質量創(chuàng)優(yōu)保證措施概論(編輯修改稿)
2025-07-16 05:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 極參與市里組織的優(yōu)質結構，創(chuàng)杯工程觀摩活動，吸取別人長處，使職工隊伍能經(jīng)常接受和吸取先進施工方法和先進施工工藝，不斷創(chuàng)出優(yōu)質產(chǎn)品。（13）推廣新技術、新工藝、新材料，充分發(fā)揮我司廣大工程技術人員的能量，及工人的積極性，認真貫徹“質量第一”的指導思想。（14）執(zhí)行質量好壞同經(jīng)濟利益掛鉤的政策，使人人感覺到質量與自己切身利益息息相關，馬虎不得，制訂獎罰制度。（15）嚴格驗收制度，質量不合規(guī)定，必須推倒重來，不講人情味，執(zhí)行一票否決制，來約束質量達標。、分項工程技術措施（1）土方工程及墊層施工質量保證措施a、機械開挖必須有專人指揮。嚴禁超挖和虛土回填，若局部超挖，必須用碎石回填。b、做好基坑內(nèi)的排水工作，保持基坑內(nèi)明溝排水系統(tǒng)的暢通。墊層施工及時跟上，減少基坑土面暴露的時間。c、基坑開挖時機械挖土寧淺勿深，并經(jīng)常復測坑底標高。地基土層最后20cm 采用人工挖土，以確?；妆砻嫫秸?、墊層厚度均勻。坑底按2000*2000 間距布置竹板樁，控制好墊層表面標高。d、大雨天氣停止土方開挖及墊層施工。e、砼墊層模板的上口標高作為墊層標高控制的依據(jù)必須嚴格控制，并且要支撐牢固，澆搗時準備好足夠長度的刮尺依模板上口刮平，并用滾筒滾壓。（2）鋼筋工程質量保證措施:a、鋼筋材料要求：進場鋼筋必須附有出廠合格證。進場鋼筋分批標志，每批應以同一牌號，同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋驗收時先進行標志、外觀檢查，再進行力學性能復試，執(zhí)行見證取樣制度。鋼筋按不同狀態(tài)進行標識，復試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好銘牌。加工時發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應進行進一步的試驗和化驗。b、鋼筋成型加工鋼筋應平直無局部彎曲，表面潔凈。Ⅰ級鋼筋綁扎接頭末段做彎鉤，不小于10d；箍筋的末端應做135176。彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，彎鉤平直部分的長度，不小于箍筋直徑10 倍。鋼筋加工應做到幾何尺寸正確；箍筋平整不翹曲，角度正確。彎鉤的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管員組織質量評定，合格后進行相應標識方可使用。c、鋼筋閃光對焊閃光對焊電路專門設置，須保持電壓穩(wěn)定。在每批鋼筋正式焊接之前必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗，合格后方能焊接。夾緊鋼筋時應使兩鋼筋端面的突出部分相接觸，以有利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；燒化過程應穩(wěn)定、強烈，防止焊縫金屬老化；頂鍛應在足夠大的壓力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適應的墩粗變形。質量標準：同一班、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成300 個同類接頭，應按一批計算；每批抽取10%，并不得少于10 個進行外觀檢查，要求：接頭處不得有橫向裂紋；電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷。接頭彎折不大4176。，同時不大于2mm。每批切取6 個試件，3 個拉伸，3 個彎曲試驗，鋼筋對焊接頭必須打光。d、鋼筋綁扎鋼筋的級別、種類和直徑按設計要求采用，需要代換須征得設計同意并辦理技術核定，鋼筋的數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范。鋼筋的交叉點應用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應沿受力筋方向錯開設置。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的偏差及鋼筋間距應符合有關規(guī)范規(guī)定。