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正文內(nèi)容

工程機(jī)械施工復(fù)習(xí)題答案---整理版,包含所有復(fù)習(xí)題!(編輯修改稿)

2024-07-23 00:12 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 部分土被向前推送,很少量溢于兩側(cè)。對(duì)于溢出的少量土壤,可以待最后階段在刮刀切入原土層的情況下,以快速前進(jìn)的方法,將它全部刮平。(4)機(jī)外刮土作業(yè):這種作業(yè)多用于修整路基、路塹邊坡和開(kāi)挖邊溝等工作。工作前首先將刮刀傾斜于機(jī)外,然后使其上端向前,平地機(jī)以一擋速度前進(jìn),放刀刮土,于是被刮刀刮下的土就沿刀卸于左右兩輪之間,然后再將刮下的土移走,注意的是,用來(lái)刷邊溝處的邊坡時(shí),刮土角應(yīng)小些,刷路基或路塹邊坡時(shí),刮土角應(yīng)大些。4. 壓實(shí)作業(yè)參數(shù)有哪些?答:?jiǎn)挝痪€壓力:在選定機(jī)型時(shí),其線壓力不應(yīng)超過(guò)碾壓材料的強(qiáng)度極限,否則將引起土基破壞或石料的破碎。線壓力與機(jī)械質(zhì)量有關(guān)。一般地,土的含水量、鋪層厚、壓實(shí)度要求高的,選用重型機(jī)。反之,選用輕型機(jī)。不同土質(zhì)選用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),可參考表12—。在壓實(shí)各種路面材料選用靜力式壓路機(jī)時(shí),可參考表12—5.碾壓速度:壓路機(jī)碾壓速度的選擇,受土壤或材料的壓實(shí)特性、壓路機(jī)的壓實(shí)功能、工程技術(shù)和質(zhì)量要求,以及壓實(shí)層厚度、作業(yè)效率等因素的影響。一般情況下,碾壓速度高,作業(yè)效率高,但壓實(shí)質(zhì)量差,碾壓速度低,壓實(shí)厚度大,壓實(shí)質(zhì)量高,但是作業(yè)效率低。碾壓遍數(shù):—,依次將鋪筑層全寬壓完為一遍,而不同地點(diǎn)如此碾壓的往返次數(shù),稱(chēng)為碾壓遍數(shù)。碾壓遍數(shù)和土質(zhì)、含水量、鋪層厚度、機(jī)械種類(lèi)以及質(zhì)量等有關(guān),一般壓實(shí)遍數(shù)總要在5—8遍以上。在工地上為了決定最佳機(jī)種,合理的鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù),要進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)。一般,壓實(shí)路基和路面基層時(shí),大約需要碾壓6—8遍,壓實(shí)石料鋪筑層時(shí),大約需要6—10遍,壓實(shí)瀝青混合料路面時(shí),大約需要碾壓8—12遍。采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),碾壓遍數(shù)可相應(yīng)減少。壓實(shí)厚度:根據(jù)壓路機(jī)作用力最佳作用深度,各種類(lèi)型壓路機(jī)均規(guī)定有適宜的壓實(shí)厚度。壓實(shí)厚度小,施工效率低,壓實(shí)層表面易產(chǎn)生裂紋,壓實(shí)厚度大,則鋪筑層深部不容易被壓實(shí)。壓實(shí)厚度是以鋪筑層松鋪厚度來(lái)保證的,它們之間的關(guān)系為:松鋪厚度=松鋪系數(shù)*壓實(shí)厚度。所謂松鋪系數(shù)是指壓實(shí)干密度與松鋪干密度的比值,需要通過(guò)試驗(yàn)的方法確定。振頻和振幅:振頻和振幅是振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)作業(yè)的重要性能參數(shù)。振頻是指振動(dòng)輪單位時(shí)間內(nèi)振動(dòng)的次數(shù),其單位為赫茲。振幅是指振動(dòng)時(shí)振動(dòng)輪離開(kāi)地面的高度,其單位為毫米。