【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)。質(zhì)控檢驗(yàn)員和／或AI認(rèn)為檢查、檢驗(yàn)或試驗(yàn)合格時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的COL上簽名和簽日期。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXX分公司質(zhì)量控制手冊(cè)文件編號(hào)XX/XXXXXXX1509版本第一版修改標(biāo)記1 第5章 檢查和檢驗(yàn)程序第2頁(yè)共3頁(yè)只有在COL由指定的人員簽字以后，工序才可以轉(zhuǎn)入下道工序。(b)或(c)段中所述者例外。當(dāng)一臺(tái)容器沒(méi)有裝設(shè)供內(nèi)部檢驗(yàn)的開(kāi)孔時(shí)，質(zhì)控工程師應(yīng)在最終封閉之前為AI提供機(jī)會(huì)，以便在封閉前進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。如果壓力零部件是分包商冷成型制造的，分包商應(yīng)該提供零部件是否經(jīng)過(guò)熱處理的證明。生產(chǎn)試驗(yàn)規(guī)范規(guī)定有沖擊試驗(yàn)要求時(shí)，焊接工程師應(yīng)為容器試板的焊接提供一個(gè)規(guī)程。理化工程師對(duì)容器試板的機(jī)械實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)。最終檢驗(yàn)質(zhì)控工程師負(fù)責(zé)最終檢驗(yàn)確認(rèn)所有要求的工序已全部完成，若有不一致品的話，不一致品在產(chǎn)品最終壓力試驗(yàn)之前已得到處理解決。在AI在場(chǎng)的情況下，由水壓試驗(yàn)操作工按照符合規(guī)范要求的書(shū)面規(guī)程進(jìn)行最終壓力試驗(yàn)，由質(zhì)控檢驗(yàn)員觀察是否泄漏和變形，質(zhì)控工程師進(jìn)行見(jiàn)證，試驗(yàn)完成后，質(zhì)控檢驗(yàn)員、質(zhì)控工程師和AI應(yīng)在壓力試驗(yàn)記錄（樣表5－3）上簽字。最終壓力試驗(yàn)時(shí)所使用的壓力表應(yīng)按照第10章要求檢定，表盤整個(gè)量程刻度應(yīng)為約2倍預(yù)計(jì)的最大實(shí)驗(yàn)壓力?？梢苿?dòng)的受壓零部件應(yīng)做永久標(biāo)記，以與容器或腔體形成的零部件區(qū)分開(kāi)。如果符合UG11的標(biāo)記要求，人孔蓋、手孔蓋和它們的附件可不做永久標(biāo)記。檢查和記錄質(zhì)控檢驗(yàn)員或質(zhì)控工程師編制相應(yīng)檢驗(yàn)規(guī)程所要求的相應(yīng)記錄。記錄編號(hào)應(yīng)注明在COL上以備查詢。上述記錄由質(zhì)控工程師審核，使其與規(guī)范和檢驗(yàn)規(guī)程一致。記錄應(yīng)交給AI審查。規(guī)范/NB標(biāo)志鋼印的使用在打規(guī)范標(biāo)志鋼印和NB鋼印(如有的話)之前，質(zhì)控處長(zhǎng)負(fù)責(zé)收集要求的全部記錄或報(bào)告，以驗(yàn)證驗(yàn)收單內(nèi)容全部完成，簽字完畢，滿足規(guī)范和用戶技術(shù)條件的要求。規(guī)范標(biāo)志鋼印和NB鋼?。ㄈ绻校┲挥薪?jīng)AI授權(quán)才能用來(lái)打銘牌，或者直接打在規(guī)范產(chǎn)品上。