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10kv供配電工程施工組織設計(編輯修改稿)

2025-07-22 20:22 本頁面
 

【文章內容簡介】 靈敏可靠。e、拆除臨時電源,將被拆除的電源線復位。④送電運行驗收A、送電前的準備工作:a、備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。b、徹底清掃全部設備及變配電室的灰塵,用吸塵器清掃電器、儀表元件、另外,室內除送電需用的設備用具外,其它物品不得堆放。c、檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。d、試運行的組織工作、明確試運行的指揮者,操作者和監(jiān)護人。e、安裝作業(yè)全部完成、質量檢查部門檢查全部合格。f、試驗項目全部合格,并有試驗報告單。g、繼電保護動作靈敏可靠,控制、連鎖、信號等動作準確無誤。B、送電a、由供電部門檢查合格后,將電源送進室內,經(jīng)過驗電、校相無誤。b、由安裝單位合進線柜開關,檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。c、合變壓器柜開關,檢查變壓器是否有電。d、合低壓柜進線開關,在開關的上下側(開關未合狀態(tài))進行同相校核。用萬用表電壓檔500伏,用表的兩個測針,分別接觸兩路的同相,此時電壓表無讀數(shù),表示兩路電同一相。用同樣方法,檢查其它兩相。e、驗收。送電空載運行,無異常現(xiàn)象,辦理驗收手續(xù),交建設單位使用,同時,提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。 工藝流程:設備開箱檢查試驗調整變壓器安裝吊裝就位 驗收及送電運行①開箱檢查。開箱后,應重點檢查下列內容,并填寫“設備開箱檢查記錄”。A、設備出廠合格證明及產(chǎn)品技術文件應齊全。B、設備應有銘牌,型號規(guī)格應和設計相符,附件、備件核對裝箱單應齊全。②變壓器搬運、就位。A、變壓器搬運就位由起重工為主操作,電工配合。變壓器的吊裝采用汽車吊吊裝。B、變壓器在吊裝時,索具必須檢查合格。C、變壓器就位時,應注意其方向和施工圖相符,變壓器距墻尺寸按施工圖規(guī)定,允許偏差177。25mm。③變壓器試驗由我司檢驗部門對設備進行交接試驗,試驗標準符合國家規(guī)范、電力部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術標準。④變壓器試運行前應進行全面的檢查,確認其符合運行條件時,方可投入試運行。其試運行的檢查內容為:A、各種交接試驗單據(jù)齊全,數(shù)據(jù)符合要求。B、變壓器應清理、擦拭干凈,頂蓋上無遺留雜物,本體及附件無缺損。C、變壓器一、二次引線相位正確,絕緣良好。D、接地線良好。⑤變壓器開始帶電,并帶一定負荷(即可能的最大負荷)運行。試運行時應按下列規(guī)定進行檢查:A、接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器,在進行沖擊合閘時,其中性點必須接地。B、變壓器第一次投入時,可全電壓沖擊合閘,5次沖擊合閘時,變壓器宜由高壓側投入。C、變壓器應進行五次空載全電壓沖擊合閘,應無異常情況;第一次受電后持續(xù)時間不應少于10min;勵磁電流不應引起保護裝置的誤動作。D、變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。E、變壓器空載運行,無異常情況,方可投入負荷運行。⑥驗收A、變壓器開始帶電運行后無異常情況,辦理驗收手續(xù)。B、驗收時,應移交下列資料和文件:a、變更設計證明;b、產(chǎn)品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術文件;c、安裝檢查及調整記錄。 高低壓電纜敷設工藝流程:管口防水處理電纜穿保護管及支架敷設掛標志牌準備工作掛終端標志牌電纜頭制作及接線1  施工前應對電纜進行詳細檢查;型號、規(guī)格、截面、電壓等級均符合設計要求。外觀應無扭曲、損壞。②電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。A、1KV以下的電纜,用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻值應不低于10MΩ。B、3~10KV電纜應事先作耐壓和泄漏試驗,試驗標準應符合國家和當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定。③電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)范的要求。④電纜敷設時應排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設標志牌。⑤電纜進入電纜溝、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。⑥電纜終端和接頭的制作應嚴格遵守制作工藝規(guī)程。 電纜終端頭制作電纜與電氣設備的連接,需經(jīng)過一種特殊的裝置——電纜終端頭。電纜終端頭制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié),其基本操作步驟如下:剝外護套:為防止鋼甲松散,應先在鋼甲切斷處內側把外護層剝去一圈(外側留下),做好卡子,用銅絲綁緊或用膠帶包繞,最后剝外護套。鋸鋼甲:固定鋼鎧,順鋼鎧包緊方向鋸一環(huán)形深痕,(不能鋸斷第二層鋼鎧,否則會傷到電纜),用一字螺絲刀撬起(鋼甲邊斷開),再用鉗子拉下并轉松鋼鎧,脫出鋼鎧帶,處理好鋸斷處的毛刺。剝內護絕緣層:注意保護好色相標識線,保證銅屏蔽層與鋼甲之間的絕緣。