【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 述要求進(jìn)行： 先把板材放平放直并搭接好，然后與固定架咬口； ，并且平直，從而保證重疊完好。有利于咬合機(jī)咬合。 ，則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排（沿排水方向最下一排），施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。 ，再安裝第二排板。在安裝過(guò)程中，要注意搭 接部分的防水處理。 ≥ 200mm~300mm,取決于排水距離及水坡度。用鉚釘緊固，鉚釘間距≤ 300mm。 。 ，需用下彎扳手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。 涂裝 涂裝工緊隨著、鋼結(jié)構(gòu)安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行，涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定器和溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀，涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于 5。 C，濕度不大于 80%。必須保證漆膜厚度（每道 25μ m，二底二面積總厚度為 125μ m），并使厚度 均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無(wú)皺紋、流墜、氣泡等。 四、 雨棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案 本工程為鋼結(jié)構(gòu)雨蓬， 7— 16 軸 F 軸 米和 米設(shè)輕鋼裝飾飄板。飄出寬度為 米。 (一 )、工程管理目標(biāo)工程管理目標(biāo)工程管理目標(biāo)工程管理目標(biāo)： 工程工期 ； 在施工組織上擬實(shí)行流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度和平衡現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力，并計(jì)劃在 15 天工作日內(nèi)完成安裝任務(wù)。 工程質(zhì)量 ； 質(zhì)量是企業(yè)的生命，堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則， 通過(guò)嚴(yán)格的管理措施，在嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽(tīng)取業(yè)主、設(shè)計(jì) 、 質(zhì)監(jiān)等單位 的意見(jiàn)，接受他們對(duì)工程的各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。 工程安全 ； 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕工傷之事故的發(fā)生，確保 18 工程達(dá)到安全文明。 (二 )、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備 施工用電： 施工用電從甲方已設(shè)電源引入并設(shè)配電箱，以滿足施工要求。 施工臨時(shí)設(shè)施： 在工程開(kāi)工前搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，具體搭設(shè)同甲方商定后再定。 施工材料堆放： 在現(xiàn)場(chǎng)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)堆放按鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近的原則進(jìn)行放置，運(yùn)輸按吊裝計(jì)劃順序進(jìn)行，盡量做到邊運(yùn) 輸邊吊裝，每階段都必須經(jīng)嚴(yán)格按照布置計(jì)劃進(jìn)行，材料不準(zhǔn)任意堆放。 (三 )、廠內(nèi)制作 廠內(nèi)制作的部件包括鋼結(jié)構(gòu)用 鋼梁、檁條等產(chǎn)品。 對(duì)設(shè)計(jì)圖、翻樣圖嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行審核和交底，公司有關(guān)部門(mén) 參與。 對(duì)原輔材料的控制，所有材料及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)原則上都應(yīng)由公司向確認(rèn)合格分承包方供應(yīng)，特殊材料可另行采購(gòu)，但必須對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察，并對(duì)材料嚴(yán)格檢驗(yàn)。所有鋼材進(jìn)廠后均進(jìn)行外觀檢查、厚度測(cè)量，同時(shí)核對(duì)所有主輔材料的合格證明。高強(qiáng)度螺栓連接副進(jìn)行抗滑移，扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)。 所有原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后 方可進(jìn)倉(cāng)入庫(kù)，入庫(kù)后由各倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行分類、分批次和按產(chǎn)品特性要求堆放并標(biāo)識(shí)，做好防銹、防腐、防潮、防損壞、防混淆的工作，做到先進(jìn)先出、定期檢查。特別是對(duì)焊 條、焊絲、焊劑嚴(yán)格做到防潮、防銹和烘干處理。 過(guò)程控制，過(guò)程控制主要有以下幾點(diǎn)： a、切割（下料）：包括氣割和剪切，切割前應(yīng)對(duì)板材或型材進(jìn)行矯平矯直，對(duì)接焊零件還須進(jìn)行探傷，待檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行加工：加工的要求按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形位公差、飛濺物等，合格后進(jìn)行合理堆放，做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。 