【文章內(nèi)容簡介】 縮空氣清洗、吹掃濾網(wǎng)。高壓清洗水水量為 50m 3/h、水壓為 MPa；壓縮空氣量為 660 m3/h，壓力為 MPa。為便于沖制箱的 設(shè)備檢修，在沖制點(diǎn)上方設(shè)置了檢修吊裝設(shè)施。 主要工藝設(shè)備 （ 1）水渣沖制箱 水渣沖制箱是對熔渣進(jìn)行水淬?；脑O(shè)備，安裝在水渣槽入口處熔渣溝末端的下方。箱體為長方形結(jié)構(gòu)，一端是噴嘴板，另一端設(shè)有更換噴嘴的檢修孔。噴嘴呈半圓形布置。?；畯膰娮彀鍑姵鰰r(shí)，噴嘴板處?；畨毫?≥ MPa。 溫州斯巴特閥門設(shè)備有限公司 8 主要規(guī)格：進(jìn)水口直徑 DN 500mm 噴嘴個(gè)數(shù) 120個(gè) （ 2）沖制箱擋渣內(nèi)罩 沖制箱擋渣內(nèi)罩是防止水淬?；蟮乃奶庯w濺而起一個(gè)緩沖作用的設(shè)備。擋渣內(nèi)罩呈異型筒體狀，安裝在沖制箱的上方。內(nèi)罩上 安裝有 4個(gè)噴嘴，噴出的水形成水簾，防蒸汽外泄，同時(shí)內(nèi)罩上還設(shè)置了檢修走梯及人孔。 （ 3）?；叵虏拷Y(jié)構(gòu) ?；厥撬M(jìn)入分配器連接管之前的一個(gè)緩沖并濾出大塊渣的設(shè)施。 （ 4）水渣分配器 水渣分配器是將水渣均勻分配進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓過濾器的設(shè)備，安裝在轉(zhuǎn)鼓過濾器內(nèi)。本體底部開孔處襯有耐磨陶瓷磚。 主要規(guī)格： 分配器總長： 8390 mm 支承輪輪距： 8060 mm 前輪支承軌距： 1700 mm 后輪支承軌距： 1270 mm （ 5）緩沖槽 緩沖槽是為了防止渣流直接沖擊轉(zhuǎn)鼓過濾器過濾網(wǎng)而在鼓內(nèi)設(shè)置的一組（共三個(gè)）緩沖裝置，主要由殼體、緩沖板和耐磨陶瓷磚內(nèi)襯組成，安裝在轉(zhuǎn)鼓過濾器內(nèi)軌道梁上。 （ 6）轉(zhuǎn)鼓過濾器 轉(zhuǎn)鼓過濾器是渣和水的分離設(shè)備，亦是水渣設(shè)施的核心設(shè)備，主要由轉(zhuǎn)鼓本體、支座、鼓內(nèi)支承梁、溢流槽、封罩、濾網(wǎng)等組成。轉(zhuǎn)鼓過濾器由四個(gè)托輥支承在支座上。鼓內(nèi)支承梁支承膠帶輸送機(jī)和分配器。鼓外設(shè)有保護(hù)罩，兩端設(shè)有溢流接水管。當(dāng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)至上部時(shí)，過濾后的渣落到伸入轉(zhuǎn)鼓過濾器內(nèi)的膠帶輸送機(jī)上， 轉(zhuǎn)鼓過濾器濾出的水進(jìn)入下面的熱水池。轉(zhuǎn)鼓過濾器采用液壓驅(qū)動（或變頻調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動），鏈輪鏈條傳動。根據(jù)液壓壓力和轉(zhuǎn)鼓過濾器內(nèi)液位的高低，可在（ ～ ） r/min范圍內(nèi)自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓過濾器轉(zhuǎn)速（采用變頻調(diào)速馬達(dá)驅(qū)動時(shí)，轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)速度可根據(jù)渣流量和轉(zhuǎn)鼓中的水位在 ～ r/min范圍內(nèi)自動進(jìn)行調(diào)節(jié)）。轉(zhuǎn)鼓過濾器鏈輪采用稀油潤滑，自動給油；軸承等設(shè)備采用干油潤滑，一次性干油瓶自動給油；轉(zhuǎn)鼓過濾器內(nèi)設(shè)有液位檢測和速度檢測裝置。 