【文章內(nèi)容簡介】 的長度等辦法。邊龍骨一般不承重，只起封口作用。5）、罩面板安裝 ①、 對于輕鋼龍骨吊頂，罩面板材安裝方法有明裝、暗裝、半隱裝三種。 明裝是縱橫T型龍骨骨架均外露、飾面板只要擱置在T型兩翼上即可的一種方法。暗裝是飾面板邊部有企口，嵌裝后骨架不暴露。半隱裝是飾面板安裝后外露部分骨架的一種方法。②、罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為：罩面板自攻螺釘釘固法，罩面板膠結粘固法和罩面板托卡固定法。 A自攻螺釘釘固法的施工要點是先從頂棚中間順通長次龍骨方向裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150170mm。釘帽應凹進罩面板表面以內(nèi)1mm。 B膠結粘固法的施工要點是按主粘材料性質(zhì)選用適宜的膠結材料，例如401膠等，使用前必須做粘結試驗，掌握好壓合時間。罩面板應經(jīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致。每塊罩面板粘結時應預裝，然后在預裝部位龍骨框底面刷膠，同時在罩面板四周邊寬1015mm的范圍刷膠，大約過23分鐘后，將罩面板壓粘在預裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結。C托卡固定法：當輕鋼龍骨為T型時，多為托卡固定法安裝罩面板。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢，經(jīng)檢查標高、間距、平直度符合要求后，垂直通長次龍骨彈分塊及卡檔龍骨線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔次龍骨，再將罩面板側(cè)槽卡入T型次龍骨翼緣（暗裝）或?qū)o側(cè)槽的罩面板裝在T型翼緣上面（明裝），然后安裝另一側(cè)卡檔次龍骨。按上述程序分行安裝。若為明裝時，最后分行拉線調(diào)整T型明龍骨的平直。D紙面石膏板與輕鋼龍骨暗裝施工方法： a)紙面石膏板的現(xiàn)場加工：大面積板料切割可使用板鋸，小面積板料切割采用多用刀進行靈活裁割；用專用工具圓孔鋸在紙面石膏板上開各種圓形孔洞，用針銼在板上開各種異型孔洞；用針鋸在紙面石膏板上開出直線型孔洞；用邊角刨將板邊制成倒角；用滾鋸切割小于120mm的紙面石膏板條，使用曲線鋸，可以裁割不同造型的異型板材。 b)紙面石膏板的罩面釘裝：大多是采用橫向鋪釘?shù)男问?，紙面石膏板在吊頂面的平面排布，需從整張板的一?cè)開始向不夠整張板的另一側(cè)逐步安裝。板與板之間的接縫縫隙，其寬度一般為68mm。紙面石膏板的板材應在自由狀態(tài)下就位固定，以防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓等現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊（包封邊），應沿縱向次龍骨鋪設。板材與龍骨固定時，應從一塊板的中間向板的四邊循序固定，不得采用在多點上同時作業(yè)的做法。 用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時，釘距以150170mm為宜，螺釘應與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板邊的距離，距包封邊（長邊）以1015mm為宜；距切割邊（短邊）以1520mm為宜。釘頭略埋入板面，但不能致使板材紙面破損。自攻螺釘進入輕鋼龍骨的深度，應≥10mm；在裝釘操作中如出現(xiàn)有彎曲變形的自攻螺釘時，應予剔除，在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。 紙面石膏板的拼接縫處，必須是安裝在寬度不小于40mm的T型龍骨上，其短邊必須采用錯縫安裝，錯開距離應不小于300mm，一般是以一個覆面龍骨的間距為基數(shù)，逐塊鋪排，余量置于最后。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫也應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。 c)注意事項：吊頂施工中應注意工種間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具。煙感探頭、噴灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可留出周圍吊頂板。待上述設備安裝后再行安裝；T型明露龍骨吊頂應在全面安裝完成后對明露龍骨及板面作最后調(diào)整，以保證平直。 d)紙面石膏板的嵌縫 紙面石膏板拼接縫的嵌縫材料主要有兩種：一是嵌縫石膏粉，二是穿孔紙帶。嵌縫石膏粉的主要成分是石膏粉加入緩凝劑等。嵌縫及填嵌釘孔等所用的石膏膩子，由嵌縫石膏粉加入適量清水（嵌縫石膏粉與水的比例為1:），靜置5～6min后經(jīng)人工或機械調(diào)制而成，調(diào)制后應放置30min再使用。注意石膏膩子不可過稠，調(diào)制時的水溫不可低于5℃，若在低溫下調(diào)制應使用溫水；調(diào)制后不可再加石膏粉，避免膩子中出現(xiàn)結塊和渣球。穿孔紙帶即是打有小孔的牛皮紙帶，紙帶上的小孔在嵌縫時可保證石膏膩子多余部分的擠出。紙帶寬度為50mm，使用時應先將其置于清水中浸濕，這樣做有利于紙帶與石膏膩子的粘合。此外，另有與穿孔紙帶起著相同作用的玻璃纖維網(wǎng)格膠帶，其成品已浸過膠液，具有一定的挺度，并在一面涂有不干膠。