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聚丁二烯生產車間工藝設計畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-23 05:08 本頁面
 

【文章內容簡介】 為203T/h。(4)損失量 丁二烯(聚合及凝聚)機械損失: =聚丁二烯(凝聚及振動篩)渣沫損失:= 損失的防老劑: =(5)去振動篩的聚丁二烯膠粒量聚丁二烯: –=膠粒內含防老劑量: –=膠粒內含油量: =膠粒內含水量: =(6)水蒸氣冷凝量溶劑油氣化量: –=丁烯氣化量: 丁二烯氣化量: –=注:未扣除膠液罐中回收的丁二烯量。查《基礎化學工程》上冊P338表10得:(表)水蒸焓值△H汽=查《基礎化學工程》上冊P337表9得:95℃飽和水焓值△H水=。焓差為:分幾部分估算水蒸汽冷凝量:① 用于溶劑油氣化 ,95℃, ,溫度為20~95℃;則溶劑油氣化和升溫消耗水 蒸氣冷凝水量; ②用于丁烯氣化/h③用于丁二烯氣化/h④用于循環(huán)水從90℃升溫到95℃()。/h四項之和: G′=+++=,全部冷凝水與循環(huán)水一起去振動篩。(7)進入凝聚釜的蒸汽總量 凝聚釜的蒸汽消耗量為每噸膠5000kg; t/h則需要的水蒸氣量:5000=15035 kg/h其中去油水分離器的水蒸氣量: 15035–=整理得凝聚釜物料衡算數據列表44。表44 凝聚釜物料衡算表類別序號組分kg/ht/dt/dW%進1膠液2循環(huán)水203618料3水蒸汽150354進料合計1005聚丁二烯去6防老劑振7溶劑油出動8引發(fā)劑篩9終止劑10水11去1號篩合計去12丁烯類別序號組分kg/ht/dt/dW%油13丁二烯水14溶劑油分15水蒸氣離16去分離罐合計料損17損失丁二烯失18損失干膠物19損失防老劑料20損失合計21出料合計100 緩沖槽、振動篩及緩沖槽物料衡算物料衡算圖見圖44。洗膠熱水2振動篩1振動篩洗膠罐緩沖槽凝聚來膠粒、水循環(huán)熱水去凝聚釜含水膠粒去干燥脫水去污水池去洗滌熱水罐圖44 緩沖罐、振動篩、洗膠罐物料衡算圖進料系統:(1)自凝聚來膠粒和水總量: kg/h(2)取洗膠熱水量: 20 /h,即20000 kg/h出料系統:(3)循環(huán)熱水去凝聚熱水罐: 203618 kg/h(4)洗膠熱水去洗滌熱水罐: 20000 kg/h(5)去干燥脫水:聚丁二烯: kg/h防 老 劑: kg/h溶 劑 油: kg/h膠粒含水: kg/h(6)去污水池(設引發(fā)劑與終止劑全部洗掉,不循環(huán)):引發(fā)劑: 終止劑: kg/h水: (+20000)-(203618+20000)-= kg/h振動篩和洗膠罐物料衡算列表45。表45 振動篩和洗膠罐物料衡算表序號組分kg/ht/dt/aW%進1膠粒和水2洗膠水20000480160000料3進料合計1004去凝聚循環(huán)熱水罐的水2036185去洗滌熱水罐的水20000480160000續(xù)表序號組分kg/ht/dt/aW%出去6聚丁二烯干7防老劑燥8溶劑油脫9水水1069項合計去11引發(fā)劑污12終止劑料水13水池141113項合計15出料總合計100 干燥脫水物料衡算干燥、脫水物料衡算圖見圖45。洗膠熱水2振動篩1振動篩洗膠罐緩沖槽凝聚來膠粒、水循環(huán)熱水去凝聚釜含水膠粒去干燥脫水去熱水罐去洗滌熱水罐 含水膠粒 圖45 干燥、脫水物料衡算圖按指標膠內揮發(fā)分(水、油)<%,%,%,%。則:膠粒內含水: = kg/h脫 水 量: -=膠內含油: = 脫 油 量: -= kg/h去包裝部分聚丁二烯: 防 老 劑: kg/h水: kg/h溶 劑 油: kg/h脫出揮發(fā)分組成:水: kg/h;溶 劑 油: 。干燥、脫水物料衡算數據列表46。