焊接屏蔽層接地線:把內護層外側的銅屏蔽層銅帶上的氧化物去掉,涂上焊錫。把接地線分成三股,在涂上焊錫的銅屏蔽層上綁緊,處理好綁線的頭,再用焊錫與銅屏蔽層焊住,焊住線頭。銅屏蔽層處理:在電纜芯線分叉處做好色相標記,測量好銅屏蔽層切斷處位置,用焊錫焊牢,在切斷處內側用銅絲扎緊,用刀劃一淺痕,慢慢將銅屏蔽帶撕下,最后順銅帶扎緊方向解掉銅絲。剝半導電層:在離銅帶斷口10mm處為半導電層斷口,斷口內側包一圈膠帶作標記。 在預定的半導電層剝切處,用刀劃一環(huán)痕,從環(huán)痕向未端劃多條痕。然后將這些條形半導電層撕下。用刀劃痕時不應損傷絕緣層,半導電層斷口應整齊。主絕緣層表面應無刀痕和殘留的半導電材料。清潔主絕緣層表面:用清潔紙清潔時從絕緣端向半導體層。安裝分支手套:在內絕緣層和鋼甲這段用填料包平,在手指口和外護層防潮處涂上密封膠,套上手套,電纜分支中間盡量少縮。安裝應力管:應力管在三芯離分叉處的距離50mm,應力管要套住銅帶20mm,外半導電層已留出20mm,在半導電層斷口處涂應力疏散膠,主絕緣表面涂硅脂。安裝絕緣管和接線端子:量好電纜固定位置和各相引線所需長度,鋸掉多余的引線。測量接線端子壓接芯線的長度,按尺寸剝去主絕緣層,芯線上涂點硅脂,壓接線端子(千萬要對好接線螺絲穿孔的方向?。?。處理掉壓接處的毛刺,接線端子與主絕緣層之間用填料包平(壓接痕也要包平),套絕緣管(套住分支手套的手指),在接線端子上涂密封膠,最后一根絕緣熱縮套管要套住接線端子(除接觸面以外部分),絕緣套管都要上面一根壓住下面一根。最后套相色管。 電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設施工準備:(1)、審閱設計圖紙,現(xiàn)場勘察電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由;電纜橋架途徑;建筑結構類型;預埋件和預留孔洞的位置、尺寸。(2)、編制施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜橋架在不同建筑結構路段的安裝型式;根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。材料的調配和檢驗(1)、根據(jù)設計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用進場計劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。(2)、根據(jù)設計要求和現(xiàn)場勘察記錄,編制電纜使用進場計劃,包括各種規(guī)格、型號的電力電纜、控制電纜等。(3)、電纜橋架的進貨檢驗:橋架產(chǎn)品包裝箱內應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。對橋架的板材厚度及外觀進行檢查,檢測數(shù)據(jù)均應符合規(guī)范和設計圖紙要求。檢驗工作完成后,將結果如實存檔,將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。(4)、電線、電纜進貨檢驗:進場每個品牌、每種規(guī)格電線、電纜均具備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC認證標志和認證證書復印件。檢查電纜規(guī)格型號是否符合設計要求,檢查截面尺寸、絕緣層是否符合現(xiàn)行國家標準;電纜外觀應無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象;對1kV以下電纜線路,使用1000V絕緣電阻表測線間及對地的絕緣電阻,且阻值不得低于1MΩ。,將收集的出廠合格證和出廠檢驗報告等質量證明文件整理后一并存檔。工藝流程畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→梯架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設電纜(1)、畫線定位根據(jù)設計圖或施工方案,從電纜橋架始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線(建筑物如有坡度,電纜橋架應隨其坡度),確定并標出支撐物的具體位置。(2)、固定件安裝金屑膨脹螺栓安裝方法適用于C15以上混凝土構件及實心磚墻上。鉆孔直徑的誤差不得超過+~;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。打孔的深度應以將套管全部埋人墻內或頂板內,表面平齊為宜。用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內,螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。(3)、橋架支撐件安裝自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應小于30mm3mm,扁鋼規(guī)格不小于25253mm,圓鋼不小于φ8。自制吊支架必須按設計要求進行防腐處理。支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直,用水平尺找平,以保證安裝后橫平豎直。(4)、梯架、托盤、線槽安裝梯架、托盤、線槽用連接板連接,用墊圈、彈墊、螺母緊固,螺母應位于梯架、托盤、線槽外側。橋架與電氣柜、箱、盒接茬時,進線和出線口處應用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。橋架經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時,橋架本身應斷開,槽內用內連接板搭接,一端不需固定。