振幅參數(shù)一般是指標(biāo)稱(chēng)振幅,即假設(shè)在完全彈性的表面上振動(dòng),振動(dòng)輪完全自由地懸離地面的高度。實(shí)際振動(dòng)壓實(shí)時(shí),實(shí)際振幅一般稍大于標(biāo)稱(chēng)振幅。振頻高,被壓實(shí)層表面平整度好,振幅大,作用在壓實(shí)層上的激振力上。根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,振頻與振幅相互協(xié)調(diào),才能獲得較理想的壓實(shí)效果。攤鋪過(guò)程中質(zhì)量缺陷如何檢驗(yàn)。答:攤鋪中常見(jiàn)的質(zhì)量缺陷主要有:厚度不準(zhǔn)、平整度差(小波浪、臺(tái)階)、混合料離析、裂紋、拉溝等。產(chǎn)生這些質(zhì)量缺陷的原因有:機(jī)械本身的調(diào)整、攤鋪機(jī)的操作和混合料的質(zhì)量等方面。質(zhì)量檢驗(yàn):(1)瀝青含量的直觀檢查:如果混合料又黑又亮、料車(chē)上的混合料呈圓錐狀或混合料在攤鋪機(jī)受料斗中“蠕動(dòng)”,則表明瀝青含量正常,如果混合料特別黑亮,料車(chē)上的混合料呈平坦?fàn)罨驗(yàn)r青結(jié)合料從骨料中分離出來(lái)則表明瀝青含量過(guò)大(或骨料沒(méi)有充分烘干,表面上看起來(lái)瀝青太多)。如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料沒(méi)有完全被裹覆、受料斗中的混合料不“蠕動(dòng)”,則表明含量太少(或過(guò)熱、拌和不充分)。(2)厚度檢測(cè):攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)虛鋪厚度。(3)表觀檢查:未壓實(shí)混合料的表面結(jié)構(gòu)無(wú)論是縱向或橫向都應(yīng)均勻、密實(shí)、平整、無(wú)撕裂、小波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象,否則,立即查明原因,及時(shí)處理。(4)混合料溫度:瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi),往往冒出淡藍(lán)色蒸氣。瀝青混合料產(chǎn)生黃色蒸氣或缺少蒸氣說(shuō)明溫度過(guò)高或過(guò)低。平時(shí)只有混合料似有溫度較低現(xiàn)象或初次碾壓,而壓路機(jī)跟不上時(shí),則應(yīng)測(cè)定溫度。測(cè)量鋪層的溫度時(shí),將溫度計(jì)的觸頭插進(jìn)未壓實(shí)的面層中部,然后把觸頭周?chē)p輕用足踏實(shí)。目前也有許多地方采用電子點(diǎn)溫計(jì)測(cè)定。為提高瀝青混合料路面的施工質(zhì)量,結(jié)合工程實(shí)際論述在拌和、運(yùn)輸、攤鋪及壓實(shí)過(guò)程中應(yīng)注意那些問(wèn)題?答:拌和:(1)材料供給:所用礦料符合質(zhì)量要求,儲(chǔ)存量應(yīng)為平均日用量的5倍,堆場(chǎng)應(yīng)加遮蓋,以防雨水。(2)拌合設(shè)備的運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前要拉動(dòng)信號(hào),使各崗位人員相互聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒時(shí)才能合上電閘。對(duì)各組成部分的啟動(dòng),應(yīng)按料流方向順序進(jìn)行。待各部分空運(yùn)轉(zhuǎn)片刻,確認(rèn)工作良好時(shí),才可以開(kāi)始上料,進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。通常用裝載機(jī)將不同規(guī)格的礦料投入相應(yīng)的料倉(cāng),在拌合設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查沙石料倉(cāng)儲(chǔ)情況。