【文章內容簡介】 隱患認識不清，造成安全事故。 3 將連采機停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭偂? 將連采機停放在頂板支護完好、無淋水、片幫、平坦的地連采機放置位置不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足自身檢修要求。 0.2 啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)。 放置地點不合理，作業(yè)時存在安全隱方； 旋轉截割頭，使損壞的截 齒在便于更換的位置。 患。 4 放下截割部 將鏟板和截割部降到最低位置。 放到最低位置 收集部或截割部未落地，造成人員傷害。 5 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.1 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 6 取下截齒 用螺絲刀將損壞截齒卡簧去掉。 取下截齒。 取下截齒 工具使用不當，造成作業(yè)人員傷害。 7 安裝截齒 將新截齒安裝上。 用尖嘴鉗將新卡簧上好。 確認卡簧牢固 工具使用不當，造成作業(yè)人員傷害。 8 清點工具 將使用過的工具回收放工具箱中。 無 工具遺留在現(xiàn)場造成工具損壞 9 接通電源試運行 合上隔離開關。 拉開閉鎖裝置。 接通煤機電源。 試運行。 正常后恢復到停機狀態(tài) 0.2 試運行場地人員未撤離，導致設備傷人。 4 更換連采機（ 12CM1510DVG）截割滾筒機械密封裝置作業(yè) 流程 更換作業(yè)前的準備工作 （ 1）工器具及材料準備 序 號 名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 1 活動扳手 12 寸 把 1 2 公制內六角扳手 4mm19mm 套 1 3 克絲鉗 8 寸 把 1 4 尖嘴鉗 8 寸 把 1 5 大錘 18P 把 1 6 撬杠 長、短 把 各 1 7 吊鏈 5T 臺 1 8 重型套筒扳手 17mm65mm 套 1 9 一字螺絲刀 150mm 把 1 10 甩錘 把 1 11 清洗劑 450ML 桶 8 12 棉紗 Kg （ 2）更換零部件列表 序 號 名 稱 規(guī)格型號 件 號 單 位 數(shù) 量 1 機械密封裝置 100075458 件 1 （ 3） 檢修作業(yè)前人員配備 序 號 崗位工種 人 數(shù) 承擔的主要任務 1 機電技術員 1 人 技術指導 2 連采機司機 1 人 協(xié)調配合 3 檢修鉗工 3 人 機件拆卸及安裝 工序工藝及安全注意事項 序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項 1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工器具沒有缺失，且型號規(guī)格與現(xiàn)場使用一致。 0.5 工器具使用不當造成人員傷害。 2 安全措施編制學習 針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應的技術措施； 組織連采機司機和相關作業(yè)人員進行學習。 技術措施合理。 通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 0.6 造成安全事故或延誤工時。 不全面，工人對現(xiàn)場安全隱患認識不清，造成安全事故。 3 將連采機停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異常可以啟動并行駛。 將連采機停放在頂板支護完好、無淋水、片幫、平坦 的地方； 連采機放置位置不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足自身檢修要求。 0.2 啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)； 放置地點不合理，作業(yè)時存在安全隱患。 4 使收集部落地 把截割部落到合適位置上并用墊塊支撐牢固 截割部位置要適合 收集部或截割部支撐不牢固，造成人員傷害。 5 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 0.2 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 6 拆下機械密封裝置 截割低速區(qū)放油，截割 機齒輪箱一端端盤的 M24 螺栓擰下，并將螺栓擰下。 拆下鎖緊環(huán)。 拆下驅動環(huán)。 拆下機械密封。 確保按順序進行拆卸 放油時將放油口周 圍 擦 拭 干 凈 將廢舊的齒輪油回收 0.3 工器具使用不當，造成人員傷害。 搬運零件配合不好，造成作業(yè)人員傷害。 7 更換機械密封裝置 去除 密封座上的粗糙污點和碎屑并清洗。 用溶劑清潔金屬密封面和密封座來去除保護層和油。 將橡膠密封圈置于密封座上。 均勻施壓于橡膠密封圈，將其置入密封座內。 安裝密封一面后清潔浮動密封表面，然后薄薄涂上一層油。 如果浮動密封面損壞，更換整個密封件。 安裝浮動密封時涂稍許油，同時不要把油弄到橡膠圈內。 0.3 工器具使用不當，損壞設備零件。 8 緊固密封圈 安裝驅動塊。 安裝固定驅動塊用端蓋鎖緊。 擰上端蓋鎖緊的螺柱和螺釘。 給截割部齒輪箱加油。 確保按順序進行安裝。 0.2 工器具使用不當，造成人員傷害。 9 清點工具 清點使用過的工具有無損壞。 清洗所有使用工具上的油漬。 確認工具無損壞或缺失，若有做好記錄。 清洗完所有工具后，將其放回原 位。 0.2 檢修完畢后，未清理現(xiàn)場，工具或其它雜物遺漏在設備內，造成設備損壞。 10 解除閉鎖 合上隔離開關。 拉開閉鎖裝置。 拆下所有墊塊 一切正常 無 11 試運行 完成一個完整的工作班。 