【文章內容簡介】 cm的土層暫時不挖。所有預留厚度應在地基驗槽前，用人工或小型挖掘機撿底。 （4）土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應遵照設計圖紙要求和施工組織設計（方案）進行施工。（5）土方工程允許偏差項目 項目 允許偏差（mm）檢 查方 法樁基基坑基槽管溝 挖方場地平整排水溝地（路）面基層人 工施 工機 械施 工標高0~50177。50177。1000~500~50用水準儀檢查長度寬度＞0＞0＞00~+100/用經緯儀、線和尺量檢查邊坡偏徒不應不應不應不應/觀察或用坡度尺檢查表面平整////20用2m靠尺和楔形塞尺檢查注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在（路） 面的基層。（6）避免工程質量通病 基坑開挖，在有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離≤3m，以防基底超挖。 在軟土地層開挖樁基承臺基坑時，應按工程樁施工順序流水作業(yè)，以保證樁身強度達到70%以上時才開挖基坑。挖方要對稱進行，防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。 在地下水位以下挖土，必須有措施、有方案。地質資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程項目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。四）地下防水混凝土工程１、 材料1）水泥:標號不宜低于425號，品種宜用普通硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰質硅酸鹽水泥。如采用礦渣硅酸鹽水泥必須摻用外加劑，以降低泄水率。如遇有受侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用水泥。砂宜用中砂，含泥量不得大于1％。石子最大粒徑不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，且不得大于1％，％。2）摻合料:粉煤灰品質在Ⅱ級以上，摻量經試驗確定。3）外加劑:應根據(jù)具體情況采用減水劑、加氣劑、防水劑及膨脹劑等。4）水:不含有害物質的潔凈水。作業(yè)條件1）完成鋼筋、管道預埋件的隱蔽工程驗收工作。固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時，應采取止水措施。止水的方法:穿墻螺栓(外加PVC套管)上，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。第二預留管道、預埋件穿過混凝土時，采取螺栓加堵頭。2）防水混凝土結構施工時，木模板應提前澆水濕潤，并將落在模板內的雜物清除干凈，結構內部設置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。3）選定配合比時，防水混凝土應通過試驗確定，其他各項技術指標應符合規(guī)定:水泥用量不得少于300kg／m3，摻有活性粉細料時，水泥用量不得少于280kg／m3。含砂率為35％～40％；灰砂比宜為1:2～1:；；塌落度不大于50mm，若摻用外加劑或采用泵送混凝土時，不受此限。摻用引氣型外加劑的防水混凝土，其含氣量應控制在3％～5％。操作工藝 1）混凝土攪拌　　必須嚴格按試驗室的配合比通知單投料，按石子、水泥、砂順序裝入上料斗內， ～1min再加水，加水后攪拌時間不應小于2min，塌落度控制在30～50mm之間，一般為30mm左右。散裝水泥、砂、石務必每車過稱。雨季施工期間對砂、石每天測定含水率，以便調整用水量。　2）混凝土運輸　　混凝土從攪拌機卸料后，應及時運至澆灌地點。當有離析泌水產生時，應在入模前進行二次攪拌。在高氣溫環(huán)境下，要特別掌握運輸造成塌落度損失。為此，可在攪拌時預先增加估計損失量，也可以采用緩凝型減水劑調節(jié)?！?）混凝土澆灌　⑴混凝土入模時的自由傾落高度不應超過2m，超高時應用串筒、溜槽下落等辦法降低自由傾落高度，或在柱模中部開“生口”板，以降低自由傾落高度?！、品浪炷潦┕?，應采用機械振搗，以達到表面泛漿無氣泡排出為度，插點間距應不大于50cm，嚴防漏振，欠振或過振。鋼筋過密結構斷面較小的部位，或大體積混凝土，嚴格按分層澆灌、分層振搗(分層厚度不宜大于300mm)的原則連續(xù)進行，在下面一層混凝土初凝前，就應接著澆灌上一層。⑶在澆灌地點按有關規(guī)定制作抗壓、抗?jié)B混凝土試塊?！∈┕たp的位置及接縫形式 ⑴防水混凝土應連續(xù)施工，底板、頂板宜少留施工縫。墻體水平施工縫，不應留在剪力或彎矩最大處或底板與墻交接處，其位置應留在高出底板不小于200mm處的墻體上。如墻體留垂直施工縫，應留在結構變形縫、后澆縫處，并應在接縫部位埋設橡膠或鋼板止水片。墻厚在300mm以上時，可選用各種形式水平縫，當墻厚小于300mm時，可采用高低縫或平直縫加止水片。迎水面在低縫處，即外墻面做成低臺階。止水片設計無要求時在平縫中間埋厚3～4mm、寬400mm的鋼板，鋼板搭接處用電弧焊連接封閉。（2）施工縫新舊混凝土接搓處，繼續(xù)澆灌前將其表面鑿毛，清除浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后保持濕潤，鋪一層20～25mm厚防水(1:1)水泥砂漿，與墻體混凝土配合比相同的水泥砂漿或高砂率混凝土，然后才能澆灌防水混凝土。　養(yǎng)護　常溫下混凝土澆灌完后4～6h(小時)內必須覆蓋并澆水養(yǎng)護，3d（天）內每天澆水4～6次，3d(天)后每天澆水2～3次，養(yǎng)護時間不少于14d(天)。 