【文章內(nèi)容簡介】 控制石材的拼接。2)工程師對策，協(xié)助業(yè)主選擇信譽好、加工能力強、有類似精裝飾項目工程供貨經(jīng)驗的石材商為材料供應商，這是確保裝飾效果的關鍵一步；根據(jù)裝飾設計要求，確定石材樣品的顏色、圖案和紋理，必要時請設計師到場認定，并制作樣品；石材地面對光澤度和色差要求高，其好壞直接影響裝飾的最終效果，這是工程控制的一個重點，石材進場后先與樣品進行光澤度測試和色差對比，確保與樣品一致，按每100m2為一批，從同一批板材中隨機抽取5%，數(shù)量不足10塊的抽10塊，檢驗規(guī)格尺寸、平面度、角度等外觀質(zhì)量，鏡面光澤度的檢驗從以上取樣的板材中取5塊進行。水泥應為滿足國家材料標準、無污染、標準425號普通硅酸鹽水泥；黃砂應為干凈、天然的無污染砂骨料。同時水泥和黃砂送試驗室檢驗，水泥按200噸為一批次，黃砂200m3為一批次；粘結劑進行性能指標試驗，每一批抽檢一次；石材按上述100m2為一批次抽取1504020的試樣進行彎曲強度試驗；放射性按一批荒料抽檢一次。C．施工中要求施工單位嚴格按工藝標準對工序進行施工：a)清理基層時應首先采用C20細石砼對地面進行找平，并鋪設管線，待找平層干縮穩(wěn)定后，再用干性1:2:5水泥砂漿鋪貼石材。找平和鋪貼不得一次完成。b)，隨刷隨鋪貼石材。c)在攤鋪干性砂漿層時應注意砂漿的長度應在1米以上，并且寬度要大于石材寬度20－30mm，砂漿厚度為10－15mm，虛鋪砂漿的高度應比建筑標高線高3－5mm。e)彈線時應在房間四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按石材的尺寸加預留縫放樣分塊；鋪貼時應按分塊的位置，每行依次掛線；石材面標高按墻面水平基準線進行核對。f)安裝標準塊應在十字線交叉點中心放置，如十字中心線為中縫，可在交叉點對角線放置2塊標準塊。標準塊是整個房間水平標準和橫縫依據(jù)，在標準塊放置后，工程師應對其進行復核。g)鋪貼前石材應充分浸水濕潤，陰干后應擦去背面浮灰；鋪貼時由房間中部向四側退步法施工，也可以在沿墻處兩側按彈線和地面標高線先鋪設一道石材，以次作為標準兩側掛線，中間鋪設石材以此線為標準。h)在石材鋪貼次日，進行灌漿，灌漿應使用素水泥漿灌2/3高度，再用白水泥漿擦縫，完成后用干鋸末擦拭干凈。D、為保證石材的拼接效果，工程師對各工序需進行嚴格控制，特別是對異型材地面的石材的放線和分格，處理不當，要影響裝飾效果，必須對照設計要求放線和下料，嚴防施工單位或石材商隨意放樣下料，破壞裝飾效果；在工序施工過程中，每道工序必須工程師驗收合格后，才能進入下一道工序。E、石材完成鋪貼后施工單位應對石材進行養(yǎng)護，一般為3－4天，期間不得上人。F、石材地面完工后，再對光面和鏡面進行光澤度和平整度檢測，對不能達到要求者，責令相關單位進行刨光和打磨，達到規(guī)定要求后，清洗晾干后打蠟。(2)木地板地面1)技術要點《木結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定，復合地板材質(zhì)必須符合產(chǎn)品標準規(guī)定。，粘結無空鼓。