有關(guān)石油化工工藝管道安裝的那些事兒你必須知道(編輯修改稿)
2025-07-22 17:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 及驗收規(guī)范》(GB50236)的有關(guān)規(guī)定?！ 『缚p表面無損檢驗應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定，進行磁粉或液體滲透檢驗。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫表面有缺陷時，應(yīng)及時消除，消除后應(yīng)重新進行檢驗，直至合格。規(guī)定管道焊縫必須進行射線照相檢驗或超聲波檢驗，要對參加焊接的每個焊工所焊的焊縫，按規(guī)定比例抽查檢驗，下列管道焊縫應(yīng)進行100％射線照相檢驗，其質(zhì)量不得低于II級： (1) 輸送劇毒流體的管道； (2) 輸送設(shè)計壓力大于等于10MPa或設(shè)計壓力大于等于4MPa且設(shè)計溫度大于等于400℃的可燃流體、有毒流體的管道； (3) 輸送設(shè)計壓力大于等于10MPa且設(shè)計溫度大于等于400℃的非可燃流體、無毒流體的管道； (4) 設(shè)計溫度小于29℃的低溫管道； (5) 設(shè)計文件要求進行100%射線照相檢驗的其它管道?！ ≡诿織l管道上，抽查探傷的焊接接頭，不能少于一個焊口。如發(fā)現(xiàn)某焊工所焊的焊口不合格時，應(yīng)對其所焊的焊縫按規(guī)定比例加倍抽查探傷，如果仍不合格時，對其在該管線所焊的焊縫全部進行無損探傷。所有經(jīng)過無損探傷檢驗不合格的焊縫，必須進行返修，返修后的焊縫仍按原規(guī)定方法進行檢驗?！ 」艿栏骷壓附咏宇^射線檢測百分比，當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時，可按表1的規(guī)定執(zhí)行?！ ∮捎诂F(xiàn)行規(guī)范對焊縫的質(zhì)量要求較高，為了保證焊縫的質(zhì)量，焊工要配備手提電動砂輪機，在焊接過程中對焊縫層間出現(xiàn)的夾渣、氣孔等缺陷，隨時用砂輪磨掉、再繼續(xù)焊接?！ ”? 管道接頭射線檢測百分比 注：① 液化烴的焊接接頭，射線檢測數(shù)量不應(yīng)少于20%。 ?、?苯、高度危害介質(zhì)焊接接頭，射線檢測數(shù)量不應(yīng)少于40%?！ 、?在被檢測焊接接頭中，固定焊的焊接接頭不得少于檢測數(shù)量的40%，且不少于1個。(三) 管道壓力試驗 在一個工程項目中，某個系統(tǒng)的工藝管道安裝完畢以后，就可以按設(shè)計規(guī)定，對管道進行系統(tǒng)強度試驗和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴(yán)密性。一般輸送液體的管道都采用水壓試驗，輸送氣體的管道多采用氣體進行試驗。 管道壓力試驗之前應(yīng)具備以下條件： (1) 試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、隔熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定?！ ?2) 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置?！ ?3) 試驗用壓力表已經(jīng)效驗，并在周檢期內(nèi)，～2倍，壓力表不得少于兩塊。 (4) 符合壓力試驗要求的液態(tài)介質(zhì)或氣體已經(jīng)備齊?！ ?5) 按試驗的要求，管道已經(jīng)加固?！ ?6) 對于輸送劇毒流體的管道及設(shè)計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，規(guī)范規(guī)定要求的資料已經(jīng)復(fù)查?！ ?7) 待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開?！ ?8) 待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離?！ ?9) 試驗方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并已進行了技術(shù)交底。1液體壓力試驗 液壓試驗，在一般情況下都是用清潔的水作試驗，如設(shè)計有特殊要求時，按設(shè)計規(guī)定進行?！ ∷畨涸囼灥某绦?，首先作好試驗前的準(zhǔn)備工作。安裝好試驗用臨時注
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