【文章內(nèi)容簡介】 筋或其他嚴重缺陷。 型鋼圈梁 型鋼圈梁的規(guī)格應(yīng)按設(shè)計且不小于 8或∠ 75 6，并應(yīng)每隔 1~1 與墻體用錨桿普通螺栓拉結(jié)，螺栓直徑不小于Φ 12。 施工操作要求 （ 1）安設(shè)聯(lián)結(jié)件。 （ 2）型鋼安裝前必須調(diào)直、除銹、刷紅丹油一道。 （ 3）型鋼圈梁上的孔位，應(yīng)根據(jù)墻面上已安裝好的各聯(lián)結(jié)件（螺栓或錨桿）的實際間距確定。 （ 4）型鋼圈梁的連接應(yīng)為斜角剖口焊接。圈梁拐角處的連接應(yīng)為 45176。斜角 口焊接。 （ 5）型鋼與墻體之間的縫隙，先用水濕潤，再用 1： 2水泥砂漿塞嚴。 （ 6）型鋼就位后，擰緊聯(lián)結(jié)件的螺栓，并刷防銹漆兩道。 （ 7）如外加柱系采用滑膜施工，型鋼圈梁應(yīng)與柱兩側(cè)預(yù)留的鋼板焊牢。 有關(guān)質(zhì)量要求 （ 1）型鋼的連接、焊縫質(zhì)量必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。 （ 2）型鋼圈梁安裝后，對其上各聯(lián)結(jié)件應(yīng)進行檢查，如有松動務(wù)必緊固。 （ 3）型鋼圈梁與墻面間縫隙內(nèi)堵塞的砂漿必須嚴實。 （ 4）型鋼表面的調(diào)合漆應(yīng)涂刷均勻。 外加鋼筋混凝土柱法 增強房屋的整體性和提高墻體的抗倒塌能力的方法之一是采用外加鋼筋 混凝土構(gòu)造柱加固的方法。 混凝土強度等級宜大于 C20，尺寸可為 240 180mm2，或 300 150mm2，縱向可配 4Φ 12 或 4Φ 14 鋼筋，箍筋可為Φ 6 間距 150～ 200mm；當(dāng)采用扁柱時，柱寬度不宜大于 700mm，厚可為 100mm 左右；房角可用 600mm 等邊角柱，厚度不應(yīng)小于 120mm，縱向鋼筋可用 12Φ 12，雙排布置，箍筋可采用Φ 6間距 200mm；在樓、屋蓋標(biāo)高上下各 500mm范圍內(nèi)，柱頭箍筋或系筋均應(yīng)加密三道，間距不應(yīng)超過 100mm。 外加柱應(yīng)與圈梁或錨桿連成封閉的整體，在屋蓋和每層樓蓋處，外墻應(yīng)設(shè)鋼 筋混凝土圈梁，并與外加柱同時澆筑，柱縱向鋼筋應(yīng)連續(xù)，圈梁鋼筋應(yīng)伸入柱內(nèi)。 外加柱與墻體必須連接，可在樓層 1/3 和 2/3 層高處同時設(shè)置拉結(jié)鋼筋和銷鍵與墻連接，也可用沿墻高每隔 500mm 左右設(shè)置脹管螺栓、壓漿錨桿或錨筋替代。外加柱在地坪標(biāo)高和外墻基礎(chǔ)的大放角處應(yīng)設(shè)銷鍵、壓漿錨桿或錨筋與墻體連接。 外加柱與墻體連接的拉接鋼筋、錨鍵、壓漿錨桿和錨筋應(yīng)符合下列要求： （ 1）拉結(jié)鋼筋可用Φ 12 長度不小于 ，緊貼橫墻兩側(cè)布置，拉結(jié)筋一端錨在外加柱內(nèi)，另一端錨入橫墻的鑿孔內(nèi)，孔洞尺寸宜為 120mm120mm，錨固長 度不應(yīng)小于拉結(jié)筋直徑的 15倍，孔洞應(yīng)用混凝土灌實。 （ 2）錨鍵截面宜為 240mm 180mm，入墻深度可為 180mm，錨鍵應(yīng)配 4Φ 12 鋼筋和Φ 6箍筋，錨鍵與外加柱必須同時澆灌。 （ 3）壓漿錨桿可用Φ 1214，在柱橫墻內(nèi)錨固長度均不得小于 35 倍錨桿直徑，錨漿可用水砂漿配比。錨桿應(yīng)先在墻面固定后，再澆灌外加柱混凝土，墻體錨孔壓漿前應(yīng)用壓力水將孔洞沖刷干凈。 （ 4）錨筋適用于砌筑砂漿強度等級不低于 的實心磚墻體，可用Φ12 鋼筋，錨孔直徑可取Φ 26，錨固深度可為 150～ 200mm。 施工操作要點 （ 1） 按照設(shè)計要求在墻面上分別標(biāo)出外加鋼筋混凝土柱（以下簡稱外加柱）的邊線、與外加圈梁相交的位置、聯(lián)結(jié)件的位置及基槽邊線，并進行校核。 （ 2）開挖基槽時，如發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計不符，或遇到障礙物等情況，要及時與設(shè)計單位協(xié)商處理?；坶_挖后，槽底必須夯實；如遇地下水及土質(zhì)松軟，按設(shè)計要求處理。 （ 3）墻面清理、聯(lián)結(jié)件的埋設(shè)等同 。 （ 4）外加柱與原有鋼筋混凝土圈梁、進深梁等構(gòu)件的聯(lián)結(jié)，必須嚴格按設(shè)計要求施工。 （ 5）外加柱穿通樓板、雨罩或屋頂挑檐板等構(gòu)件時，上述構(gòu)件上的鑿洞尺寸同柱截面。鑿洞時不得切斷上述構(gòu)件內(nèi)的 鋼筋。屋頂挑檐板上的洞口尺寸可比柱截面略小，但不宜小于 150mm 150mm。 （ 6）外加柱內(nèi)的豎向鋼筋，在每層中應(yīng)保持連續(xù)，上下層柱鋼筋的搭接，其接頭位置應(yīng)放在圈梁頂面以上部位內(nèi)。 （ 7）柱內(nèi)箍筋彎鉤角度為 135176。柱內(nèi)箍筋的數(shù)量、位置及分布應(yīng)符合設(shè)計要求?；A(chǔ)放腳變斷面處，為了方便施工可采用兩個方向相反的開口箍代替閉口箍。 （ 8）外加柱與原有外墻、內(nèi)橫墻或新增抗震橫墻的聯(lián)結(jié)措施，必須在柱鋼筋綁扎前按設(shè)計要求做好。 （ 9）當(dāng)外加柱與鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層在墻面一側(cè)設(shè)置時，為方便施工可沿柱高每隔 1m 從柱內(nèi)頂留出 水平短筋，水平短筋的截面積與 1m 高度范圍內(nèi)鋼筋網(wǎng)水平筋的總面積相等。附加水平短筋伸出柱邊的長度不應(yīng)小于40 倍附加短筋的直徑。 （ 10）當(dāng)外加柱對應(yīng)的內(nèi)橫墻采用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿面層加固時，應(yīng)按設(shè)計要求或參照上款的作法，做好外加柱與內(nèi)橫墻上鋼筋網(wǎng)的連接。 （ 11）模版安裝應(yīng)垂直、嚴密。盡量利用所附墻體做支承點。拆模時，要及時拆除墻上臨時的埋設(shè)錨固件，并用砂漿將孔眼堵嚴。 （ 12）為防止模板內(nèi)傾，在已綁扎好的柱筋內(nèi)要設(shè)置水平短筋。短筋長度分別與柱子寬度、厚度相等，兩端與模板、墻面頂緊。設(shè)置短筋的間距依模板板材的長度 而定，但不宜小于 ,短筋應(yīng)與柱筋點焊固定。 （ 13）支模時，柱子中部的側(cè)模應(yīng)預(yù)留進料口，底部預(yù)留清掃口。 （ 14）澆筑混凝土前，先清除模板內(nèi)雜物，對所附墻面及木模，要充分澆水濕潤。 （ 15）混凝土應(yīng)分層澆搗，每層澆筑厚度不得超過 500mm。澆筑每層柱子下部混凝土?xí)r，混凝土必須從預(yù)留的進料口灌入。振搗時，振搗棒應(yīng)插入混凝土內(nèi) 50mm。銷鍵附近要加強振搗。 澆筑好的混凝土要認真進行養(yǎng)護。 （ 16）每層柱子必須連續(xù)澆筑，施工縫可留在各層圈梁上皮位置。在施工縫處澆筑上層混凝土前，應(yīng)先清除雜物，并用水潤濕， 再澆 20~30mm厚，然后澆筑混凝土。 （ 17）外加柱如采用滑模施工，先根據(jù)滑模尺寸在墻上彈線，固定滑軌。滑軌必須平直牢固?；５觞c與升降滑輪應(yīng)在同一垂直線上?；瑒幽０宓母叨纫?~?；炷恋乃冶纫獓栏窨刂?。當(dāng)屋頂有挑檐板時，最上端的混凝土可支模澆筑。 （ 18）外加柱采用滑模施工，同時又沒有外加圈梁時，在圈梁位置處，柱內(nèi)應(yīng)預(yù)埋水平短筋或鋼板，以備與圈梁主筋或型鋼圈梁連接。 預(yù)埋水平短筋的做法是，預(yù)埋短筋的直徑、數(shù)量與圈梁主筋對應(yīng)相等，位置要對準(zhǔn)圈梁主筋，兩端各伸出柱面的長度為 40 倍鋼筋直 徑。為使模板滑過，先將水平短筋伸出柱外部分向上折彎，然后澆筑混凝土。待混凝土達到設(shè)計強度 50%時，即將短筋剔出調(diào)平（圖 ），以備與圈梁主筋連接。經(jīng)剔槽的柱側(cè)面，應(yīng)用 1： 2水泥砂漿抹平壓實。 預(yù)埋鋼板的做法是，鋼板尺寸略大于圈梁截面或型鋼圈梁的外廓尺寸。鋼板應(yīng)緊貼柱側(cè)模，兩塊鋼板間焊接 4根連接短筋，如圖 . 有關(guān)質(zhì)量要求 （ 1）柱子位置應(yīng)準(zhǔn)確，邊線必須垂直，截邊規(guī)整。不得出現(xiàn)歪斜，扭曲現(xiàn)象。 （ 2）配筋直徑 、根數(shù)、豎筋接頭位置、搭接長度、混凝土配比、保護層厚度等均應(yīng)符合設(shè)計和施工 規(guī)范的要求。 （ 3）混凝土必須澆搗密實，表面不應(yīng)有嚴重缺陷。 （ 4）各種連接件、預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確、無遺漏。安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。 加設(shè)鋼拉桿法 砌體房屋震后外縱墻或山墻外閃、屋架或梁端外拔時，通常采用拉桿（梁）進行加固，以增強房屋的整體性。通常有鋼筋拉桿和小尺寸鋼筋混凝土拉梁。 鋼拉桿 直徑不應(yīng)小于Φ 14，內(nèi)橫墻的鋼拉桿應(yīng)在兩外縱墻間貫通并緊靠墻錨在縱墻上或外加柱或圈梁內(nèi)。外廊房屋的鋼拉桿不得直接錨固在外廊柱頭，單面內(nèi)走廊拉桿應(yīng)在走廊兩側(cè)墻上都作錨固，肉縱橫墻端部布置 的鋼拉桿長度不得小于兩開間。 施工操作要點 （ 1）鋼拉桿應(yīng)使用Ⅰ級鋼筋。 （ 2）花籃螺絲可采用成品，但不得選用非建筑結(jié)構(gòu)用品。花籃 螺絲的直徑必須比鋼拉桿直徑加粗一級。 （ 3）花籃螺絲如無成品時，可參照圖 所示的規(guī)格和尺寸自行制作。 （ 4）鋼拉桿端部的錨固應(yīng)按設(shè)計要求施工。如設(shè)計無具體要求，可選用下列方法施工。 ○ 1當(dāng)鋼拉桿端部錨固在外加鋼筋混凝土圈梁或柱內(nèi)時可按圖所示的做法進行錨固。 ○ 2鋼拉桿端部直接錨在磚墻上時，應(yīng)采用矩形墊板錨固，其尺寸 可參照 選用。墊板與墻面之間須墊 10mm 厚的 1： 2 水泥砂漿，如圖所示，鋼墊板需臥入墻內(nèi)時，可按圖所示的做法進行，此時封堵的水泥砂漿表面應(yīng)做成假面磚。 （ 5）施工時應(yīng)按設(shè)計要求標(biāo)出鋼拉桿穿墻孔的位置，孔眼位置必須準(zhǔn)確。當(dāng)鋼拉桿需穿通數(shù)道墻體時，必須保證全部孔眼在同一水平和垂直面上。 （ 6）孔眼應(yīng)使用機械鉆孔。鉆孔時，鉆桿方向向要與墻面垂直。 （ 7）鋼拉桿的區(qū)段長度在 6m以內(nèi)時，不應(yīng)有接頭（花籃螺絲 部分除外，下同）；區(qū)段長度超過 6m 時，允許有一個接頭；區(qū)段長度超過12m時允許有兩個接頭。接頭可采用搭接焊接 ；區(qū)段長度超過 12m 時允許有兩個接頭。接頭可采用搭接焊接或幫條焊接（圖）。 （ 8）鋼拉桿安裝前須調(diào)直、除銹。除錨在混凝土內(nèi)的桿端及絲扣部分，應(yīng)先涂刷紅丹油一道。 （ 9）鋼拉桿應(yīng)進行試安裝，檢查拉桿是否平直，拉桿與墻面及樓板之間是否平行，各道墻之間的鋼拉桿是否在同一直線上。如不符合要求，須擴孔或調(diào)整穿墻孔的位置，重新安裝。 （ 10）當(dāng)拉桿端部埋入外加鋼筋混凝土柱或圈梁內(nèi)，須待混凝土強度達到設(shè)計強度 70%以上時，方可旋緊花籃螺絲。花籃螺絲的旋緊程度以拉桿能保持平直、不下垂、不松動為準(zhǔn)。 （ 11）鋼拉桿安裝完畢后 ，應(yīng)刷調(diào)合漆兩道，室外墻上外露的墊板應(yīng)涂刷與墻面顏色一致的防銹漆?；ɑ@螺絲的絲扣應(yīng) 凃 以防銹膩子。 （ 12）加固工程竣工前，應(yīng)對全部鋼拉桿再普遍檢查一次，如有松動應(yīng)將花籃螺絲或端部螺母加以旋緊。 有關(guān)質(zhì)量要求 （ 1）鋼拉桿及花籃螺絲等附件的規(guī)格、尺寸、直徑及材質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）拉桿及花籃螺絲的位置必須準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。 （ 3）鋼拉桿端部的錨固，鋼拉桿與花籃螺絲的連接必須牢固可靠。所有與螺絲的連接必須保證滿扣，并露出適量的絲頭。 （ 4）鋼拉桿必須平直、無彎垂、歪斜及折曲現(xiàn)象。 （ 5）外露部分的涂 漆應(yīng)完整均勻。 圈梁、構(gòu)造柱、鋼拉桿是整體性加固技術(shù)，這項傳統(tǒng)技術(shù)對提高建筑物的抗震能力，防止“大震不倒”是非常有效的。 下面，結(jié)合典型抗震加固設(shè)計對其施工方法及構(gòu)造措施教祥的予以解說。（請參閱國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集 03SG611和自治區(qū)有關(guān)國集、規(guī)定） 梁、柱的外包加固法 外包加固法是提高梁、柱抗震能力的主要方法之一。 、柱外包角鋼加固法 梁、柱角鋼構(gòu)架可分別按圖 和圖 。角鋼應(yīng)緊貼梁、柱四角并用扁鋼綴板焊接形成整體構(gòu)架，柱四角豎向角鋼應(yīng)伸過樓板上下連接；角鋼不 宜小于∠ 63 6，扁鋼綴板不宜小于 40mm 4mm，間距不應(yīng)大于 40 倍單肢角鋼截面回轉(zhuǎn)半徑 且不大于 400mm。