質(zhì)保部長(zhǎng)與AI要驗(yàn)證銘牌U（樣表52）或敲打鋼印數(shù)據(jù)、位置XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXX分公司質(zhì)量控制手冊(cè)文件編號(hào)XX/XXXXXXX1509版本第一版修改標(biāo)記1 第5章 檢查和檢驗(yàn)程序第3頁(yè)共3頁(yè)的正確性，規(guī)范標(biāo)志鋼印可以在銘牌安裝之前打上，在這種情況下，質(zhì)保部長(zhǎng)和AI應(yīng)核實(shí)銘牌正確地裝接到產(chǎn)品上，這種做法應(yīng)編寫進(jìn)COL。當(dāng)字母和數(shù)字(至少8mm)直接打在容器上時(shí)，對(duì)于鋼板其厚度至少應(yīng)為6mm，對(duì)于非鐵質(zhì)板，至少為13mm。質(zhì)控處負(fù)責(zé)保管規(guī)范標(biāo)志鋼印，防止丟失和濫用。制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告的證明設(shè)計(jì)工程師按照設(shè)計(jì)文件，檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及規(guī)范編制制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告。質(zhì)控處處長(zhǎng)審核數(shù)據(jù)報(bào)告，驗(yàn)證其正確性。在數(shù)據(jù)報(bào)告提交AI之前，質(zhì)保部長(zhǎng)在數(shù)據(jù)報(bào)告上簽字確認(rèn)。在AI簽署數(shù)據(jù)報(bào)告之前，質(zhì)保部長(zhǎng)負(fù)責(zé)把在制造期間產(chǎn)生的全部記錄、試驗(yàn)結(jié)果和其他必須的文件提交給AI，當(dāng)AI盡他所知并相信ASME規(guī)范所有要求已滿足時(shí)，則簽署數(shù)據(jù)報(bào)告。制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告的注冊(cè)當(dāng)要求時(shí)，質(zhì)保辦主任負(fù)責(zé)把經(jīng)過(guò)確認(rèn)的數(shù)據(jù)報(bào)告的原件發(fā)送到NB注冊(cè)。所有ASME規(guī)范產(chǎn)品都應(yīng)在ASME鋼印產(chǎn)品登記表上登記（樣表54）。壓力試驗(yàn)之后，質(zhì)保辦主任用ASME鋼印產(chǎn)品登記表（樣表54）控制和發(fā)布NB注冊(cè)號(hào)，該號(hào)從一開(kāi)始按順序，無(wú)跳號(hào)或空號(hào)，無(wú)重復(fù)號(hào)。該表表明產(chǎn)品編號(hào)、用戶名稱，NB號(hào)及發(fā)布日期，容器類別。AI簽署數(shù)據(jù)報(bào)告后，60天內(nèi)交NB。當(dāng)零部件制造廠向我公司提供零部件數(shù)據(jù)報(bào)告時(shí)，應(yīng)將此件附在由我公司確認(rèn)的數(shù)據(jù)報(bào)告之后。制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告的分發(fā)應(yīng)將一份數(shù)據(jù)報(bào)告的復(fù)制本提供給用戶以及按要求提供給AI。當(dāng)要打規(guī)范標(biāo)志鋼印的零部件是我公司建造時(shí)，質(zhì)保辦主任負(fù)責(zé)提供一式兩份制造廠零部件數(shù)據(jù)報(bào)告給完工容器制造廠。我公司應(yīng)向容器安裝地的相應(yīng)管轄部門提供制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告復(fù)印件（如果當(dāng)?shù)胤梢螅XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXX分公司質(zhì)量控制手冊(cè)文件編號(hào)XX/XXXXXXX1509版本第一版修改標(biāo)記1 第6章 不一致品的處理第1頁(yè)共2頁(yè)不一致品的處理本章規(guī)定了不一致品的定義并提供了不一致品處理的程序?？