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正文內(nèi)容

x礦業(yè)有限公司xx礦勘查坑探工程設(shè)計(jì)安全專(zhuān)篇(編輯修改稿)

2024-12-13 11:22 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 = R 摩 + R 接 + R 彎 +R 出 = + + + = N S2/m8 ② 巷道阻力計(jì)算 R 巷 =(α L P/S3) K =( 200 ) = N S2/m8 R 井筒 -風(fēng)筒的阻力, N S2/m8; α-摩擦阻力系數(shù), ; L-巷道長(zhǎng)度, 200m; P-巷道周長(zhǎng), ; S-巷道的凈斷面, ; 15 K-風(fēng)壓系數(shù),包括局部阻力等因素,取 。 ③ 通風(fēng)總阻力為: R 總 =R 巷 + R 總風(fēng)筒 =+ = N S2/m8 ⑵ 局部通風(fēng)機(jī)的實(shí)際需要風(fēng)量計(jì)算 ① 漏風(fēng)系數(shù) φ = - PL=( P-風(fēng)筒百米長(zhǎng)漏風(fēng)率,柔性風(fēng)筒取 ; L-風(fēng)筒總長(zhǎng)度,取 200,局扇風(fēng)機(jī)的有效射程為 )。 ② 局部通風(fēng)機(jī)所需風(fēng)量 局扇供風(fēng)量: Q 局 =φ Q 出 =(φ- 漏風(fēng)風(fēng)量備用系數(shù); Q 出 -風(fēng)扇末端風(fēng)量,取 )。 ③ 壓入式局扇的工作風(fēng)壓計(jì)算 H 局扇全壓 = R 總 Q 局 2 = ()2 = ⑶ 風(fēng)機(jī)選擇 根據(jù)風(fēng)量、風(fēng)壓計(jì)算結(jié)果, 局扇 選用 FBD №11型對(duì)旋通風(fēng)機(jī) ( 電機(jī)功率 11KW,風(fēng)壓 1100- 3950Pa,風(fēng)量 295- 230m3/min,轉(zhuǎn)速 2930 轉(zhuǎn) /分 ) 即可滿(mǎn)足探礦期通風(fēng)要求, 為了保證巷道內(nèi)空氣新鮮,避免污風(fēng)經(jīng)巷道排除,采用壓入抽出混合式機(jī)械通風(fēng), 壓入式局扇風(fēng)筒出口設(shè)在巷道內(nèi)距工作面 5m 處,抽出式局扇安裝在巷道內(nèi)距工作面 10m處,另設(shè)一臺(tái)局扇備用,風(fēng)筒直徑 400mm,風(fēng)筒采用柔性阻燃風(fēng)筒。 風(fēng)筒應(yīng)吊掛平直,牢固,接頭嚴(yán)密,避免車(chē) 碰和炮崩,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)。 ⑷ 局扇選擇可靠性分析 16 按排塵風(fēng)速計(jì)算,掘進(jìn)巷道應(yīng)不小于 / s;運(yùn)輸巷道最高風(fēng)速不得大于 6m/s進(jìn)行驗(yàn)算,則: 即 < < 6m/s 通風(fēng)系統(tǒng) 采用局扇壓抽混合式通風(fēng) , 局扇 使用 FBD №11型對(duì)旋通風(fēng)機(jī) ( 電機(jī)功率 11KW,風(fēng)壓 1100- 3950Pa,風(fēng)量 295- 230m3/min,轉(zhuǎn)速 2930 轉(zhuǎn)/分 ) 即可滿(mǎn)足探礦 工程 通風(fēng)要求。 平巷施工為 獨(dú)頭作業(yè),人員進(jìn)入獨(dú)頭工作面之前,應(yīng)開(kāi)動(dòng)局扇進(jìn)行通風(fēng),確保空氣質(zhì)量滿(mǎn)足作業(yè)條件。局扇通風(fēng)方式依照節(jié)氣變化可以靈活采用壓入或抽出。風(fēng)筒吊掛平直、牢固,接頭嚴(yán)密,避免車(chē)碰和炮崩,并應(yīng)經(jīng)常維護(hù),以減少漏風(fēng),降低阻力。 