墻體澆灌3d后將側模松開，宜在側模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。　冬期施工養(yǎng)護和保溫工作可結合進行，一般可在混凝土表面薄膜保持濕度，上面覆蓋濕草袋保溫。養(yǎng)護中須隨時掌握濕度的變化情況。拆模時結構表面溫度與周圍氣溫的溫差不得超過25℃?！≠|量標準　　1）保證項目　?、欧浪炷恋脑牧?、外加劑及預埋件等必須符合設計要求和施工規(guī)定?！　、品浪炷帘仨毭軐?，其抗壓強度和抗?jié)B等級必須符合設計要求，(S6)?！　、鞘┕たp、變形縫、止水片(帶)、穿墻管件、支模鐵件等設置和構造必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴禁有滲漏?！　?）、基本項目　　混凝土外觀檢查表面應平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件的位置、標高正確。　　3）、允許偏差?！　》浪炷恋脑试S偏差見下表施工驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目防水混凝土的原材料、配合比及坍落必符合設計要求防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B壓力必須符合設計要求防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等的設置和構造，必須符合設計要求，嚴禁有滲漏一般項目防水混凝土結構表面應堅實平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應正確并不得貫通防水混凝土結構厚度≥250mm+1510迎水面鋼筋保護層≥50mm177。10避免防水混凝土工程質量通病　?、欧涓C、麻面的造成原因是振搗不當、脫模早，模板干燥、模板縫隙偏大漏漿所致?！　、圃斐煽锥吹脑蚴锹┱?。當管道密集、預埋件和鋼筋過密處澆灌混凝土有困難時，應采用相同抗?jié)B等級的細石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大的預埋鋼板應設澆灌振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣?！　、菨B水、漏水是由于施工縫接槎未處理好或施工中漏振、隨意加水、水灰比不準等操作原因造成。應嚴格控制加水量，按工藝標準要求振搗密實，并認真處理好施工縫。　五）模板工程　　本標準適用于建(構)筑物的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構施工　　施工準備　　材料　?、拍灸０?或夾板):木模板(或夾板)宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木， 杉木以及膠合夾板，并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》和《木結構設計規(guī)范》中的有關規(guī)定。　?、颇捐?木枋宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木、什木， 并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》和《木結構設計規(guī)范》中的有關規(guī)定?！　、侵ы斚到y(tǒng):木(松木或杉木)支頂及鋼門式剛架、鋼管等， 并應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50206201及JGJ1302011《施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》中的有關規(guī)定。　　作業(yè)條件　?、拍０褰Y構選型: 模板及支模板頂架的結構與施工方案應根據(jù)工程結構特點，平面幾何形狀、施工機具設備、模板及頂架料供應等條件綜合比較后，選定最佳的結構形式與施工方案，并在方案中注明其操作工藝及工藝流程?！　、颇灸０鍌淞?模板數(shù)量應根據(jù)模板設計方案， 并結合方案中施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量?！　、悄０逋克⒚撃?，并按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放整齊?！　、饶０灏惭b前，應根據(jù)設計圖紙要求，放好縱橫軸線(或中心線)和模板邊線，定好水平控制標高。　?、赡０迨┕で?，應辦完前一工序的分部或分項工程隱蔽驗收手續(xù)?！　、誓０灏惭b前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標準向班組進行技術交底。　　模板安裝操作工藝　　基礎模板制作安裝　?、虐惭b順序　　放線→安底階?！驳纂A支撐→安上階模→安上階圍箍和支撐→搭設模板吊架→(安杯芯模)→檢查、校正→驗收　　注:括號工序僅適用杯形基礎模板安裝?！　、齐A梯形獨立基礎:根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及砼(或砂漿)墊塊，再進行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸和標高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎模板幾何尺寸、標高及軸線位置?！　、潜为毩⒒A:其操作工藝與階梯形基礎相以， 不同的是增加一個中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應釘成整體，轎杠釘于兩側，中心杯芯模完成后要全面校核杯底標高，各部分尺寸的準確性和支撐的牢固性?！　