2)工程師對策、硬木地板出廠質(zhì)保書，并提交給工程師，地板進場時對含水率、斷面尺寸等主要技術指標進行抽檢，抽檢數(shù)量應符合產(chǎn)品標準的要求；同時檢查硬木地板樣品，產(chǎn)地、樹種、規(guī)格和顏色是否符合設計要求； ，基層表面應堅硬、潔凈、干燥，基層表面含水率不應大于8%，表面應平整并抹光均必須符合設計要求；基層放工完應進行隱蔽工程驗收；隨后在木地在上進行防白蟻處理。，板材端頭接縫應在擱柵上，并間隔錯開，板與板之間應緊密，靠墻端應留1015mm縫隙，用踢腳板封蓋；踢腳板背面應開槽，以防翹曲，踢腳板背面應作防腐處理。接縫處應作企口或錯口相接；面層必須無毛刺、刨痕等現(xiàn)象；圖案清晰；清油面層顏色均勻一致，工程師驗收合格后方可打磨上涂料，復合地板安裝完必須及時擦去多余的膠。(3)地毯地面1)技術要點2)工程師對策、業(yè)主、供貨商對樣品進行檢查，品種、規(guī)格、顏色等是否符合設計要求，以后每進場一批地毯報工程師檢查是否與樣品一致。檢查地毯、專用雙面膠帶、倒刺釘條、金屬卡條、收口壓條等出廠質(zhì)報書、實驗報告及現(xiàn)場抽樣檢測報告是否符合要求。粘結劑每進場一批隨機抽樣送檢。、潔凈度、干燥度是否符合要求。基層潮濕的要進行防潮處理，對于環(huán)境潮濕的部位應選用不易發(fā)霉的地毯。，寬度以剪裁的地毯得到邊緣的尺寸計算，在基層上彈線邊緣部分。剪裁完后應進行試鋪。、釘條、金屬卡條、收口壓條的安裝情況。檢查地毯接縫處與基層的粘貼是否牢固，地毯接縫處是否平順，光澤是否一致，有無明顯錯花、錯接現(xiàn)象，有無松弛、起鼓、皺折、翹邊現(xiàn)象。，由地毯中央向外展開，邊張緊邊固定，地毯中央無起鼓現(xiàn)象。，地毯毛邊應塞入其中。室內(nèi)柱子和其他室內(nèi)突出物體，地毯應剪裁合理，使之與柱及突出物體相接吻合服帖。，應全部清理干凈，施工現(xiàn)場禁止吸煙和杜絕明火的出現(xiàn)，做好成品的保護。吊頂工程技術要點和工程師對策吊頂?shù)墓こ叹哂斜?、隔熱、隔音和吸聲作用，并可增加室?nèi)亮度和美觀。吊頂按結構形式主要是暗龍骨吊頂及明龍骨吊頂這種形式，這兩種形式的主要代表分別為紙面石膏板吊頂和金屬材料吊頂；紙面石膏板強度高、撓度較小，且具有輕質(zhì)、防火、隔聲、隔熱、抗振性能良好，施工簡便、加工方便，因此具有良好的裝飾效果；金屬微穿孔吸聲板是根據(jù)聲音原理，利用不同穿孔率的金屬板達到消除噪聲的目的，其具有材質(zhì)輕、強度高、耐高溫、耐高壓、耐酸堿腐蝕、防火、防潮化學穩(wěn)定性能穩(wěn)定，適用于公共建筑和高級民用建筑的吊頂工程。對于不同的吊頂形式，工程師應依據(jù)吊頂工程規(guī)范，嚴格把關，控制和預防以下問題的發(fā)生。(1)技術要點1)材料進場以后進行外觀和性能的檢測2)吊頂?shù)恼w平整度和變形控制3)吊頂經(jīng)一段時間使用后，板縫開裂的質(zhì)量控制4)金屬吊頂接縫明顯，接口露白，接縫處產(chǎn)生錯臺的通病防治。(2)工程師對策1)材料進場后，甲方、工程師、設計單位、施工單位應會同材料供應商進行外觀檢查，檢查產(chǎn)品合格證、檢測報告等資料，工程師同時還必須對材料的物理性能、化學性能進行復檢，如金屬吊頂材料或龍骨的鍍膜厚度，尺寸偏差等項目進行現(xiàn)場抽測，復檢合格后方可同意使用。