畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)-盤刀式秸稈切碎機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-07-23 09:57 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 裝參數(shù)圖(2) 過(guò)回轉(zhuǎn)中心O 作垂直于M N 線的直線OG,垂足為G。 以O(shè) 為圓心,OG 為半徑繪圓, 量得轉(zhuǎn)角R為63176。()。 刃口動(dòng)刀片運(yùn)動(dòng)軌跡圖(3) 將轉(zhuǎn)角R 分成若干份, 在圓O 上得出相應(yīng)點(diǎn), 并過(guò)這些點(diǎn)分別作圓O 的切線, 此切線即為刀片在不同轉(zhuǎn)角時(shí)的刃口線, 各刃口線在喂入口內(nèi)的長(zhǎng)度即為切割刃口長(zhǎng)S。將不同位置的S 的中點(diǎn)與回轉(zhuǎn)中心O 相連, 得出滑切角、推擠角。 圓弧刃口動(dòng)刀片的受力分析, 它的安裝尺寸與直刃口動(dòng)刀片的安裝尺寸相同。為了便于受力分析(假設(shè)不考慮物料喂入力的影響)將其簡(jiǎn)化為一段圓弧()。設(shè)圓弧上任意一點(diǎn)A 受力為F ,過(guò)A作圓弧切線B C,則= ∠OA G, 力F 可分解沿切線方向滑切力P ′和垂直于切線方向正壓力′ 弧刃口動(dòng)刀片結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 弧刃口動(dòng)刀片受力簡(jiǎn)圖求解圓弧刃口動(dòng)刀片在切割玉米秸稈時(shí)所受的力和力矩的基本步驟與直刃中的步驟基本相同, 但略有不同之處是: 直刃步驟中的位于喂入口中的刀刃線在此作為圓弧刃的弦來(lái)處理, 在此基礎(chǔ)上在喂入口中做出圓弧刀刃線()。S ′為圓弧刃落在喂入口中的圓弧長(zhǎng)度。 取圓弧的中點(diǎn),將其與回轉(zhuǎn)中心O 相連,并做出過(guò)中點(diǎn)的圓弧切線, 可得′、′。 弧刃動(dòng)刀片的運(yùn)動(dòng)軌跡圖 本章小結(jié)通過(guò)對(duì)切碎機(jī)的兩種動(dòng)刀片進(jìn)行受力分析, 深入探討了動(dòng)刀片在切碎物料過(guò)程中各種參數(shù)的變化規(guī)律, 從而得出圓弧刃口動(dòng)刀片在綜合切碎性能上較直刃口動(dòng)刀片優(yōu)越。輪刀式青飼切碎機(jī)是一種使用較為普遍的機(jī)型。動(dòng)刀片是青飼切碎機(jī)的核心工作部件, 在切割飼料的過(guò)程中受力情況復(fù)雜, 極易磨損和耐磨性差一直是青飼切碎機(jī)存在的主要問(wèn)題。深入全面地分析研究動(dòng)刀片的受力及磨損規(guī)律對(duì)改善青飼切碎機(jī)的工作性能、提高其生產(chǎn)效率和增加使用者的經(jīng)濟(jì)效益等都具有十分重要的意義。 第6章 切碎機(jī)整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 切碎器轉(zhuǎn)速的確定切碎機(jī)的生產(chǎn)率（）由下式估算： （）式中： a、b——喂入口的高與寬（m） l——理論切碎長(zhǎng)度（m） z——?jiǎng)拥镀瑪?shù)目，一般z＝2～6把 n——切碎器轉(zhuǎn)速（），一般n＝300～500 ——飼草密度（）對(duì)于秸稈，飼草k——充滿系數(shù)，可＝～由已知條件Q＝500和前面所設(shè)計(jì)的參數(shù)代入上式得：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和考慮實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程，這里取。 切碎器功率消耗查閱相關(guān)參考書，已知小型秸稈切碎機(jī)每米工作幅寬的平均功率為11kW，由此可得該秸稈切碎機(jī)消耗的功率為:，則切碎器扭矩 電機(jī)選擇此次設(shè)計(jì)的切碎機(jī)為農(nóng)戶用，電壓為220V，所以在Z系列電機(jī)中選擇。此系列小型直流電機(jī)有發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩種，具有轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，調(diào)速范圍廣，體積小重量輕，可用于靜止整流電源供電等優(yōu)點(diǎn)。電機(jī)的工作方式是連續(xù)工作制，在海拔不超過(guò)1000m，環(huán)境空氣溫度不超過(guò)40℃時(shí)，電機(jī)能按額定功率正常運(yùn)轉(zhuǎn)。此系列中電動(dòng)機(jī)電壓等級(jí)為110V,160V,220V和440V，發(fā)電機(jī)電壓等級(jí)為115V和230V，其外殼防護(hù)等級(jí)為IP21,冷卻方式為IC01,IC06或者IC07。根據(jù)前面計(jì)算得出的切碎器轉(zhuǎn)速和功率消耗，選擇Z型電機(jī)中的23－32型電動(dòng)機(jī)：電壓220V，額定轉(zhuǎn)速1000。計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比總傳動(dòng)比: 展開式二級(jí)錐齒輪傳動(dòng)，高速軸，則：取，則。 V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算（1）V 帶輪的設(shè)計(jì)要求 設(shè)計(jì) V 帶輪時(shí)應(yīng)滿足的要求有：質(zhì)量小；結(jié)構(gòu)工藝性好，無(wú)過(guò)大的鑄造內(nèi) 應(yīng)力，質(zhì)量分布均勻，轉(zhuǎn)速高時(shí)要經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡，輪槽工作面要經(jīng)過(guò)精細(xì)加工（表 面粗糙度一般應(yīng)為 ）以減帶的磨損，各槽的尺寸和角度應(yīng)保持一定的精度， 以使載荷分布較為均勻等。