它有著較牛皮紙帶更優(yōu)異的拉結作用，在石膏板板縫處有更理想的嵌縫效果，故在一些重要部位可用它取代穿孔牛皮紙帶，以防止板縫開裂的可能性。玻璃纖維網(wǎng)格膠帶的寬度一般為50mm，價格高于穿孔紙帶。 整個吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后，應進行檢查，并將所有的自攻螺釘?shù)尼旑^涂刷防銹漆，然后用石膏膩子嵌平。此后即作板縫的嵌填處理，其程序如下： 清掃板縫，用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩子。隨即貼上穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)絡膠帶），使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶（或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶）方向壓刮，將多余的膩子擠出，并刮平、刮實，不可留有氣泡。用寬約150mm的刮刀將石膏膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。 用寬約300mm的刮刀再補一遍石膏膩子，其厚度不得超出2mm。 待膩子完全干燥后（約12h），用2號砂布或砂紙將嵌縫石膏膩子打磨平滑，其中間部分略微凸起，但要向兩邊平滑過渡。6）細部處理 ①、吊頂?shù)倪叢抗?jié)點構造：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與墻、柱立面結合部位，一般處理方法歸納為三類：一是平接式；二是留槽式；三是間隙式。②、吊頂與隔墻的連接：輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂與輕質(zhì)隔墻相連接時，隔墻的橫龍骨（沿頂龍骨）與吊頂?shù)某休d龍骨用M6螺栓緊固；吊頂?shù)母裁纨埞且揽魁埞菕旒c承載龍骨連接；覆面龍骨的縱橫連接則依靠龍骨支托。吊頂與隔墻面層的紙面石膏板相交的陰角處，固定金屬護角。③、煙感器和噴淋頭安裝：施工中應注意水管預留必須到位，既不可伸出吊頂面，也不能留短；煙感器及噴淋頭旁800mm范圍內(nèi)不得設置任何遮擋物。7）質(zhì)量標準①、主控項目A吊頂標高、尺寸、起拱和造型應符合設計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查。 B飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 C 吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。D吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計要求。金屬吊桿、龍骨應經(jīng)過表面防腐處理。 檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。E石膏板的接縫應按其施工工藝標準進行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，并不得在同一根龍骨上接縫。檢驗方法：觀察。②一般項目 A飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。B 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。檢驗方法：觀察。C金屬吊桿、龍骨的接縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整，無翹曲、錘印。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 D吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設厚度應符合設計要求，并應有防散落措施。 檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。③輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。 輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差和檢驗方法項類項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法紙面石膏板礦棉板吸聲石膏板塑料板龍骨龍骨間距2222尺量檢查龍骨平直3223拉5m線，用鋼直尺檢查起拱高度177。10177。10177。10177。10拉線尺量龍骨四周水平177。5177。5177。5177。5拉通線或用水準儀檢查罩面板表面平整暗裝3222用2m靠尺和塞尺檢查明裝32接縫平直3333拉5m線，用鋼直尺檢查接縫高低暗裝111用鋼直尺或塞尺檢查明裝21頂棚四周水平177。5177。5177。5177。5拉通線或用水準儀檢查壓條壓條平直3333拉5m線，用鋼直尺檢查壓條間距2222尺量檢查注：木板、膠合板采用暗裝安裝方法，其安裝允許偏差按塑料板暗裝時的允許偏差。8）關鍵質(zhì)量控制要點①、材料A按設計要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質(zhì)量要符合設計要求。B對人造板、膠粘劑的甲醛、苯含量進行復檢，檢測報告要符合國家環(huán)保規(guī)定要求。C吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿要進行防腐處理。