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時,應采取防火隔離措施。(5)、金屬橋架的接地保護橋架全長應為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接地線。噴漆工藝則在橋架搭接處設置銅質軟連接地線。橋架全長最少二處用4*40鍍鋅扁鋼接地。橋架在建筑變形縫處要做跨接地線,跨接地線要留有余量,跨接地線截面按有關規(guī)范選擇。(6)、室內電纜橋架上敷設電纜A、電纜敷設前應清掃橋架,檢查橋架有無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷,并予以處理。B、電纜在橋架上分層敷設且排列整齊,不交叉。C、橋架內電纜在首端、尾端、轉彎及每隔50m處設有編號、型號及起止點等標記。標記應清晰齊全,掛裝整齊。(7)、應注意的質量問題A、沿橋架敷設電纜時,應防止電纜排列混亂,不整齊,交叉嚴重。在電纜敷設前須將電纜事先排列好,畫出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時,應敷設一根整理一根、卡固一根。B、電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時,應事先考慮好電纜路徑,滿足橋架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求,并考慮好電纜的排列位置。(8)、安全注意事項A、電纜橋架安裝時,其下方不應有人停留。進入現(xiàn)場應戴安全帽。B、使用人字梯必須堅固,距梯腳40~60cm處要設拉繩,防止劈開。使用單梯上端要綁牢,下端應有人扶持。C、使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時,要戴防護眼鏡,工作地點下方不得站人。 接地裝置的安裝本工程含10KV橋架接地、內部配電系統(tǒng)的工作接地、保護接地、等電位接地等各種接地系統(tǒng)。高壓開關柜與接地網(wǎng)可靠連接,變電所實測接地電阻不得大于4歐姆。變電所所在的樓房電氣設備的接地采用設計圖規(guī)定的接地系統(tǒng),開閉所、配電房工作接地及保護接地共用同一接地體,電纜金屬外皮,設備管線,金屬支架等均應接地保護,PE線不得與工作零線混接。建筑內開閉所配電房利用原有的接地系統(tǒng),但要進行嚴格的接地電阻測試。電纜井、戶外環(huán)網(wǎng)柜的接地系統(tǒng)可以按下面方法實施:材料選擇及施工工藝:接地體的加工:材料為L50505的角鋼,角鋼的一端加工成尖頭形狀;鍍鋅扁鋼為4*40以上。挖溝:根據(jù)設計圖的要求,對接地體(網(wǎng))的線路進行測量彈線,在此線四路上挖掘深為~1m,溝上部較寬,底部較窄。安裝接地體:溝挖好后,應立即敷設接扁鋼防止土方倒塌,先將接地體放在溝的中心線上垂直立放,打入地中,當接地體頂端離地面600mm時停止打入。接地體間的扁鋼敷設:扁鋼敷設前應調直,然后將扁鋼鋼放置于溝內,依次將扁鋼與接地體用電焊焊接,焊接必須牢固無虛焊。該工程接地線采用鍍鋅扁鋼,其連接應采用搭接焊,其搭接長度必須為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。扁鋼宜側放而不可平放,側放時散流電阻較小。扁鋼與接地體連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接應將扁鋼拉直,平穩(wěn)焊接無氣孔,焊好后清除焊渣,刷瀝青做防腐,并將接地體引出至需要的位置,留有足夠的連接長度,以待使用。核驗接地體:當接體連接完畢,應及時請質檢部門進行隱檢核驗,接地體材質、位置、焊接質量等均應施工規(guī)范要求,然后方可進行回填,分層夯實,最后將接地電阻搖測數(shù)值寫在隱檢記錄上。 硬母線安裝本工程高壓柜與高壓柜間的連接、高壓柜之間的連接受配電場所限制,有采取硬母線連接的要求,硬母線連接應注意以下事項:一、硬母線表面應光潔平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象;二、母線與母線、母線與電氣接線端子搭接時,其搭接面必須搪錫處理,其余部分按相色涂絕緣漆。三、母線的相序排列,按設計規(guī)定排列:(1)上、下布置的交流母線,由上到下排列為A、B、C相;(2)水平布置的交流母線,由盤后向盤面排列為A、B、C相;四、母線涂漆的顏色應符合下列規(guī)定:三相交流母線:A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色。五、母線下列各處不應刷相色漆:母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電氣的連接處以及距所有連接處10mm以內的地方。六、母線應矯正平直,切斷面應平整。七、相同布置中的主母線、分支母線、引下線及設備連接應對稱一致,橫平豎直,整齊美觀。八、母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm,鉆孔應垂直,不歪斜,螺孔間中心距離的誤差應為177。九、母線與母線或母線與電氣接線端子的螺栓搭接面的安裝,應符合下列要求:母線接觸面加工后必須保持清潔,并涂以電力復合脂;母線平置時,貫穿螺栓應由下往上穿,其余情況下,螺母應置于維護側,螺栓長度宜露出螺母2~3扣;貫穿螺栓連接的母線兩外測均應有平墊圈,相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距,螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母;螺栓受力應均勻,不應使電氣的接線端子受到額外應力。 電纜分支箱電表箱安裝 電纜分
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