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正文內(nèi)容

公寓消防工程技術(shù)標(biāo)-文庫(kù)吧

2025-06-11 22:47 本頁(yè)面


【正文】 下:、自動(dòng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng):系統(tǒng)布線、就地報(bào)警設(shè)備安裝、主控設(shè)備檢測(cè)、系統(tǒng)編程、單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)調(diào)試,穿線管敷設(shè)、與強(qiáng)電、的配合為其提供有源+24V電源接點(diǎn)或無(wú)源接點(diǎn)。、消火栓箱水滅火系統(tǒng)系統(tǒng):主要施工內(nèi)容有:管道安裝、消火栓箱安裝、單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。、機(jī)械防排煙系統(tǒng):主要施工內(nèi)容有:風(fēng)管的制作安裝、風(fēng)機(jī)的安裝、風(fēng)閥的安裝、單機(jī)調(diào)試和系統(tǒng)試運(yùn)行。、消防工程施工流程施工前的組織、技術(shù)和物質(zhì)準(zhǔn)備,各分項(xiàng)工程管道安裝電線電纜敷設(shè)、設(shè)備安裝和單機(jī)調(diào)試→系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試→器材的設(shè)置→消監(jiān)督部門驗(yàn)收和業(yè)主方驗(yàn)收,工程移交。、聯(lián)動(dòng)調(diào)試及試運(yùn)行的內(nèi)容聯(lián)動(dòng)調(diào)試包括:報(bào)警系統(tǒng)與消火栓系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng),報(bào)警系統(tǒng)與通風(fēng)和防排煙系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng),報(bào)警系統(tǒng)與電氣系統(tǒng)的強(qiáng)啟強(qiáng)切,空調(diào)系統(tǒng)的試運(yùn)行,弱電系統(tǒng)的試運(yùn)行?;馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工工藝和施工方法 系統(tǒng)布線、導(dǎo)線在使用前應(yīng)按照?qǐng)D紙的要求和規(guī)范對(duì)導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格電壓等級(jí)進(jìn)行檢查和測(cè)試。 在管內(nèi)線槽內(nèi)的穿線,應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)和槽內(nèi)不得有接頭和扭接,接頭在接線盒內(nèi)焊接或端子連接,敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的管路連接處均應(yīng)作密封處理。 、設(shè)備外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于10cm的余量且有明顯標(biāo)志。引入控制器/模塊的控制電纜或?qū)Ь€應(yīng)符合下列要求:配線應(yīng)整齊,避免交叉,應(yīng)綁扎成束,并應(yīng)固定牢靠,均應(yīng)標(biāo),明編號(hào),并與圖紙一致,字跡清晰不宜退色。 絕緣測(cè)試、導(dǎo)線敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用ZC500v的兆歐表測(cè)量絕緣電阻,其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。、聯(lián)動(dòng)導(dǎo)線敷設(shè)后進(jìn)行校線,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,做好標(biāo)記,測(cè)量絕緣電阻并做記錄。、報(bào)警消防施工順序圖管路預(yù)留預(yù)埋、檢查校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)機(jī)具準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 導(dǎo) 線 測(cè) 試 校 對(duì)管 路 穿 線管 路 清 掃 報(bào) 警 設(shè) 備 安 裝消 防 聯(lián) 動(dòng) 控 制 設(shè) 備 接 線系 統(tǒng) 聯(lián) 合 調(diào) 試設(shè) 備調(diào) 試控制中心設(shè)備安裝整 體 系 統(tǒng) 聯(lián) 合 試 驗(yàn)消 防 系 統(tǒng) 檢 測(cè) 消 防 驗(yàn) 收系 統(tǒng) 培 訓(xùn) 及 交 付 使 用、探測(cè)器的安裝、探測(cè)器的安裝要求:各類探測(cè)器的型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有工程所在地區(qū)的消防產(chǎn)品銷售許可證,產(chǎn)品無(wú)明顯機(jī)械損失變形。產(chǎn)品的技術(shù)資料齊全,有產(chǎn)品出廠合格證。、作業(yè)條件:頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝修及地面清理工作已完。在吊頂作業(yè)中配合做好探測(cè)器二次定位工作,管路、盒子的安裝固定工作,導(dǎo)線已穿完,并已做完絕緣搖測(cè)且合格。、 探測(cè)器安裝:(1)、點(diǎn)型探測(cè)器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:探測(cè)器距墻壁;;,;。(見下圖——探測(cè)器在吊頂下安裝圖)(2)、在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí),宜居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過(guò)10m。感煙探測(cè)器的安裝間距,不應(yīng)超過(guò)15m。