【文章內(nèi)容簡介】 )(6) 配水支管安裝配水支管DN100以下為絲扣螺紋連接應(yīng)符合下列要求1) 管子應(yīng)采用機械切割，切割后，應(yīng)用半圓銼刀將管口銼磨光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口應(yīng)呈現(xiàn)圓形，不宜出現(xiàn)馬蹄圓。2) 管螺紋加工精度符合國際《管螺紋規(guī)定》、《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》《管路旋入端螺紋尺寸系列》，螺紋清潔、規(guī)整無斷絲。3) 當管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補芯；當須要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。4) 螺紋連接的密封填充料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填充料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 5) 管道安裝要與通風管道、空調(diào)管道、給排水管道和暖衛(wèi)管道的位置協(xié)調(diào)好，避免管道多次拆改。6) ，且應(yīng)坡向排水管；當局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，根據(jù)設(shè)計要求增加泄水閥門。7) 管道安裝完后，將配水干管、配水管上的污物清除干凈，按設(shè)計要求明/暗敷設(shè)時刷防銹漆和紅色調(diào)和漆各兩遍，保證油漆表面光滑平整，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象；刷漆前還應(yīng)對周圍的裝修裝飾做有效的成品保護。8) 管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應(yīng)做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認真填寫后，交給現(xiàn)場質(zhì)檢員；經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場實地檢查合格后，填寫《預(yù)檢記錄》、《隱蔽工程檢驗記錄》經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后方可進行下步工序。、管道試壓及沖洗管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗：管道試驗前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況認真填寫試驗方案，經(jīng)總包、監(jiān)理工程師批準后方可進行。、 管道水壓強度試驗(1) 系統(tǒng)試壓前管網(wǎng)安裝必須經(jīng)監(jiān)理/甲方檢驗合格，符合設(shè)計要求；試壓用壓力表不少于2只；，—2倍（試驗壓力表應(yīng)在呼和浩特市計量局檢驗合格為準）；試壓沖洗前必須由技術(shù)人員編寫試驗方案，經(jīng)監(jiān)理/甲方批準后實施；對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及其附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標志，記錄臨時盲板的數(shù)量。(2) 系統(tǒng)試壓前應(yīng)檢查試驗管段，所有預(yù)留口應(yīng)用絲堵封好，管網(wǎng)的支吊架一定要安裝穩(wěn)固。(3) 系統(tǒng)試壓水噴淋應(yīng)分層、分段進行，消火栓系統(tǒng)按照每根主干管逐一進行；， Mpa。(4) 水壓強度試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，目測試驗管網(wǎng)無滲漏和無變形，；為合格。、 管網(wǎng)沖洗(1) 管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。(2) 管網(wǎng)沖洗應(yīng)從管網(wǎng)的最高點注入清水，管網(wǎng)的最低點排出，水流的方向應(yīng)與發(fā)生火災(zāi)時水流的方向一致；連續(xù)沖洗。(3) 管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表：管道公稱直徑(mm)20015012510080655040沖冼流量(L/S)98583825151064(4) 當施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進行沖洗。(5) 不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進行清理。