儲(chǔ)氫合金的制備技術(shù)及發(fā)展與現(xiàn)狀綜述(編輯修改稿)
2024-07-23 06:42 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 使原料發(fā)生強(qiáng)烈的變形及粉碎，并在不斷的變形、粉碎及焊合的循環(huán)中發(fā)生合金化，形成均勻的所需成分的合金。與傳統(tǒng)的熔煉法、燒結(jié)法和今年來(lái)采用的高溫蔓延法等比較，機(jī)械合金化有以下的特點(diǎn)：a：工藝技術(shù)簡(jiǎn)單，過(guò)程容易控制。b：能夠在室溫下實(shí)現(xiàn)合金化，特別適合熔點(diǎn)或密度相差很大的金屬系的合金化，避免偏析和合金燒損。c:不受混料均勻化的制約，混合及合金化一次完成。d:制備體系范圍大，既能制備穩(wěn)態(tài)相，又能制備亞穩(wěn)、非晶相等。e:能過(guò)有效改善儲(chǔ)氫合金的活化能。燃燒合成法又稱自蔓延高溫合成法。它是利用高放熱反應(yīng)的能量使化學(xué)反應(yīng)自發(fā)的持續(xù)下去，從而實(shí)現(xiàn)材料合成與制備的一種方法。相比其他合金制備技術(shù)，然后合成法主要有一下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：a、燃燒合成法制取的合金不需要經(jīng)過(guò)活化處理即可大量吸氫。金屬粉末在氫氣氣氛中可直接通過(guò)高放熱化學(xué)反應(yīng)生成合金氫化物。b、材料合成能耗小、速度快、時(shí)間短。整個(gè)過(guò)程通常在幾秒鐘或幾分鐘之間就完成，生產(chǎn)效率極高。c、制備的合金純度高。反應(yīng)過(guò)程燃燒波前沿的溫度極高，可蒸發(fā)掉原始坯樣中的雜質(zhì)元素，得到高純度的合成產(chǎn)物。d、制備的合金活性大，具有高的吸氫能力。由于升溫及冷卻速度快，易于形成高濃度缺陷和非平衡結(jié)構(gòu)，從而生成高活性的亞穩(wěn)態(tài)產(chǎn)物，也使合金的吸氫能力顯著提高。MgRENi系鎂基儲(chǔ)氫材料的制備方法反應(yīng)球磨是材料在氫氣保護(hù)下直接球磨合成氫化物。相比于惰性氣體中機(jī)械球磨，其優(yōu)勢(shì)在于:(1)反應(yīng)球磨過(guò)程中破壞和去除Mg表層的MgO，暴露出新鮮的金屬表面，加速M(fèi)g吸氫。(2)硬而脆的氫化物相在反應(yīng)球磨中生成，進(jìn)一步降低晶粒尺寸，改善部分球磨罐底的板結(jié)問(wèn)題。(3)在Mg顆粒中引入晶界缺陷，產(chǎn)生大量的活性位從而加速氫的擴(kuò)散。Li等將Mg20(wt)%NiY在3MPa
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