b、放樣：各過(guò)程的加工，如切割、組立、組 裝、預(yù)拼裝都有專業(yè)放樣工在加工面上和組裝大樣板上進(jìn)行精確放樣，放樣后須有檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，以確保零件、部件、構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差、角度、安裝接觸面等的準(zhǔn)確無(wú)誤。 c、組裝： 不管是 H 型鋼組裝、構(gòu)件整體組裝，組裝前必須放大樣，端頭板焊接前進(jìn)行 H 型鋼端頭銑平處理，點(diǎn)焊后才能正式焊接成型，焊接成型后進(jìn)行檢驗(yàn)、矯正、然后標(biāo)識(shí)、編號(hào)和保管，做到不合格不轉(zhuǎn)序。 19 e、焊接： 公司焊接人員均按規(guī)定考核，持證上崗?，F(xiàn)公司有自動(dòng)埋弧焊，半自動(dòng)氣體保護(hù)焊、手工焊。焊接后焊工必須在焊縫邊規(guī)定的地方打上自己的鋼印，焊接后由檢驗(yàn) 人員進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和超聲波探傷，合格后做上合格標(biāo)識(shí)，然后進(jìn)行局部變形矯正。 f、制孔： 鋼結(jié)構(gòu)零件、部件、構(gòu)件鉆孔均采用鉆床和夾具，制孔前模板固定，并由放樣員劃出有關(guān)中心軸線和孔中心，確保制孔質(zhì)量和中心軸線位置的準(zhǔn)確，制孔后須由檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，合格后做上合格標(biāo)記。 e、矯正： 矯正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個(gè)過(guò)程，從下料前到下料， H 型鋼焊接、組裝焊接均應(yīng)矯正，以確保構(gòu)件尺寸、形狀滿足規(guī)范要求，公司矯正方法有自動(dòng)矯正機(jī)矯正、拉模矯正、火焰矯正等。 h、磨擦面處理： 構(gòu)件磨擦面端頭用銑床銑平，經(jīng)拋丸處理后加以保護(hù)， 并均采用相應(yīng)材料、加工方法做試件進(jìn)行磨擦面試驗(yàn)，確保磨擦系數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。 i、表面處理： 加工后的零件、部件、構(gòu)件均有專人去除毛剃、焊渣、飛濺物、污垢等，并進(jìn)行表面檢查：等構(gòu)件成品并去凈表面后，用全自動(dòng)拋丸機(jī)進(jìn)行表面除銹處理，等級(jí)完全可達(dá)到 級(jí)。 j、油漆： 除銹后進(jìn)行表面清理，然后噴涂底漆，要求按設(shè)計(jì)規(guī)定，油漆環(huán)境溫濕檢驗(yàn)由溫濕度計(jì)控制，厚度由測(cè)厚儀檢驗(yàn)測(cè)量。 k、驗(yàn)收： 構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后，做上中心線、基準(zhǔn)點(diǎn)、吊點(diǎn)、拼裝號(hào)碼等標(biāo)識(shí)，然后貼上合格證。 檁條為一次成型設(shè)備完成。生產(chǎn) 前必須先調(diào)整設(shè)備，檢查原材料、試車(chē)，待首件產(chǎn)品合格后才許連續(xù)生產(chǎn)，在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中按規(guī)定定時(shí)、定量進(jìn)行檢驗(yàn)，隨時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品成型并經(jīng)檢驗(yàn)后進(jìn)行合理堆放，標(biāo)識(shí)，貼上合格證。 質(zhì)量控制：廠內(nèi)生產(chǎn)過(guò)程每道工序加工，都須經(jīng)自檢和專檢。產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，由專職檢驗(yàn)員進(jìn)行首檢，生產(chǎn)過(guò)程中有檢驗(yàn)員巡檢，以便隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，完工后經(jīng)檢 20 驗(yàn)員檢驗(yàn)合格并貼上“零部件合格證”才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。電焊嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、尺寸檢驗(yàn)和探傷檢驗(yàn)；高強(qiáng)螺栓須進(jìn)行硬度、拉力試驗(yàn)和扭鈕試驗(yàn)；電焊條、焊絲必須經(jīng)工藝定，關(guān)鍵焊接還須經(jīng)強(qiáng)度試驗(yàn)。 (四 )、 安裝 準(zhǔn)備工作 a、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備：安裝人員需 15 人左右。 b 、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：安裝進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)土建施工進(jìn)行檢查，核對(duì)基準(zhǔn)支點(diǎn)承面尺寸、標(biāo)高、軸線位置以及勘察現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地，如發(fā)現(xiàn)偏差，土建施工單位還必須采取必要措施。 c、機(jī)具準(zhǔn)備： 安裝必備機(jī)具（一般電焊機(jī)二臺(tái)、電鉆四把、切割機(jī)三臺(tái)、吊機(jī)一臺(tái)、扭矩扳手二把等）均應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)前作相應(yīng)的檢查，并在進(jìn)行時(shí)隨同。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 安裝次序： 清理現(xiàn)場(chǎng) —— 復(fù)核預(yù)埋件軸線、標(biāo)高 —— 組對(duì) —— 起吊 —— 對(duì)位 —— 連接初擰—— 校位 —— 終擰 —— 待梁全部安裝完畢 —— 安裝檁條 —— 驗(yàn)收。 