儲(chǔ)罐倒裝法施工工藝(編輯修改稿)
2025-07-23 05:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 四、底板安裝罐底采用帶墊板的對(duì)接接頭時(shí)，墊板應(yīng)與對(duì)接的兩塊底板貼緊，并點(diǎn)焊固定，其縫隙不應(yīng)大于1mm。罐底板對(duì)接接頭間隙，設(shè)計(jì)圖無要求時(shí)可參照下表：焊接方法鋼板厚度δ（mm）間隙（mm）焊條電弧焊不開坡口δ≤65177。1開坡口δ＞67177。1氣體保護(hù)焊不開坡口δ≤63177。16＜δ≤104177。1開坡口10＜δ≤215177。1設(shè)計(jì)為條形基礎(chǔ)的，底板可點(diǎn)焊固定在底部支撐梁上。 罐底板焊接罐底板的焊接，應(yīng)采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序進(jìn)行。且宜按下列順序進(jìn)行。（1）中幅板焊接時(shí)，先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫。初層焊道應(yīng)采用分段退焊法或跳焊法。（2）弓形邊緣板的焊接，宜符合下列規(guī)定：1）首先施焊靠外緣300mm部位的焊縫。在罐底與罐壁連接的角焊縫焊完后且邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前，完成剩余的邊緣板對(duì)接的焊縫和中幅板的對(duì)接焊縫。2）弓形邊緣板對(duì)接焊縫的初層焊，宜采用焊工均勻分布，對(duì)稱施焊方法。3）收縮縫的第一層焊接，采用分段退焊或跳焊法。（3）非弓形邊緣板的罐底不宜留收縮縫。（4）罐底與罐壁連接的角焊縫，在底圈壁板縱焊縫焊接完成后施焊，由數(shù)名焊工從罐內(nèi)，外沿同一方向進(jìn)行分段焊接。初層焊采用分段退焊或跳焊法。 儲(chǔ)罐底板由于是直接安裝于基礎(chǔ)上，采用傳統(tǒng)的探傷及拍片無法進(jìn)行，一般采用罐底板抽真空的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。五、桅桿設(shè)置 底板焊接完成后，進(jìn)行第一帶板（從上往下計(jì)）的組對(duì)焊接，完成后即須進(jìn)行倒裝桅桿的設(shè)置。，須先行設(shè)置組對(duì)基準(zhǔn)，組對(duì)基準(zhǔn)采用在底板上設(shè)置靠碼的形式進(jìn)行。 桅桿設(shè)置示意圖：桅桿高度根據(jù)側(cè)板高度確定，等于板高+吊具高度－300mm立柱在加固時(shí)，直徑大于20m采用剪刀撐，直徑小于、等于20m采用斜支撐，剪刀撐間隔1跨加設(shè)1組，支撐根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料情況采用。頂部水平拉桿須密閉為整體，在支撐及水平拉桿加設(shè)前須檢查立柱的垂直度，以盡量垂直為原則。立柱間距展開尺寸控制在5～6m為宜。 吊裝用葫蘆、索具、纜風(fēng)繩等的計(jì)算：根據(jù)罐體重量確定葫蘆、索具、纜風(fēng)繩（短桅桿以φ159無縫鋼管為例）脹圈采用［20槽鋼煨制對(duì)焊而成，焊接完成后采用樣板檢查是否符合要求，脹圈分為四瓣制作，中間預(yù)留4個(gè)16噸千斤頂頂緊高度（由于脹圈在頂緊時(shí)受力不大，一般采用16t千斤頂完全能滿足要求），脹圈每隔2m采用方形卡板與罐體側(cè)板焊接。千斤頂與脹圈示意：六、頂蓋的安裝安裝示意圖：罐頂蓋一般呈球狀，分為中心板和扇形大板。因受材距的限制，扇形大板一般需在胎模具上由幾塊板拼焊而成。胎模具呈倒置的球面，將待拼裝的頂板吊入模具內(nèi)，用壓梁壓緊，先拼焊成扇形大板，然后再裝上縱環(huán)向加勁肋條，并進(jìn)行焊接。弓形大板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊。焊后的扇形大板待完全冷卻后，松開壓梁，從胎模具上拆下。頂蓋的安裝是在罐壁上段第1帶壁板已安裝焊接的條件下進(jìn)行的。頂蓋安裝時(shí)，先將中心板安裝定位在罐體中部的中心平衡柱頂端上（見示意圖中中心支柱、在各1/3位置上在另行設(shè)置2根短立柱），標(biāo)高應(yīng)比原拱高各增加50mm，調(diào)整固定后，采用對(duì)稱吊裝的方法，將4塊扇形大板安裝成“十”字狀，再依次將各區(qū)域內(nèi)的扇形大板安裝到位。搭接縫的裝配采用卡夾具連接，點(diǎn)焊固定。對(duì)接縫的裝配采用直接點(diǎn)焊固定，對(duì)接縫須注意預(yù)留最后一塊扇形板暫不下料，待其余頂板焊接完成后按實(shí)際尺寸進(jìn)行下料制作。已安裝的頂蓋的焊接程序?yàn)椋合群附由刃未蟀彘g的縱向焊縫，再焊接中心板與各扇形大板內(nèi)沿間的環(huán)縫，后焊接扇形大板外沿與罐壁環(huán)形角鋼圈間的環(huán)縫。頂蓋的焊接一般采用CO2氣體保護(hù)焊，縱向縫施焊時(shí)宜由多名焊工采用跳焊法對(duì)稱同時(shí)焊接；外沿環(huán)縫施焊時(shí)宜由多名焊工均布，同時(shí)沿同一方向焊接。為了減少頂蓋板焊接時(shí)產(chǎn)生的下沉，除按方案編制的焊接方法和
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