【正文】 ，引起空氣中氧氣濃度的下降，有毒有害氣體如不盡快稀釋、吹散或凈化，工人進(jìn)入工作面，必然會導(dǎo)致嘔吐、窒息、昏迷甚至死亡。 滑坡及泥石流 礦 區(qū)無較大軟弱層及軟弱夾層，山體穩(wěn)定，植被發(fā)育，無滑坡等隱患，在有暴雨時水土流失也較輕微，只在較大的沖溝中有洪水沖刷作用。礦體中含金石英脈與頂?shù)装逦g變巖 間常有斷層泥相隔，使其變得整體不穩(wěn)固。 31 、有害因素。 放炮 該項目在掘進(jìn)過程中，爆破作業(yè)的設(shè)計和組織、炮孔裝藥、炮孔堵塞、起爆作業(yè)、盲殘炮處理、爆破安全距離確定等某些環(huán)節(jié)不符合安全規(guī)程要求，都可能引起爆破傷害事故。 （ 3）遲爆：指爆破網(wǎng)路在規(guī)定起爆時間以后又突然起爆，在人員進(jìn)入時發(fā) 32 生較大危險。 （ 7）作業(yè)面距離較近時不統(tǒng)一放炮時間或放炮時互不通信息，作業(yè)人員未能安全躲避。 物體打擊 平巷掘進(jìn)過程中，作業(yè)順序和作業(yè)位置不合理，巷道支護(hù)不牢固、安全管理不善、安全教育不足、思想麻痹、作業(yè)精力不集中、違章作業(yè)等，造成設(shè)備（物體、工具）、巖石從高處墜落，擊中人體和設(shè)備造成傷害。 電器火災(zāi)事故：坑探工程使用的充油型互感器、電力電容器如果長時間過負(fù)荷運行，會產(chǎn)生大量熱量，電氣設(shè)施內(nèi)部絕緣 損壞，保護(hù)監(jiān)測裝置失效，將會造成火災(zāi)、爆炸；另外，配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷座、電熱設(shè)備、照明器具、電動機(jī)等均有可能引起電傷害、成為火災(zāi)的引燃源。包括電氣設(shè)備正常工作或操作過程中產(chǎn)生的電火花、電氣設(shè)備或電氣線路故障時產(chǎn)生的事故電火花、雷電放電產(chǎn)生的電弧、靜電火花等。其產(chǎn)生的原因有 ① 帶負(fù)荷（特別是感性負(fù)荷）拉開裸露的閘刀開關(guān)； ② 誤操作引起短路； ③ 線路短路、開啟式熔斷器熔斷時，熾熱的金屬微粒飛濺； ④ 人體過于接近帶電體等。 中毒窒息 在井下爆破和意外的火藥爆炸及井下火災(zāi)均產(chǎn)生大量有毒、有害氣體，當(dāng)有毒有害氣體的濃度過高，通風(fēng)不良時會造成作業(yè)人員中毒、窒息死亡。主要危險部位在井下作業(yè)所有場所。這些設(shè)備在運轉(zhuǎn)、裝卸搬運、檢修過程中都有可能造成碾、碰、壓、撞、傾覆、斷繩回甩 等人身傷害和設(shè)備事故。 35 高處墜落 高處墜落主要容易發(fā)生在鉆探作業(yè)進(jìn)行鉆機(jī)安裝、鉆機(jī)維修時，由于乘工作臺高空作業(yè)時沒有閉鎖手動制動裝置、人員未系安全繩、工作平臺沒有護(hù)欄或護(hù)欄高度不足等，均有發(fā)生高處墜落可能。 噪聲 結(jié)合該項目實際作業(yè)方式、設(shè)備設(shè)施，噪聲產(chǎn)生于作業(yè)的始終：鑿巖、空氣動力噪聲、爆破瞬間、空壓機(jī)工作中、廢石運輸、發(fā)電機(jī)、裝卸中。鑿巖工長期使用振動工具后，可發(fā)生手與臂的觸覺、痛覺及溫?zé)岣杏X遲鈍，手部皮膚溫度下降、手指發(fā)白、手臂無力、肌肉疼痛和萎縮。冬季取暖燃煤可能發(fā)生火災(zāi)、煤氣中毒等危害。其直接后 果是： 1）工作人員傷亡； 37 2）破壞巷道； 3）破壞工作場所及其設(shè)備、設(shè)施； 4）造成垮落帶上部的巖體塌陷； 5）引發(fā)其他災(zāi)害等。如排水管道經(jīng)過采場，可能破壞排水系統(tǒng)，引起水害； 7）破壞礦井的供電系統(tǒng)等。同時，也對本次探礦工作有一定程度的影響。規(guī)范作業(yè)及加強(qiáng)管理后，可以滿足有關(guān)安全規(guī)定要求。設(shè)計在預(yù)計巖石移動范圍，埋設(shè)警告標(biāo)志，必要時架設(shè)鐵絲網(wǎng)維護(hù)以免人、畜誤入，防止發(fā)生事故。 設(shè)備搬遷、運輸、安裝過程中的安全保障措施 所有人員進(jìn)入施工地點作業(yè)前，必須認(rèn)真檢查沿途巷道及作業(yè)地點安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)安全后方可施工作業(yè)。 