倓t不一致品是指不符合規(guī)范的相應(yīng)規(guī)則、質(zhì)控手冊(cè)或其他規(guī)定的要求的任何狀態(tài)。不一致品必須得到糾正之后，完工的規(guī)范產(chǎn)品才能認(rèn)為滿足規(guī)范要求。報(bào)告和識(shí)別任何人發(fā)現(xiàn)不一致都應(yīng)通知質(zhì)保辦主任，質(zhì)保辦主任指定質(zhì)保工程師進(jìn)行調(diào)查和判斷不一致品是否存在。如果屬于不一致品，質(zhì)保工程師應(yīng)該填寫不一致品報(bào)告（樣表61）報(bào)告情況并把不一致品處理通知單編號(hào)記在COL上。質(zhì)保工程師應(yīng)在不一致品的工件上，貼停止標(biāo)簽（樣表62）并且停止運(yùn)轉(zhuǎn)。除質(zhì)保工程師外任何人不得將停止標(biāo)簽從不一致品工件上取下。處理質(zhì)保辦主任負(fù)責(zé)處理不一致品，他可以召集相關(guān)處室開(kāi)會(huì)研究解決不一致品的處理。并指定有關(guān)人員把處理方案寫在NCR上。不一致品按以下四種方法之一處理：a) 回用：經(jīng)工藝評(píng)判，不做進(jìn)一步加工按目前狀態(tài)使用?！盎赜谩碧幚響?yīng)該同原工藝文件協(xié)調(diào)一致，必要時(shí)按本質(zhì)控手冊(cè)第3章修改工藝文件以符合現(xiàn)有狀態(tài)但修改后的工藝文件仍然要符合規(guī)范和客戶技術(shù)條件的要求，本處理要由各處處長(zhǎng)認(rèn)可，并提供給AI審核同意。b) 返修：經(jīng)進(jìn)一步加工恢復(fù)到原狀態(tài)?！胺敌蕖碧幚響?yīng)該提供返修工藝，如果出現(xiàn)焊縫返修，就要按第七章規(guī)定的要求編制，審核和批準(zhǔn)返修用焊接工藝說(shuō)明書(shū)(WPS)。工藝處處長(zhǎng)應(yīng)負(fù)責(zé)修訂或提供工藝檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)卡給AI并讓AI規(guī)定附加檢驗(yàn)點(diǎn)，工藝檢驗(yàn)流轉(zhuǎn)卡應(yīng)該按第五章規(guī)定進(jìn)行管理。c) 報(bào)廢：從其它產(chǎn)品中移走和廢棄的情況?！皥?bào)廢”處理應(yīng)該用“報(bào)廢標(biāo)簽”（樣表63）替換下“停止標(biāo)簽”。質(zhì)保辦主任負(fù)責(zé)要求有關(guān)部門和單位的負(fù)責(zé)人將報(bào)廢工件從其它工件中隔離出來(lái)，并除去與規(guī)范有關(guān)的識(shí)別標(biāo)記。d) 其它：當(dāng)不涉及以上類型時(shí)選用。所有的不一致品處理在實(shí)施前都應(yīng)由質(zhì)保辦主任審查，質(zhì)保部長(zhǎng)批準(zhǔn)并提交AI認(rèn)可，報(bào)廢處理除外。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXX分公司質(zhì)量控制手冊(cè)文件編號(hào)XX/XXXXXXX1509版本第一版修改標(biāo)記1 第6章 不一致品的處理第2頁(yè)共2頁(yè)用于不一致品處理的工藝應(yīng)按規(guī)定該種工藝的其它章節(jié)進(jìn)行編制、審核和批準(zhǔn)。實(shí)施不一致品處理應(yīng)按“不一致品報(bào)告”(NCR)工藝和質(zhì)控手冊(cè)規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)保工程師應(yīng)將結(jié)果記錄在文件中并將記錄或報(bào)告附在不一致品處理報(bào)告(NCR)后，不一致品報(bào)告由質(zhì)保辦主任審查并由質(zhì)保部長(zhǎng)批準(zhǔn)，以滿足規(guī)范和技術(shù)條件的要求。