如果發(fā)現(xiàn)各斗內(nèi)的儲(chǔ)料不平衡時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)。拌合設(shè)備在停機(jī)之前應(yīng)先停止供給沙石料并少上礦粉,使?jié)L筒空轉(zhuǎn)3至5分鐘,待筒內(nèi)出完余料再停止筒的轉(zhuǎn)動(dòng)。運(yùn)輸:瀝青混合料成品應(yīng)及時(shí)運(yùn)往工地。工前應(yīng)查明具體位置、施工條件、攤鋪能力、運(yùn)輸路線、運(yùn)距和運(yùn)輸時(shí)間,以及所需混合料的種類(lèi)和數(shù)量等等。拌合設(shè)備時(shí)開(kāi)時(shí)停會(huì)造成燃料的浪費(fèi),并影響混合料的質(zhì)量。車(chē)輛數(shù)量必須滿足拌合設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的要求,不因?yàn)檐?chē)輛少而臨時(shí)停工。要組織好車(chē)輛在拌合設(shè)備處裝料和工地卸料的順利,尤其要計(jì)劃好車(chē)輛在工地卸料時(shí)的停置地點(diǎn)。裝料時(shí)必須按其載重量裝足,安全檢查后再啟運(yùn)。攤鋪:攤鋪時(shí)應(yīng)先檢查攤鋪機(jī)的熨平板寬度和高度是否適當(dāng),并調(diào)整好自動(dòng)找平裝置。有條件時(shí),盡可能采用全路幅攤鋪。雙層式瀝青混凝土面層的上下層鋪筑適宜在當(dāng)天內(nèi)完成,間隔時(shí)間長(zhǎng),下層受到污染的路段鋪筑上層前應(yīng)對(duì)下層進(jìn)行清掃,并澆灑黏層瀝青。攤鋪時(shí),瀝青混合料溫度不低于100攝氏度,攤鋪厚度是設(shè)計(jì)厚度乘以松浦系數(shù),松浦系數(shù)通過(guò)試鋪碾壓確定,攤鋪后應(yīng)檢查平整度以及路拱,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。雨季施工時(shí),注意氣象預(yù)報(bào),加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)和拌和廠聯(lián)系,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)縮短施工路段,各工序要緊密銜接。施工氣溫在10攝氏度以下或冬季氣溫雖然在10攝氏度以上,但是大風(fēng)時(shí),攤鋪時(shí)間適宜在早9點(diǎn)到下午4點(diǎn)進(jìn)行,做到快卸料、快攤鋪、快整平、快碾壓、攤鋪機(jī)的熨平板以及其他接觸熱瀝青混合料的機(jī)具要經(jīng)常加熱。壓實(shí):①碾壓時(shí),相鄰碾壓輪應(yīng)相互重疊20—30厘米。②壓實(shí)作業(yè)時(shí),隨時(shí)掌握壓實(shí)層的含水量,只有在最佳含水量時(shí),壓實(shí)效果才最好。③保證當(dāng)天鋪筑,當(dāng)天壓實(shí)。④碾壓中,土體出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象,立即停止碾壓,采取相應(yīng)措施。待含水量降低后再進(jìn)行碾壓,對(duì)于局部“彈簧”現(xiàn)象,及時(shí)處理,不然會(huì)造成路基強(qiáng)度不均,留下隱患。⑤碾壓時(shí),例如壓實(shí)層表層出現(xiàn)起皮、松散、裂紋等現(xiàn)象,及時(shí)查明原因,采取措施處理后再繼續(xù)碾壓。⑥碾壓作業(yè)中,隨時(shí)注意路基邊坡以及鋪筑層土體的變化情況,出現(xiàn)異常,及時(shí)處理,以免發(fā)生翻車(chē)或陷車(chē)事故。⑦遇到死角或作業(yè)場(chǎng)地狹小的路段,應(yīng)換用機(jī)動(dòng)性好的小型壓實(shí)機(jī)械,予以壓實(shí),不可以漏壓,以免路基強(qiáng)度不均勻,留下隱患。