主筋應保持平直，角部主筋應綁扎到位。板的面筋撐腳應與下皮鐵保護層墊塊位置對應。懸挑結構負筋下需放置鋼筋撐腳，以防負筋被踩下。撐腳應與板筋扎牢。鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應相互錯開，鋼筋綁扎搭接長度應符合有關規(guī)范要求。按照設計要求放置箍筋加密區(qū)的箍筋，特別是梁柱節(jié)點部位柱的箍筋。未經(jīng)許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必須按設計要求進行洞口加固。設計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，并應滿足錨固要求。插鐵在位置復核正確后，將插鐵通過箍筋與梁、板鋼筋點焊固定，板墻插筋應在樓面處設置統(tǒng)長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗混凝土時派專人負責看鐵, ，銹蝕鋼筋嚴禁使用。（3）模板工程質量保證措施：a、模板必須在鋼筋隱蔽驗收通過后方可封模。模板安裝順序：豎向結構模——梁?！脚_模，每個單項模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術復核后方可進行下道工序。豎向結構模復核時必須復核上口標高，以確保平臺模板的標高正確。b、嚴格檢查模板質量，各種模板須做到平整、完好，孔洞必須修補好，每次使用前及時修整，去除不合格模板，對定加工模板需復核尺寸。模板須涂脫模劑。c、按翻樣圖彈出所有梁、柱、墻邊線，立模板必須嚴格按彈好的柱、墻、梁邊線進行，板墻及柱的下方利用墻筋及柱筋焊鋼筋限位。d、立柱墻模前先在柱墻模底位置的板面上用砂漿找平，使柱模標高一致。e、排架搭設須按排架線操作，橫平豎直，立桿垂直度、間距符合要求，按要求設剪刀撐，框架結構外圍必須全部設剪刀撐。平臺模立柱、牽鋼縱橫間距不大于900，立柱的牽杠沿高度方向間距1800，立柱需有縱橫兩個方向的牽杠在同一個節(jié)點與立柱連接。f、柱模水平縫須錯開，柱模萬能銷不得缺少，柱、梁節(jié)點處先用夾板加木筋預制好模板，安裝完成后，模板表面應平整無縫隙，安裝柱模板前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除，用壓縮空氣沖清浮灰，柱模板下口設活絡板以便于清除雜物。g、梁模安裝：根據(jù)地坪上所彈的框架線，用吊線錘的方法擺梁底模，梁側模拼縫錯開。模板校正后，固定側模拉統(tǒng)長模線，梁側模二道圍檁，下圍檁用鋼管，上圍檁用50100 木方，與排架固定牢固。h、砼板墻模板采用φ16 穿墻螺栓，梁、柱截面大于800 必須加對拉螺栓，位置按照翻樣圖，主、次梁節(jié)點旁螺栓加密。墻、柱模板用雙拼扣件管作橫豎圍檁，在相應樓層上預埋固定側模拋撐的短管，模板校正后即用拋撐固定。I、平臺模板擱柵所用50100 木方，必須統(tǒng)一尺寸，并經(jīng)壓刨床刨過，平臺?？苛旱倪厰R柵不得少，擱柵接頭須認真檢查，如有不合要求處立即更正。鋪平臺板須先從四個角鋪起，與梁模保持垂直。平臺板上要彈出軸線。中間的平臺板不得隨意鋸開，周邊鑲邊的板編號以利用重復使用。j、跨度大于等于4m 的梁模應按2/1000 跨長起拱。k、鑲拼用的木模根據(jù)設計尺寸經(jīng)實際調整后在專用木工棚中加工，用九夾板加擱柵或厚板加工而成。木模背面與鋼管擱柵之間的縫隙用木楔楔牢，以使木模表面平整。（4）混凝土工程質量保證措施：a、商品砼到場應復核隨車單證，按《試塊制作計劃》和有關規(guī)范標準進行試塊制作和坍落度試驗，嚴禁向砼中加水。b、砼澆搗前，必須將鋼筋、模板清理干凈，消除積水，模板上事先澆水濕潤。c、砼澆搗前，仔細處理好施工縫接口。鑿除施工縫處松動的石子和浮漿，清除垃圾和積水，必要時采用壓縮空氣沖洗，然后充分潤濕和沖洗干凈，用同成份水泥砂漿接漿，再澆搗砼。要特別注意柱和樓梯的根部，模板開口使垃圾能沖干凈。d、砼泵送前，先用水濕潤管道，然后用同成分水泥砂漿潤滑管道。冬、夏季施工，露天的泵管須覆蓋二層草包，夏季用水潤濕草包。e、砼澆搗應防止砼的離析。f、砼澆搗時應注意鋼筋、模板、穿墻螺栓、埋件、留洞等，如有變形、移位情況立即整修。g、豎向結構采用插入式振動機由底部向上振搗，應確保角部不漏振，砼分層澆筑每層厚度不超過300，插振時應插入下層5cm 以消除二層的接縫，振動機操作應做到快插慢拔，鋼筋密集部位應用撬棒分開以便振動器插入，必要時配備50mm 的振動棒。對較大或較高的柱
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