求，每層應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度后方可進(jìn)行下一層的填筑施工。 ② 壓路機(jī)壓路時(shí)，遵循先輕后重，先穩(wěn)后振，先低后高，先慢后快以及輪跡重疊的原則，在碾壓時(shí)要注意填方的含水量，當(dāng)含水量不足時(shí)，則采用人工加水，以達(dá)到最佳含水量。加水需在碾壓的前一天進(jìn)行，采用水車(chē)均勻澆灑于土面，保證加水均勻。 ③ 在分層碾壓施工過(guò)程中，有些邊緣地帶壓路機(jī)不能到位，應(yīng)采用振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，確保邊緣地帶的密實(shí)度。 ④ 壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)零填及挖方路塹在路槽底面以下0～30cm以?xún)?nèi)壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到93%以上；填方路堤在路槽底面以下0～80cm以?xún)?nèi)壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到93%以上，80cm以下壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%。（四）、路槽整形 路槽表面采用機(jī)械平整。在路基邊樁測(cè)設(shè)出來(lái)后，首先采用推土機(jī)先將其大概整平至設(shè)計(jì)路槽標(biāo)高，接著用光輪壓路機(jī)靜壓一遍，以消除原基底軟硬程度的不同對(duì)標(biāo)高所造成的影響，然后再采用平地機(jī)對(duì)路床進(jìn)行精平。精平后的路床采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度和彎沉值必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。二、雨水管道及構(gòu)筑物工程（一）、雨水管道管道施工根據(jù)總工期計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和市政工程施工特點(diǎn)，采用流水施工方法進(jìn)行工序安排，管道埋設(shè)順序一般從下到上進(jìn)行施工，其主要施工順序如下：土方開(kāi)挖→中粗砂墊層→C15砼帶狀平基礎(chǔ)→吊安管→接口→管座→檢查井→回填。 管道溝槽土方開(kāi)挖1）、開(kāi)挖邊坡該工程管道基槽土方開(kāi)挖坡度為1：，采用分層開(kāi)挖斷面型式，臺(tái)階寬度為1米，上下層坡比一致，槽底每側(cè)工作面寬度當(dāng)管徑d≤800時(shí)為300，管徑d＞800時(shí)為500；雨水口連接管管槽邊坡采用直槽開(kāi)挖，均采用人工配合反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖施工。2）、管槽開(kāi)挖①、溝槽采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，槽底預(yù)留20cm土層暫不挖去，待鋪管前必須用人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不允許超挖或擾動(dòng)。地基土如受擾動(dòng)或超挖，則采用中粗砂進(jìn)行回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，達(dá)到95%密實(shí)度。②、在地下水位以下施工時(shí)，采取開(kāi)挖集水井，安裝大功率抽水機(jī)作為降水措施，保證干槽施工，～?；坶_(kāi)挖后盡快進(jìn)行管基施工，不得使基底暴露過(guò)久。③、開(kāi)挖的土方堆放在溝槽上，其坡腳距槽邊保證在2m以上。④、溝槽開(kāi)挖工作面不宜太長(zhǎng)，以地質(zhì)及天氣情況而定，溝槽開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)安裝管道，并及時(shí)回填砂、土，在管道埋設(shè)完成后，再進(jìn)行下段溝槽的開(kāi)挖，以免因塌方而造成不必要的損失。 管道基礎(chǔ)及接口1）、HDPE雙壁波紋管雨水管管徑≤500采用HDPE雙壁波紋管，其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《塑料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)》的技術(shù)要求，其力學(xué)性能必須滿(mǎn)足相應(yīng)的規(guī)程要求，強(qiáng)度等級(jí)為環(huán)剛度≥8KN/m2，即不小于S2級(jí)別。接口采用T型橡膠密封圈柔性承插接口，必須采用廠(chǎng)方配套供應(yīng)的具有耐酸堿、防腐蝕性能為主料的橡膠圈，其物理性能必須滿(mǎn)足相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程要求?；A(chǔ)采用砂基，厚300mm。2）、鋼筋砼承插管雨水管管徑＞500采用鋼筋砼承插管，Ⅲ級(jí)管材。雨水管接口采用M10水泥砂漿接口。雨水管道基礎(chǔ)采用1350C15砼管基，接入支管及檢查井基礎(chǔ)處理同相應(yīng)干管。管道施工1）、砂基礎(chǔ)（墊層）砂基礎(chǔ)選用質(zhì)地良好的中粗砂，用人力斗車(chē)運(yùn)至槽坡頂，經(jīng)過(guò)卸料槽送到施工點(diǎn)，施工點(diǎn)用人工進(jìn)行鋪填，然后適量沖水后，用平板振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)。 