2)對吊頂平整度及變表工程師應檢查以下內(nèi)容：，因此工程師必須加強對材料堆放、搬運、使用過程中的監(jiān)管，對于變形輕微的材料，視情況決定是否可以使用，而變形較大的材料，應立即清運出場，避免使用。，將造成板面隨時間的推移其應力的逐步釋放形成吊頂表面不平整，因此，吊筋必須經(jīng)過調(diào)直，還需進行防銹處理，吊點間距控制900120mm間，安裝牢固、無松動。，起拱需經(jīng)計算確定起拱高度且不小于房間短向跨度的1/200。，首先安裝主龍骨，主龍骨安裝完成后進行調(diào)平，然后安裝次龍骨，其間距宜為400mm。吊掛件必須安裝牢固，橫撐龍骨與次龍骨垂直，安裝完成后，次龍骨與橫撐龍骨底面應平順，安裝飾面板時，由板中向板邊布釘，釘距均勻且需符合規(guī)范要求，使板處于自由狀態(tài)，不得兩端先釘再釘中間，以防因有約束做板起鼓。，即人為因素，由于本工程體量大，吊頂內(nèi)的風管、強、弱電及水管必定很多，因此吊頂工程在驗收前，應對這些管線進行驗收，防止在吊頂驗收后，出現(xiàn)管線整改時，人為踩踏或滲漏水而造成龍骨或板面的破壞。，嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。3)吊頂產(chǎn)生的裂縫半影響建筑物的美觀，工程師重點檢查以下幾點：，石膏板與石膏板之間應留810mm間隙，嵌縫前應濕潤板縫兩側，嵌縫密實后粘貼紙帶，對于此重點工程，粘貼紙帶應進行2道，第一道紙帶各搭石膏板邊50mm，第二道紙帶應在70mm，陰陽角處也需如此做法，從而可有效控制裂隙產(chǎn)生及發(fā)展。，當管件內(nèi)風或水流動時產(chǎn)生振動，從而引起吊頂板面的振動，日久天長，使得吊頂板表面產(chǎn)生裂縫，因此在吊頂施工過程中應注意檢查吊筋或龍骨不能緊靠同管或水管，更不能將吊筋或龍骨焊接在風管、風管的吊架上。 ，應在主體結構圍護基本完成后進行，以控制溫差及濕度對石膏板產(chǎn)生收縮變形的影響。，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫。：表面平整度允許偏差3mm；接縫直線度允許偏差3mm；接縫高低差允許偏差1mm。4)金屬吊頂安裝不平整，工程師應控制以下幾點：，因此工程師必須檢查其標高線，當跨度較大時，應在中間適當位置設置標高控制點。，使板條(塊)受力不均勻，所以應先調(diào)平龍骨方可安裝板條(塊)。，引起局部下沉，對此應吊桿固定牢固，施工過程中加強保護。：表面平整度允許偏差2mm；接縫直接度允許偏差2mm；接縫高低差允許偏差1mm。板條切割角度，應控制好切割角度，做好下料工作，切割的部位應用銼刀修平，接縫處用同色硅膠修補，使安裝密合，以遮掩板條白邊。管道、閥門部位，注意預留檢查孔，以防上下人損壞吊頂。，后續(xù)作業(yè)應采取保護措施以防污染，且應安排在上層樓面、屋面防水工程完工后方可進行施工。涂料裝飾工程技術要點和工程師對策涂料裝飾是裝飾工程面積較大的一個分項工程，是裝飾工程質(zhì)量控制的一個重點。(1)技術要點1)基層的檢查與處理2)原材料的質(zhì)量控制3)施工工序的質(zhì)量控制4)外觀色差控制(2)工程師對策1)涂料施工前，對基層進行全面檢查，鏟除污跡，打掃干凈，拔除釘子，松木應挖去脂囊，工程師對基層檢查合格后，才能進行基層施工。