【文章內(nèi)容簡介】 4）石方開挖實(shí)行機(jī)械鉆孔、爆破、推土機(jī)堆集、機(jī)械裝車、自卸汽車配合運(yùn)輸?shù)姆椒?。根?jù)現(xiàn)場實(shí)際情況將采用小爆破、松動爆破。在鉆爆施工前,結(jié)合地質(zhì)情況作出爆破設(shè)計,并先進(jìn)行試爆,選擇較為合理的爆破參數(shù),以便取得最佳爆破效果。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,再展開爆破施工。在施工過程中,還應(yīng)隨時觀察地質(zhì)狀況，并根據(jù)地質(zhì)變化情況,及時調(diào)整爆破參數(shù),以達(dá)到最佳爆破方案。石方開挖采用塑料導(dǎo)爆管,微差梯段松動控制爆破，空壓機(jī)、鑿巖機(jī)鉆孔,鉆孔直徑為75mm。為減少對周圍巖層的擾動,爆破沿設(shè)計路塹邊坡線,按預(yù)裂爆破進(jìn)行設(shè)計。5）石方開挖的爆破作業(yè)和爆破器材的工地管理，按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。對爆破材料的運(yùn)輸、存放、收發(fā)、警衛(wèi)、安全等措施，遵守地方管理部門的有關(guān)規(guī)定，且制定相應(yīng)的安全措施。6）在石方開挖地段，確定爆破危險區(qū)，并采取有效措施以防止人、畜、建筑和其他設(shè)施受到危害和損失。設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，建立警戒線，防止人、畜在爆破時進(jìn)入危險區(qū)，爆破后的檢查及區(qū)域的解除等，按JTJ03395《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)章節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。嚴(yán)格控制石方路塹的路床頂面標(biāo)高，使之符合設(shè)計標(biāo)高，超挖部分用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填，并碾壓密實(shí)。（4）爆破作業(yè)方法本路段主要采用松動爆破。深孔爆破的炮孔直徑大于75cm，深度超過5m，施工中需要用鑿巖機(jī)或鉆孔機(jī)。這種爆破方法裝藥量大，施工進(jìn)度快，爆破效果容易控制，比較安全。進(jìn)行深孔爆破時先將地面修成階梯狀，坡面傾角6075度為宜，高度最好為515m。炮孔可垂直，也可傾斜，孔徑以100mm150mm為宜。其爆破開挖的程序為：施爆區(qū)管線調(diào)查——炮位設(shè)計與設(shè)計審批——配備專業(yè)施爆人員——用機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石——鉆孔——爆破器材檢查與試驗——炮位（或坑道、藥室）檢查與廢渣的清除——裝藥并安裝起爆器材——布置安全崗和施爆區(qū)安全人員——炮孔堵塞——撤離施爆區(qū)和飛石強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜——起爆——清除瞎炮——解除警戒線——測定爆破效果（包括飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)外構(gòu)造物造成的損傷及造成的損失）。3. 涵洞施工本合同段有蓋板涵、圓管涵兩種形式，施工前應(yīng)對各涵洞的功能結(jié)構(gòu)形式、結(jié)構(gòu)用料及涵洞所處位置的水系、地形及地質(zhì)情況做好詳細(xì)調(diào)查，對不符合設(shè)計的涵洞，要提出具體更改方案并報監(jiān)工程師審批，以保證最大限度地發(fā)揮涵洞在高速公路上的作用。（3）蓋板涵施工要點(diǎn)1）現(xiàn)澆砼涵洞的臺帽、臺身、一字墻如為整體式地，臺身和基礎(chǔ)可以連續(xù)澆筑，也可不連續(xù)澆筑。八字式洞口或錐坡式洞口與涵臺之間應(yīng)是分離式。