【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 模板工程：本工程采用組合鋼模板 ①構(gòu)造柱模板組合成一面一片（帶一個(gè)角模），預(yù)先拼好。安裝時(shí)用柱箍固定，柱箍采用大楞(60100)和8鉛絲，構(gòu)造柱支模板時(shí)邊縫處采用海綿條夾縫以防止振搗時(shí)跑漿，模板下部設(shè)清掃口，安裝模板前應(yīng)剔除柱根處的浮漿浮石子和雜物，柱模板內(nèi)應(yīng)標(biāo)明砼的澆筑高度。 ②樓板模板支設(shè)時(shí)采用頂柱上支撐大楞，大楞支撐模板的方法，模板縫隙一定要用海綿條夾嚴(yán)，也要求用拉條相互拉結(jié)，形成整體，起拱高度為5MM。③模板拆除：柱模板拆除在砼終凝的12小時(shí)以后拆除，板底模及梁底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)、懸臂梁底模應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)100%時(shí)、同時(shí)上部結(jié)構(gòu)已施工完一層或屋面施工完后，方可拆除。 砼工程： ①所用水泥必須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超過(guò)三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮，結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號(hào)。 ②所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級(jí)配良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑對(duì)梁柱不超過(guò)結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的1/4，對(duì)砼實(shí)心板可與4050MM粒徑的碎石拌和，水采用自來(lái)水。 ③砼采用攪拌機(jī)拌和，按實(shí)驗(yàn)室重量配合比計(jì)量，骨料的允許偏差為：砂石177。3％，計(jì)量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，砂含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨季要減少加水量，攪第一盤砼時(shí)要適當(dāng)增加水泥和砂子的用量，攪拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水?dāng)嚢韬笤偌尤胧訑嚢瑁商岣唔艔?qiáng)度15%，攪拌時(shí)間最短為120秒鐘。 ④砼拌好后，應(yīng)盡快運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模，砼的垂直水平運(yùn)輸均采用塔吊。 ⑤在澆灌前，先清除干凈模板，在澆灌前墻體必須澆水濕潤(rùn)，澆灌前，應(yīng)做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50MM厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。 ⑥砼澆灌過(guò)程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是懸臂梁的負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來(lái)回拖一遍，并把表面用木抹子抹平，施工時(shí)注意施工縫位置，圈梁的施工縫不應(yīng)留在門窗過(guò)梁內(nèi)，構(gòu)造樁的施工縫留在柱根處，施工縫位置再澆筑時(shí)，應(yīng)將施工縫鑿毛。用水沖冼干凈，濕潤(rùn)后再澆灌砼。 ⑦砼澆灌完畢24小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。 測(cè)量控制： 控制目標(biāo)：垂直誤＜30MM，層間偏差在177。5MM以內(nèi)。 ⑴.平面控制及放線： 按業(yè)主提供的紅線座標(biāo)樁引測(cè)出建筑物軸線控制網(wǎng)，要求按初測(cè)、復(fù)測(cè)、精測(cè)三級(jí)控制進(jìn)行主體工程定位，并設(shè)定半永久性砼樁，由軸線控制網(wǎng)進(jìn)行基礎(chǔ)放線施工，待施工至177。，在首層樓面上作好平面控制，并選擇較合適的位置作控制點(diǎn)，為保證相對(duì)位置及細(xì)部軸線正確性，從基礎(chǔ)開挖至軸線傳遞，由激光測(cè)經(jīng)緯儀進(jìn)行引測(cè)，以減少丈量誤差，并有利于各專業(yè)工序交叉作業(yè)。 ⑵.高程控制： 標(biāo)高傳遞可用100M鋼尺沿豎直方向往返丈量，減少誤差。測(cè)量前，應(yīng)用水準(zhǔn)儀根據(jù)177。，在各傳遞點(diǎn)處準(zhǔn)確測(cè)出相同起始標(biāo)高線，做好水平標(biāo)記，標(biāo)高傳遞點(diǎn)應(yīng)不少于３個(gè)，傳遞誤差控制在177。3MM以內(nèi)。 ⑶.樓面標(biāo)高控制： 打砼以前，在柱筋上抄平，測(cè)設(shè)樓面（板面）控制標(biāo)高，并用紅膠布做標(biāo)記，其誤差控制在177。3MM以內(nèi)，紅膠布下沿為澆筑后樓面砼標(biāo)高，下沿至待澆砼面30CM。當(dāng)砼澆筑時(shí)，操作人員應(yīng)以紅膠布下沿作為找平的依據(jù)，支柱模以前，撕去紅膠布，這樣樓（板）面砼標(biāo)高就得到了控制。 ㈢、裝飾工程施工技術(shù)措施： 室內(nèi)大空間裝修采用活動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)，其它房間搭滿堂紅腳手架上鋪木跳板；室外粉刷采用懸掛吊籃，懸挑結(jié)構(gòu)采用型鋼挑梁，并與預(yù)先預(yù)埋在屋頂現(xiàn)澆板上的預(yù)埋螺栓固定牢固，為保證施工人員的安全，每個(gè)吊點(diǎn)除了設(shè)置一根懸掛吊架的吊索外，還應(yīng)另設(shè)一根安全繩，繩下端距地面或屋面12米的距離。 １、抹灰工程 ⑴.基層處理：抹灰前，墻面應(yīng)清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，檢查墻面垂直平整度，定出抹灰厚度，最薄處不少于7MM。 ⑵.墻面沖筋：在2M左右高度，離兩邊陰角100200MM處各做一個(gè)大小70MM直徑的灰餅，厚度按墻面垂直度定，灰餅用打底子灰砂漿，然后根據(jù)上面兩個(gè)灰餅用靠尺掛垂線做下面兩個(gè)灰餅，下面兩個(gè)灰餅高出踢腳線上口，再用這四個(gè)灰餅拉小線做出其它中間灰餅。 ⑶.根據(jù)灰餅厚度，用底子灰將上下同一直線的灰餅成一條寬約100MM的標(biāo)筋面應(yīng)與灰餅面平。 ⑷.在做完標(biāo)筋后，立即開始抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰不得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。 ⑸.室內(nèi)門窗洞口的陽(yáng)角先做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度不低于2M，寬度不小于50MM。 ⑹.底子灰67成干時(shí)，用紙筋灰罩面。 ⑺.頂棚抹灰時(shí)，在打底子灰前，在砼板底刷水泥漿一道（摻水重15%的107膠），隨刷隨抹底子灰，底子灰厚約6MM，壓實(shí)后用杠尺刮平。底子灰67成干時(shí)，再用2MM厚紙筋灰罩面。 ２、面磚工程 ⑴.選磚：要設(shè)專人選磚，尺寸、大小、顏色必須一致，面磚使用前要隔夜在清水中浸泡后陰干、備用。 ⑵.底子灰打底百要求考慮平整度、垂直度同抹灰、模數(shù)，各陰陽(yáng)角情況，盡量排整磚的尺寸。否則應(yīng)把切割的非整磚排至陰角處或管后。 ⑶.在墻上根據(jù)排磚尺寸統(tǒng)一彈線、分格，盡量考慮不割磚，轉(zhuǎn)角處要磨磚對(duì)角。 ⑷.用面磚做灰餅，找出墻面、柱面，門窗洞口的側(cè)面。 ⑸.貼面磚前，基層及面磚都要充分洇水，并陰干，貼上墻時(shí)，通過(guò)杠尺調(diào)直。３、油漆粉刷工程 ⑴.基層清理：包括拆除拉條，起釘子，清除灰漿、雜物后修理重皮，及其它缺陷，起釘子時(shí)，應(yīng)在釘錘或釘子下墊以木板，防止損壞木材，重皮可用小釘釘住，重皮的尖端用小刀割除，木材缺陷用材質(zhì)、顏色及木材相同的木材嵌補(bǔ)，用乳膠粘結(jié)牢固。 ⑵.打砂紙：膩?zhàn)踊蛴推崦娲蛏凹垼仨氃谀佔(zhàn)踊蛴推岣赏敢院筮M(jìn)行，操作時(shí)，不可磨穿漆膜并保護(hù)木材陽(yáng)角，打磨大面積平面和陰角,時(shí)效地砂紙裹在平整的木材上，并沿豎向和橫向往復(fù)進(jìn)行，不得繞圈打磨，打磨較長(zhǎng)的平面，線角應(yīng)沿長(zhǎng)向進(jìn)行。 ⑶.潤(rùn)色：木基層本色深淺不一時(shí)，必須潤(rùn)色，潤(rùn)色以木材本色中的深色為準(zhǔn)，使顏色深淺一致，如深色范圍較小，可用淺色復(fù)蓋，將深色修淺，淺色提深，潤(rùn)色用棉紗團(tuán)，蘸焦油漆涂擦，填平棕眼略干后再用棉紗擦去浮粉，潤(rùn)色應(yīng)從不顯眼的部位開始，同一面上顏色一致。 ⑷.嵌刮膩?zhàn)樱夯鶎颖砻娴目籽?、凹陷、缺損、裂縫及榫頭，節(jié)疤都要嵌刮膩?zhàn)?，干后?/2號(hào)砂紙打平整，然后用紗布擦凈，油漆面上嵌刮膩?zhàn)?，?yīng)待油漆干透后進(jìn)行。嵌補(bǔ)孔洞的膩?zhàn)?，?yīng)在和好的膩?zhàn)又屑有┓哿?，嵌入孔洞后，用鏟刀壓實(shí)、刮平，使膩?zhàn)优c基層粘牢，當(dāng)天剩余的膩?zhàn)?，用濕布或塑料布蓋嚴(yán)，以防硬化，不應(yīng)泡在水中。 ⑸.油漆：木門窗油漆時(shí)，相鄰兩個(gè)面在交角處不重疊油漆，上下冒頭不得漏刷油漆，小五金除合頁(yè)、 角外均不得油漆，如粘染油漆應(yīng)立即擦凈。油漆涂刷順序：先框后扇，先上后下，先左后右，先刷裁口、線角，后刷大同，有分色線時(shí)，應(yīng)從分色線刷起，每刷完一遍油漆，門應(yīng)開啟用木楔墊牢，未干燥處不得關(guān)閉，最后一遍油漆，應(yīng)在玻璃安裝后進(jìn)行。㈣、樓地面工程施工技術(shù)措施 執(zhí)行《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502092002) １、地磚分項(xiàng)工程 ⑴.基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖凈。 ⑵.找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50CM水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ⑶.抹找平層砂漿： ①.灑水濕潤(rùn)：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? ②.抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，灰餅水平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2C。 ③.裝檔：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌和的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實(shí)，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時(shí)檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。 ⑷.彈鋪磚控制線：，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計(jì)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1MM，虛縫鋪貼縫寬度宜為510MM。在房間分中、從縱、橫兩個(gè)方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對(duì)稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線?；◢弾r地面：⑴、施工順序：清理基層→彈線→石板浸水濕潤(rùn)→灘鋪水泥砂漿結(jié)合層→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌縫→上蠟保養(yǎng)。⑵、應(yīng)先清理基層。要求平整潔凈。彈出中心線：在房間內(nèi)四周墻上取中→在地面上彈出十字中心線→案板塊的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊→鋪貼時(shí)按分塊的位置。⑶、鋪貼時(shí)，每行依次掛線（起面層標(biāo)筋作用）。面層標(biāo)高由墻面水平基線返下找出。結(jié)合層宜采用干硬性砂漿，灘鋪完成后，～，隨灘隨鋪面層。灘鋪砂漿長(zhǎng)度應(yīng)在1m以上，其寬度要超出板塊30～50mm。安放石材板塊時(shí)，應(yīng)注意四叫同時(shí)下落然后用皮錘敲擊平實(shí)并調(diào)好縫隙。⑷、面層灌縫與養(yǎng)護(hù)：板材鋪貼完成后24小時(shí)再灑水養(yǎng)護(hù)。一般兩天后經(jīng)檢查平板無(wú)裂縫無(wú)空鼓后，稀水泥漿灌入縫內(nèi)2/3高，再用與板面相同顏色的水泥擦縫，待縫內(nèi)水泥凝結(jié)后，將面層清洗干凈，3天內(nèi)禁止上人走動(dòng)。⑸、待結(jié)合層砂漿強(qiáng)度達(dá)到60%～70%方可打蠟拋光。㈤門窗工程: 塑鋼門窗安裝： ①塑鋼門窗安裝前用磁鐵檢查各部是否均有鋼襯（包括扇料及紗扇）。 ②安裝前檢查洞口尺寸，保證門窗框與墻體之間每邊有5MM的間隙。 ③安裝門窗，按位置線先用木塊起擠緊保證位置正確，然后用靠尺檢查其垂直度，以及對(duì)角線是否相等。 ④無(wú)誤后，用電錘在框上向墻體內(nèi)打φ10的孔，要求孔深≥50MM，要求每邊至少兩個(gè)孔，位置距大角300，中間孔間距600。 ⑤用膨脹螺絲將門窗框固定于墻體上，再次檢查垂直度和對(duì)角線尺寸，然后扭緊螺絲。 ⑥安裝扇 料及封板，以及各種配件。㈥屋面工程 １、保溫層施工： ⑴.基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。 ⑵.彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 ⑶.管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。 ⑷.隔氣層施工：24道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做隔氣層，涂刷均勻無(wú)漏刷。⑸.保溫層鋪設(shè)：干鋪5CM厚聚苯板保溫層，直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。⑹、1：10水泥珍珠巖保溫層按設(shè)計(jì)厚度、坡度進(jìn)行鋪設(shè)，虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的130%，壓實(shí)至設(shè)計(jì)厚度。 ２、找平層施工： ⑴.基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 ⑵.管根封堵：大面積做找平層前，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。 ⑶.抹水泥砂漿找平層： ①灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過(guò)量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。 ②貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12M貼點(diǎn)標(biāo)高，鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距12M沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20MM，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6M。３、高聚物改性瀝青防水卷材屋面施工： 依據(jù)GB5020794《屋面工程技術(shù)規(guī)范》的要求施工。 ①本工程屋面施工找平層時(shí)，按排汽屋面的做法要求在屋脊處留寬3CM的主排氣溝槽，在順坡向每間隔6M，設(shè)垂直于主排汽槽的支排汽槽，寬2CM，為保證溝槽處不被踩下，溝槽設(shè)劈開的PVC管（并于其上打孔）支撐排汽槽應(yīng)通至保溫層。 ②待基層干燥至含水率不大于9%時(shí)，在干燥的基層上涂刷氯丁瀝青膠的稀釋液（配合比為粘合劑：二甲苯＝1:2－），一次涂好，切勿反復(fù)涂刷。 ③彈線：等基層處理劑干燥后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況彈出油氈鋪貼位置線。 ④在排汽溝上鋪一條20CM寬的SBS卷材，要求一邊粘牢，另一邊不粘。 ⑤鋪貼SBS卷材：按位置線把卷成卷的SBS油氈放好點(diǎn)燃噴燈，用噴燈加熱基層和油氈，待油氈表面熔化后，緩慢地將油氈滾鋪至基層上，并用壓滾壓實(shí)。⑥搭接縫應(yīng)趁油氈未冷卻時(shí)用抹子將邊封好，最后再用噴燈在接縫處均勻細(xì)致地噴烤壓實(shí)。 ⑦.防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。 ㈦電氣工程施工技術(shù)措施 １、防雷與接地工程 防雷與接地工程施工執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5016992。 依工程設(shè)計(jì)證書知：本工程屬一類防雷建筑物，應(yīng)按一類建筑物設(shè)防。 接地裝置施工方案 土建施工時(shí)，與土建密切配合，利用建筑物地板內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋做綜合接地裝置。一般是在作為防雷引下線的柱子位置處，將底板內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接，并與上面作為引下線的柱中鋼筋焊接。施工完畢，進(jìn)行接地電阻測(cè)試，