表46 干燥、脫水物料衡算表序號組分kg/ht/dt/aW%進 料1含水膠粒等100去2聚丁二烯出包3防老劑裝4水5溶劑油6去包裝合計去7水料污8溶劑油水9去污水池合計10出料總合計100 包裝物料衡算包裝物料衡算圖如下:膠粒去庫房損失包裝圖46 包裝物料衡算圖不合格產品損失部分損失聚丁二烯: = kg/h損失防老劑: = kg/h損失溶劑油: = kg/h損失水量: = kg/h成品膠部分聚丁二烯: -= kg/h防老劑: -= kg/h揮發(fā)分: -= kg/h包裝部分物料衡算列表47,由表47校驗設計任務:從去包裝干膠中扣除防老劑后的生膠量: -= kg/h。其年產量為:(t/h)8000(h/Y)=107kg/h。結果稍大于所給設計任務,故設計為合格。表47 包裝部分物料衡算表序號組分kg/ht/dt/aW%進 料1成品膠100不2損失聚丁二烯合3損失防老劑出格4損失水損5損失溶劑油失6損失合計去7聚丁二烯序號組分kg/ht/dt/aW%料包8防老劑裝9揮發(fā)分10去包裝合計11出料總合計100 油水分離器物料衡算物料衡算圖見圖47。溶劑油去溶劑回收去污水池凝聚釜頂來油和水油水分離器圖47 油水分離器物料衡算圖 油水分離內,丁烯不溶于水,,水在烴類中的飽和溶解度為100mg/kg;(分子分數),水分子量為18。進料量: kg/h出料部分:(1)水相系統 水: -= kg/h丁二烯溶水損失: = kg/h247。18= kg/h(2)油相系統 丁二烯: -= kg/h丁 烯: 溶劑油: -= kg/h油相中的飽和水量: (++)= kg/h油水分離器物料衡算列表48。表48 油水分離器物料衡算表序號組 分kg/ht/dt/aW%出料1丁烯,丁二烯,溶劑油,水1002溶劑油去3丁二烯出回4丁烯收5水6去回收合計去7水料污8溶劑油水9丁二烯池10去污水池合計11出料合計100 溶劑回收部分物料衡算(1)基礎數據。為簡化處理,溶劑油的組成按nC6H14計算;烯烴按C4H6計;所含重組分以nC8H18計,%。則溶劑回收進料組成如表49所示。49 溶劑回收進料組成表序號組成kg/hW(%)Mikmol/hmol(%)1nC8H181142nC6H14863C4H6544H2O185合計100100工藝要求:脫水塔:塔頂:含丁二烯40%,溶劑油60%; 塔底:不含丁二烯和水 提濃塔:塔頂:含丁二烯98%,溶劑油2%; 塔底:%,回收塔:塔頂:%,以nC6H14計;塔底:含溶劑油2%,以nC6H14計; 溶劑回收部分物料衡算圖如圖48所示。 W3脫水塔提濃塔回收塔F1’ 1’ⅡⅠⅡFD1F1W1W2F2D2F3D3   圖48 溶劑回收部分物料衡算圖對于Ⅰ衡算范圍;對丁二烯作物料衡算: =D2+W1 =D2 解得: D2= W1=在Ⅱ衡算范圍對丁二烯作物料衡算, F2=+W2解得: F2=+W2 W2=F2=1216529提濃塔物料平衡見表410。表410 提濃塔物料平衡表序號組分進料塔頂塔底kg/hW(%)kg/hW(%)kg/hW(%)1C4H6982nC6H1423H2O004合計100100100 F1= F + F1 180。= + = kg/h脫水塔物料平衡見表411。表411 脫水塔物料平衡表序號組分進料塔頂塔底kg/hW(%)kg/hW(%)kg/hW(%)1C4H6002H2O003nC6H144nC8H18005合計100100100以回收塔為物料衡算范圍,對溶劑油進行物料衡算: =D3+W3 =+解得: W3= D3=回收塔物料平衡見表412。表412 回收塔物料平衡表序號組分進料塔頂塔底kg/hW(%)kg/hW(%)kg/hW(%)1nC6H141002nC8H18003合計100100
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