不一致品報(bào)告應(yīng)送給AI由其對(duì)不一致品的處理予以驗(yàn)證，所有處理不一致品的工藝和記錄都應(yīng)送給AI審查。當(dāng)不一致品被處理完后，只能由質(zhì)保工程師取下停止標(biāo)簽，將工件轉(zhuǎn)入下道工序。材料中缺陷的修理材料缺陷可以在征得AI對(duì)修補(bǔ)方法及修補(bǔ)范圍的同意后由我公司予以修補(bǔ)。材料若不能修補(bǔ)到滿意的程度時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXX分公司質(zhì)量控制手冊(cè)文件編號(hào)XX/XXXXXXX1509版本第一版修改標(biāo)記1 第7章 焊 接 管 理第1頁(yè)共3頁(yè)焊接管理本章建立的程序是確保所有焊接都按第Ⅸ卷和第Ⅷ卷第1冊(cè)要求進(jìn)行。焊接工藝說(shuō)明書(shū)(WPS)。工藝處焊接工程師編制受壓件和與其連接件的焊接工藝說(shuō)明書(shū)(WPS)以滿足設(shè)計(jì)圖紙焊接詳圖的要求。WPS應(yīng)根據(jù)ASME第Ⅸ卷和第Ⅷ卷第1冊(cè)及用戶技術(shù)條件要求包括重要變素和非重要變素，當(dāng)需要滿足缺口沖擊韌性要求時(shí)，WPS還包括附加重要變素。WPS應(yīng)當(dāng)用支持的PQR進(jìn)行評(píng)定，或根據(jù)支持的PQR編制。WPS由工藝處處長(zhǎng)批準(zhǔn)。當(dāng)一個(gè)重要變素或附加重要變素改變時(shí)，WPS應(yīng)由新的或補(bǔ)充的PQR來(lái)重新評(píng)定。非重要變素改變不需要重新評(píng)定，但要求修改WPS。AI和/或質(zhì)保部長(zhǎng)可以隨時(shí)要求任何一個(gè)工藝重新評(píng)定。工藝評(píng)定記錄(PQR)焊接工程師應(yīng)提供焊接試板和焊接材料，指導(dǎo)并見(jiàn)證焊工和焊接操作工焊接為PQR準(zhǔn)備的試板。理化工程師和NDE Ⅲ級(jí)負(fù)責(zé)對(duì)試件分別進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)以使其滿足第Ⅸ卷的要求。并將結(jié)果通知焊接工程師。焊接工程師負(fù)責(zé)在PQR上記錄焊接時(shí)所用的焊接變素的實(shí)際范圍和試驗(yàn)結(jié)果，工藝處處長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)定PQR與Ⅸ卷要求的一致性。焊工或焊接操作工的技能評(píng)定(WPQ/WOPQ)焊接工程師負(fù)責(zé)提供焊接試板和焊接材料，指導(dǎo)并見(jiàn)證焊工和焊接操作工使用評(píng)定合格的WPS為他的技能評(píng)定焊接試板。理化工程師或RTⅡ級(jí)負(fù)責(zé)按第Ⅸ卷的要求對(duì)試板分別進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并把結(jié)果通知焊接工程師。焊接工程師應(yīng)負(fù)責(zé)試板的外觀檢查。焊接工程師負(fù)責(zé)在WPQ/WOPQ表格上記錄焊接數(shù)據(jù)和試驗(yàn)結(jié)果，工藝處處長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)定WPQ/WOPQ與第Ⅸ卷的一致性。焊工的識(shí)別和登記所有評(píng)定的焊工應(yīng)由工藝處處長(zhǎng)分發(fā)唯一的焊工代號(hào)來(lái)認(rèn)定。