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正文內(nèi)容

t梁架設(shè)施工工藝設(shè)計(jì)與工序(編輯修改稿)

2025-07-23 00:14 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 縮、支立、橫移軌道加固,配合進(jìn)行1柱端機(jī)臂橫移操作等。過孔時(shí)監(jiān)控1柱狀態(tài),0柱到達(dá)前橋墩后前去前墩操作支立0柱。⑻ 主機(jī)操作司機(jī)負(fù)責(zé)根據(jù)指令準(zhǔn)確操作,并嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)誦制度,主要內(nèi)容為吊梁小車移動(dòng)、電源控制、整機(jī)橫移操作。操作必須按照指揮人員的命令進(jìn)行,如命令不清必須停止操作,如遇緊急情況,進(jìn)行緊急停止操作。負(fù)責(zé)查看架橋機(jī)安全監(jiān)控系統(tǒng),如監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警,必須立即停止作業(yè)。⑼ 3柱司機(jī)負(fù)責(zé)根據(jù)主機(jī)指揮的命令進(jìn)行3柱操作,主要為柱體伸縮、支立、柱腳枕木垛搭設(shè)。協(xié)助主機(jī)指揮負(fù)責(zé)喂梁、捆梁、出梁時(shí)橋機(jī)右側(cè)作業(yè)。過孔0柱到達(dá)前墩后,負(fù)責(zé)1柱的操作。⑽ 運(yùn)梁車領(lǐng)車員負(fù)責(zé)運(yùn)梁車的所有作業(yè)。班前檢查運(yùn)梁走行線路狀況,指揮運(yùn)梁車前進(jìn)或后退作業(yè),指揮進(jìn)行梁片落至運(yùn)梁車上后的支護(hù)、加固,指揮人員做好運(yùn)梁車的防溜、保養(yǎng)工作等。⑾ 運(yùn)梁車走行司機(jī)負(fù)責(zé)根據(jù)運(yùn)梁車領(lǐng)車員的命令進(jìn)行運(yùn)梁車走行操作,負(fù)責(zé)運(yùn)梁車的班前、班后檢查及維修保養(yǎng)工作。⑿維修工設(shè)備出現(xiàn)故障(班組人員無力解決的問題)后,根據(jù)機(jī)長安排進(jìn)行設(shè)備維修;向班組提出設(shè)備使用建議、維修保養(yǎng)建議等。⒀ 前后橋墩作業(yè)人員根據(jù)指揮人員的命令進(jìn)行前后橋墩梁片架設(shè)、就位工作。負(fù)責(zé)支座安裝、砂漿找平等。前橋墩人員根據(jù)指揮命令進(jìn)行0、1柱的支立、橫移軌道加固、倒鏈防護(hù)、過孔時(shí)拉桿或倒鏈防護(hù)等操作。⒁ 主機(jī)掛繩人員(含排繩人員)負(fù)責(zé)主機(jī)喂梁、軌排時(shí)捆掛鋼絲繩,正確安放護(hù)梁鐵瓦,拆除運(yùn)梁臺(tái)車的支撐;落梁時(shí)摘鋼絲繩、落梁后回收鋼絲繩等。其中4人負(fù)責(zé)監(jiān)控滾筒排繩情況,出現(xiàn)亂繩、擠繩情況時(shí)利用橡膠手鍾調(diào)整鋼絲繩布置。⒂電焊工負(fù)責(zé)電焊設(shè)備的維護(hù),負(fù)責(zé)架梁后橫向聯(lián)結(jié)鋼板的焊接工作。材料設(shè)備表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1千斤頂100T臺(tái)82圓木支撐根163短木根16支于梁爪下4水平尺把4前、后墩上用5錘球個(gè)4大小各2個(gè)6墊鐵個(gè)12支橫移軌道用7薄木板若干找平8電焊機(jī)臺(tái)39扳手把4上支座及鋼軌扣件10倒鏈5T臺(tái)411風(fēng)速儀臺(tái)212薄鐵板若干找平用13對(duì)講機(jī)臺(tái)10工具配置表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1活動(dòng)扳手150, 200, 250, 300,350, 450把*22開口扳手5~50套1 3梅花扳手5~50套1 4內(nèi)六角扳手~19套1 5套筒扳手5~50套16角磨機(jī)臺(tái)2 7手動(dòng)葫蘆3噸、5噸臺(tái)48鉗工工具套1 9電工工具套1 10起吊用具11水平尺把2 12鋼卷尺5m、50m把*1 13撬棍216。20500mm 根2 14撬棍216。301000mm根2 15手錘把2 16大錘16磅把1 17枕木若干 支座安裝⑴ 支座品種性能、結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格尺寸及涂裝質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。⑵ 固定支座及活動(dòng)支座安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。