主要規(guī)格：轉(zhuǎn)鼓直徑 長度 =5000 mm6250 mm （ 7）轉(zhuǎn) 鼓過濾器溢流接水管 轉(zhuǎn)鼓過濾器溢流接水管是預(yù)防轉(zhuǎn)鼓過濾器出故障時(shí)渣水從轉(zhuǎn)鼓的兩端四處溢流的一種裝置，安裝在轉(zhuǎn)鼓過濾器兩端的支承架上。 （ 8）轉(zhuǎn)鼓過濾罩 轉(zhuǎn)鼓過濾罩是保護(hù)轉(zhuǎn)鼓過濾器濾網(wǎng)和排放殘余蒸汽的一種裝置，安裝在轉(zhuǎn)鼓過濾器兩端的支承架上。 主要規(guī)格 排氣筒直徑： 1200 mm 轉(zhuǎn)鼓過濾器罩高度： 9253 mm （ 9）水渣槽隔板、擋板、溢流板 隔板是為了使轉(zhuǎn)鼓過濾器過濾水比較平穩(wěn)地流入管道中而起一個(gè)導(dǎo)流作用的裝置。擋板用于防止熱水槽的水外溢。溢流板可防止大塊物料堵塞溢流口。隔板用螺栓固定在熱水槽中，擋板在熱 水槽兩側(cè)，溢流板安裝在溢流口周圍。 （ 10）水渣膠帶機(jī) 共有三條水渣膠帶機(jī)，每條水渣膠帶機(jī)性能如下： 運(yùn)輸量： 450 t/h 帶速： m/s 帶寬： 1000 mm 水渣處理系統(tǒng)主要技術(shù)特點(diǎn) 熱 INBA爐渣?；兔撍到y(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)為： — 布置緊湊，用地少。 — ?；兔撍^程連續(xù)不斷，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)流程機(jī)械化、自動化連續(xù)生產(chǎn)。 — 沖渣水閉路循環(huán)，水懸浮物少，泵和管路的磨損小。 — 維修量少，工藝簡單、緊湊。 溫州斯巴特閥門設(shè)備有限公司 9 — 通過電動馬達(dá)上的轉(zhuǎn)矩可測量瞬間渣流量。 — 可靠性高、作業(yè)率高。 事故干渣 坑設(shè)計(jì) 每套 INBA裝置設(shè)一個(gè)長 21m、寬 12m、高 6m事故干渣坑。在生產(chǎn)過程中水渣系統(tǒng)出現(xiàn)事故報(bào)警和在開爐和復(fù)風(fēng)初期，熔渣成分和溫度不符合沖渣要求時(shí)放干渣。干渣坑采用噴水冷卻，由設(shè)在干渣坑兩側(cè)擋墻上的噴水頭向干渣坑內(nèi)噴水。干渣坑內(nèi)的熔渣經(jīng)噴水冷卻后，由挖掘機(jī)挖掘并裝汽車運(yùn)出?？紤]占地緊湊性，干渣坑噴淋水采用從熱 INBA的熱水池抽取。 干渣坑噴淋水水量： 300 t/h 干渣坑噴淋水水壓： MPa 噴淋水損失水量： 30 ％。 水渣堆場 由于場地原因，設(shè)計(jì)一個(gè)水渣堆場，供兩套水渣系統(tǒng)的水渣堆放，水 渣采用鏟車裝車、汽車外運(yùn)的運(yùn)輸方式。水渣堆場擋墻高 8 m，場內(nèi)地坪按照 20 t卡車通過考慮。水渣堆場有效容積 3500 m3，可存儲 。水渣堆場設(shè)有積水坑，收集水渣溢流出沖渣水，積 水坑內(nèi)水由水泵打到 INBA熱水池循環(huán)使用。 （設(shè)計(jì)） 表 8： 序號 名 稱 單 位 指 標(biāo) 1 熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)形式 頂燃式 2 熱風(fēng)爐座數(shù) 座 3 3 全高 m 4 爐殼內(nèi)徑 mm 上 ?10390 下 ?9840 5 蓄熱室斷面積 m2 6 格子磚 高度 m 7 格子磚總加熱面積 m2/座 89200 8 單位爐容蓄熱面積 m2/m3 107 9 單位鼓風(fēng)蓄熱面積 m2/（ Nm3/min） 10 格子磚孔徑 mm ?28 11 格子磚單位體積的加熱面積 m2/ m3 12 最高廢氣溫度 ℃ 450 13 助燃空氣、煤氣預(yù)熱后溫度 ℃ ≥180 14 每座熱風(fēng)爐格子磚質(zhì)量 t ≥2200 熱風(fēng)爐系統(tǒng)配置三座懸切頂燃式熱風(fēng)爐，燒爐采用高爐煤氣，并摻燒少量轉(zhuǎn)爐煤氣，設(shè)計(jì)風(fēng)溫 1200℃1250℃ ，最高拱頂溫度～ 1450℃ 。