安裝工作必須專人指揮，升降物料須按信號進(jìn)行。 為保證機(jī)組安裝工作保質(zhì)保量按時完成，必須設(shè)專人現(xiàn)場指揮。 1起吊或捆綁重物時，必須使用礦專用的繩套。 1個別小型物件需人工搬運時，必須口號一致。 1 多人抬動設(shè)備時，應(yīng)有專人指揮，相互配合。 井巷工程施工的安全技術(shù)措施 作業(yè)人員進(jìn)入工作區(qū)域前，勞動保護(hù)用品必須佩戴齊全（安全帽、工作服、 41 雨靴、手套、便攜應(yīng)急照明工具、防塵口罩、耳塞、安全帶等，操作電動設(shè)備要著絕緣鞋、 絕緣手套） ，并做到正確佩戴，安全工具攜帶齊全（ CO 檢測儀、長短 撬棍、有毒氣體過濾式自救器等）。 （ 1）平巷爆破時，應(yīng)先通知附近工作面作業(yè)人員， 待 全部撤離至安全區(qū)后，才能進(jìn)行爆破，并要在所有路口設(shè)崗，以加強(qiáng)警戒。 掘進(jìn)爆破后， 待工作面炮煙排凈后，左右人員方 可進(jìn)入工作面作業(yè)，作業(yè)前必須灑水降塵。 （ 2）保護(hù)電源與供電線路要確保工作正常。 。 （ 1）開挖巷道時，要編制施工組織設(shè)計，并應(yīng)在施工過程中貫徹執(zhí)行。風(fēng)筒要按設(shè)計規(guī)定安裝到位，對損壞者要及時更換。處理時 可用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出，用藥包誘爆。 （ 2）鉆眼前要檢查并處理頂 板 浮石。 1 禁止在高壓電線下和坡度超過 15176。人工搬運設(shè)備跨皮帶或溜子時與當(dāng)班司機(jī)聯(lián)系后，待停機(jī)后方可搬運。當(dāng)坡度大于 7‰嚴(yán)禁人力推車。 設(shè)備吊起時，待設(shè)備穩(wěn)固后方可進(jìn)行安裝工作。 40 所有零部件 應(yīng)安裝齊全，彈簧墊、螺栓、銷釘?shù)榷家惭b齊全。施工時，嚴(yán)禁車輛通過。 地表設(shè)觀測點，定期測量地表巖體移動情況。地表移動范圍和塌陷范圍的安全管理措施就是針對以上分析制定。 39 總圖布置、井巷口及生活辦公等臨時設(shè)施選址的可靠性及相應(yīng)安全技術(shù)措施 根據(jù)現(xiàn)場地形等相關(guān)條件， 礦山現(xiàn) 工業(yè)廣場 及井口選址 場地工程地質(zhì)條件良好 ， 位于非不良地質(zhì)地段，其穩(wěn)定性較好。 采空區(qū)圍巖失穩(wěn)后的表現(xiàn)形式主要有：冒頂型礦震、空氣沖擊波、突水、自然、串風(fēng)、巖爆、地面塌陷等。 、陷落和冒頂 采場頂板大范圍垮落的直接后果是產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波、引起巖體塌陷。廢棄巷道、采空區(qū) 可能發(fā)生的危險、有害因素有采空區(qū)大范圍垮落、陷落，地表大面積陷落、采場頂板大范圍垮落、線路和冒頂，巷道或采掘工作面的片幫、冒頂?shù)?。 振幅大又有沖擊力的振動，往往造成骨、關(guān)節(jié)的脫鈣、內(nèi)生骨疣、變形性關(guān)節(jié)炎和無菌性骨壞死。長期在噪聲級高的環(huán)境中工作，導(dǎo)致人體特異性噪聲病和非特異性噪聲病等，如噪聲耳聾、神經(jīng) — 精神病狀、神經(jīng)衰弱綜合癥、精神病變等，使作業(yè)人員勞動生產(chǎn)率下降和生產(chǎn)性外傷增加。產(chǎn)生事故的主要原因是工作方法不當(dāng)、判斷失誤、盲目蠻干或思想不集中等。 車輛傷害 由于項目在野外，加之面積比較大，設(shè)備、作業(yè)人員及坑探作業(yè)掘進(jìn)產(chǎn)生的巖石，不可避免的需要車輛運輸，由于道路不平整，或突發(fā)因素處理不當(dāng)，或平巷運輸沒有避車道，平巷照明不足、運輸平巷寬度不足等 發(fā)生車輛傷害的可能性較大。礦山的各種機(jī)械設(shè)備都有可能造成傷害。探礦時的井下長獨頭巷道掘進(jìn)時，由于局扇通風(fēng)設(shè)施、設(shè)備出現(xiàn)故障而造成的炮煙中毒。