(6) 沖洗直徑大于100mm的管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進行，目測出水口水色、透明度與入水口水色基本一直，無雜質(zhì)沖出后方可結(jié)束。、管網(wǎng)水壓嚴密性試驗水壓嚴密性試驗應(yīng)在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露為合格。、按計劃工期安排:管網(wǎng)水壓試驗時間正值北方的冬天,在做水壓試驗時特別要注意防凍工作, 水壓試驗前要有確實可行防凍保溫措施。、 室內(nèi)消火栓安裝、消火栓箱的采購應(yīng)符合設(shè)計及業(yè)主方要求，產(chǎn)品均應(yīng)具有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。、消火栓栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)；；閥門中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差177。5mm；箱體安裝垂直度允許偏差177。3mm。、消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。、系統(tǒng)調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件所有供水管線與原系統(tǒng)連接完畢能正常供水,系統(tǒng)供電正常；濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門均無泄漏；與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動報警系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列內(nèi)容: 濕式報警閥、水流指示器、末端試水調(diào)試；消火栓試射。(1) 在試水裝置處放水,、放水流量大于1 L/s時，報警閥應(yīng)及時啟動；帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s—90s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應(yīng)在15s內(nèi)發(fā)出報警鈴聲；水流指示器應(yīng)輸出報警信號；壓力開關(guān)應(yīng)及時動作，并反饋信號并啟動水泵。(2) 消火栓試射:打開消防帶，扣在試驗消火栓箱的栓頭上,槍頭對著空曠地帶,然后啟動消防泵試射,記錄水射出的距離和實驗消火栓上壓力表的壓力。機械防排煙系統(tǒng)工藝流程、風管、風口及風閥的制做 　、風口、風閥等部件均從生產(chǎn)廠家購買成品安裝，其型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，防火閥應(yīng)符合消防有關(guān)規(guī)定。 　、風管各種支吊架參照《風管支吊架》（T616）標準圖集進行加工。 　、風管采用鍍鋅鐵皮制作，板材厚度符合設(shè)計規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)標準，和材質(zhì)報告。其流程如下：確定板材→畫線→剪板→咬口→卷園或拆方→合口→鉚法蘭；法蘭型鋼切斷→電焊→鉆孔（沖孔）→磨平→，鋼板厚度當矩形風管邊長或園形風管直徑按以下依據(jù)制作： 　　圓管直徑或長邊尺寸mm＜320340—450480—1000＞11201320—4000壁厚mmL25*4L25*4L30*4L40*4L40*4 　　≤300mm為1mm～0mm，≥+1～3mm，平面度2mm，對角線之差不大于3mm.，翻邊應(yīng)平整，寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm，不得有開裂和孔洞。 　　，其連接形式、～3之要求，其接口應(yīng)采用機械加工，尺寸準確，形狀規(guī)則，接口嚴密。 　、風管、風口及風閥的安裝、風管、風口及風閥在安裝前，應(yīng)清理現(xiàn)場，排除障礙，準備并檢查所需的安裝工具，按設(shè)計及加工草圖對管道線路及支吊架進行放線或定位。 、支吊架：在測量、放線的基礎(chǔ)上，將支吊架可靠固定，排列整齊，水平風管支架間距符合設(shè)計規(guī)定。支吊架不得設(shè)在風口、閥門、檢視門處，吊架亦不能吊在法蘭上，保溫風管與支吊架間墊比保溫層厚度大5mm木塊，長度為100mm. 、風管安裝：風管安裝前應(yīng)對內(nèi)部進行清理，檢查管件接口的嚴密性和管段的平直度，按加工草圖的編號在地面上組對預(yù)裝，根據(jù)管徑大小，吊裝能力及現(xiàn)場情況，宜多節(jié)組接以提高工效。水平風管安裝誤差不大于1/1000，板條接口處應(yīng)錯口吻合，聯(lián)接后的風口應(yīng)嚴密，出屋面的風管應(yīng)要求設(shè)計上設(shè)置井口，并有防雨罩和密封措施。 