2）砼的涵臺及基礎(chǔ)分別澆筑時，基礎(chǔ)頂面與涵臺相接部分應(yīng)拉成毛面。基礎(chǔ)、涵臺及洞口建筑（帽石除外）采用石砌時，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求。3）圓管或蓋板，可按圖紙設(shè)置的沉降縫處分段修筑。4）當(dāng)設(shè)計有支撐梁時，應(yīng)在安裝或澆筑蓋板之前完成。5）安裝預(yù)制砼蓋板、圓管。6）涵臺帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上。7）安裝后，蓋板（圓管）上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材料填滿，相鄰板塊之間采用高標(biāo)號（1:2）水泥砂填塞密實(shí)。8）蓋板（圓管）安裝前，應(yīng)檢查成品及涵臺尺寸。9）臺背填土必須在涵底鋪砌及蓋板（圓管）安裝且砂漿強(qiáng)度及2涵砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以后，方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)兩個涵臺同時對稱填筑，并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行回填。在涵洞上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。（2）圓管涵施工工藝1）測量放樣圓管涵在施工之前，首先要通過測量放樣來確定涵洞平面軸線位置、涵長以及施工寬度，并用石灰放出邊線。2）地基處理在管座基礎(chǔ)施工之前，必須對基礎(chǔ)地基進(jìn)行處理。進(jìn)行基底的清理與整平，夯實(shí)至符合設(shè)計要求。653）基礎(chǔ)澆筑管座基礎(chǔ)一般可考慮采用混凝土或漿砌片石基礎(chǔ)。混凝土基礎(chǔ)分兩次澆筑：管下基礎(chǔ)厚度在20厘米左右，管節(jié)安裝后再澆筑管底以上部分的管座基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號不應(yīng)小于10號。在管座基礎(chǔ)澆筑之前，也可先填10厘米左右的砂礫墊層，用以增加基礎(chǔ)的均勻性。為適應(yīng)地基的不均勻沉降，管座基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置沉降縫。巖石地基上也可不做基礎(chǔ)而僅在圓管下鋪一層墊層混凝土，其厚度可在5厘米左右。4）管節(jié)安裝涵管一般采用預(yù)制件。應(yīng)待基礎(chǔ)強(qiáng)度合格后方可進(jìn)行管節(jié)安裝。管節(jié)安裝，應(yīng)先在基礎(chǔ)上標(biāo)示出涵管的中心線，并先安裝進(jìn)、出水口處的端部管節(jié)以控制涵管全長，然后逐節(jié)安裝中部管節(jié)。并保持整體軸線不出現(xiàn)偏位。各相鄰管節(jié)應(yīng)保持底面不出現(xiàn)錯口，安裝時應(yīng)用水平尺對接頭處進(jìn)行檢查。相鄰管節(jié)的接縫寬度應(yīng)不大于1～2厘米。5）接縫處理為防止圓管接頭漏水，應(yīng)對接縫處進(jìn)行防水處理。一般圓管涵采用平口接頭，其接縫通常先用熱瀝青浸透過的麻絮填塞，然后用熱瀝青填充，最后用涂滿熱瀝青的油毛氈裹兩層。有條件的，也可對管身段進(jìn)行涂熱瀝青防水處理。6）洞口砌筑圓管涵一般常采用端墻式洞口（也稱為一字墻洞口），可用砌石或混凝土澆筑。端墻式洞口一般在端墻外用錐坡與天然溝槽及路基相連接。石料豐富的地區(qū)也可采用八字墻洞口。為防止水流沖刷，應(yīng)對進(jìn)口溝床及出口溝槽進(jìn)行鋪砌加固，鋪砌長度一般不小于1米，水流流速較大時可延長鋪砌或加深截水墻。7）涵背回填涵背回填應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)進(jìn)行水平分層填筑、夯實(shí)。填筑材料宜選用透水性好的砂礫。