消防設(shè)施不完善、消防器材不足將造成嚴(yán)重后果。其產(chǎn)生原因有 ① 電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計、安裝上存在缺陷，或在運行中缺乏必要的檢修維護(hù)，使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、 PE 線斷線等隱患； ② 沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等），或安全措施失效； ③ 電氣設(shè)備運行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善；沒有必要的安全組織措施； ④ 專業(yè)電工或機(jī)電設(shè)備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等。 ② 電熱器具和照明燈具形成引燃源。 電器危害 （一）電器危害分析 33 坑探工程存在大量的用電設(shè)備和照明用電，可能發(fā)生電氣事故危害。 （ 8）剩余或未使用的爆破器材亂存亂放不及時退回，造成丟失或保管不當(dāng)引發(fā)事故。 （ 5）巷道內(nèi)進(jìn)行爆破時，爆破安全距離不滿足要求或裝藥過多導(dǎo)致飛石傷人。 （ 2）早爆：早爆是雷管或裝藥在預(yù)定起爆時刻之前發(fā)生的意外爆炸。 作業(yè)過程危險、有害因素分析 爆破器材裝卸、儲存、發(fā)放、加工的一些環(huán)節(jié)不符合安全規(guī)程的要求進(jìn)行操作，爆破器材質(zhì)量不合格或未按規(guī)定進(jìn)行及時的檢驗和銷毀等，都可能引起火藥爆炸。 綜上所述，勘查區(qū)地形、地貌簡單，地形有利于自然排水 。 坍塌 礦體受北東 30176。年最大降雨量 500 毫米左右。粉塵還會引起刺激性病、急性中毒可 引發(fā) 癌癥。 地下水類型主要為巖風(fēng)化裂隙潛水及構(gòu)造裂隙承壓水，由于水量對礦區(qū)內(nèi)坑道的影響較小。礦區(qū)地震烈度不超過六級。圍巖巖性為花崗巖， 414m 中段以上坑道多需維護(hù)， 坑探生產(chǎn)過程中，遇到軟弱層和穿越破碎帶時， 可能發(fā)生 局部變形、坍塌現(xiàn)象。依據(jù)莫霍面的起伏變化形態(tài)及區(qū)域重磁場的分布特征，區(qū)內(nèi)進(jìn)一步劃分為 2 個二級構(gòu)造單位； 該區(qū)主要位于 xxx 凹陷（ Ⅲ 1），由 xxx、 xxx、 xxxxx3 個上地幔局部凹陷組成，其中 xxx 凹陷的走向不明顯； xxx、 xxxxx 凹陷由 36km 等深線相連，分布方向北西。 采用隔聲、消聲、吸聲等裝置降噪，將噪場控制在 90dB(A)以下。 （一）噪聲危害分析 噪聲主要來源于氣動鑿巖工具的空氣動力噪聲，各設(shè)備如發(fā)電機(jī)等在運轉(zhuǎn)中的振動、摩擦、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械噪聲和電動機(jī)等電氣設(shè)備產(chǎn)生的電磁輻射噪聲。 兩人同方向推車時，必須保持規(guī)定的距離。 （一）機(jī)械危害分析 坑探施工中有各種穿孔設(shè)備、提升設(shè)備、裝載機(jī)等設(shè)備，由于操作人員違章操作，或機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)裝置缺乏或防護(hù)裝置失效等原因都有可能受到機(jī)械傷害。發(fā)生墜落事故可能原因有作業(yè)人員麻痹大意，違章作業(yè)，墜落、沒有系好安全帶、井下安全警示牌偏少、井口阻車器和防護(hù)欄沒關(guān)或者損壞。獨頭巷道掘進(jìn) 工作面爆破時，保持工作面與新鮮風(fēng)流巷道之間暢通；爆破后進(jìn)行充分通風(fēng)，經(jīng)檢測空氣質(zhì)量合格后，并用水噴灑爆堆，作業(yè)人員方可進(jìn)入工作面工作。 （二）有毒氣體危害 爆破后產(chǎn)生的炮煙及其他有毒煙塵，其中有大量的一氧化碳、氮氧化物及粉塵等有毒有害成分，引起空氣中氧氣濃度的下降，有毒有害氣體如不盡快稀釋、吹散或凈化，工人進(jìn)入工作面，必然會導(dǎo)致嘔吐、窒息、昏迷甚至死亡。 