主要安裝工序 a、梁吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。 b、吊裝方法：端部起吊法，起吊時(shí)先調(diào)整鋼柱并做好防護(hù)，確保鋼柱在起吊過(guò)程的垂直度，吊到裝配位置，分別用高強(qiáng)螺栓連接的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測(cè)力扳手終擰固定。 c、梁吊裝前準(zhǔn)備：檢查復(fù)核預(yù)埋件的軸線位置、標(biāo)高、是否有偏差。 d、吊裝方法：二點(diǎn)吊裝法，起吊時(shí)先度一次梁重心偏移（梁保持平行能力），確認(rèn)無(wú)誤后正常起吊，吊到裝配位置，分別用高強(qiáng)螺栓連接的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)行初擰，確 認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用測(cè)力扳手終擰固定。 e、檁條吊裝：人工和吊車(chē)均可，待工人騎坐在主梁上檁托處位置，檁條二頭分別由二位工人用繩子往吊起即可。 f、檁條的布置和安裝 檁條在安裝時(shí)，必須先檢查，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制，檁條對(duì)接或檁條與支托板焊接時(shí)必須實(shí)行雙面焊（滿焊），且焊縫質(zhì)量達(dá)到三級(jí)焊縫要求。 21 玻璃安裝程序 g 玻璃吊至屋面準(zhǔn)備開(kāi)始安裝時(shí)，請(qǐng)注意確保所有的駁件符合圖紙尺寸要求，且所有的玻璃應(yīng)按安裝編號(hào)排列整齊。玻璃安裝時(shí)先將玻璃固定在不銹鋼駁件上，駁件螺栓不用擰太緊以 方便調(diào)整，待全部玻璃安裝完成后很據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，確保玻璃橫縫和豎縫均在一條直線上。調(diào)整完成后，打膠時(shí)應(yīng)將玻璃屋面徹底清潔干凈并保持干燥，打膠時(shí)應(yīng)保持膠縫整齊、厚薄一致。 五、 安裝施工質(zhì)量保證措施 （ 一） 工程質(zhì)量目標(biāo)： 合格 為了保質(zhì)、保量、保工期完成生產(chǎn)制作和運(yùn)輸、安裝整個(gè)過(guò)程，公司將對(duì)本工程質(zhì)量保證采取一些特定的措施，以確保質(zhì)量、從而確保工期。 以現(xiàn)行 ISO9001 版： 2020 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系為基礎(chǔ)，對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù) 部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門(mén)會(huì)審。 訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)施工及管理人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。 對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行交底，對(duì)施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行探討并提出解決辦法，訂出作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 對(duì)到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。 檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝初期勤指導(dǎo)，多督促。 嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。 對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。 裝卸：為確保運(yùn)輸過(guò)程安全、可靠，應(yīng)派人到工地監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊裝合 理，堆放整齊，不允許自由卸貨，不允許在污泥和低洼積水地堆放。 要對(duì)質(zhì)量員、檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求，并要對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育，共同承擔(dān)安裝質(zhì)量 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員，檢測(cè)人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離崗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。 1 質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時(shí)提供監(jiān)理人員。 1 生產(chǎn)和安裝過(guò)程中嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)，不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序，不合格品不 22 轉(zhuǎn)序。 1 現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題不擅自處理，應(yīng)由質(zhì)量工程師、技術(shù)工程師會(huì)同有關(guān)專家和技術(shù)人員處理。 1 每道工序安裝前由施工人員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，務(wù)必使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。 1 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量手段應(yīng)配備完善，由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)并保管。 