【文章內(nèi)容簡介】 ，F(xiàn) 沖孔 =。查表 29 卸料力、推件力和頂件力系數(shù) [5] 得 K 卸料 =～ ，K 頂件=卸料力 F 卸料 =K 卸料 F 沖孔 [3] F 卸料 = 推件力 F 頂件 =n K 頂件 F 落料 [3]F 頂件 =總沖裁力 F 總 = F 沖裁 + F 卸料 + F 頂件 F 總 = kN5. 2. 2 初步選擇壓力機(jī)查表 12 開式固定臺壓力機(jī)（部分）參數(shù) [4] 選擇壓力機(jī)型號為 J2325，標(biāo)示壓力為 250kN，滑塊行程 65mm，連桿調(diào)節(jié)長度 55mm，最大裝模高度 270mm，模柄孔半徑為 25mm，深 70mm。選壓力機(jī) J2325 裝模高度為 215～270mm，根據(jù) Hmin+10≤H 模具 ≤Hmax－5 [4]即，225mm≤H 模具 ≤265mm。5. 3 計(jì)算壓力中心本設(shè)計(jì)所選制件完全中心對稱，其對稱中心即為該制件的幾何形狀的中心。5. 4 凸凹模刃口尺寸計(jì)算5. 4. 1 確定間隙值查表 222 沖裁模初始雙面間隙 z（電器、儀表行業(yè)） [4] 得：zmin=,zmax=。5. 4. 2刃口尺寸計(jì)算制造模具的方式大致可以分為兩種：一、分別加工；二、配合加工。河北工業(yè)大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書7本制件外形較為復(fù)雜，要求得到的精度 TI11，采用后者。此時(shí)，可先加工出凸模和凹模，再配合加工制造凸凹模。查表 231 磨損系數(shù) x[5] 可得本設(shè)計(jì)所選制件的磨損系數(shù)均為 加工凹模時(shí)，有磨損以后變大的尺寸即 A 類：A1 凹 =（） 0+1/4=+ 0mmA2 凹 =（） 0+1/4=+ 0mm加工凸模時(shí)，有磨損以后變小的尺寸即 B 類：B1 凸 =（8+） 1/4= mmB2 凸 =（18+） 1/4= 定位兩個(gè)凸模時(shí)有磨損以后不變的尺寸，即 C 類：C1=60177。1/8=60177。 C2=177。1/8=177。(按加工方向放置時(shí)兩側(cè)小孔中心距)該制件凸模、凹模按上述尺寸制造，凸凹模各部分尺寸按照上述凸模、凹模相應(yīng)部分尺寸配合加工制造，保證雙面間隙值 zmin～z max=～。6 模具各部分設(shè)計(jì)6. 1 模具各部分結(jié)構(gòu)形式6. 1. 1模架及導(dǎo)向形式參考表 631 模架的具體形式及用途 [3] 可得對比如下：上模座、下模座和導(dǎo)柱、導(dǎo)套構(gòu)成了一個(gè)整體即模架。由此對模架加以討論。模具可分為鋼板模架和鑄鐵模架兩大類。其中，前者有著強(qiáng)度大、加工工藝性優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，加工精度好，制造成本較高，因而本設(shè)計(jì)不選取此種模架。鑄鐵模架應(yīng)用更為普遍，足以達(dá)到本設(shè)計(jì)要求，本次最終選取鑄鐵模架。模架又分為兩大類——滾動(dòng)導(dǎo)向的、滑動(dòng)導(dǎo)向的。其中，前者在導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間加入了小鋼球，小球的運(yùn)動(dòng)連接上下運(yùn)動(dòng)；其優(yōu)點(diǎn)十分明顯——導(dǎo)向精度非常好，運(yùn)行時(shí)剛性優(yōu)異；多用于精度要求高的模具結(jié)構(gòu)。本設(shè)計(jì)要求較低，故而不采用此種形式，而選定滑動(dòng)導(dǎo)向模架?；瑒?dòng)模架又分為好多類，其中后側(cè)導(dǎo)柱模架不適用于大型沖壓模具，并且由于存在彎曲力矩，運(yùn)行過程中上模座不平穩(wěn)，本設(shè)計(jì)要使河北工業(yè)大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書8制件達(dá)到 IT11 級，精度較高，最大尺寸可達(dá) 74mm，故不采用后側(cè)導(dǎo)柱模架；其中，四導(dǎo)柱模架受力比較均勻，導(dǎo)向精度也比較高，適用于大型制件、精度很高的沖壓模具和生產(chǎn)量很大的自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線，故本制件不選取此種模架；中間導(dǎo)柱模架運(yùn)行較為穩(wěn)定，但是考慮到本設(shè)計(jì)需要橫向送料，不能選擇這種模架，而要選擇對角導(dǎo)柱模架。另外，分析凸凹模間隙大小，參考表 742 導(dǎo)柱導(dǎo)套配合間隙（或過盈量） [6] 可得本設(shè)計(jì)中模架應(yīng)當(dāng)采用Ⅱ級精度。6. 1. 2 制件定位及導(dǎo)向形式常用來定位的零件有：定位板、導(dǎo)正銷、擋料銷、側(cè)刃和導(dǎo)料尺等 [3]。本設(shè)計(jì)最終選定固定擋料銷進(jìn)行定位，具體見表 1495 固定擋料銷（摘自 JB/T ） [5] 。據(jù)上圖所示表格，選擇固定擋料銷 A 10 JB/T 。6. 1. 