8）圓管涵施工的質(zhì)量要求圓管涵施工的整體質(zhì)量要求是：涵洞順直、進(jìn)出口平順，涵管無阻水現(xiàn)象；外觀上要求帽石、一字墻或八字墻平直、無翹。4. 路基排水設(shè)施施工排水工程主要類型主要有：排水溝、邊溝、截水溝、急流槽、縱向排水涵和橫向排水管、路面中央分隔帶的排水等。按照監(jiān)理程序，上道工序經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗合格后立即進(jìn)行下道工序施工。其基本施工方法與技術(shù)措施是：選用尺寸、規(guī)格及力學(xué)強(qiáng)度合格的石料，場外沖洗干凈，汽車運(yùn)入場，機(jī)械拌合砂漿，人工掛線砌筑，應(yīng)測量放線準(zhǔn)確，控制好平面方位及高程，溝道各部分構(gòu)造銜接流暢、順適。尤其邊溝應(yīng)認(rèn)真注意施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到線條平順，頂面順適，坡面平整，勾縫整潔，外型美觀，堅固耐久。排水工程邊溝和排水溝的開挖應(yīng)結(jié)合路基施工情況適時安排,在雨季前盡量使邊溝、排水溝暢通，以用于雨季施工排水用（1）測量放樣用全站儀放出排水溝、邊溝中樁，間距以不大于20米為宜，平曲線起終點(diǎn)均要放出。對于地形變化較大和曲線段處，應(yīng)當(dāng)加密中心樁。（2）開挖對已放出的中樁進(jìn)行引樁、護(hù)樁，采用挖掘機(jī)開挖，人工整理，按圖紙設(shè)計的坡度和縱坡開挖排水溝、邊溝。開挖時控制好標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖回填虛土，如果出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，應(yīng)將夯實(shí)回填土或者用石方砌筑超挖部分。（3）砌筑在鋪砌前，檢查土邊溝的寬度、邊坡度、高程和其他幾何尺寸，無誤后方可進(jìn)行鋪砌，所有石塊均應(yīng)坐在新拌的砂漿上。砌筑應(yīng)錯縫、坐漿擠緊，嵌縫砂漿應(yīng)飽滿，無空洞現(xiàn)象。砌縫寬度應(yīng)均勻，一般不超過3cm，不做寬縫。砌筑上層石塊時應(yīng)避免振動下層石塊。砌筑時表面平整度不超過3cm。漿砌邊溝每隔1015米設(shè)置1道沉降縫，漿砌拱護(hù)坡路段排水溝沿路線方向的沉降縫，要與漿砌拱沉降縫相對應(yīng)，在基底地質(zhì)變化處設(shè)置沉降縫。沉降縫縫寬2cm，內(nèi)填瀝青麻絮。邊溝底部和兩側(cè)邊坡的沉降縫應(yīng)處于同一個斷面上。砂漿試塊的留?。好恳蛔鳂I(yè)班組每天都要留取12組有代表性的砂漿試塊，作為評定漿砌片石質(zhì)量的依據(jù)。（4）勾縫砌體采用M10砂漿勾縫。勾縫前認(rèn)真清理縫槽并用水沖洗濕潤，嵌入砌縫內(nèi)的勾縫深度不小于2cm?？p槽深度不足時，鑿夠深度后再勾縫。（5）養(yǎng)護(hù)當(dāng)勾縫工作完成或砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，并用浸濕的草簾或再生棉加以覆蓋，在7天內(nèi)應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤。5. 路基漿砌防護(hù)工程施工（1）漿砌片石護(hù)面墻按照高填深挖路基要求測量放洋，整修邊坡，清除雜物，開挖基坑并夯實(shí)填至設(shè)計標(biāo)高，密實(shí)度大于90%。施工時應(yīng)立桿掛線控制，并保證線型順適，砌體平整。護(hù)面墻砌筑前，若基礎(chǔ)在巖石上時應(yīng)清除邊坡松動巖石，清理出新鮮面；清洗干凈，濕潤，坐漿，砌筑；邊坡上的凹陷部分挖成臺階，用與墻體相同的圬工砌補(bǔ)，不得回填土石或干砌片石。墻背與坡面應(yīng)密貼結(jié)合，砌體咬口緊密、錯縫，砂漿飽滿、坐漿擠緊、嵌填飽滿砂漿，不得有空洞，不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞，砌體勾縫應(yīng)牢固美觀。