⑶ 支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙,墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支座配件必須齊全,水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。⑷ 支座錨栓埋置深度和螺栓外露長度必須符合設(shè)計(jì)要求,支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工。支座安裝允許偏差名稱項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法一 般 項(xiàng) 目支 座 安 裝 允 許 偏 差 (mm)墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量高度<30 m墩臺(tái)20測(cè)量高度≥30 m墩臺(tái)15墩臺(tái)橫向錯(cuò)動(dòng)量高度<30 m墩臺(tái)15高度≥30 m墩臺(tái)10同端支座中心橫向距離偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心對(duì)稱時(shí)偏差與橋梁設(shè)計(jì)中心不對(duì)稱時(shí)鑄鋼支座固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量3活動(dòng)支座的橫向錯(cuò)動(dòng)量3活動(dòng)支座的縱向錯(cuò)動(dòng)量3上下座板、搖輥軸的扭轉(zhuǎn)1下座板的四角相對(duì)高差2 橋梁架設(shè)⑴ 架梁程序和作業(yè)要求應(yīng)符合實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)的要求。⑵ 梁片外觀尺寸符合驗(yàn)標(biāo)要求。⑶ T梁架設(shè)后的相鄰梁跨梁端橋面之間、梁端橋面與相鄰橋臺(tái)胸墻頂面之間的相對(duì)高差不得大于10mm。T梁橋面高程不得高于設(shè)計(jì)高程,也不得低于設(shè)計(jì)高程20mm。架梁允許偏差名稱序號(hào)目項(xiàng)偏差檢測(cè)方法一般項(xiàng)目1梁成型后允許偏差(mm)腹板中心距177。10尺量2橋面及擋碴墻內(nèi)側(cè)寬度177。103多片梁梁頂相對(duì)高差+1054隔板縱向偏差(跟部)177。105橋面內(nèi)外側(cè)偏離設(shè)計(jì)位置10 梁體橫向聯(lián)結(jié)橫向聯(lián)結(jié)板焊接應(yīng)符合下列規(guī)定⑴ 當(dāng)兩片梁的聯(lián)結(jié)角鋼相互錯(cuò)動(dòng),使用原配聯(lián)結(jié)板不能保證質(zhì)量時(shí),應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)另行配置聯(lián)結(jié)板。配板厚度不得小于原設(shè)計(jì)厚度,長度不應(yīng)大于聯(lián)結(jié)角鋼的長度,并應(yīng)使兩相對(duì)聯(lián)結(jié)板之間至少能保持30mm凈距的寬度。⑵ 當(dāng)聯(lián)結(jié)角鋼上下錯(cuò)動(dòng)量大時(shí),聯(lián)結(jié)板應(yīng)隨高差大小配置成平行四邊形。⑶ 電焊前應(yīng)將聯(lián)結(jié)角鋼或聯(lián)結(jié)板上的混凝土殘?jiān)?、油污和鐵銹除凈。電焊焊條和聯(lián)結(jié)角鋼應(yīng)保持干燥狀態(tài),低溫作業(yè)時(shí)尚應(yīng)采取預(yù)熱措施,預(yù)熱10~20℃為宜。⑷ 焊縫高度不得小于8mm。 一般安全規(guī)定⑴ 架梁作業(yè)人員應(yīng)體檢合格,無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷,且必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并考試合格后方可上崗?;加行呐K病、高血壓、癲癇病及貧血癥等患者及年老體弱者,不得從事高處作業(yè),工作前嚴(yán)禁喝酒,并應(yīng)有足夠的睡眠。⑵ 起重工、電工、電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。運(yùn)、架梁設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格并取得操作證書后,方可持證上崗。⑶ 架梁作業(yè)人員在作業(yè)過程中,應(yīng)集中精力正確操作,監(jiān)控機(jī)械工況,不
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