2）、混凝土平基、管座 ①、模板采用木模，在加工點(diǎn)集中進(jìn)行制作，再運(yùn)至施工點(diǎn)進(jìn)行安裝，并保證立模平直。 ②、～40mm料徑碎石，細(xì)骨料具有出廠(chǎng)合格證，各種材料均按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)合格后方可使用。 ③、采用商品混凝土，由廠(chǎng)家根據(jù)進(jìn)度要求采用混凝土攪拌車(chē)運(yùn)至作業(yè)面，采用人工進(jìn)行鋪料，平板振搗器進(jìn)行振搗密實(shí)。 ④、管基的平基部分在砂墊層驗(yàn)收后進(jìn)行施工，頂部預(yù)留2cm~3cm高度作為安管的調(diào)整空隙，管座部分的混凝土在該段安管和接口驗(yàn)收后進(jìn)行施工。⑤、管座平基上部及管下部分的混凝土必須振搗密實(shí)，不得有石子外露。3）、管道安裝管道溝底標(biāo)高、基礎(chǔ)墊層厚度、表面有無(wú)擾動(dòng)等作業(yè)項(xiàng)目檢查合格后方準(zhǔn)鋪設(shè)按裝。安裝鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)按照從下坡往上坡和承口向前的原則進(jìn)行。對(duì)于管基坐落于強(qiáng)夯置換或水泥攪拌樁的處理軟基路段，應(yīng)在管道外壁下預(yù)留50㎝作為墊層空間，伸出的樁頭或置換材料應(yīng)予以清除。a、鋼筋砼管 ①、管道安裝采用平基安裝法：待平基強(qiáng)度達(dá)到可施工強(qiáng)度時(shí)，并且管道邊線(xiàn)、標(biāo)高已測(cè)量好后，即可吊管安裝，吊裝采用吊車(chē)法。安裝時(shí)，按照從下坡往上坡和承口向前的原則進(jìn)行。 ②、管安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的卵石或墊塊將管卡牢，避免碰撞移位和滾動(dòng)傷人，對(duì)管壁偏薄的管節(jié)，可用卵石或墊塊在管下兩側(cè)卡牢，同時(shí)將管體墊高至合適高程，用此法可消除不同壁厚的管內(nèi)底錯(cuò)口。 ③、管道安裝完畢后，即可進(jìn)行管道接口施工。b、HDPE塑料管①、HDPE塑料管安裝采用人工抬管入槽，依次平穩(wěn)地放在基礎(chǔ)管位上。②、在設(shè)有支撐的地段，則可從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)送到位。③、施工時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)工人用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中時(shí)，則馬上予以禁止，并進(jìn)行相應(yīng)的質(zhì)量觀(guān)念教育。④、承插管安裝時(shí)由下游向上游依次安裝，承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。4）、接口施工a、HDPE橡膠管HDPE塑料管采用密封橡膠圈柔性承插接口，橡膠圈采用合成橡膠制成，邵氏硬度為4555Mpa，橡膠圈必須質(zhì)地密實(shí)，表面平整，無(wú)氣孔，氣泡或其它缺陷。橡膠圈必須安裝在管端第二條肋槽中。安裝時(shí)承口內(nèi)壁以及橡膠圈外圓需涂潤(rùn)滑劑（橡膠圈和潤(rùn)滑劑由管道生產(chǎn)廠(chǎng)配套供應(yīng)），管道插入承口深度至少須有四條肋槽。b、鋼筋砼管采用橡膠圈柔性接口。（二）、構(gòu)筑物⒈ 檢查井 ① 檢查井采用反鏟開(kāi)挖井基坑，不得超挖，井基應(yīng)落在有一定承載力的原狀土上，否則應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理。驗(yàn)基合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑基底混凝土，減少地基擾動(dòng)的可能。箱涵檢查井則直接落在箱涵頂板上。② 砌筑井室時(shí)，用水沖凈基礎(chǔ)或箱涵頂板面后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，磚與磚間灰縫保持1cm，還必須掌握井壁垂直度和圓順度。 ③ 圓形井室收口：砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持濕潤(rùn)，收口部份容易產(chǎn)生豎向通縫或魚(yú)鱗縫，應(yīng)打制六分磚來(lái)滿(mǎn)足錯(cuò)縫要求。為防止形成空縫，砌磚時(shí)，在磚的接砌部一側(cè)面挑上灰漿，將灰縫推擠嚴(yán)密，勾縫時(shí)要填嚴(yán)抹平。④ 砌筑井內(nèi)的踏步應(yīng)隨砌隨安，位置準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土末達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。⑤ 砌筑檢查井的預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，并發(fā)125磚券。預(yù)留支管口采用低標(biāo)號(hào)砂漿砌筑封口抹平。⑥ 如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，先將原磚面上的泥土雜物清理干凈，然后用水清洗磚面并浸透。⑦ 水泥砂漿抹面要掌握厚度，確保均勻、密實(shí)。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤(rùn)，外壁則定期灑水養(yǎng)護(hù)，確保表面不出現(xiàn)裂縫、空鼓等現(xiàn)象。⑧ 檢查井砌筑至規(guī)定高程后，及時(shí)座漿安裝鑄鐵井蓋，并保證井蓋頂面與路面平齊。⒉ 雨水口與連