⑧每班作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將壓路機(jī)駛離新鋪筑的路基,選擇硬實(shí)平坦,易于排水的地段停放。5. 施工機(jī)械選擇應(yīng)遵循的主要依據(jù)有那些?答:(1)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容選定機(jī)械(2)根據(jù)運(yùn)距和道路情況選定機(jī)械(3)根據(jù)土質(zhì)選擇施工機(jī)械(4)根據(jù)氣象條件選擇施工機(jī)械(5)根據(jù)工程量選擇施工機(jī)械6. 穩(wěn)定土拌和設(shè)備有哪兩類(lèi)?比較兩類(lèi)拌和設(shè)備的特點(diǎn)和適用性?答:穩(wěn)定土拌和設(shè)備有路拌機(jī)和廠拌設(shè)備。路拌機(jī)的特點(diǎn)是所需配套設(shè)備少,占地小,機(jī)動(dòng)靈活,故其施工成本低。廠拌設(shè)備與路拌機(jī)相比,前者級(jí)配精度高,拌和質(zhì)量好。為了適應(yīng)大規(guī)模工程建設(shè)的需要,穩(wěn)定土廠拌設(shè)備也逐漸向大型化和自動(dòng)化方向發(fā)展。拌和級(jí)配誤差很小。穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的控制方式也發(fā)生了很大變化,已經(jīng)由手動(dòng)控制發(fā)展到電子程序控制并應(yīng)用數(shù)字顯示、自動(dòng)計(jì)量等技術(shù)。廠拌設(shè)備雖然有諸多優(yōu)點(diǎn),但是與路拌機(jī)相比也有不足之處:由于廠拌設(shè)備安裝在固定地點(diǎn)作業(yè),又因其裝置多,整機(jī)龐大,所以廠拌設(shè)備占地面積大。對(duì)于較遠(yuǎn)的施工現(xiàn)場(chǎng),需要配置較多的運(yùn)輸車(chē)輛和裝卸機(jī)械才可以將成品料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),否則將影響施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。廠拌設(shè)備拌和出高質(zhì)量和高產(chǎn)量的成品料,如沒(méi)有配套的運(yùn)輸車(chē)輛和攤鋪機(jī)械,就不能充分發(fā)揮其優(yōu)越性。由上述可見(jiàn),使用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備修筑的道路要比使用路拌機(jī)修筑的成本高。7. 施工機(jī)械選擇的一般原則是什么?答:適應(yīng)性:它是指施工機(jī)械要適應(yīng)于工程的施工條件和作業(yè)內(nèi)容。先進(jìn)性:新型的施工機(jī)械具有高效低耗、性能穩(wěn)定、安全可靠、質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),可能構(gòu)造較復(fù)雜,產(chǎn)品單價(jià)高,但是價(jià)格性能比高,更能保質(zhì)保量地完成公路施工任務(wù)。通用性和專(zhuān)用性:選用施工機(jī)械時(shí)要全面考慮通用性和專(zhuān)用性。通用施工機(jī)械,可以一機(jī)多用。在施工過(guò)程中,簡(jiǎn)化工序是機(jī)械化與通用化的基本要求。因此,在選用施工機(jī)械時(shí),盡可能用一種機(jī)械代替一系列機(jī)械,減少作業(yè)環(huán)境,提高機(jī)械利用率,方便管理和維修。合理的機(jī)械組合:機(jī)械化要求整個(gè)施工工藝過(guò)程選擇最合理的機(jī)械組合。(1)機(jī)械技術(shù)性能的合理組合①主要機(jī)械和配套機(jī)械的組合。②主要機(jī)械和輔助機(jī)械的組合。③牽引機(jī)及其機(jī)具的組合要相適應(yīng)。(2)機(jī)械類(lèi)型及其臺(tái)數(shù)的合理組合①并列組合。②機(jī)械類(lèi)型及其臺(tái)數(shù)應(yīng)盡量少。