探測(cè)器距端墻的距離,不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。(3)、探測(cè)器宜水平安裝,當(dāng)必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于45度 。(4)、探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí),不得使用帶腐蝕性的助焊劑。(5)、本工程探測(cè)器的安裝為探測(cè)器在吊頂上安裝,具體位置為會(huì)所,安裝方法見上圖——探測(cè)器在吊頂上安裝方法。探測(cè)器的“+”線應(yīng)為紅色,“-”線應(yīng)為藍(lán)色,其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。(6)、探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志,在安裝時(shí),應(yīng)先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮,露出芯線,順時(shí)針連接在探測(cè)器底座的各級(jí)接線端上,然后將底座用配套的機(jī)螺栓固定在預(yù)埋盒上。(7)、探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵,安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。(8)、探測(cè)器的確認(rèn)燈,應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向,探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝并上好防塵罩,待整個(gè)系統(tǒng)全部安裝完畢后,取下防塵罩并進(jìn)行必要的調(diào)整工作。、技術(shù)保障措施(1)、探測(cè)器底座應(yīng)牢固平穩(wěn),固定在專用安裝盒上,嚴(yán)禁直接將底座固定在建筑裝修構(gòu)件上。(2)、探測(cè)器的火警指示燈應(yīng)朝人員主要入口處放置,導(dǎo)線連接必須牢固可靠,采用壓接和焊接。焊接時(shí)不允許采用帶腐蝕性的焊劑。(3)、探測(cè)器的“+”極線應(yīng)為紅色,“”極線應(yīng)為藍(lán)色,其余線按不同用途用顏色區(qū)分。(4)、探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于15cm的余量,穿線孔宜封堵。2. 手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,應(yīng)安裝在室內(nèi)的安全出口、安全樓梯口等便于接近和操作的墻面上,距地(樓);手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕,應(yīng)安裝牢固,并不得傾斜;手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于10cm的余量,且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志,在同一火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)中安裝的型號(hào)、規(guī)格及操作方法相同一種類的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕。安裝方式見下圖。 、模塊的安裝、吊頂內(nèi)明裝的模塊(含在模塊箱內(nèi))應(yīng)安裝在便于調(diào)試檢修的構(gòu)筑物上。、。模塊與各種被控設(shè)備之間的接線要牢固,防護(hù)套管要固定牢靠。 、 控制器、控制盤外接配線配線應(yīng)整齊,避免互相交叉,并應(yīng)固定牢靠。外線進(jìn)入柜(盤)前應(yīng)在端子箱內(nèi)編號(hào),并與柜(盤)內(nèi)端子上的編號(hào)一致,字跡清晰不易褪色;端子板上每個(gè)接線端子接線不超過(guò)2根,不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子應(yīng)分開設(shè)置。電纜和導(dǎo)線應(yīng)留不小于20cm的余量,并應(yīng)綁扎成束??刂破鞯闹麟娫匆刖€應(yīng)直接用電源線引入,嚴(yán)禁用插頭電源線,并應(yīng)有明顯標(biāo)志??刂破鞯慕拥貞?yīng)牢固,并有明顯標(biāo)志。消火栓系統(tǒng)施工工藝和施工方法消火栓系統(tǒng)的管網(wǎng)設(shè)計(jì)采用鍍鋅鋼管敷設(shè),DN≥100mm采用溝槽管件連接,DN<100mm的采用絲扣連接。消防泵設(shè)置在小區(qū)消防水泵房?jī)?nèi)。主要制作的工藝流程、消火栓系統(tǒng)施工工藝流程管 道 支 架 制 作 安 裝套管的安裝安裝準(zhǔn)備 消火栓箱體安裝水平干管安裝立 管 安 裝管 道 沖 洗管 道 試 壓消火栓支管安裝系 統(tǒng) 驗(yàn) 收 交 付 使 用消火栓配件安裝及系統(tǒng)通水、施工工藝、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn):工程使用材料根據(jù)總公司《質(zhì)量體系程序文件》中《采購(gòu)控制程序》和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)采購(gòu)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證,并對(duì)以下方面進(jìn)行檢查:(1) 