高溫區(qū)采用硅磚，熱風(fēng)爐系統(tǒng)設(shè)有雙預(yù)熱系統(tǒng)預(yù)熱助燃空氣和煤氣。采用兩臺助燃風(fēng)機(jī)集中送風(fēng)，一用一備。熱風(fēng)爐采用計(jì)算機(jī)自動燃燒控制、送風(fēng)溫度控制和換爐控制等。 熱風(fēng)爐系統(tǒng)燒爐用量 180000~202000Nm3/h；含塵量 10mg/Nm3。壓力 P=9000~12020Pa。熱風(fēng)爐系統(tǒng)需要轉(zhuǎn)爐煤氣量 14400~17000Nm3/h；約占高爐煤氣的 8%~10%；壓力 P=9000~12020Pa。 熱風(fēng)爐操作采用二燒一送工作制度，預(yù)熱爐采用一燒一送工作制度。 預(yù)熱制度： 為了達(dá)到熱風(fēng)爐拱頂溫度 1450℃ 的要求，并提高系統(tǒng)熱效率、節(jié)約能源，設(shè)計(jì)采用高效熱管換熱器，對煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱。無機(jī)熱管換熱器壽命長，性能穩(wěn)定，預(yù)熱溫度高。系統(tǒng)還預(yù)留了進(jìn)一步提高煤氣、助燃空氣預(yù)熱溫度的條件。換熱器性能見表 220。 表 220 煙氣余熱回收系統(tǒng)換熱器性能 項(xiàng) 目 單位 煙氣換熱器 空氣換熱器 煤氣換熱器 流量 104 m3/h（標(biāo)態(tài)） 39 17 25 流體阻損 Pa ≤ 600 ≤ 500 ≤ 500 流體入口平均溫度 ℃ 300 20 110 流體 出口溫度 ℃ ≤ 140 ≥ 180 ≥ 180 粗煤氣除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)條件： 高爐煤氣發(fā)生量正常時(shí)約 400000Nm3/h，最大約 450000Nm3/h。爐頂壓力 ，爐頂煤氣溫度～ 250℃ ， 溫州斯巴特閥門設(shè)備有限公司 10 粗煤氣除塵裝置選型： 目前國內(nèi)外高爐煤氣粗除塵系統(tǒng)一般采用重力除塵器。重力除塵器是當(dāng)煤氣進(jìn)入重力除塵器后速度降低 ,粗顆粒的爐塵由于重力作用開始沉降 ,積存在除塵器下部 ,經(jīng)排灰管及加濕卸灰機(jī)卸入汽車 ,將其運(yùn)往燒結(jié)車間供配料用。 除塵器大直徑的內(nèi)徑 ?內(nèi) 13000mm， 小直徑的內(nèi)徑 ?內(nèi) 7800mm。此外，在重力除塵器頂部還安裝有 1個(gè)液動 ?250mm放散閥及 1個(gè)液動 ?400mm放散閥，以供高爐長期休風(fēng)放散煤氣用。休風(fēng)時(shí)向重力除塵器內(nèi)通蒸汽保壓和趕煤氣。 為了保證在休風(fēng)時(shí)將高爐與除塵器隔斷，在除塵器上部設(shè)一臺 ?2750電動卷揚(yáng)機(jī)煤氣遮斷閥，高爐休風(fēng)時(shí)，遮斷閥處于關(guān)閉狀態(tài)；高爐送風(fēng)時(shí)，打開遮斷閥。 本設(shè)計(jì)的清灰系統(tǒng)中，排灰管上采用一套粉塵加濕卸灰機(jī)，卸灰機(jī)下設(shè)有汽車通道。除塵器卸灰閥采用電動 DN300卸灰球閥。除塵器中的煤氣灰通過排灰管進(jìn)入裝有噴水裝置的卸灰機(jī)內(nèi)，經(jīng)噴水?dāng)嚢韬螅?使干料變?yōu)榫鶆蚨睗竦奈锪闲度肫?，既利于卸灰，又防止粉塵四處飛揚(yáng)，污染環(huán)境及空氣。粉塵加濕卸灰機(jī)每天約處理～ 150t煤氣灰。清灰系統(tǒng)還設(shè)有一路旁通卸灰管路。 為了保護(hù)粗煤氣管道，噴涂厚度約為（ 50～ 100） mm的耐火噴涂料。為保證內(nèi)襯壽命與高爐壽命同步，設(shè)計(jì)考慮采用密集形錨固件和優(yōu)質(zhì)耐磨噴涂料。 粗煤氣管道布置采用 “單辮式 ”結(jié)構(gòu)。