焊接工程師應(yīng)根據(jù)WPQ/WOPQ的數(shù)據(jù)編制并保存“已有資格焊工表” 和“已有資格焊機(jī)操作工表”（樣表7－1 Aamp。B）對(duì)焊工進(jìn)行登記，由工藝處處長(zhǎng)批準(zhǔn)。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXX分公司質(zhì)量控制手冊(cè)文件編號(hào)XX/XXXXXXX1509版本第一版修改標(biāo)記1 第7章 焊 接 管 理第2頁(yè)共3頁(yè)焊接工程師應(yīng)保管“已有資格焊工表” 和“已有資格焊機(jī)操作工表”，需要時(shí)進(jìn)行更新。焊工資格重新評(píng)定工段長(zhǎng)將焊工和焊接操作工的實(shí)際操作情況記錄在“焊工資格連續(xù)記錄”（樣表72）上，至少每3個(gè)月記錄一次，交焊接工程師保存并核對(duì)焊工資格是否要求重新評(píng)定。當(dāng)下面條件之一發(fā)生時(shí)，焊工/焊接操作工資格將受到影響。(1) 當(dāng)他在六個(gè)月或以上時(shí)間內(nèi)沒(méi)有從事一種焊接方法，那么他的該種方法的資格取消。除非在6個(gè)月期間，其資格期滿之前：(a) 一個(gè)焊工在本公司的監(jiān)督和控制下用手工焊或半自動(dòng)焊進(jìn)行了該種方法的焊接，他的資格可以延長(zhǎng)6個(gè)月。(b) 一個(gè)焊機(jī)操作工本公司的監(jiān)督和控制下用機(jī)械焊或自動(dòng)焊進(jìn)行了該種方法的焊接，他的資格可以延長(zhǎng)6個(gè)月。(2) 當(dāng)有特別理由懷疑焊工是否能焊接符合工藝規(guī)范要求的焊縫時(shí)，支持他正進(jìn)行的焊接的資格應(yīng)予取消，所有其他沒(méi)有疑問(wèn)的資格仍為有效。(3) 當(dāng)合格工藝的某一種方法的一個(gè)或多個(gè)重要變素改變時(shí)。質(zhì)保部長(zhǎng)或AI可以隨時(shí)要求對(duì)任何一名焊工和焊接操作工重新評(píng)定。焊接材料焊接工程師應(yīng)根據(jù)SFA技術(shù)條件和/或WPS上的其它技術(shù)條件，編制焊接材料請(qǐng)購(gòu)單（樣表77）和焊接材料采購(gòu)技術(shù)條件。材料請(qǐng)購(gòu)單和采購(gòu)技術(shù)條件由設(shè)計(jì)處處長(zhǎng)批準(zhǔn)。除合格的焊材由質(zhì)控檢驗(yàn)員在盒上或包裝上貼上合格標(biāo)簽（樣76）外，焊接材料的采購(gòu)和到貨檢驗(yàn)按第4章進(jìn)行。焊接材料貯存時(shí)要防止不同牌號(hào)商標(biāo)和批號(hào)的焊材混淆并防止損壞、丟失或變質(zhì)。焊材庫(kù)保管員應(yīng)確保合適的貯存條件。焊材庫(kù)保管員在發(fā)放焊材之前，應(yīng)按焊材制造廠建議編制的工廠規(guī)程的要求烘干焊條和焊劑以保持最小的濕度，并放入保溫箱內(nèi)。焊材庫(kù)保管員應(yīng)根據(jù)焊接材料發(fā)放單（樣表7－3）的要求將焊材發(fā)放給焊工，工段長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)圖紙和使用的WPS填寫焊接材料發(fā)放單并發(fā)給指定焊工。焊材庫(kù)保管員和焊工應(yīng)確認(rèn)所發(fā)焊材的牌號(hào)和／或商標(biāo)并在發(fā)放單上簽字和注明日期。發(fā)放的焊接材料應(yīng)保存在合適的保溫筒或線軸內(nèi)。低氫焊條應(yīng)按下面的要求控制，使其發(fā)放后吸收潮濕最少。(a) 限制焊條發(fā)放的重量。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXX分公司質(zhì)量控制手冊(cè)文件編號(hào)XX/XXXXXXX