察看外觀質(zhì)量,檢查產(chǎn)品型號(hào)、計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量,測(cè)量或度量產(chǎn)品幾何尺寸,認(rèn)真填寫《采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證記錄》,如驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格,上報(bào)主管部門進(jìn)行評(píng)審,顧客提供產(chǎn)品由項(xiàng)目經(jīng)理派人負(fù)責(zé)按規(guī)定的方法保管,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失、變質(zhì)或其他不適用情況時(shí),項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)填寫《顧客產(chǎn)品信息傳遞單》一式三份,交顧客(監(jiān)理)確認(rèn),同時(shí)報(bào)總公司工程管理處?,F(xiàn)場(chǎng)材料員根據(jù)《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》中規(guī)定的方法進(jìn)行對(duì)所有材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、保管和維護(hù),凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),露天存放的采用鐵板標(biāo)識(shí)牌,室內(nèi)存放的物資用塑料的標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、證明等,向監(jiān)理進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。(2) 管材、管件現(xiàn)場(chǎng)檢查:管材表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮;襯塑鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象;法蘭密封面應(yīng)完整光潔,不得有毛刺及頸項(xiàng)溝槽,螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷。(3) 閥門及其附件的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn):閥門的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;閥門及其附件應(yīng)配備齊全,不得有加工缺陷和機(jī)械損傷; (4) 材料(輔料)計(jì)劃由工長(zhǎng)、技術(shù)員和質(zhì)檢員共同審圖后,按工程進(jìn)度分期分批做出材料計(jì)劃,要求數(shù)量準(zhǔn)確,以防材料積壓。認(rèn)真填寫《材料計(jì)劃表》,由項(xiàng)目經(jīng)理審核后采購(gòu)。、套管的制作及安裝進(jìn)場(chǎng)后,根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)套管位置。因該工程為改造工程,套管的安裝需要對(duì)樓板及墻體進(jìn)行機(jī)械開孔,然后再進(jìn)行套管的制作及安裝,安裝完成后,配合總包對(duì)套管進(jìn)行封堵。、管道安裝作業(yè)條件、現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈 、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。、設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求,達(dá)到安裝條件。、安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。、檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備、認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測(cè)量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。、核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道位置、標(biāo)高是否由交叉或排列不當(dāng),及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理恰當(dāng)手續(xù)。、檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。 、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。、支吊架制作安裝、支吊架制作(1) 工長(zhǎng)、技術(shù)員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求,繪制出支(托)、吊架及防晃架的圖形、尺寸,圖形中應(yīng)標(biāo)注所用材料的規(guī)格型號(hào);并出相應(yīng)的材料計(jì)劃、加工工藝要求及施工方法全部采用固定式支架。(2) 施工人員按照?qǐng)D紙制作各種支架,材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(支架的固定孔宜用臺(tái)鉆打孔,不應(yīng)用電氣焊燒孔)(3) 做好防腐處理,根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆,內(nèi)層防銹漆,外層為油漆;(如材料有浮銹的情況,應(yīng)先用鋼絲刷子除銹后再刷防銹漆)各班組做好施工記錄,自相互檢記錄。(4) 工地質(zhì)檢員對(duì)所有的支架進(jìn)行檢驗(yàn),不合格者不準(zhǔn)使用,并填寫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。(1) 管道支架的距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200距 離(m)(2) 當(dāng)管子的公稱直徑大于或等于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃架不應(yīng)少于1只;當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃架。(3) 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,—。(4) 管道支吊架及防晃架安裝應(yīng)牢固可靠,采用膨脹螺栓固定在樓板、梁、柱等結(jié)構(gòu)上,不應(yīng)在承重梁底部安裝膨脹螺栓固定支架。、管網(wǎng)安裝 、干管安裝消火栓管道采用鍍鋅鋼管,公稱直徑大于(等于)DN100mm 時(shí)采用機(jī)械溝槽連接,小于100mm時(shí)采用絲扣連接;水噴淋管道采用鍍鋅鋼管,公稱直徑大于(等于)DN100mm時(shí)采用機(jī)械溝槽連接,小于100mm時(shí)采用絲扣連接室。