聚合物流變學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)(編輯修改稿)
2025-07-23 04:59 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 力消失后，又蜷曲，形變恢復(fù)一部分?；謴?fù)為松弛過(guò)程：分子鏈柔順，恢復(fù)快；溫度高，則恢復(fù)快。分子鏈柔順性：好時(shí)，則內(nèi)旋轉(zhuǎn)位壘低，流動(dòng)單元的鏈段就短，在較低的溫度下即可發(fā)生粘性流動(dòng)。分子間作用力：小，在較低溫度下可產(chǎn)生分子相對(duì)位移，如PS（112146℃）。大：粘流溫度高，如PVC的粘流溫度（165190℃）零剪切時(shí)，為零切粘度。假塑區(qū)：中等剪切速率區(qū)，是一段反S的曲線，斜率，該區(qū)域的表觀粘度為曲線上一點(diǎn)引斜率為1的直線與的直線相交點(diǎn)。通常高分子的成型所受的剪切速率處于該區(qū)域，增大，減少。第二牛頓區(qū)：為高剪切速率區(qū)，一般實(shí)驗(yàn)室達(dá)不到該區(qū)域，因?yàn)槲催_(dá)到該區(qū)域的值前，已出現(xiàn)不穩(wěn)定流動(dòng)，斜率為1，直線外推至直線所得為粘度五章 高分子材料混合與制備1. 物料的混合有哪三種基本運(yùn)動(dòng)形式？聚合物成型時(shí)熔融過(guò)程的混合以哪一種運(yùn)動(dòng)形式為主？為什么？答：分子擴(kuò)散；渦流擴(kuò)散；體積擴(kuò)散。 以渦流擴(kuò)散為主，因?yàn)槿垠w與熔體的混合不是靠分子擴(kuò)散和體積擴(kuò)散來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在加工中，由于物料的運(yùn)動(dòng)速度達(dá)不到雜流，而且黏度又高，所以要熔體的流速很高，勢(shì)必要對(duì)聚合物施加極高的剪切速率。2. 什么是“非分散混合”，什么是“分散混合”， 兩者各主要通過(guò)何種物料運(yùn)動(dòng)和混合操作來(lái)實(shí)現(xiàn)？答：非分散混合：在混合中僅增加粒子在混合物中空間分布均勻性而不減小粒子初始尺寸的過(guò)程。通過(guò)對(duì)流來(lái)實(shí)現(xiàn)的可以通過(guò)賽形流動(dòng)和不需要物料連續(xù)變形的簡(jiǎn)單體積排列和置換得到。 分散混合：在混合過(guò)程中發(fā)生粒子尺寸減小到極限值，同時(shí)增加相界面和提高混合物組分均勻性的混合過(guò)程?？考羟袘?yīng)力和拉伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)的。3. 為什么評(píng)定固體物料的混合狀態(tài)時(shí)不僅要比較取樣中各組份的比率與總體比率的差異大小而且還要考察混合料的分散程度？答：有粗粉、細(xì)粉、混合不好的三種情況。三種混合料中兩組分的分散程度來(lái)看。判斷物料的混合狀態(tài)時(shí)，還必須考慮各組份的分散程度。分散程度指混合體系中各個(gè)混入組分的粒子在混合后的破碎程度，破碎度大，粒徑小，其分散程度就高，反之不好。分散程度可以用同一組分的相鄰粒子間平均距離來(lái)描述，距離越短，分散程度越好。粒子的體積越小，或混合時(shí)不斷減小粒子的體積，則均勻程度越高。4. 溫度對(duì)生膠塑煉有何影響？為什么天然橡膠在115oC時(shí)塑煉效果最差？答：生膠的塑煉分為高溫塑煉與低溫塑煉。密煉機(jī)和螺桿塑煉機(jī)的塑煉溫度都在100攝氏度以上，屬于高溫塑煉。開煉機(jī)塑煉溫度在100攝氏度以下，屬于低溫塑煉。在機(jī)械塑煉中，能促使大分子鏈斷裂破壞的因素有：機(jī)械力作用，氧化裂解作用，熱裂解和熱活化作用，化學(xué)塑節(jié)劑的化學(xué)作用以及靜電荷臭氧的作用。當(dāng)在低溫塑煉的時(shí)候，也就是在開煉機(jī)塑煉的時(shí)候，主要是機(jī)械力來(lái)進(jìn)行塑煉的。這個(gè)時(shí)候氧的作用是很小的，因?yàn)樗窃诘蜏氐那闆r下。當(dāng)天然橡膠在115攝氏度的時(shí)候，它的機(jī)械力作用是最小的時(shí)候，氧化裂解的作用也是最小的時(shí)候。也就是說(shuō)，115攝氏度對(duì)于塑煉來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常尷尬的溫度，正好是機(jī)械力最小，含氧量最小的時(shí)候。所以這個(gè)時(shí)候的塑煉效果是最差的。當(dāng)溫度提上來(lái)的時(shí)候，含氧量就增高了，那時(shí)候塑煉效果又會(huì)好起來(lái)！5. 天然橡膠的低溫機(jī)械塑煉的目的及其原理與聚氯乙烯塑煉中添加鄰苯二甲酸二丁脂的目的及其原理有何異同？答：開煉機(jī)塑煉溫度在100攝氏度以下，屬于低溫塑煉。在機(jī)械塑煉中，能促使大分子鏈斷裂破壞的因素有：機(jī)械力作用，氧化裂解作用，熱裂解和熱活化作用，化學(xué)塑節(jié)劑的化學(xué)作用以及靜電荷臭氧的作用。當(dāng)在低溫塑煉的時(shí)候，也就是在開煉機(jī)塑煉
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