1 各部門(mén)、各生產(chǎn)人員都應(yīng)對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，對(duì)生產(chǎn)的每種質(zhì)量問(wèn)題，都應(yīng)有相應(yīng)的糾正措施和經(jīng)濟(jì)處罰措施。 、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（工藝文件）操作的，每發(fā)現(xiàn)一次扣罰 10100 元。 ，應(yīng)對(duì)負(fù)責(zé)人員扣 50— 100 元。 ，扣罰當(dāng)月獎(jiǎng)金的 20%。 次，應(yīng)扣罰造成損失的 1%— 5%，經(jīng)濟(jì)損失額由財(cái)務(wù)部核算。 （二） 工期保證措施 為了確保安裝進(jìn)度，除了制作加工、包裝、運(yùn)輸、搬運(yùn)過(guò)程確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還須采取以下措施： 采用的施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度和管理并配套制訂，計(jì)劃、設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。 加強(qiáng)計(jì)劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計(jì)劃、嚴(yán)管理、勤協(xié)調(diào)，項(xiàng)目組成員每天都必須在施工工地。 合理安排施工進(jìn)度和交叉流水作業(yè)，通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保總工期控制進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 采用成 熟的施工工藝和新工藝相結(jié)合，盡可能縮短工期。 準(zhǔn)備好預(yù)備安裝隊(duì)員，零部件及時(shí)到位，帶足備件和施工機(jī)械和工具，以保證能現(xiàn)場(chǎng)解決的問(wèn)題應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解決，不因資源問(wèn)題或組織問(wèn)題造成脫節(jié)而影響工期。 做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項(xiàng)工作有較大的安全度。 吊鉤、纜線、電纜、汽吊等均要仔細(xì)檢查，確保質(zhì)量精度，材料應(yīng)符合規(guī)定要求。 23 現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)做好用人工手推車(chē)的準(zhǔn)備，以防萬(wàn)一汽車(chē)不能直達(dá)運(yùn)輸。 運(yùn)輸計(jì)劃應(yīng)最少提前三天到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，以防止雨天路阻等情況。 所有構(gòu)件、機(jī)械工具、輔助材料、檢驗(yàn)手段、吊裝材料等均要備份安 排。 所有構(gòu)件編號(hào)有檢驗(yàn)員專門(mén)核對(duì)，確保安裝質(zhì)量次次成功到位。 1 與現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計(jì)人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因質(zhì)量問(wèn)題，土建施工質(zhì)量（如軸線、標(biāo)高），現(xiàn)場(chǎng)與其他單位協(xié)調(diào)配合問(wèn)題而影響工期。 1 嚴(yán)格完成當(dāng)日施工計(jì)劃，不完成不歸工，現(xiàn)場(chǎng)人員可適當(dāng)加班加點(diǎn)，必要時(shí)開(kāi)夜工安裝，管理人員應(yīng)及時(shí)分析工作中存在的問(wèn)題（如不按計(jì)劃完成），并及時(shí)采取對(duì)策。 1 準(zhǔn)備好照明燈具 和線纜，以確保在開(kāi)夜工加班時(shí)有充分的照明，為夜班工作創(chuàng)造條件。 六、 現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施 （一） 、 安全措施： 建立現(xiàn)場(chǎng)安裝保險(xiǎn)措施，現(xiàn)場(chǎng)將派 1 名安全員專職安全管理，處理安全隱患，進(jìn)場(chǎng)人員應(yīng)戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。 訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)安裝施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。 高空作業(yè)，吊裝都須系安全帶，必要時(shí)鋪設(shè)安全網(wǎng)。 吊裝及零部件和構(gòu)件提升時(shí)嚴(yán)禁在吊架下走動(dòng)人員。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)。 起吊前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、吊鉤、索具、電源及吊裝系統(tǒng)，起吊時(shí)應(yīng)速度均勻，下落時(shí)應(yīng)低速穩(wěn)放。 現(xiàn)場(chǎng)電線做到架空，所有用電必須由電工接線，嚴(yán)禁大雨天露天用電 。 夜間開(kāi)夜工應(yīng)有足夠的照明，上、下走道應(yīng)結(jié)實(shí)和合理。并應(yīng)有扶手和安全防護(hù)。 嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程作業(yè)，特殊情況應(yīng)爭(zhēng)得項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)工程師、安全員同意。 當(dāng)遇大風(fēng)雨時(shí)，不宜操作，并及時(shí)檢查已安裝的構(gòu)件 必