3 設(shè)計(jì)卸料和出件部分卸料裝置有固定卸料裝置和彈壓卸料裝置。前者卸料力較大，但沖裁時(shí)坯料無法壓緊，適于較硬較厚并且沒有高精度要求的沖裁制件。而后者則對板料有壓平作用，所得制件表面平整光潔，廣泛應(yīng)用于復(fù)合模具中。本設(shè)計(jì)采用后者進(jìn)行卸料。卸料板與凸模間隙值也有要求，其單邊間隙值在板料厚度的 ～ 倍之間 [3]。頂件裝置有剛性頂件裝置和彈性頂件裝置，參考表 3129 推件裝置的形式及應(yīng)用示例 [3] 可知根據(jù)本設(shè)計(jì)所選正裝復(fù)合模具的特點(diǎn)應(yīng)當(dāng)選擇彈性頂件裝置?？筛鶕?jù)表 363 復(fù)合模推件裝置的結(jié)構(gòu)形式與特點(diǎn)，選定剛性推件形式。出件時(shí)，車間如果備有氣源裝置，可以充分加以利用 [3]。6. 2 具體設(shè)計(jì)各部分的參數(shù)并選取標(biāo)準(zhǔn)件6. 2. 1 計(jì)算落料凹模的具體數(shù)據(jù)凹模外形可以設(shè)計(jì)成長方形或者圓形，本設(shè)計(jì)考慮材料的利用而選擇長方形。凹模厚度 H=Kb（≥15mm） [4]式中：H——凹模厚度；b——制件最大外形尺寸，本制件 b=K——系數(shù)，查表 43 系數(shù) K 值 [5] 可得 K=河北工業(yè)大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書9計(jì)算得 H=凹模壁厚 c=（～2）H（≥30～40mm） [4]取定 c=32mm計(jì)算得到凹模的長 L=2c+=；寬 B=2c+32mm=96mm。以模架尺寸為準(zhǔn)，凹模尺寸校正值為長 L=160mm，寬 B=160mm，厚 H=22mm。計(jì)算設(shè)計(jì)各螺釘、銷釘排布位置后得到凹模二維設(shè)計(jì)圖及三維圖紙見圖 6圖 62如下：圖 61 凹模三維圖河北工業(yè)大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書10圖 62 凹模6. 2. 2 選定模架模柄在此計(jì)算基礎(chǔ)上，查表 145 對角導(dǎo)柱模架（摘自 GB/T 28512022） [5] 最終選定模架 L=160，B=100，裝模高度 H=190～225mm，上模座尺寸（GB/T 2022）：16010040，下模座尺寸（GB/T ）：16010050，導(dǎo)柱（GB/T ）:25180，28180，導(dǎo)套（GB/T ）：259038 和 289038。由此進(jìn)一步查表確定上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套具體數(shù)據(jù)。上模座查表 1417 對角導(dǎo)柱上模座（GB/T ） [5] 選擇：對角導(dǎo)柱上模座 16010040 GB/T —2022。下模座查表 1418 對角導(dǎo)柱下模座（GB/T ） [5] 選擇：對角導(dǎo)柱下模座 16010050 GB/T —2022。河北工業(yè)大學(xué) 2022 屆本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書11由壓力機(jī)模柄孔尺寸 φ5070mm，根據(jù)表 1464 旋入式模柄（摘自JB/）選擇旋入式模柄 B：旋入式模柄 B 50 JB/T —2022。由模柄尺寸選定緊定螺釘：M810。導(dǎo)套查表 1452 A 型導(dǎo)套（摘自 JB/T ） [5] 選滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)?A 259038 GB/T —2022 和滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)?A 289038 GB/T —2022。導(dǎo)柱查表 1450 B 型導(dǎo)柱（摘自 JB/T ） [5] 選滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е?B 25180 GB/T —2022 和滑動(dòng)導(dǎo)向?qū)е?B 28180 GB/T —2022。由導(dǎo)柱導(dǎo)套可知：導(dǎo)套和上模座之間結(jié)合選壓入式，取過盈配合:H7/r6；模架精度為Ⅱ級：導(dǎo)套和導(dǎo)柱間選取間隙配合:H7/h6；導(dǎo)柱和下模座取過盈配合——H7/r6。6. 2. 3 選定各板具體尺寸以凹模尺寸為準(zhǔn)，選擇墊板、固定板、空心墊板，并進(jìn)一步加工制造。查表 14115 矩形墊板（摘自 JB/T —2022） [5] 最終確定墊板具體尺寸如下：1601001601008，材料 45 鋼或 T10A。查表 14117 矩形固定板（摘自 JB/T ） [5] 最終確定固定板具體尺寸如下：160100116010020，16010020，材料 45 鋼，硬度28～32HRC 并將 16010020 的一個(gè)固定板加工制作成空心墊板。在設(shè)計(jì)各孔、及固定銷釘?shù)牟壑蟮玫酵拱寄９潭ò迦S圖圖 6二維圖 64 和凸模固定板圖三維 6二維圖 66 設(shè)計(jì)如所示：圖 63 凸凹模