②彈線抄平、彈線必須精確，主龍骨位置線、凸凹造型位置線、大中型燈位線等必須全部清晰彈出。經(jīng)復驗后方可進行下道工序。龍骨間距和起拱高度應在允許的范圍內(nèi)。③、吊桿、龍骨安裝A控制吊桿與結構的緊固方式，對于上人吊頂，必須采用預埋方式；控制吊桿間距、下部絲桿端頭標高一致性；吊桿防腐處理。B拉線復核吊桿調(diào)平程度；檢查各吊點的緊掛程度；注意檢查節(jié)點構造是否合理；核查在檢修孔、燈具口、通風口處附加龍骨的設置；骨架的整體穩(wěn)固程度。C吊頂龍骨必須牢固、平整a)利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度，根據(jù)擬安裝的罩面板單位面積重量，決定主龍骨的起拱量。安裝龍骨時要嚴格按放線的水平標準線和歸方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，相互適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調(diào)直再進行固定。b)吊頂龍骨面層必須平整施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分割的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板塊的模數(shù)。D大于3公斤重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。E罩面板安裝前，必須對龍骨進行內(nèi)部驗收，要求吊桿、反向撐桿、主龍骨、次龍骨連接牢固，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、間距、起拱符合設計要求和有關標準要求。吊桿、龍骨均經(jīng)過防腐處理。④、罩面板安裝A安裝前要對罩面板型號、規(guī)格、厚度和表面平整度進行檢查。剔除規(guī)格、厚度尺寸超差和棱角缺損及色澤不一致的板塊。篩選工作應在一些用木板自制的簡易卡具上進行。B對溫度變形較大的罩面板安裝時應預留一定的縫隙。C吊頂面潔凈，色澤一致；壓條平直、通順嚴實；與燈具、風口篦交接嚴密。D纖維水泥加壓板罩面板安裝a）材料的選用纖維水泥加壓板的品種有：纖維增強水泥平板、水泥刨花板和纖維增強硅酸鈣板等，這類板材易變形翹曲，使用時應特別注意。b)安裝要點纖維增強水泥平板安裝纖維增強水泥平板，即TK板（低堿纖維水泥板）,其安裝方法如下：1)一般采用水泥膠漿和自攻螺絲的粘、釘結合的方法固定在龍骨上，為了板面平整，可在兩張板接縫與龍骨之間，放一條50mm*3mm的再生橡膠墊條；2)板與龍骨固定時，應鉆孔，—，固定時，釘帽必須壓入板面1—2mm；3)釘帽需做防銹處理，并用油性膩子嵌平水泥刨花板的安裝1）可選用輕鋼龍骨、木龍骨吊頂。小龍骨亦可采用水泥刨花板粘接成龍骨；2）板材與龍骨的結合，可采用膠粘劑粘貼，并配以自攻螺釘固定。纖維增強硅酸鈣板安裝1）一般采用水泥膠漿和自攻螺絲的粘、釘結合的方法固定在龍骨上；2）纖維增強硅酸鈣板加工打孔時，不得用銃子沖孔，應用手電鉆鉆孔。為使鉆孔底面整齊光潔，可在板下墊一木塊。（3）輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程不平整與開裂變形預防措施輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂，由于其成本低、易造型、防火性能好、易施工而被廣泛應用于各類工程吊頂上。在滿刷高檔乳膠漆石膏板，會有或大或小的裂縫，在大面積石膏板吊頂上，尤其突出。此裂縫雖不影響功能使用，但卻影響其美觀。在工程驗收中也被列為整改項目。如何防治此裂縫，現(xiàn)就施工角度，談幾點應注意幾個問題及采取相應技術措施：1）、固定吊筋的膨脹螺栓選定位置不對，此類情況主要出現(xiàn)在多孔YKB板樓板上，在確定吊筋間距時，未根據(jù)YKB板模數(shù)尺寸，部分膨脹螺絲固定點落在YKB板孔內(nèi)，此時膨脹螺栓膨脹頭在孔內(nèi)，無法固定，導致此吊頂固定點上下、左右有活動間隙，此吊點看起來是一受力點，實際上，它一旦受力就會變形。如何避免此問題： ①、頂板上彈固定墨斗線時，先找到YKB板交接縫，一般土建施工此處為砼灌縫，第一道線就選用此交接縫。②吊點間距在施工規(guī)范上要求是900－1200mm，具體施工時，吊點間距可在此范圍內(nèi)根據(jù)YKB板寬度模數(shù)來確定，這樣既可避免出現(xiàn)活動吊點情況，又可避免電錘打孔時打斷YKB應力筋，影響YKB板受力。萬一出現(xiàn)固定點落在YKB板孔內(nèi)，有兩種處理方法：A 在周圍適當空間重新打孔。B 用5050鐵板厚34mm螺帽擰緊點焊。 2)、吊點及掛件節(jié)點出現(xiàn)虛假受力情況此類情況主要是由于施工人員素質(zhì)、技術原因，在輕鋼龍骨吊頂施工中出現(xiàn)此類問題有幾種情況。①、吊件上膨脹螺栓螺母及固定大吊的螺桿、螺母在絲接時不注意導致螺栓及螺母扭結，絲扣損壞。②、膨脹螺絲下部掛吊筋，上口未加固定螺母固定。③、￠￠8的吊筋在很多工程中，特別是工程收尾時，購些圓盤鋼筋，讓工人在現(xiàn)場調(diào)直，當?shù)踅钣谩＂?、大吊與主龍骨連接，由于大吊變形或不配套，主龍骨夾在大吊中間，未在大吊底部受力。⑤、中掛上與主龍骨連接，下掛副龍骨，其與主龍骨連接，導致主、副龍骨間有活動間隙。出現(xiàn)以上幾種情況，就會出現(xiàn)已調(diào)平的龍骨吊頂在外力作用變?yōu)槠鸱黄剑瑢е赂采w石膏板產(chǎn)生拉力、變形、裂縫。解決此問題辦法是在結構上施工加以注意和采取些必要措施，出現(xiàn)此類情況危害性相對較大，且不易修復，所以