【文章內容簡介】 模板工程：本工程采用組合鋼模板 ①構造柱模板組合成一面一片（帶一個角模），預先拼好。安裝時用柱箍固定，柱箍采用大楞(60100)和8鉛絲，構造柱支模板時邊縫處采用海綿條夾縫以防止振搗時跑漿，模板下部設清掃口，安裝模板前應剔除柱根處的浮漿浮石子和雜物，柱模板內應標明砼的澆筑高度。 ②樓板模板支設時采用頂柱上支撐大楞，大楞支撐模板的方法，模板縫隙一定要用海綿條夾嚴，也要求用拉條相互拉結，形成整體，起拱高度為5MM。③模板拆除：柱模板拆除在砼終凝的12小時以后拆除，板底模及梁底模在砼強度達到設計強度的75%時、懸臂梁底模應待砼強度達100%時、同時上部結構已施工完一層或屋面施工完后，方可拆除。 砼工程： ①所用水泥必須有質量證明書并應對其品種標號及日期檢查驗收，做好化學試驗分析，要求各項指標必須合格，時間超過三個月或發(fā)現(xiàn)受潮，結塊時必須做試驗，按試驗數(shù)據(jù)確定水泥標號。 ②所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級配良好，不含雜質，石子最大粒徑對梁柱不超過結構截面尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的1/4，對砼實心板可與4050MM粒徑的碎石拌和，水采用自來水。 ③砼采用攪拌機拌和，按實驗室重量配合比計量，骨料的允許偏差為：砂石177。3％，計量器具應定期校驗，砂含水率應經常測定，雨季要減少加水量，攪第一盤砼時要適當增加水泥和砂子的用量，攪拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水攪拌后再加入石子攪拌，可提高砼強度15%，攪拌時間最短為120秒鐘。 ④砼拌好后，應盡快運到澆灌地點，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應進行二次攪拌，均勻后方準入模，砼的垂直水平運輸均采用塔吊。 ⑤在澆灌前，先清除干凈模板，在澆灌前墻體必須澆水濕潤，澆灌前，應做好鋼筋的隱蔽驗收。在澆筑構造柱時，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構造柱澆筑前，應在柱根處先澆50MM厚高標號砂漿再澆灌砼，砼振動要防止振動預埋件、鋼筋，應快插慢拔，振搗時間為30秒，以表面泛漿為準。 ⑥砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是懸臂梁的負彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平，施工時注意施工縫位置，圈梁的施工縫不應留在門窗過梁內，構造樁的施工縫留在柱根處，施工縫位置再澆筑時，應將施工縫鑿毛。用水沖冼干凈，濕潤后再澆灌砼。 ⑦砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護時間不得小于7天。 測量控制： 控制目標：垂直誤＜30MM，層間偏差在177。5MM以內。 ⑴.平面控制及放線： 按業(yè)主提供的紅線座標樁引測出建筑物軸線控制網，要求按初測、復測、精測三級控制進行主體工程定位，并設定半永久性砼樁，由軸線控制網進行基礎放線施工，待施工至177。，在首層樓面上作好平面控制，并選擇較合適的位置作控制點，為保證相對位置及細部軸線正確性，從基礎開挖至軸線傳遞，由激光測經緯儀進行引測，以減少丈量誤差，并有利于各專業(yè)工序交叉作業(yè)。 ⑵.高程控制： 標高傳遞可用100M鋼尺沿豎直方向往返丈量，減少誤差。測量前，應用水準儀根據(jù)177。，在各傳遞點處準確測出相同起始標高線，做好水平標記，標高傳遞點應不少于３個，傳遞誤差控制在177。3MM以內。 ⑶.樓面標高控制： 打砼以前，在柱筋上抄平，測設樓面（板面）控制標高，并用紅膠布做標記，其誤差控制在177。3MM以內，紅膠布下沿為澆筑后樓面砼標高，下沿至待澆砼面30CM。當砼澆筑時，操作人員應以紅膠布下沿作為找平的依據(jù)，支柱模以前，撕去紅膠布，這樣樓（板）面砼標高就得到了控制。 ㈢、裝飾工程施工技術措施： 室內大空間裝修采用活動式作業(yè)平臺，其它房間搭滿堂紅腳手架上鋪木跳板；室外粉刷采用懸掛吊籃，懸挑結構采用型鋼挑梁，并與預先預埋在屋頂現(xiàn)澆板上的預埋螺栓固定牢固，為保證施工人員的安全，每個吊點除了設置一根懸掛吊架的吊索外，還應另設一根安全繩，繩下端距地面或屋面12米的距離。 １、抹灰工程 ⑴.基層處理：抹灰前，墻面應清掃干凈，澆水濕潤，檢查墻面垂直平整度，定出抹灰厚度，最薄處不少于7MM。 ⑵.墻面沖筋：在2M左右高度，離兩邊陰角100200MM處各做一個大小70MM直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后根據(jù)上面兩個灰餅用靠尺掛垂線做下面兩個灰餅，下面兩個灰餅高出踢腳線上口，再用這四個灰餅拉小線做出其它中間灰餅。 ⑶.