高爐煤氣經(jīng)四根內(nèi)徑為 ?2200mm煤氣導(dǎo)出管及上升管、 2根 ?2800mm上升管、一根內(nèi)徑 ?3200mm下降管總管進(jìn)入重力除塵器，除塵后進(jìn)入燃?xì)鈱I(yè)的粗煤氣管道。 在四根導(dǎo)出管上各 設(shè)置一套 ?2200mm組合波紋補(bǔ)償器，以吸收溫差變形。上升管采用支座支撐在爐頂主平臺上，使上升管及部分下降管的重量由框架傳給高爐基礎(chǔ)。 在煤氣上升管頂部設(shè) 3臺液壓驅(qū)動 ?650煤氣放散閥。 為防止煤氣流沖刷磨損煤氣管道，在上升管、下降管、遮斷閥筒體內(nèi)壁噴涂耐火材料。 粗煤氣系統(tǒng)管道上設(shè)置的人孔能滿足工藝檢修需要。 為了方便檢修和更換爐頂放散閥，在爐頂部設(shè)有一臺 5噸的電葫蘆。 爐頂主要設(shè)備性能 （ 1）爐頂放散閥 功能：當(dāng)高爐休風(fēng)時(shí)迅速將煤氣排入大氣。 工作壓力： MPa 介質(zhì)： 高爐粗煤氣 介質(zhì)溫度： （ 150～ 250） ℃ 閥通徑： DN 650 驅(qū)動方式： 液壓驅(qū)動 數(shù)量： 3臺 （ 2）遮斷閥及遮斷閥電動卷揚(yáng)機(jī) 功能：高爐休風(fēng)時(shí)將高爐系統(tǒng)與煤氣管網(wǎng)隔斷。 工作壓力： MPa 介質(zhì)： 高爐粗煤氣 介質(zhì)溫度： （ 150～ 250） ℃ 閥通徑： DN 2750 驅(qū)動方式： 電動卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動 電機(jī)功率： ～ 9 kW 數(shù) 量： 1臺 （ 3） DN300電動卸灰球閥 功能：檢修時(shí)將遮斷閥下部錐段內(nèi)積煤氣灰排掉。 閥通徑： DN 300 驅(qū)動方式： 電動 電機(jī)功率： kW 工作介質(zhì)： 煤氣灰 設(shè)計(jì)壓力： MPa 介質(zhì)溫度： 150℃ 數(shù)量： 1臺 （ 4）加濕卸灰機(jī) 功能：為排放煤氣灰，避免粉塵飛揚(yáng)，設(shè)有噴水裝置的卸灰裝置。 溫州斯巴特閥門設(shè)備有限公司 11 生產(chǎn)能力： 60 t/h 介質(zhì)溫度： 150℃ 驅(qū)動方式： 電機(jī)驅(qū)動 電機(jī)功率： kW 數(shù)量： 1臺 （ 5）上升管波紋補(bǔ)償器 DN2200 功能：吸收高爐爐殼開爐后的溫差變形。 型式： 萬向鉸鏈型 工作介質(zhì)： 粗煤氣 介質(zhì)溫度： 250℃ ,短期內(nèi)最高 600℃ 設(shè)計(jì)壓力： MPa 直徑： ?2200 mm 數(shù)量： 12個(gè) （ 6）電動葫蘆 功能：用于檢修安裝 爐頂放散閥 型式： 電動葫蘆 MD1560D 起重量： 5噸 驅(qū)動方式： 電動 電機(jī)功率： 起升電動機(jī)容量 ，運(yùn)行電動機(jī)容量 kW。 起升高度： 60 m 數(shù)量： 1臺 高爐煤氣余壓發(fā)電（ TRT）裝置： 工藝流程： 減壓閥組前煤氣管道 → 入口蝶閥 → 入口插板閥 → 流量計(jì) → 快速切斷閥 → 干式軸流余壓透平發(fā)電機(jī) → 出口插板閥 → 出口蝶閥 → 消音器 → 煤氣總管。 當(dāng)透 平入口壓力低于 68KPa， TRT停止運(yùn)轉(zhuǎn)，本系統(tǒng)處入口用電動插板閥切斷煤氣。 設(shè)計(jì)參數(shù)： （ 1）透平入口高爐煤氣參數(shù) ① 流量 最大： 一期 450000Nm3/h 二期 480000Nm3/h 正常： 一期 400000Nm3/h 二期 450000Nm3/h 最?。? 360000Nm3/h ② 壓力 正常： （ ~） MPa ③ 溫度 正常： （ 150~180） ℃ 最高： 250℃ ④ 含塵量： ＜ 10mg/Nm3 （ 2） 透平出口高爐煤氣參數(shù) ①壓力： （ 10~13） kPa ② 溫度： （ 90~120） ℃ （