（2）材料此處帶輪的材料，采用鑄鐵，材料牌號(hào)為 HT200（3）確定計(jì)算功率 P ca 由參考資料[25]表 查得工作情況系數(shù) Kα=，設(shè)計(jì)功率Pd=KAPd ,P= 則Pd=（4）選取帶型 根據(jù) P ca ，n 由參考資料[25]圖 Z系列普通V帶（5）（6）確定帶輪基準(zhǔn)直徑d并驗(yàn)算帶速v 由[25]表 和表 ，外徑 （7）大帶輪基準(zhǔn)直徑（8）按參考資料[25]式()驗(yàn)算帶的速度帶速 所以： 帶的速度合適（9）確定 V 帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度和傳動(dòng)中心距 根據(jù)參考資料[25]式()初定中心距：由， 取（10） 基準(zhǔn)長(zhǎng)度： 根據(jù)參考資料[1]表 ，Z系列普通V帶基準(zhǔn)長(zhǎng)度。（11）實(shí)際中心距： （12）由參考資料[25]式(),得小帶輪包角（13）查得（14）計(jì)算 V 帶的根數(shù) Z 由參考資料[25]式() Z=Pca/Pr=KAP/(P0+?P0)KaKL KL長(zhǎng)度系數(shù)P0單根V帶的基本額定功率?P0計(jì)入傳動(dòng)比的影響時(shí)，單根V帶額定功率的增量?。篫=3（15）由參考文獻(xiàn)[25]單根V帶初張緊力（16）由參考文獻(xiàn)[25]，得作用在軸上的力 , 傳動(dòng)零件設(shè)計(jì)計(jì)算 圓柱直齒輪傳動(dòng)a) 選精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1) 材料及熱處理；選擇小圓柱直齒輪材料為40，硬度為280HBS，大圓柱直齒輪材料45鋼，硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。2) 精度等級(jí)選用7級(jí)精度；3) 試選小圓柱齒輪齒數(shù)＝22，大圓柱齒輪齒數(shù)＝68的；b) 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)因?yàn)榈退偌?jí)的載荷大于高速級(jí)的載荷，所以通過(guò)低速級(jí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,由參考文獻(xiàn)[25] （）1) 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值（1）計(jì)算輸入軸傳遞的轉(zhuǎn)矩T1=9550000*（P1/n1）=試選Kt＝（2）由參考文獻(xiàn)[25] ＝1（3）由參考文獻(xiàn)[25]＝（4）由參考文獻(xiàn)[25] 限σHlim1＝600MPa；大圓錐齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限σHlim2＝550MPa；（5）由參考文獻(xiàn)[25]N＝60njLh＝60550（2830015）＝N＝N/＝（6）由參考文獻(xiàn)[25]＝；KHN2＝（7）計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1％，安全系數(shù)S＝1，由參考文獻(xiàn)[25]式（）得＝600MPa＝540MPa＝550MPa＝所以許用接觸應(yīng)力1) 計(jì)算（1）試算小圓柱直齒輪分度圓直徑d1t，由參考文獻(xiàn)[25] () d1t ==（2）計(jì)算圓周速度v（3）計(jì)算齒寬b（8） 計(jì)算齒寬與齒根之比b/h模數(shù) = d1t /齒高 h=(2h*+c*) = b/h=（9） 計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù)v＝、7級(jí)精度，由參考文獻(xiàn)[25]。由參考文獻(xiàn)[25]＝1。假設(shè)KAFt/b100N／mm。由參考文獻(xiàn)[25]=KFa=1。由參考文獻(xiàn)[25]、小齒輪相對(duì)支承非對(duì)稱布置時(shí)代入數(shù)據(jù)后得K=KAKVKFβKFα=11=（1）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑，由參考文獻(xiàn)[25]式（）得d1==（1） 計(jì)算模數(shù)mm=d1/z1=c) . 按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)由參考文獻(xiàn)[25]公式（）得彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式為 ()1）.確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值⑴由參考文獻(xiàn)[25]、⑵由參考文獻(xiàn)[25],。⑶計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S＝,⑷查取齒形系數(shù)和應(yīng)力校正系數(shù)由參考文獻(xiàn)[25]=，YSa1=。⑸計(jì)算大小圓柱直齒輪的并加以比較＝＝大圓柱直齒輪的數(shù)值比較大⑹設(shè)計(jì)計(jì)算m≥由于齒輪模數(shù)m的大小主要取決于彎曲強(qiáng)度所決定的承載能力，僅與齒輪直徑有關(guān)，=，按接觸強(qiáng)度算得的分度圓直徑，算出小齒輪齒數(shù)，大齒輪齒數(shù)2) 幾何尺寸計(jì)算分度圓直徑計(jì)算中心距 計(jì)算齒輪寬度取 3) 驗(yàn)算，合適
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1