、風管的風閥等調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)裝在便于操作的位置，防火閥安裝應(yīng)符合設(shè)計要求的方向，易熔件安裝在通風面。風口安裝位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動部分靈活，外露部分平直，同一房間內(nèi)標高應(yīng)一致，排列整齊，與風管連接應(yīng)牢固，風口安裝水平度允差為5mm. 、風管安裝過程中，工程暫停施工時應(yīng)將風管風口用塑料布封嚴。 、采用無法蘭連接時，接口處必須嚴密，矩形風管四角必須定位和密封，不得錯位和扭曲。 、柔性軟管安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。 、空調(diào)管道加工完畢后，必須對鉚接口、法蘭翻邊處進行目測檢查，不得有縫隙或裂口。 、風管安裝完畢后必須進行漏光檢測，光源采用150W帶保護罩的低壓照明燈泡，光源置于風管內(nèi)側(cè)。光源沿被測接縫緩慢移動，在另一側(cè)觀察記錄，其檢查結(jié)果必須符合規(guī)范規(guī)定，否則必須進行返工。 、漏光試驗合格后，方可進行系統(tǒng)的漏風量測試。 、根據(jù)送風范圍及流程，將風管劃分為獨立的系統(tǒng)，逐個對每個系統(tǒng)進行漏風量測試。 、將待測試通風系統(tǒng)的所有風口均用塑料布封嚴實，留有一個專用入風口； 、測試時采用專用變頻風量測試儀，調(diào)好系統(tǒng)壓力從入口送風，壓力平衡后，風機將自動調(diào)節(jié)風量，根據(jù)補風量的大小確定漏風量； 、對于本空調(diào)管道，屬于一般低壓系統(tǒng)，工作壓力小于500Pa，系統(tǒng)測試時選用100Pa， 、風機安裝 、地平上的風機應(yīng)安裝牢固，下設(shè)減震墊，水平偏差：，，吊架應(yīng)牢固，符合設(shè)計規(guī)定，并要設(shè)減震裝置。 、葉輪的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與設(shè)計一致，傳動外露部分設(shè)防護罩。 、吊裝時捆扎點不應(yīng)在傳動件和外殼上，應(yīng)使底座承受主要重量，以防止破壞設(shè)備精度及動平衡。 、機械防排煙系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)試前準備 、通電前檢查安裝工作完成合格后方可進行。 、調(diào)試前進行外觀檢查：檢查各控制單元與設(shè)計是否一致，檢查接線是否正確。 、掌握系統(tǒng)控制原理和控制過程。 、用手盤動各設(shè)備電機，檢查是否有異?，F(xiàn)象。 、檢查各設(shè)備需加潤滑油部位是否已加油。 、試運轉(zhuǎn) 、空負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)該電氣和機械聯(lián)合檢查，無誤后方允許進行空負荷運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)要求及檢查項目應(yīng)按規(guī)定進行，并作好相應(yīng)記錄。 、風機單機試運轉(zhuǎn)，遵照設(shè)計要求和設(shè)備說明書及規(guī)范規(guī)定進行，應(yīng)先點動，確定方向正確、無異常聲音后才能進行運轉(zhuǎn)。 施工重點、難點分析及對策、報警系統(tǒng)施工難點分析難點1：探測器安裝不符合規(guī)范分析：由于美觀等原因，可能業(yè)主方會對探測器的安裝位置提出不合理要求。解決辦法：在滿足規(guī)范要求的情況下，盡量滿足業(yè)主方單位要求，要求不合理時，堅決按照規(guī)范施工，同時做好解釋工作。難點2：其他機電設(shè)備難以按時交裝，例如：電梯。分析：由于各種原因，進度可能受到影響。解決辦法：總包方、監(jiān)理方、業(yè)主方需要編制詳細的施工進度計劃，各方認真執(zhí)行，同時總包方加強檢查，對影響進度的主要問題，提出有效的解決辦法。難點：成品保護分析：按照我司經(jīng)驗，手報、探測器、信息模塊、線纜、音箱及廣播喇叭安裝完成以后，盜竊、丟失情況十分嚴重。解決辦法1：總包方、分包方需要編制詳細的成品保護計劃，提出有效的成品保護解決辦法，各方認真執(zhí)行，同時我方及總包方加強檢查，對主要問題認真分析原因，找到解決辦法。解決辦法2：推遲以上設(shè)備的安裝時間。、調(diào)試、驗收施工難點分析難點1：工程正式送電電路難以及時開通。解決辦法：業(yè)主方積極協(xié)調(diào)電力部門，按期完成配套工作。難點點2：調(diào)試工作技術(shù)含量高、難度大、工期緊張解決辦法：現(xiàn)場配備合格、數(shù)量充足的技術(shù)人員，由項目部編制詳細的調(diào)試計劃、調(diào)試進度計劃，人員配備計劃，其他專業(yè)配合計劃，報批通過后，嚴格執(zhí)行。