為保證礦井的空氣質(zhì)量,鑿巖采用濕式作業(yè),裝卸礦及其它產(chǎn)塵點(diǎn)采用噴霧灑水以?xún)艋L(fēng)流。巷道壁及時(shí)清洗,建立完善的通風(fēng)防塵監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。每次爆破后,要有足夠的時(shí)間通風(fēng),避免炮煙中毒等事故發(fā)生。 礦山現(xiàn)狀 開(kāi)拓系統(tǒng) 礦山 基建基本完成, 現(xiàn)采用明斜井和盲豎井開(kāi)拓, 斜井井口標(biāo)高為 +,當(dāng)?shù)刈罡吆樗桓叨?,滿(mǎn)足大于當(dāng)?shù)刈罡吆樗?1m 的規(guī)定。斜井井口距中 xxxx 河約 , 斜井內(nèi)設(shè)行人臺(tái)階,斜井與平硐作為安全出口,兩安全出口間距 49m, 盲豎井井筒凈斷面 ,噴砼支護(hù),支護(hù)厚度 100m。盲豎井內(nèi)設(shè)梯子間規(guī)格為 ,采用鋼直梯布置,梯子的傾角不大于 80176。,上下相鄰兩個(gè)梯子平臺(tái)的垂直距離為 4m,上下相鄰平臺(tái)的梯子孔錯(cuò)開(kāi)布置,平臺(tái)梯子孔的長(zhǎng)和寬,分別不小于 和 ,梯子上端高出平臺(tái) 1m,梯子寬度不小于 ,梯蹬間距不大于 ,梯子間與提 升間采用玻璃纖維防腐涂層鋼絲格網(wǎng)隔開(kāi)。 斜井延伸至 334m 標(biāo)高, 334m 至 244m 采用盲豎井開(kāi)拓,現(xiàn)形 17 成 244m、 294m、 334m、 374m 中段,采用明斜井與盲豎井提升礦石、廢石、人員、材料。 本次坑探工程所在 244m、 294m 中段 的污風(fēng)可由回風(fēng)井通過(guò) 414m 平硐排出,井下涌水匯集至 244m 中段水倉(cāng),由水泵房經(jīng)盲豎井、斜井排至地表 ,坑探工程采出的礦石和廢石可經(jīng)平巷由明斜井與盲豎井提升運(yùn)出。 井巷排水系統(tǒng) ( 1)井下涌水量及排水方案 根據(jù)提供的水文地質(zhì)資料顯示,水文地質(zhì)條件為簡(jiǎn)單型,地下水來(lái)源主要為大氣降水。 本 礦井 正常排水量 100m3/d,最大排水量 150 m3/d。 設(shè)有 一 段 排水,在 244m 中段盲豎井車(chē)場(chǎng) 設(shè)水泵房和水倉(cāng)。 設(shè) 有 D12— 50 5 型水泵各 3臺(tái),最大揚(yáng)程 220m,流量 179。/h,效率 ,電壓 380V,功率 30KW。正常涌水量時(shí)一臺(tái)工作、一臺(tái)備用、一臺(tái)檢修,最大涌水量時(shí)兩臺(tái)同時(shí)工作,滿(mǎn)足工作水泵在 20 小時(shí)內(nèi)排完一晝夜的最大涌水量的要求。 ( 2)排水管路 排水管為兩條Φ 83 4mm 無(wú)縫鋼管 ,沿 斜井和盲豎井 鋪設(shè),一條工作,一條備用,排水 管路上設(shè)置管子直管支座和彎管支座以承載排水管重量 。在 244m 至334m水平之間排水管路沿盲豎井敷設(shè),在 334m至地表之間排水管路沿斜井敷設(shè) 。 ( 3)水泵房布置 在 244m 中段 盲豎井車(chē)場(chǎng) 設(shè)置水泵房, 泵房地面高于井底車(chē)場(chǎng)軌面 ,設(shè)有兩個(gè)出口,一個(gè)通向井底車(chē)場(chǎng),另一個(gè) 通道盲豎井的第二出口高出水泵房地板標(biāo)高 7m,斜巷中設(shè)剛梯子、扶手和照明 。 水泵硐室采用砼支護(hù),支護(hù)厚度 250mm。 水泵房?jī)?nèi) 3 臺(tái)水泵順軸向單排布置,每臺(tái)水泵有一單獨(dú)吸水井。吸水井中安設(shè)閘門(mén)。 ( 4)水倉(cāng)布置 兩條水倉(cāng)平行布置,水倉(cāng)凈斷面規(guī)格為 2 2m,采用噴砼支護(hù),支護(hù)厚度 18 100mm。 