(1) 施工機(jī)械及工具準(zhǔn)備:滾槽機(jī)、開孔機(jī)、鋼管切割機(jī)、套絲機(jī)、電焊機(jī),扳手、游標(biāo)卡尺、水平尺、潤(rùn)滑劑、安裝腳手架等。(2) 按管路設(shè)計(jì)及規(guī)范要求將管道的支、托架安裝好。(3) 鋼管滾槽1) 首先鋼管切割機(jī)將管材按所需長(zhǎng)度切割,切口應(yīng)平整,切口外若由毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平;將需加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上;用水平尺調(diào)整鋼管處于水平位置;將鋼管端面與滾槽機(jī)槽輪擋板端面貼緊,即鋼管與滾槽機(jī)槽輪擋板端面成90度,啟動(dòng)電動(dòng)滾槽機(jī)徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定的溝槽深度為止(溝槽深度需根據(jù)管件廠家提供的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn))。用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽深度和寬度符合技術(shù)參數(shù)。開孔機(jī)的使用a) 電源接通后,啟動(dòng)并檢查電機(jī)及相關(guān)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,是否有異樣的聲音、轉(zhuǎn)速是否適當(dāng)、檢查是否有異物,同時(shí)加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑。b) 根據(jù)需要開孔的管徑和管件,選用正確的開孔鋸。開孔鋸規(guī)格由開孔大小決定。2) 滾槽機(jī)的使用a) 滾槽機(jī)應(yīng)放置在一塊寬敞平整的地方,避免機(jī)器在滾槽時(shí)震動(dòng)從而影響壓槽質(zhì)量,如果地面不平,則可通過(guò)調(diào)節(jié)支腳螺絲進(jìn)行調(diào)整,直到機(jī)器水平為止。b) 根據(jù)管子大小制作好管子支架,要求能上下伸縮,且擺放平整,并能通過(guò)支腳螺絲調(diào)整水平,管子轉(zhuǎn)動(dòng)部位要安裝軸承。c) 壓制管子時(shí)要調(diào)試油壓。d) 根據(jù)管子大小及壓制的溝槽深淺調(diào)整限位,使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內(nèi):如果壓制的管子規(guī)格變化時(shí),需重新調(diào)整限位。e) 槽輪應(yīng)根據(jù)管子規(guī)格選用。 (4) 鍍鋅鋼管的安裝溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則,安裝過(guò)程中不應(yīng)跳裝、分級(jí)裝,應(yīng)按順序安裝,以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果,接頭部位應(yīng)設(shè)有支撐點(diǎn)。a) 備好符合要求的溝槽管段、配件和附件,安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺,應(yīng)用銼刀將溝槽管段端面有毛刺處打磨光滑以免刺傷橡膠圈。b) 檢查橡膠密封圈有無(wú)損傷,橡膠圈必須與溝槽件是配套產(chǎn)品,將其套上一根管的端部,兩端部應(yīng)留有2mm的間隙,再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部,使橡膠圈位于接口中間部位,并在其周圍涂抹潤(rùn)滑劑。c) 檢查管路中心線,應(yīng)保持一致,在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝剛性卡箍接頭,將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi),卡箍?jī)蛇吢菟ňo固時(shí)應(yīng)均勻上緊,以免橡膠圈起皺受損。d) 管道的機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝,應(yīng)在連接支管部位使用開孔機(jī)在主管道上開孔,開孔尺寸應(yīng)按照廠家產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。e) 穿墻處不得有接口,包括絲接、焊接、法蘭連接等其他接口;管道穿墻體或樓板時(shí)應(yīng)有套管保護(hù),套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm,底部應(yīng)與樓板地面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用阻燃材料填塞密實(shí)且端面應(yīng)光滑;管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。f) 穿過(guò)伸縮縫、變形縫時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加裝金屬伸縮軟管接頭,在管道上、下部留有不小于150mm的凈空。 g) 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下頁(yè)表規(guī)定。公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200h) 管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉,以防進(jìn)入雜物。i) 立管安裝在豎井內(nèi)時(shí),在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部的支吊架應(yīng)牢固,防止立管下墜。j) 明裝管道成排安裝時(shí),直線部分應(yīng)互相平行,當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí),應(yīng)與水平直線部分保持等距;曲線部分,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。(5) 溝槽管件連接使用方法:(見下圖
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