在 I、 II 類手持式電動工具及暫設(shè)用電設(shè)備和潮濕場所用電設(shè)備均加裝漏電保護(hù)裝置。 配電盤、配電箱、開關(guān)等各項電器設(shè)備設(shè)置場所不準(zhǔn)堆放各種易燃易爆、潮濕和其他影響操作的物件。 為了保證人 身安全， 36V 以上的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、電纜必須按規(guī)定接地。 （二） 觸電 危害主要防護(hù)應(yīng)對措施有： 井下照明采用安全電壓、地面采用中性點直接接地系統(tǒng)，接地電阻小于4 歐姆。 觸電傷害 （一）觸電傷害分析 掘進(jìn)中使用的用電設(shè)備，如配電線路、開關(guān)、熔斷器、插銷座、照明燈具等均有可能引起觸電傷人及引發(fā)火災(zāi)。 1井下工作面所用炸藥 應(yīng)存放在加鎖的專用爆破器材箱內(nèi)，不應(yīng)亂扔亂放。 爆破作業(yè)必須由持操作證的爆破員操作，嚴(yán)禁非持證爆破人員進(jìn)行爆破作業(yè)。 爆破器材使用前，必須對導(dǎo)爆管的外觀進(jìn)行目測檢查，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)爆管缺陷，應(yīng)棄除不用。 發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮時，立即報告并及時處理，若不能及時處理，必須在附近設(shè)明顯標(biāo)志并采取相應(yīng)的安全措施。 容易發(fā)生爆破事故的場所主要有運送炸藥的巷道、爆破作業(yè)工作面等。 坑探過程中要消耗大 量的爆破器材，爆破器材運輸過程中、裝藥爆破過程中、出現(xiàn)盲炮后需要處理時、裝礦（巖）過程中都可能發(fā)生爆破事故。 8）軌道必須按標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)。 4）巷道內(nèi)的照明燈必須有足夠的亮度。 發(fā)生事故的主要原因有作業(yè)人員不小心被礦車擠壓致傷、作業(yè)巷道燈光太暗或沒有燈光、道岔不太靈敏導(dǎo)致礦車掉道致人傷殘。 維修地點有專項措施，保證施工安全。 （二）預(yù)防頂板事故措施 對策 建立、健全頂板管理和檢查制度，并認(rèn)真貫徹落實。 （一）頂板事故危害分析 21 頂板危害通常指井下巷道頂部、底部和兩幫圍巖變形、移動、冒頂而產(chǎn)生的危險和危害。 礦石的行政電話系統(tǒng)的設(shè)置方案，礦 山所 有的行政電話分機(jī)都接入當(dāng)?shù)仉娦殴镜耐ㄓ嵕W(wǎng)絡(luò)。 井下 380 伏側(cè)采用中性點不接地系統(tǒng)。 現(xiàn)礦山 備用電源采用 300GF 柴油發(fā) 電 機(jī) 1 臺， 在主電源故障時為盲豎井提升機(jī)、排水水泵、通風(fēng)機(jī)等 一類負(fù)荷供電。 供電電源引自北溝變電所，電壓等級為 10kv，架空線為 LGJ— 70，架空距離 8km。 盲豎井鋼絲繩型號為 6 19S+FC，鋼絲繩直徑 24mm，鋼絲繩破斷力總和為39229kg，提升容器選用 2 號單層罐籠配平衡錘提升，罐籠自重 ，平衡錘自重 ，鋼絲繩最大垂直長度 120m。盲豎井采用2 號減輕性單層罐籠 1 臺，配平衡錘提升，每次提升一輛 179。翻轉(zhuǎn)式礦車，配備 XRC6— 6/6 型斜井人車運 輸人員。提升高度 76m，井筒傾角 28176。 兩條水倉的有效容積為 40m179。 水泵硐室采用砼支護(hù)，支護(hù)厚度 250mm。正常涌水量時一臺工作、一臺備用、一臺檢修，最大涌水量時兩臺同時工作，滿足工作水泵在 20 小時內(nèi)排完一晝夜的最大涌水量的要求。 本 礦井 正常排水量 100m3/d，最大排水量 150 m3/d。上下相鄰兩個梯子平臺的垂直距離為 4m，上下相鄰平臺的梯子孔錯開布置，平臺梯子孔的長和寬，分別不小于 和 ，梯子上端高出平臺 1m，梯子寬度不小于 ，梯蹬間距不大于 ，梯子間與提 升間采用玻璃纖維防腐涂層鋼絲格網(wǎng)隔開。每次爆破后，要有足夠的時間通風(fēng)，避免炮煙中毒等事故發(fā)生。局扇通風(fēng)方式依照節(jié)氣變化可以靈活采用壓入或