根據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約100MM的標筋面應與灰餅面平。 ⑷.在做完標筋后，立即開始抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰不得待標筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。 ⑸.室內門窗洞口的陽角先做1:2水泥砂漿護角，高度不低于2M，寬度不小于50MM。 ⑹.底子灰67成干時，用紙筋灰罩面。 ⑺.頂棚抹灰時，在打底子灰前，在砼板底刷水泥漿一道（摻水重15%的107膠），隨刷隨抹底子灰，底子灰厚約6MM，壓實后用杠尺刮平。底子灰67成干時，再用2MM厚紙筋灰罩面。 ２、面磚工程 ⑴.選磚：要設專人選磚，尺寸、大小、顏色必須一致，面磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干、備用。 ⑵.底子灰打底百要求考慮平整度、垂直度同抹灰、模數(shù)，各陰陽角情況，盡量排整磚的尺寸。否則應把切割的非整磚排至陰角處或管后。 ⑶.在墻上根據(jù)排磚尺寸統(tǒng)一彈線、分格，盡量考慮不割磚，轉角處要磨磚對角。 ⑷.用面磚做灰餅，找出墻面、柱面，門窗洞口的側面。 ⑸.貼面磚前，基層及面磚都要充分洇水，并陰干，貼上墻時，通過杠尺調直。３、油漆粉刷工程 ⑴.基層清理：包括拆除拉條，起釘子，清除灰漿、雜物后修理重皮，及其它缺陷，起釘子時，應在釘錘或釘子下墊以木板，防止損壞木材，重皮可用小釘釘住，重皮的尖端用小刀割除，木材缺陷用材質、顏色及木材相同的木材嵌補，用乳膠粘結牢固。 ⑵.打砂紙：膩子或油漆面打砂紙，必須在膩子或油漆干透以后進行，操作時，不可磨穿漆膜并保護木材陽角，打磨大面積平面和陰角,時效地砂紙裹在平整的木材上，并沿豎向和橫向往復進行，不得繞圈打磨，打磨較長的平面，線角應沿長向進行。 ⑶.潤色：木基層本色深淺不一時，必須潤色，潤色以木材本色中的深色為準，使顏色深淺一致，如深色范圍較小，可用淺色復蓋，將深色修淺，淺色提深，潤色用棉紗團，蘸焦油漆涂擦，填平棕眼略干后再用棉紗擦去浮粉，潤色應從不顯眼的部位開始，同一面上顏色一致。 ⑷.嵌刮膩子：基層表面的孔眼、凹陷、缺損、裂縫及榫頭，節(jié)疤都要嵌刮膩子，干后用1/2號砂紙打平整，然后用紗布擦凈，油漆面上嵌刮膩子，應待油漆干透后進行。嵌補孔洞的膩子，應在和好的膩子中加些粉料，嵌入孔洞后，用鏟刀壓實、刮平，使膩子與基層粘牢，當天剩余的膩子，用濕布或塑料布蓋嚴，以防硬化，不應泡在水中。 ⑸.油漆：木門窗油漆時，相鄰兩個面在交角處不重疊油漆，上下冒頭不得漏刷油漆，小五金除合頁、 角外均不得油漆，如粘染油漆應立即擦凈。油漆涂刷順序：先框后扇，先上后下，先左后右，先刷裁口、線角，后刷大同，有分色線時，應從分色線刷起，每刷完一遍油漆，門應開啟用木楔墊牢，未干燥處不得關閉，最后一遍油漆，應在玻璃安裝后進行。㈣、樓地面工程施工技術措施 執(zhí)行《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502092002) １、地磚分項工程 ⑴.基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。 ⑵.找標高、彈線：根據(jù)墻上的+50CM水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 ⑶.抹找平層砂漿： ①.灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。 ②.抹灰餅和標筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，灰餅水平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2C。 ③.裝檔：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌和的水泥砂漿鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標高和泛水坡度是否正確，24小時后澆水養(yǎng)護。 ⑷.彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預先根據(jù)設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1MM，虛縫鋪貼縫寬度宜為510MM。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線?；◢弾r地面：⑴、施工順序：清理基層→彈線→石板浸水濕潤→灘鋪水泥砂漿結合層→安裝標準塊→鋪貼→灌縫→上蠟保養(yǎng)。⑵、應先清理基層。要求平整潔凈。彈出中心線：在房間內四周墻上取中→在地面上彈出十字中心線→案板塊的尺寸加預留縫放樣分塊→鋪貼時按分塊的位置。