兩條水倉(cāng)的有效容積為 40m179。,水倉(cāng)容積滿(mǎn)足 8 小時(shí)的正常涌水量和 4 小時(shí)最大涌水量要求。 提升運(yùn)輸系統(tǒng) (一)提升設(shè)備 礦井提升分兩段進(jìn)行,上段采用明斜井提升,下段采用盲豎井提升。斜井采用 JTP— 型提升機(jī),電機(jī)功率為 95kw,最大提升速度為 。提升高度 76m,井筒傾角 28176。,斜長(zhǎng) 。斜井提升礦石、廢石、人員、材料和設(shè)備。串車(chē)提升,每次提升一輛 179。翻轉(zhuǎn)式礦車(chē),配備 XRC6— 6/6 型斜井人車(chē)運(yùn) 輸人員。 斜井雙層纏繞提升機(jī)卷筒直徑為 1600mm,鋼絲繩直徑為 20mm,卷筒直徑與鋼絲繩直徑比為 80,符合安全規(guī)程要求。 盲豎井采用 2JTP— 型提升機(jī),電機(jī)功率為 95kw,提升高度 80m,最大提升速度為 。盲豎井提升礦石、廢石、人員、材料和設(shè)備。盲豎井采用2 號(hào)減輕性單層罐籠 1 臺(tái),配平衡錘提升,每次提升一輛 179。翻轉(zhuǎn)式礦車(chē)。 盲 豎井單繩纏繞式提升機(jī)卷筒直徑為 1600mm,鋼絲繩直徑為 24mm,卷筒直徑與鋼絲繩直徑比為 67,符合安全規(guī)程要求。 (二)鋼絲繩 斜井采用 6 19S+FC 型 鋼絲 型, 鋼絲繩直徑φ 20mm,鋼繩重量 ,鋼絲繩破斷拉力總和: 27225kg,鋼絲抗拉強(qiáng)度 1670Mpa。 盲豎井鋼絲繩型號(hào)為 6 19S+FC,鋼絲繩直徑 24mm,鋼絲繩破斷力總和為39229kg,提升容器選用 2 號(hào)單層罐籠配平衡錘提升,罐籠自重 ,平衡錘自重 ,鋼絲繩最大垂直長(zhǎng)度 120m。 19 供電系統(tǒng) 礦山主要用電設(shè)備大部分 為 二、三 類(lèi) 電力負(fù) 荷,其中礦井排水泵、礦井通風(fēng)機(jī)、豎井提升及事故照明等為 一類(lèi)電力負(fù)荷。 礦山供電系統(tǒng)利用 2020 年批復(fù)的安全專(zhuān)篇設(shè)計(jì)中的供電系統(tǒng)可以滿(mǎn)足本次坑探工程的用電要求。故本次坑探系統(tǒng)利用原有供電系統(tǒng)不做改變。 供電電源引自北溝變電所,電壓等級(jí)為 10kv,架空線(xiàn)為 LGJ— 70,架空距離 8km。 ( 1)變電所設(shè)有 1臺(tái) 200KVA 變壓器,向地表斜井提升機(jī)、空壓機(jī)和照明等用電設(shè)備供電。地表 380 伏側(cè)采用中性點(diǎn)接地系統(tǒng)。 ( 2)變電所設(shè)有 1 臺(tái) 400KVA 變壓器,向井下采場(chǎng)采礦、盲豎井提升、排水、通風(fēng)、井下空壓機(jī)等用電設(shè)備供電。 現(xiàn)礦山 備用電源采用 300GF 柴油發(fā) 電 機(jī) 1 臺(tái), 在主電源故障時(shí)為盲豎井提升機(jī)、排水水泵、通風(fēng)機(jī)等 一類(lèi)負(fù)荷供電。 提升機(jī)額定功率 95kw,有功負(fù)荷 76kw,無(wú)功負(fù)荷 ,視在負(fù)荷 ,排水水泵兩臺(tái)額定功率 60kw,有功負(fù)荷 48kw,無(wú)功負(fù)荷 45kw,視在負(fù)荷 ,通風(fēng)機(jī)及局扇額定功率 37kw,有功負(fù)荷 ,無(wú)功負(fù)荷 ,視在負(fù)荷。一級(jí)負(fù)荷最大功率為 。礦山現(xiàn)采用的 300GF 柴油發(fā)電機(jī)可以滿(mǎn)足備用電源要求。 井下 380 伏側(cè)采用中性點(diǎn)不接地系統(tǒng)。 井下動(dòng)力設(shè)備電壓采用 380V,照明電壓井下主巷道 220V、采區(qū) 36V。 