未出現(xiàn)故障 試運行場地人員未撤離，導重新檢查所有的連接和固定螺栓。 致設備傷人。 5 更換連采機（ 12CM1510DVG）截割頭齒套流程 更換作業(yè)前的準備工作 （ 1）工器具及材料準備 序 號 名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 1 一字螺絲刀 150mm 把 1 2 卡簧鉗 8 寸 把 1 3 大錘 16P 把 1 4 尖嘴鉗 8 寸 把 1 5 氣割工具及材料 套 1 6 二氧化碳滅火器 8kg 套 2 （ 2）更換零部件列表 序 號 名 稱 規(guī)格型號 件 號 單 位 數(shù) 量 1 截割頭齒套 014521240002 件 1 （ 3） 檢修作業(yè)前人員配備 序 號 崗位工種 人 數(shù) 承擔的主要任務 1 連采機司機 1 人 協(xié)調配合 2 檢修鉗工 1 人 機件拆卸及安裝 3 電焊工 1 人 電氣焊 4 瓦檢員 1 人 監(jiān)測瓦斯?jié)?度 工序工藝及安全注意事項 序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項 1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工 器 具 沒 有 缺失，且型號規(guī)格與 現(xiàn) 場 使 用 一致。 工器具使用不當造成人員傷害。 2 安全措施編制學習 針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應的技術措施； 組織連采機司機和相關作業(yè)人員進行學習。 技術措施合理。 通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 造成安全事故或延誤工時。 不全 面，工人對現(xiàn)場安全隱患認識不清，造成安全事故。 3 將連采機 合上主斷路器， 連采機放置位置 啟動連采停放在合適位置 口頭示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭偂? 將連采機停放在頂板完好、無淋水、片幫、平坦的地方； 旋轉截割頭，使損壞的 齒套 在便于更換的位置。 不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足 自 身 檢 修 要求。 機前觀察設備周圍無人員作業(yè)。 放置地點不合理，作業(yè)時存在安全隱患。 4 放下截割部 將鏟板和截割部放到最低位置 放到最低位置 收集部或截割部未 落地，造成人員傷害。 5 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。 閉鎖和上鎖安全可靠 閉鎖不可靠，其他人誤啟動連采機造成人員傷害。 6 取下截齒 用螺絲刀將損壞截齒卡簧去掉。 取下截齒。 取下截齒 工具使用不當，造成作業(yè)人員傷害。 7 監(jiān)測周圍瓦斯 用光學瓦斯測量儀測定連采機所處風流中的瓦斯?jié)舛取? 觀察便攜式瓦斯測量儀的顯示數(shù)值。 確認連采機周圍 20米內風流中的瓦斯?jié)舛刃∮?1%，且便攜式瓦檢儀顯示數(shù)值小于 1%。 無 8 拆卸齒套 用氧氣將損壞齒套割下 切割位置適宜 用電氣焊時損傷眼睛 佩戴護目鏡及防護手套 9 安裝齒套 用大錘將齒套安裝上 安裝位置正確，且牢固可靠 工具使用不當，造成作業(yè)人員傷害 10 安裝截齒 將截齒安裝上。 用尖嘴鉗將新卡簧上好 確認卡簧牢固 工具使用不當，造成作業(yè)人員傷害 11 接通電源試運行 合上隔離開關； 拉開閉鎖裝置。 正常后恢復到停機狀態(tài) 試運行場地人員未撤離，導接通煤機電源 試運行 致設備傷人 6 更換連采機（ 12CM1510DVG）截割部齒座流程 更換作業(yè)前的準備工作 （ 1）工器具及材料準備 序 號 名 稱 規(guī)格型號 單 位 數(shù) 量 1 一字螺絲刀 150mm 把 1 2 卡簧鉗 8 寸 把 1 3 大錘 18P 把 1 4 尖嘴鉗 8 寸 把 1 5 電焊工具及材料 套 1 6 氣割工具及材料 套 1 7 二氧化碳保護焊 套 1 8 二氧化碳滅火器 套 4 （ 2）更換零部件列表 序 號 名 稱 規(guī)格型號 件 號 單 位 數(shù) 量 1 截割頭齒座 034521240022 件 1 （ 3） 檢修作業(yè)前人員配備 序 號 崗位工種 人 數(shù) 承擔的主要任務 1 機電技術員 1 人 技術指導 2 連采機司機 1 人 協(xié)調配合 3 檢修鉗工 1 人 機件拆卸及安裝 4 檢修電工 1 人 電氣線路安裝 5 電焊工 1 人 電氣焊 6 瓦檢員 1 人 監(jiān)測瓦斯?jié)舛? 工序工藝及安全注意事項 序號 工 序 工藝及內容 達到的標準 工時 安全注意事項 1 準備工具 按照標準工單準備工器具。 工 器 具 沒 有 缺失，且型號規(guī)格與 現(xiàn) 場 使 用 一致。 工器具使 用不當造成人員傷害。 2 安全措施編制學習 針對檢修過程中可能出現(xiàn)的危險源編制相應的技術措施； 組織連采機司機和相關作業(yè)人員進技術措施合理。 通過學習，做到對作業(yè)過程及環(huán)節(jié)心中有數(shù)。 造成安全事故或延誤工時。 不全面，工人對現(xiàn)場安全隱行學習。 患認識不清，造成安全事故。 3 將連采機停放在合適位置 合上主斷路器，口頭示警“啟動連采機”三次，如無異?？梢詥硬⑿旭偂? 將連采機停放在無淋水、片幫、平坦的地方； 旋轉截割 頭，使損壞的截齒在便于更換的位置 連采機放置位置不影響其他設備運行和作業(yè)人員行走，同時又滿足 自 身 檢 修 要求。 啟動連采機前觀察設備周圍無人員作業(yè)； 放置地點不合理，作業(yè)時存在安全隱患。 4 放下截割部 將鏟板和截割部放到最低位置 放到最低位置 收集部或截割部未落地，造成人員傷害。 5 斷電 將主斷路器隔離拉開，按下所有急停閉鎖按鈕并給斷路器上鎖。