護(hù)面墻按基礎(chǔ)圖紙進(jìn)行施工，埋置深度不小于設(shè)計埋深，承載力不小于300Kpa。砌體的沉降縫，伸縮縫，防水層，泄水孔應(yīng)符合圖紙要求，伸縮縫和沉降縫的長度應(yīng)分段砌筑，泄水孔，砂礫反濾層必須與墻體同步進(jìn)行。護(hù)面墻砌體須自下而上砌筑。高邊坡墻體由基礎(chǔ)所在原地面順坡搭建施工用簡易腳手架和階梯，以便上料、操作、檢測同步進(jìn)行。清除浮灰，勾縫、養(yǎng)生7天。擋土墻砌筑同臺背反濾層回填錯臺高度不超過1m。（2）坡面防護(hù)施工工藝：1）準(zhǔn)備工作 施工前測量人員應(yīng)準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)、護(hù)面墻及各窗口的位置并測量標(biāo)高，使護(hù)坡高度與路線縱坡保持一致，施工時必須掛線施工，線的高度與護(hù)坡高度保持一致。 坡面要修整平整，坡比正確，并拍打密實(shí)、穩(wěn)定后方可鋪砌。 砌筑的石塊均不能粘有泥土，外露面需人工鑿平。 2）護(hù)坡砌筑 開挖后的基坑應(yīng)做好排水處理。砌筑時先在基坑底部鋪一層砂漿再擺放片石，片石要擺放緊密，空隙處用小石屑及砂漿填滿，砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。每一層片石均需座漿?；A(chǔ)的頂面用砂漿抹平，砌筑的斷面尺寸符合設(shè)計要求。 基礎(chǔ)每隔10～15m設(shè)置一條沉降縫，沉降縫寬2cm，用瀝青麻絮填塞。 坡面修整后立即開始由下往上砌筑，護(hù)坡砌筑厚度按圖紙要求。砌筑時先在坡面鋪一層砂漿再擺放片石。擺放時上下層片石要錯縫擺放，避免出現(xiàn)通縫。每砌筑一層片石再鋪一層砂漿，依次砌筑。片石與片石之間的縫隙用砂漿填滿。 ，每隔3～5m設(shè)置一道，與護(hù)坡同步施工。 護(hù)坡內(nèi)的窗體部分先用模板支擋，待片石砌筑好并達(dá)到一定強(qiáng)度后再用砂漿將內(nèi)側(cè)抹面。 沉降縫的設(shè)置與基礎(chǔ)對齊，上下為一條垂線。 勾縫應(yīng)美觀，縫寬3cm，～，. 護(hù)坡頂面用M10砂漿抹平，抹面厚度為2cm。 3）注意事項： 砌筑后的護(hù)坡整體應(yīng)平順，片石無松動，突兀現(xiàn)象，整體與路基保持一致。 護(hù)坡砌筑后應(yīng)及時養(yǎng)生。（3）防護(hù)工程施工要點(diǎn)：1）筑砌砌體基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如果基底為土質(zhì)的，可直接坐漿砌筑，如基底為巖層時，應(yīng)先將表面加以清洗、濕潤再坐漿砌筑。2）鑲面石應(yīng)一丁一順排列，砌縫應(yīng)橫平豎直。砌縫寬度不應(yīng)超過2厘米。3）砌體上下層豎縫錯開距離不應(yīng)小于10厘米，同時在丁石的上層或下層不要有豎縫。4）漿砌片石外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀方正、尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接成一體，上下層石塊也應(yīng)交錯排列，豎縫不能重合。5）擋土墻應(yīng)分段砌筑，一般每隔1015米或在基礎(chǔ)地質(zhì)變化處設(shè)置伸縮縫或沉降縫，兩縫間墻身的胸坡必須相同。6） 墻后填料應(yīng)及時填筑，漿砌擋土墻應(yīng)在砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時，,并做成外傾斜坡。6. 路面施工（1）級配碎石底基層施工施工方法采用廠拌法施工。機(jī)械縱使為裝載機(jī)、大噸位自卸汽車、平地機(jī)、樺犁拌和、三輪壓路機(jī)、振動壓路機(jī)。采用裝載機(jī)裝入自卸汽車運(yùn)送至施工地點(diǎn)，平地機(jī)攤鋪及平整，樺犁拌和，三傳輸線壓路機(jī)、振動壓路機(jī)碾壓成型。