角鋼構(gòu)架與梁、柱混凝土之間應(yīng)采用粘結(jié)料可靠粘結(jié)。鋼材表面應(yīng)涂刷防銹漆或在構(gòu)架外圍抹 25mm厚的 1： 3水泥砂漿表面層。 施工操作要點 （ 1）原梁柱表面如有抹灰層時（堅固無空臌的水泥砂漿面層除外），應(yīng)將抹灰層鏟除，露出原柱的磚面或混凝土面。 （ 2）用靠尺檢查梁、柱四角是否平直，棱角是否整齊。如有歪曲、凸凹不平或缺棱短角時，應(yīng)用 1： 2水泥砂漿修補平整。用手砂輪將柱子的棱角磨成小圓角。 （ 3）角鋼及扁 鋼要除銹調(diào)直，按設(shè)計要求及實測尺寸下料，錨入新加混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的角鋼端部應(yīng)劈成燕尾狀（圖），以加強角鋼與混凝土之間的錨固。 （ 4）在原柱的四角抹 1： 1 水泥砂漿或環(huán)氧樹脂水泥砂漿，立即將角鋼貼在柱子四角，用夾具將角鋼加緊，使其緊貼于柱子四角。夾具間距和設(shè)置方法如圖所示。 （ 5）將橫向扁（角）鋼綴板先點焊在柱四角的角鋼上，然后按圖 所示的頂序進行焊接。 （ 6）拆除夾具后，角鋼與柱面之間如局部留有縫隙，應(yīng)用細砂漿嵌嚴。 （ 7）外露的鋼材表面應(yīng) 凃 紅丹油一遍，調(diào)合漆兩遍。 （ 8）角鋼與柱頭及梁板的連接，應(yīng)嚴格 按設(shè)計要求施工。 有關(guān)質(zhì)量要求 （ 1）材料的品種、規(guī)格及材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 2）角鋼應(yīng)平直、無歪扭、變形。 （ 3）角鋼與柱子之間應(yīng)貼緊，不得留有空隙。 柱外套加固如圖 。混凝土宜用細石混凝土，強度等級不應(yīng)低于原構(gòu)件強度等級，且不低于 C20。增設(shè)縱向鋼筋宜采用Ⅱ級鋼，柱四角豎向鋼筋應(yīng)伸過樓板上下連接；增設(shè)箍筋宜Ⅰ級鋼，且應(yīng)封閉，直徑不應(yīng)小于Φ 8，間距不應(yīng)大于 200mm，靠柱端 1/6 柱凈高范圍內(nèi)不應(yīng)大于 100mm。加固后柱截面高度不宜超過柱凈高的 1/4。 施工操作要點 （ 1）按設(shè)計要求開挖基槽，基槽內(nèi)或柱上敷設(shè)有管線和裝有設(shè)備時，應(yīng)予移開。不得將管線和設(shè)備埋入柱套及其基礎(chǔ)內(nèi)。必要時應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商解決。 （ 2）清除柱表面的積土、污物。柱表面有抹灰層時，應(yīng)鏟除并用鋼絲刷清刷干凈?；炷恋谋砻?，如設(shè)計要求鑿毛時，應(yīng)用斧刃仔細鑿毛。 （ 3）矩形混凝土柱的四角應(yīng)鑿成“八”字形，“八”字的直邊尺寸為20mm。 （ 4）箍筋的彎鉤應(yīng)為 135176。，靠近柱上下端六分之一柱高范圍內(nèi)的箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求加密。 （ 5）支設(shè)柱套模板時，應(yīng)分別預(yù)留進灰口及清掃口。為防止模板傾斜 ，在柱套豎筋上點焊長度與混凝土套厚度相等的短鋼筋，短筋一端頂在原柱面上，另一端頂在模板上，每側(cè)模板上下各不少于兩根。 （ 6