xx石化倉儲有限公司油罐工程儀表施工方案(編輯修改稿)
2024-12-13 11:23 本頁面
【文章內容簡介】 慮工藝管道及設備。既方便于電纜的安裝檢修，又與其他相近的其他項目形成一體，美觀實用。 電纜橋架及其支架全長均應有良好的接地。 電纜橋架每兩段連接處，應使用不小于 4mm2 導線跨接。 電纜橋架進出防爆區(qū)域應制作馬鞍型彎頭，以填充細砂起防火及隔離防爆區(qū)與非防爆區(qū) 。 電纜橋架與工藝管道交叉、并行的距離應符合電纜橋架的施工規(guī)范要求。 儀表電纜的敷設 電纜敷設前，應做外觀檢 查及導通檢查，并用直流 500v 兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不小于 5 兆歐；當有特殊規(guī)定時，應符合其規(guī)定。 敷設電纜應合理安排，不宜交叉；敷設時應防止電纜之間以及電纜與其它硬物體之間的摩擦；固定時，松緊應適度。 線路中間不應有接頭，當無法避免時，應在分線箱或接線盒內接線，接頭宜采用壓接 。 電纜應集中敷設。敷設過程中，必須由專人統(tǒng)一指揮，并應停止在匯線槽或橋架上空的吊裝、焊接等作業(yè)；敷設完畢及時加好蓋板，避免造成電纜的機械損傷和燒傷。 電纜敷設后應做好標識，標明型號及規(guī)格，以備接線時查核。 表用管路敷設 導壓管路 敷設。 導壓管路施工應符合設計及《石油化工儀表施工技術規(guī)程》 SHJ52191 的要求。 導壓管路所用的管材、部件材質和規(guī)格應符合設計要求，并應有質量合彎制導壓管宜采用冷彎法，彎曲半徑不得小于管子外徑的 3 倍，彎曲后，管壁上應無裂縫，凹坑、皺折、橢圓等現象。 導壓管路應裝一、二次閥門。一次閥門裝于取源部件之后，尺寸盡可能靠近取源部件；二次閥門裝于測量儀表之前便于操作的位置。 不銹鋼管路安裝時，不得用鐵質工具敲擊。 導壓管路宜采用氧氣、乙炔對接焊接；不銹鋼管焊接宜采用氬弧焊。 管路與儀表、閥門連接應采用卡套、洗活 接頭、法蘭、螺紋連接。 管路的固定應用支架，可拆卸的卡子，用螺栓固定在支架上，不得采用焊接。 管路應滿足坡度要求。在振動場所，管路與支架間應加軟墊隔離。 支架間距應均勻，水平敷設為 1～ ，垂直敷設為 ～ 2m。 管路不得用電焊切割，直徑 25mm 以下的炭素鋼管不宜用氣割。 管路敷設前應將管材進行防腐處理。 從事導壓管焊接作業(yè)的焊工須持有效的考試合格證書。儀表導壓管路除有特殊要求外，一般不作探傷檢查。 氣源管線敷設 儀表空氣總管宜采用鍍鋅管、薄壁不銹鋼管，儀表空氣過濾器下游不得采用碳鋼管，氣動信號管線應 采用紫鋼管、不銹鋼管或尼龍塑料管，不得用碳鋼管。 信號管線宜集中敷設，并固定牢固，尼龍塑料管應裝在匯線槽或穿保護管。單根信號管線應附管敷設，不得單獨懸空安裝。 金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎，彎曲半徑不得小于外徑的 3 倍。 氣動信號管線敷設時，應盡量避免中間接頭。 管線敷設前，應進行外觀檢查，不得有明顯的損傷及變形。 安裝在腐蝕性大氣中的管線，接頭處和管子露出部分應采取保護措施。 儀表用管路系統(tǒng)的壓力試驗 敷設完畢的管路，必須無漏焊、堵塞和錯接現象。 液壓試驗壓力為 倍設計壓力，當達到試驗壓力后，停壓 5 分鐘，無泄露為合格 。 氣壓試驗壓力為 倍設計壓力，當達到試驗壓力后，停壓 5 分鐘，壓力下降值不大于試驗壓力的 1%為合格。 氣壓試驗壓力應采用空氣或惰性氣體。 液壓試驗介質應采用潔凈水，當管路材質為奧氏不銹鋼時，水的氯離子含量不得超過 %，試驗后應將水排凈。 防爆 安裝在爆炸和危險場所的儀表、電氣、設備和材料，必須具有符合現行國家或部頒發(fā)防爆質量標準的技術鑒定文件和防爆產品合格書，其外部應無損傷及裂紋。 在爆炸和危險場所安裝的儀表箱，分線箱、接線盒及防爆儀表、電氣設備引入電纜時，應采用防爆 密封填料進行密封，外殼上多余的孔也應做防爆密封。 本安回路的電纜、電線應有永久性藍色標志，如無專用電纜時，則應在電纜掛牌處用藍色膠帶做一道環(huán)行標志。 本安回路的電纜（線）應單獨穿管保護，不得與非本安回路共用同一保護管或同一根電纜。 本質安全關聯(lián)設備（如各種類型的安全柵）的接地位置應在安全場所的一側，并應有可靠接地，不同類型的安全柵不得互相代用。 本質安全關聯(lián)設備（如各種類型的安全柵）的接地位置應在安全場所的一側，并應有可靠接地，不同類型的安全柵不得互相代用。 在爆炸及火災危險場所各區(qū)域線路敷設都要按防爆進行 ，配管之間采用后壁鋼管，防爆區(qū)非防爆區(qū)配管相連處及鋼管與探測器、報警器之間的連接處都要進行防爆處理。
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