2)原材料的檢查與檢驗涂料進場后，做涂料性能試驗并提交小樣確定涂裝效果，檢查出廠質(zhì)保書、試驗報告、抽檢試驗報告和現(xiàn)場調(diào)料配合比等。3)涂料工程工序多，施工方易偷工減料，工程師按照設計和規(guī)范要求，對每一道進行跟班檢查，每刮一道膩子或刷一道涂料應做隱蔽工程驗收，確保膩子和涂料的遍數(shù)與設計要求相符：，麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處用膩子補好。，按質(zhì)量等級要求檢查刮膩子和打磨的遍數(shù)及質(zhì)量，注意下一遍刮膩子方向是否與頭遍垂直沿墻面豎刮。，磨光施工情況，注意獨立面每遍應用同一批涂料并一次完成。，分遍進行，兩遍間隔時間應保證涂層足夠干燥。4)檢查同一墻面的涂料是否為同一批，每遍厚度是否均勻；檢查同一墻面是否同時施工。裱糊與軟包裝飾工程技術要點和工程師對策(1)裱糊工程1)技術要點、墻布的各種類規(guī)格圖案顏色和燃燒性能等級必須符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。、墻布應粘貼牢固。2)工程師對策：壁紙檢查。先對由設計人員確定的壁紙樣品及確認的文件進行封樣，每進場一批壁紙抽樣工程師核定是否與樣品相符。粘結劑檢測試驗。每進場一批抽檢一次，做粘結劑性能指標試驗。、粘結劑出廠質(zhì)保書和試驗報告及現(xiàn)場抽檢試驗報告。、裝飾單位一起檢查基層的強度和穩(wěn)定性、垂直度和平整度，并簽字辦理移交手續(xù)。、品種、色彩等應符合設計要求并與封樣的樣品比較，確認一致后才能應用。膠粘劑應按壁紙的品種選配，應具有防霉、耐久等性能，如有防火要求，則膠粘劑應有耐高溫不起層性能。主要檢查產(chǎn)品的合格證質(zhì)保書和相應的試驗報告。，混凝土及抹灰基層含水率不得大于8%；木材基層的含水率不得大于12%，檢查基層上刮膩子的均勻程度及底膠的處理情況，基層先用膩子補平，再滿刮兩遍膩子，對接縫先找補一遍彈性膩子后用接縫帶補平，釘頭處必須先刷防銹漆一遍，再找補一遍膩子，每刮一次膩子干后用砂紙進行打磨。木質(zhì)基層要求接槎不明顯，釘頭不外露，注意在木料面的基層刮膩子之前應先涂刷一遍色鉛油，使其顏色與周圍墻顏色一致。，壁紙裱糊的上口位置線一定要保證水平，垂直基準線一定要保證垂直。，應先將壁紙用水潤濕后晾干數(shù)分鐘；采用帶背膠的壁紙，應在水中浸泡后晾干數(shù)分鐘后裱糊，裱糊頂棚時，帶背膠的紙還應涂刷一層稀釋的膠粘劑；裱糊復合壁紙嚴禁浸水，應先將其壁紙背面涂刷膠粘劑，置幾分鐘后裱糊。“正倒交替粘貼的壁紙外，壁紙的粘貼均應按同方向進行?！保苑腊l(fā)霉。、絲綢、錦緞等，必須按設計要求，控制好規(guī)定的弧度，并在一定的距()與上面基層固定，在尾部奕必須全部固定在一個平面節(jié)點上。，不允許有翹邊、氣泡、空鼓、裂縫和皺折等缺陷。不得有漏貼、補貼和脫層等缺陷。用手摸檢查和觀察。，沒有膠痕和污點。，沒有膠痕和污點。，圖案端正，拼縫處的花紋圖案吻合，不離縫，不搭接。陰陽轉角垂直，棱角分明，陽角處無接縫，陰角處搭接順光。，無波紋起紋。壁紙與貼臉、掛