施工注意事項：選路段做下承層試驗，通過試驗獲得拌、攤、壓等數(shù)量。如壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)機(jī)械合理匹配組合，最小壓實(shí)遍數(shù)和確定的施工程序及工藝流程報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后能展開施工。測量放樁，準(zhǔn)備材料及用量，攤鋪集料的檢查試驗，拌和、整型、碾壓等嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)和要求，嚴(yán)格按操作規(guī)程實(shí)施，不得違反施工程序，保證施工質(zhì)量。按設(shè)計要求，在道路基層下布置15cm厚礫石砂墊層。施工前要檢查整修運(yùn)輸?shù)缆罚瑢β反策M(jìn)行量測和整修，~，具體由試驗決定，采用放置平磚的方法控制厚度。當(dāng)攤鋪長度達(dá)50m時，人工拌合均勻，縱橫斷面符合設(shè)計要求后，可開始灑水，灑水量要考慮氣溫、氣候干濕及礫石砂含水量等因素，以使全部礫石砂濕潤為限，灑水后，待表面稍干即可進(jìn)行碾壓，碾壓過程中亦應(yīng)隨時灑水，保持潤濕，碾壓由路邊向中線逐次倒軸碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓3~4遍，先輕后重，最后以15t重型碾成活。碾壓后如發(fā)現(xiàn)發(fā)軟或起槽現(xiàn)象，應(yīng)將多余的礫石砂挖出并拌合均勻、平整，再處碾壓，直至無發(fā)軟，起槽現(xiàn)象，亦無顯著輪跡，壓至碎石料無松動、完全密實(shí)為止，其碾壓密實(shí)度≥2200kg/m3，成活后如不連續(xù)進(jìn)行下道工序時，應(yīng)設(shè)專人潑水養(yǎng)護(hù)。礫石砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合上工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，做到表面堅實(shí)、平整，不得有浮石、粗組料集中等現(xiàn)象，12t以上壓機(jī)輪不大于5mm，允許偏差符合下表。項次 檢查項目 規(guī)定值或允許值1） 壓實(shí)度（%） 代表值 96 極值 922） 平整度（mm） 153） 縱繼高程（mm） +5，204） 寬度（mm） 不小于設(shè)計值5） 厚度（mm） 代表值 12極值 306） 橫坡 177。（2）水泥穩(wěn)定碎石基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層施工采用廠拌法施工。該路面的基層為水泥碎石基層，采用拌和場集中拌和。為了保證基層的施工質(zhì)量，擬采用廠拌設(shè)備集中拌和，自卸汽車運(yùn)輸，機(jī)械組合穩(wěn)定碎石拌和機(jī)一套，大噸位自卸車、攤鋪機(jī)。設(shè)中心站集中拌和傾卸汽車運(yùn)送到施工地點(diǎn)，用攤鋪機(jī)攤鋪,光輪壓路機(jī)壓實(shí)的施工方案。 對該部分施工的主要控制問題是:1）在施工開始前至少15天，依據(jù)交通部頒布的試驗規(guī)程通過試驗確定基層各種材料的配比，并進(jìn)行不少于100m試驗路段的施工，確定松鋪系數(shù)和施工方法，并送交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，為基層的施工提供依據(jù)。2）混合料及路面基層的要求較特殊,該部分又不能在現(xiàn)場拌合,所以選擇合適的單位拌合是和重要的,汽車運(yùn)輸?shù)膹?qiáng)度亦較大,現(xiàn)場需要不少輔助機(jī)具配合才行。3）在已成的路基上或底基層上,先進(jìn)行試驗,以獲取施工中的設(shè)備,工藝及質(zhì)量是否檢測滿足設(shè)計要求的各種參數(shù),在試驗段施工的工藝及檢測數(shù)據(jù)符合規(guī)范和設(shè)計要求的前提下報監(jiān)理、業(yè)主批準(zhǔn)后再進(jìn)行正線