⑶、鋪貼時，每行依次掛線（起面層標筋作用）。面層標高由墻面水平基線返下找出。結合層宜采用干硬性砂漿，灘鋪完成后，～，隨灘隨鋪面層。灘鋪砂漿長度應在1m以上，其寬度要超出板塊30～50mm。安放石材板塊時，應注意四叫同時下落然后用皮錘敲擊平實并調好縫隙。⑷、面層灌縫與養(yǎng)護：板材鋪貼完成后24小時再灑水養(yǎng)護。一般兩天后經檢查平板無裂縫無空鼓后，稀水泥漿灌入縫內2/3高，再用與板面相同顏色的水泥擦縫，待縫內水泥凝結后，將面層清洗干凈，3天內禁止上人走動。⑸、待結合層砂漿強度達到60%～70%方可打蠟拋光。㈤門窗工程: 塑鋼門窗安裝： ①塑鋼門窗安裝前用磁鐵檢查各部是否均有鋼襯（包括扇料及紗扇）。 ②安裝前檢查洞口尺寸，保證門窗框與墻體之間每邊有5MM的間隙。 ③安裝門窗，按位置線先用木塊起擠緊保證位置正確，然后用靠尺檢查其垂直度，以及對角線是否相等。 ④無誤后，用電錘在框上向墻體內打φ10的孔，要求孔深≥50MM，要求每邊至少兩個孔，位置距大角300，中間孔間距600。 ⑤用膨脹螺絲將門窗框固定于墻體上，再次檢查垂直度和對角線尺寸，然后扭緊螺絲。 ⑥安裝扇 料及封板，以及各種配件。㈥屋面工程 １、保溫層施工： ⑴.基層清理：預制或現(xiàn)澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理干凈。 ⑵.彈線找坡：按設計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 ⑶.管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。 ⑷.隔氣層施工：24道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。⑸.保溫層鋪設：干鋪5CM厚聚苯板保溫層，直接鋪設在結構層或隔氣層上，分層鋪設時上下兩層板塊縫應錯開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。⑹、1：10水泥珍珠巖保溫層按設計厚度、坡度進行鋪設，虛鋪厚度為設計厚度的130%，壓實至設計厚度。 ２、找平層施工： ⑴.基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 ⑵.管根封堵：大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 ⑶.抹水泥砂漿找平層： ①灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結合為度。 ②貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12M貼點標高，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距12M沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20MM，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6M。３、高聚物改性瀝青防水卷材屋面施工： 依據(jù)GB5020794《屋面工程技術規(guī)范》的要求施工。 ①本工程屋面施工找平層時，按排汽屋面的做法要求在屋脊處留寬3CM的主排氣溝槽，在順坡向每間隔6M，設垂直于主排汽槽的支排汽槽，寬2CM，為保證溝槽處不被踩下，溝槽設劈開的PVC管（并于其上打孔）支撐排汽槽應通至保溫層。 ②待基層干燥至含水率不大于9%時，在干燥的基層上涂刷氯丁瀝青膠的稀釋液（配合比為粘合劑：二甲苯＝1:2－），一次涂好，切勿反復涂刷。 ③彈線：等基層處理劑干燥后，根據(jù)現(xiàn)場情況彈出油氈鋪貼位置線。 ④在排汽溝上鋪一條20CM寬的SBS卷材，要求一邊粘牢，另一邊不粘。 ⑤鋪貼SBS卷材：按位置線把卷成卷的SBS油氈放好點燃噴燈，用噴燈加熱基層和油氈，待油氈表面熔化后，緩慢地將油氈滾鋪至基層上，并用壓滾壓實。⑥搭接縫應趁油氈未冷卻時用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細致地噴烤壓實。 ⑦.防水層蓄水試驗：卷材防水層施工后，經隱蔽工程驗收，確認做法符合設計要求，應做蓄水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。 ㈦電氣工程施工技術措施 １、防雷與接地工程 防雷與接地工程施工執(zhí)行質量標準： 《接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB5016992。 依工程設計證書知：本工程屬一類防雷建筑物，應按一類建筑物設防。 接地裝置施工方案 土建施工時，與土建密切配合，利用建筑物地板內結構鋼筋做綜合接地裝置。一般是在作為防雷引下線的柱子位置處，將底板內結構鋼筋焊接，并與上面作為引下線的柱中鋼筋焊接。施工完畢，進行接地電阻測試，