安全而不破壞環(huán)境:選擇施工機(jī)械,首先要考慮生產(chǎn)和人員安全,另外也要考慮環(huán)保要求?,F(xiàn)有機(jī)械的利用與更新:在選用施工機(jī)械時(shí),應(yīng)根據(jù)工地的實(shí)際情況,既要充分利用現(xiàn)有機(jī)械,又要注意機(jī)械的更新?lián)Q代,加強(qiáng)技術(shù)改造,以求達(dá)到技術(shù)上合理,經(jīng)濟(jì)上有利,不斷提高機(jī)械的利用率。8. 簡(jiǎn)述傳統(tǒng)間歇式瀝青混凝土拌和設(shè)備的工藝流程?答:①不同規(guī)格的冷沙石料→冷骨料定量給料裝置(1)的各料斗按容積進(jìn)行粗配→冷骨料輸送機(jī)(2)轉(zhuǎn)輸→干燥滾筒(3)烘干加熱(火焰逆流烘干并加熱到足夠溫度)→熱骨料提升機(jī)(4)傳輸→熱骨料篩分機(jī)(5)篩分→熱骨料臨時(shí)儲(chǔ)斗暫時(shí)儲(chǔ)存(以上過(guò)程為連續(xù)進(jìn)行)→熱骨料計(jì)量裝置(6)精確稱(chēng)量→攪拌器(9)攪拌②礦粉→礦粉儲(chǔ)倉(cāng)(7)→定量給料裝置(7)→攪拌器(9)攪拌③瀝青→瀝青保溫罐(8)→瀝青定量裝置(8)→攪拌器(9)攪拌。攪拌好的混合料成品→直接運(yùn)往工地或送往混合料成品儲(chǔ)倉(cāng)(10)。④干燥滾筒(3)與熱骨料篩分機(jī)等所產(chǎn)生的粉塵→除塵裝置(11)將粉塵分離出來(lái)→礦粉定量給料裝置(7)回收利用。9. 簡(jiǎn)述影響壓實(shí)質(zhì)量的壓實(shí)機(jī)械參數(shù)主要有哪些如何選擇?答:?jiǎn)挝痪€壓力:在選定機(jī)型時(shí),其線壓力不應(yīng)超過(guò)碾壓材料的強(qiáng)度極限,否則將引起土基破壞或石料的破碎。線壓力與機(jī)械質(zhì)量有關(guān)。一般地,土的含水量、鋪層厚、壓實(shí)度要求高的,選用重型機(jī)。反之,選用輕型機(jī)。不同土質(zhì)選用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),可參考表12—。在壓實(shí)各種路面材料選用靜力式壓路機(jī)時(shí),可參考表12—5.碾壓速度:壓路機(jī)碾壓速度的選擇,受土壤或材料的壓實(shí)特性、壓路機(jī)的壓實(shí)功能、工程技術(shù)和質(zhì)量要求,以及壓實(shí)層厚度、作業(yè)效率等因素的影響。一般情況下,碾壓速度高,作業(yè)效率高,但壓實(shí)質(zhì)量差,碾壓速度低,壓實(shí)厚度大,壓實(shí)質(zhì)量高,但是作業(yè)效率低。碾壓遍數(shù):—,依次將鋪筑層全寬壓完為一遍,而不同地點(diǎn)如此碾壓的往返次數(shù),稱(chēng)為碾壓遍數(shù)。碾壓遍數(shù)和土質(zhì)、含水量、鋪層厚度、機(jī)械種類(lèi)以及質(zhì)量等有關(guān),一般壓實(shí)遍數(shù)總要在5—8遍以上。在工地上為了決定最佳機(jī)種,合理的鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù),要進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)。一般,壓實(shí)路基和路面基層時(shí),大約需要碾壓6—8遍,壓實(shí)石料鋪筑層時(shí),大約需要6—10遍,壓實(shí)瀝青混合料路面時(shí),大約需要碾壓8—12遍。采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí),碾壓遍數(shù)可相應(yīng)減少。壓實(shí)厚度:根據(jù)壓路機(jī)作用力最佳作用深度,各種類(lèi)型壓路機(jī)均規(guī)定有適宜的壓實(shí)厚度。壓實(shí)厚度小,施工效率低,壓實(shí)層表面易產(chǎn)生裂紋,壓實(shí)厚度大,則鋪筑層深部不容易被壓實(shí)。壓實(shí)厚度是以
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