、葪l形基礎模板:側板和端頭板制成后， 應先在基礎底彈出基礎邊線和中心線，再把側板和端頭板對準邊線和中心線，用水平尺較正側板頂面水平，經檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。最后校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置?！　≈０濉　、帕⒛３绦颉　》啪€→設置定位基準→第一塊模板安裝就位→安裝支撐→鄰側模板安裝就位→連接二塊模板，安裝第二塊模板支撐→安裝第三、四塊模板及支撐→調直糾偏→安裝柱箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內雜物、封閉清掃口?！　、聘鶕?jù)圖紙尺寸制作柱側模板(注意:外側板寬度要加大兩倍內側板模厚度)后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再安裝柱模板， 兩垂直向加斜拉頂撐。柱模安完后，應全面復核模板的垂直度、對角線長度差及截面尺寸等項目。柱模板支撐必須牢固，預埋件、預留孔洞嚴禁漏設且必須準確、穩(wěn)牢?！　、前惭b柱箍:柱箍的安裝應自下而上進行，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、柱高及側壓力的大小等因素進行設計選擇(有木箍、鋼箍、鋼木箍等)。柱箍間距一般在40～60cm，柱截面超過800cm時應設置柱中穿心螺絲，由計算確定螺絲的直徑、間距?！　×耗０灏惭b　　⑴安裝程序　　放線→搭設支模架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定　?、圃谥由蠌棾鲚S線、梁位置和水平線，釘柱頭模板?！　、橇旱啄０?按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度≥4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1～3‰。主次梁交接時， 先主梁起拱，后次梁起拱?！　、攘合轮еС性诨撩嫔蠒r，應將基土平整夯實，滿足承載力要求，并加木墊板或砼墊板等有效措施，確保砼在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉等現(xiàn)象?！　、?，應設1～2道水平拉桿和剪刀撐?！　、柿簜饶０?根據(jù)墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。 梁側模板制作高度應根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁?！　、水斄焊叱^70cm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固?！　敲婺０濉　、虐惭b程序　　復核板底標高→搭設支模架→安放龍骨→安裝模板( 鋪放密肋樓板模板)→安裝柱、梁、 板節(jié)點模板→安放預埋件及預留孔模板等→檢查校正→交付驗收　　⑵根據(jù)模板的排列圖架設支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距，應根據(jù)模板的砼重量與施工荷截的大小，在模板設計中確定。一般支柱為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。支柱排列要考慮設置施工通道?！　、堑讓拥孛娣謱雍粚?，并鋪墊腳板。采用多層支頂支模時，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認真加強?！　、韧ň€調節(jié)支柱的高度，將大龍骨拉平，架設小龍骨?！　、射伳０鍟r可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應通線釘固?！　、蕵敲婺０邃佂旰?，應復核模板面標高和板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應清掃干凈?！　≠|量標準　　保證項目　?、拍０寮捌渲ы敱仨氂凶銐虻膹姸?，剛度和穩(wěn)定性，其支頂?shù)闹С胁糠直仨氂凶銐虻闹С忻娣e。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施?！　、颇灸０?或夾板)應符合《木結構工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ206—83)中的承重結構選材標準，其樹種可按本地區(qū)實際情況選用， 材質不宜低于Ⅲ等材?！　∫话沩椖磕０灏惭b和預埋件、預留孔洞的允許偏差應符合下表規(guī)定一般項目1．軸線位置52．底模上表面標高177。53．截面內部尺寸基礎177。10梁、柱、墻+4，54．層高垂直度≤5m65m85．相鄰兩板表面高低差26．表面平整57．預埋鋼板中心線位置38．預埋管、預留也孔中心線位置39．插筋中心線位置5外露長度+10，010．預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，011．預留洞中心線位置10尺 寸+10，012．起拱梁板≮4m1/1000～3/1000施工注意事項　　避免工程質量通病　?、拍０灏惭b前，先檢查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。　?、苹A模板　　1)帶形基礎要防止沿基礎通長方向，模板上口不直，寬度不準，下口陷入混凝土內，拆模時上段混凝土缺損，底部上模不牢的現(xiàn)象?！　☆A防措施: a、模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要準確。 b、模板上口應釘木帶，以控制帶形基礎上口寬度，并