輔助系統(tǒng) (一)供水 礦山生活 用水取自 中 xxxx 河 , 生產(chǎn)用水由 抽至井口 200m3高位水池內(nèi) 的井 20 下涌水提供 , 滿(mǎn)足掘進(jìn)用水。 (二)通信信號(hào) 礦區(qū)設(shè)置有電訊設(shè)施行政電話(huà)、調(diào)度電話(huà)等。 礦石的行政電話(huà)系統(tǒng)的設(shè)置方案,礦 山所 有的行政電話(huà)分機(jī)都接入當(dāng)?shù)仉娦殴镜耐ㄓ嵕W(wǎng)絡(luò)。礦山辦公室設(shè)置程控調(diào)度電話(huà)總機(jī) 1 套,采礦調(diào)度電話(huà)分別安裝在豎井提升機(jī)房和信號(hào)室、井下排水、供電、通風(fēng)機(jī)房等。 (三)躲避硐室 在 水泵房附近 設(shè)置躲避硐室, 躲避硐室凈寬度不得小于 3m,凈深度不得小于 4m,凈高度不得小于 。 主要設(shè)備 表 21 主要設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 數(shù)量 型號(hào) 1 通風(fēng)機(jī) 1 2 局扇 3 3 水泵 3 4 空壓機(jī) 2 5 豎井提升機(jī) 1 6 斜井提升機(jī) 1 影響坑探施工的主要因素及對(duì)策 根據(jù)該探礦區(qū)地質(zhì)、礦床地質(zhì)、工程與水文地質(zhì)條件、探礦作業(yè)方式及所使用的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行的綜合分析,該探礦工程在探礦過(guò)程中主要存在 頂板事故、運(yùn)輸事故、爆破危害 、粉塵 有毒氣體危害 、 墜落危害、機(jī)械傷害、 噪聲 危害 等危險(xiǎn)有害因素。 (一)頂板事故危害分析 21 頂板危害通常指井下巷道頂部、底部和兩幫圍巖變形、移動(dòng)、冒頂而產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害。圍巖(包括頂板、底板和兩幫)因人類(lèi)采掘活動(dòng)影響使其應(yīng)力平衡狀態(tài)受到破壞,并且產(chǎn)生新的應(yīng)力關(guān)系。在新的應(yīng)力作用下,暴露的圍巖產(chǎn)生變形、移動(dòng)、破壞。假若這種力量超過(guò)圍巖的強(qiáng)度,將出現(xiàn)頂板下沉、斷裂、底板鼓起及兩側(cè)圍巖被擠出等現(xiàn)象,造成冒頂事故。 (二)預(yù)防頂板事故措施 對(duì)策 建立、健全頂板管理和檢查制度,并認(rèn)真貫徹落實(shí)。 對(duì)井下巷道掘進(jìn)工作面每班至少進(jìn)行大檢查一次,對(duì)不穩(wěn)定區(qū)段地質(zhì)變化帶、破碎帶等重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。每次放炮后專(zhuān)人處理頂板和兩幫浮石,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),防止頂板冒頂落石等事故發(fā)生。 嚴(yán)格執(zhí)行掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程,巷道支架必須放在點(diǎn)底上,保證支架合格。 維修地點(diǎn)有專(zhuān)項(xiàng)措施,保證施工安全。 運(yùn)輸事故危害 (一)運(yùn)輸事故危害分析 本坑探工程中運(yùn)輸作業(yè)主要指井下礦車(chē)運(yùn)輸作業(yè)。運(yùn)輸作業(yè)中有可能發(fā)生各種危及人身和設(shè)備的安全事故。其主要危害形式為:礦車(chē)相撞,損車(chē)傷人;礦車(chē)擠壓傷人;礦車(chē)掉道處理不當(dāng) 傷人。 發(fā)生事故的主要原因有作業(yè)人員不小心被礦車(chē)擠壓致傷、作業(yè)巷道燈光太暗或沒(méi)有燈光、道岔不太靈敏導(dǎo)致礦車(chē)掉道致人傷殘。 (二) 針 對(duì)此類(lèi)事故危害,防范的主要措施有: 1)巷道寬度必須要符合安全規(guī)程要求。 2)礦車(chē)必須按有可靠的制動(dòng)裝置。 22 3)礦車(chē)在運(yùn)行時(shí),作業(yè)人員必須隨時(shí)注意觀(guān)察前方有無(wú)障礙物、行人或其它危險(xiǎn)情況。 4)巷道內(nèi)的照明燈必須有足夠的亮度。 設(shè)有 300GF 柴油發(fā)電機(jī)一臺(tái)作為備用電源。 5) 線(xiàn)路坡度 5‰以下時(shí),前后兩車(chē)的間距應(yīng)不小于 l0m;坡度大于 5‰時(shí),間距應(yīng)不小于 30m;坡度大于 10‰時(shí),不應(yīng)人 力推車(chē)。 6) 礦車(chē)通過(guò)叉道、道口、彎道、坡度較大路段以及兩車(chē)相遇、前邊有障礙物、脫軌停車(chē)時(shí),推車(chē)工均要發(fā)出信號(hào) 7) 在能夠自滑的線(xiàn)路上運(yùn)行時(shí),應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置,行車(chē)速度不得超過(guò)3m/s。 8)軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)。主軌道接頭的高低和左右錯(cuò)差不得大于 2mm,兩條鋼軌頂面的高低差,都不得大于 5mm。軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 (一)爆破危害分析 爆破作業(yè)是坑道施工過(guò)程中的重要工序,其作用是利用炸藥在爆破瞬間放出的能量對(duì)周?chē)橘|(zhì)做功,以破碎礦巖,達(dá)到掘進(jìn)和采礦的目的。 坑探過(guò)程中要消耗大 量的爆破器材,爆破器材運(yùn)輸過(guò)程中、裝藥爆破過(guò)程中、出現(xiàn)盲炮后需要處理時(shí)、裝礦(巖)過(guò)程中都可能發(fā)生爆破事故。其產(chǎn)生的震動(dòng)、沖擊波和飛石對(duì)人員、設(shè)備設(shè)施、構(gòu)筑物等有較大的損害。常見(jiàn)的爆破危害有爆破震動(dòng)危害、爆破沖擊波危害、爆破飛石危害、拒爆危害、早爆危害等,直接造成人體的傷害和財(cái)物的破壞。 引起爆破事故的主要原因有放炮后過(guò)早進(jìn)入工作面看回火、 盲炮處理不當(dāng)或打殘眼、炸藥運(yùn)輸過(guò)程中強(qiáng)烈振動(dòng)或摩擦、裝藥工藝不合理或違章作業(yè)、起爆工藝不合理或違章作業(yè)、警戒不到位,信號(hào)不完善,安全距離不夠長(zhǎng)、爆破 23 器材質(zhì)量不好、爆破器 材使用不當(dāng)、非爆破專(zhuān)業(yè)人員作業(yè)、爆破作業(yè)人員違章等。 容易發(fā)生爆破事故的場(chǎng)所主要有運(yùn)送炸藥的巷道、爆破作業(yè)工作面等。 (二)防止爆破危害的安全措施 對(duì)策 主要有: 嚴(yán)格執(zhí)行爆炸管理制度,認(rèn)真執(zhí)行班隊(duì)長(zhǎng)、安全檢查員、放炮員三人聯(lián)鎖放炮制度。 設(shè)專(zhuān)人把好通向爆破地點(diǎn)的路口,放炮設(shè)聲、光警示信號(hào)、標(biāo)志,任何人不準(zhǔn)進(jìn)入警界區(qū)。爆破警戒范圍內(nèi)安全措施落實(shí)不到位、安全通道不暢、爆破器材不符合要求時(shí)禁止爆破。 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮時(shí),立即報(bào)告并及時(shí)處理,若不能及時(shí)處理,必須在附近設(shè)明顯標(biāo)志并采取相應(yīng)
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