、協(xié)調(diào)工作難點分析難點： 現(xiàn)場施工單位多，關(guān)系復(fù)雜分析：東方太陽城消防工程幾乎與所有參與工程建設(shè)的單位都有工程銜接，所以，組織、協(xié)調(diào)、管理工作難度極大。解決辦法：我司將在業(yè)主、裝飾總包單位和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮下，在總施工綜合進度計劃的控制下，積極發(fā)揮主觀能動性，按照統(tǒng)一的施工部署進行施工。、其他工作難點分析難點1：材料漲價風險分析：由于本工程工期長，而國際銅期貨及國內(nèi)鋼材漲幅已經(jīng)超出一般預(yù)測。解決辦法：加強對材料價格的監(jiān)控，采用小批量訂貨、加大材料庫存等方法，規(guī)避風險。難點2：精裝修階段探測器定位分析：精裝修階段探測器定位工作一般在建筑整體驗收后才開始，周期又較長，現(xiàn)場因為總包撤場等因素，面臨沒有辦公場地、庫房、協(xié)調(diào)不力的情況。解決辦法：加強與業(yè)主、物業(yè)公司協(xié)調(diào)，提前制定好精裝修階段探測器定位工作計劃，協(xié)調(diào)好各方工作，避免發(fā)生矛盾。四、施工準備技術(shù)準備、熟悉和審查施工圖，組織圖紙會審合同簽訂后三日內(nèi)，由技術(shù)部門向建設(shè)單位領(lǐng)取本專業(yè)設(shè)計施工圖紙和相關(guān)專業(yè)設(shè)計施工圖，并由資料員負責施工圖紙的收發(fā)，并建立管理臺帳。合同簽訂后七日內(nèi)，總工程師組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄。在工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。根據(jù)設(shè)備的性能和參數(shù)結(jié)合施工圖進行深化設(shè)計，深化設(shè)計的圖樣報送設(shè)計院、監(jiān)理工程師和業(yè)主，批準后方可作為今后施工的依據(jù)。、測量放線工程技術(shù)人員根據(jù)建設(shè)方和總包方及監(jiān)理工程師提供沿墻沿邊線基準標高線和軸線測量出本消防工程管網(wǎng)標高的定位，就地設(shè)備安裝的標高定位和主機設(shè)備安裝部位。根據(jù)對本專業(yè)設(shè)計施工圖紙和相關(guān)專業(yè)設(shè)計施工圖進行分析看室內(nèi)消防管道和風管、其它管道是否發(fā)生沖突，報警設(shè)備安裝位置上否與裝飾燈具安裝發(fā)生沖突，如果有即時與設(shè)計院和監(jiān)理工程師聯(lián)系辦理洽商變更。、 圖紙圖集準備準備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集：根據(jù)施工圖紙，配備與本工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)圖集，并分發(fā)給項目經(jīng)理部相關(guān)人員。（規(guī)程、規(guī)范、圖集見編制依據(jù)） 、檢測器具的配置和檢驗依據(jù)施工圖紙確定工作范圍，落實施工工序后進行現(xiàn)場施工設(shè)備的檢測工具配置和對進場前設(shè)備的檢驗。（詳見檢測器具計劃）施工條件、臨時設(shè)施準備合同簽訂后根據(jù)發(fā)包人的批準的臨時設(shè)施布置圖，搭建臨時設(shè)施用房，落實現(xiàn)場辦公用房、材料堆放及加工場地、倉庫等臨時設(shè)施，成立項目經(jīng)理部。將臨時用水和臨時電接入，做好施工機具以及現(xiàn)場用水用電設(shè)施準備工作，并對施工道路、場地、作業(yè)面進行勘察，為今后施工做好鋪墊。、現(xiàn)場準備根據(jù)發(fā)包人的批準室內(nèi)施工布置圖，將臨時用水和臨時用電接入主副廠內(nèi)，為臨時用電用水作準備，搭建室內(nèi)施工布置。外部協(xié)調(diào)配合及措施和質(zhì)量承諾本消防工程由五大內(nèi)容自動火災(zāi)報警、室內(nèi)消火栓、防火門安裝、機械防排煙系統(tǒng)和靜電地板安裝，根據(jù)施工內(nèi)容需要與電氣安裝、土建、設(shè)備制造商之間的協(xié)調(diào)與配合，我公司承諾在進度安排，工作面交接，工序銜接，綜合布置等方面與上述承包商緊密配合，采用切實可行的方案和措施滿足各方的要求，同時與當?shù)叵乐鞴懿块T、業(yè)主、設(shè)計和監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)好關(guān)系也非常重要。、協(xié)助業(yè)主與當?shù)叵乐鞴懿块T協(xié)調(diào)好關(guān)系消防工程是一個特種行業(yè)工程，只有消防主管部門驗收合格后方可投入使用，所以和當?shù)叵乐鞴懿块T進行協(xié)調(diào)配合是一個非常重要的工作。我公司中標后積極主動與消