【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 第四章 施工方案設(shè)計(jì)本工程為單棟建筑，不劃分施工段，裙樓與主體交接處設(shè)有沉降縫。 階段性施工方案本工程位于四川省廣元市國(guó)糧街東北側(cè)，國(guó)糧街于則天北路交匯處。本工程等級(jí)為二級(jí)，使用性質(zhì)為高層商住樓, 抗震設(shè)防烈度為7度；耐火等級(jí)：主樓一級(jí)，地下室一級(jí)。，本工程基礎(chǔ)采用筏板、獨(dú)立柱基加抗水板，基礎(chǔ)說(shuō)明詳見(jiàn)結(jié)施圖，地上17層。178。 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量 水平軸線控制 測(cè)量依據(jù)：根據(jù)設(shè)計(jì)總平布置圖及業(yè)主給定的建筑定位控制點(diǎn)。 測(cè)量?jī)?nèi)容 （1）、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程軸線控制可分為以下三個(gè)階段，即基礎(chǔ)開(kāi)挖 、基礎(chǔ)施工、主樓標(biāo)準(zhǔn)層。施工中測(cè)量放線“按先控制后細(xì)部”的原則進(jìn)行，建立以軸線為準(zhǔn)的控制網(wǎng)，控制各 階段施工測(cè)量，從控制網(wǎng)點(diǎn)引測(cè)細(xì)部各工作面。（2）、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖前，根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)并保護(hù)，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)并放開(kāi)挖邊線。（3）、基礎(chǔ)先建立控制網(wǎng)，閉合精度合格后，在基坑外各控制線上恰當(dāng)位置（不受施工便道行車干擾、不影響施工作業(yè)及堆料的地方）設(shè)立半永久性控制樁標(biāo)志，并加以可靠的保護(hù)（如用混凝土護(hù)樁），再將其投測(cè)至四周的圍墻或固定建筑上，示以醒目標(biāo)志，方便施工引測(cè)及檢核。（4）、主樓測(cè)量放線本工程主樓標(biāo)準(zhǔn)層形狀設(shè)計(jì)為異型，測(cè)量放線前須先根據(jù)構(gòu)成該曲線型狀的公式或特征，按該圖形線性變化做出分段，找出各段曲線的特殊點(diǎn)（如圓弧中心點(diǎn)，拋物線頂點(diǎn)、坐標(biāo)圓點(diǎn)等）及各曲線段對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)系，在各段曲線對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)系中，根據(jù)曲線公式按一定的取值頻率計(jì)算曲線段上點(diǎn)位的測(cè)設(shè)資料，用極坐標(biāo)法放出各點(diǎn)，以點(diǎn)聯(lián)機(jī)構(gòu)成曲線，取值頻率按曲線曲率大小，并結(jié)合曲線長(zhǎng)度確定。測(cè)量操作中，先用激光鉛垂儀將控制點(diǎn)引上樓層，后根據(jù)控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)出樓層軸線及各曲線段對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)系圓點(diǎn)，然后在各坐標(biāo)系圓點(diǎn)設(shè)站，用經(jīng)緯儀測(cè)設(shè)曲線點(diǎn)。每一曲線測(cè)設(shè)完后須對(duì)其進(jìn)行聯(lián)機(jī)檢核，相鄰樓層間曲線形狀也應(yīng)對(duì)照檢查。 豎向軸線控制本工程施工豎向控制采用內(nèi)控法實(shí)施。在一層樓板周邊角點(diǎn)附近恰當(dāng)位置預(yù)埋100100鋼板各四塊以上，做成控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀或鋼尺精確測(cè)出各點(diǎn)位置，在二樓以上各樓層角處相應(yīng)位置預(yù)留200200孔洞，分別用激光鉛垂儀向上投點(diǎn)。根據(jù)各投影點(diǎn)位置，采用直角坐標(biāo)法確定各樓層軸線位置，從而控制建筑豎向垂直度。 標(biāo)高控制將國(guó)家測(cè)繪部門給定的絕對(duì)高程引入工程現(xiàn)場(chǎng)，并換算成177。，本工程占地面積較大，為方便施工時(shí)就近引測(cè)高程點(diǎn)，沿場(chǎng)地四周標(biāo)記出177。177。將177。，用鋼尺豎直量測(cè)，向上傳遞標(biāo)高，每層樓向上引測(cè)點(diǎn)不少于4處，所有量測(cè)點(diǎn)須用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合，合格后方可使用。相對(duì)177。177。，超出尺長(zhǎng)范圍內(nèi)的樓層從已施工最高層樓高程向上引測(cè)，以減少累計(jì)誤差。注意事項(xiàng)（1）測(cè)量放線工作由專職測(cè)量員進(jìn)行，由現(xiàn)場(chǎng)主辦工長(zhǎng)、項(xiàng)目總工程師進(jìn)行復(fù)核。（2）所用的測(cè)量?jī)x器需送法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格后方能使用，每次使用前應(yīng)檢查儀器的狀態(tài)，確認(rèn)正常方可使用。（3）經(jīng)緯儀使用時(shí)水準(zhǔn)管氣泡偏離不得超過(guò)1/5格，投點(diǎn)時(shí)點(diǎn)軌跡控制在10mm以內(nèi)，取軌跡中心點(diǎn)做為放樣依據(jù)。為了施工方便并保證精度可采用分段投點(diǎn)。（4）整個(gè)工程施工中應(yīng)使用同一儀器進(jìn)行測(cè)量。（5）測(cè)距精度不得低于1/10000，引角精度不低于20″，層間垂直度測(cè)量偏差不超過(guò)177。3mm，建筑物全高垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)H/1000，且≤30mm（H為建筑物總高度）。（6）該工程在主樓封頂后組織有關(guān)單位及部門對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收，并做好記錄。 沉降觀測(cè)（1）沉降觀測(cè)點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，應(yīng)專人定期觀測(cè)，每施工二層觀測(cè)一次。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個(gè)月觀測(cè)一次，以后每隔六至十二個(gè)月觀測(cè)一次，直至沉降穩(wěn)定。每次觀察應(yīng)記錄并匯成圖表存檔，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)通知有關(guān)單位。（2）非周期性觀測(cè)1）基礎(chǔ)混凝土澆筑、回填土施工后觀測(cè)一次。2）大量降水、積水后觀測(cè)一次。3）出現(xiàn)特殊情況時(shí)，依據(jù)情況增加觀測(cè)次數(shù)。4）施工期間因故停工三個(gè)月以上，停工前和復(fù)工前進(jìn)行觀測(cè)。（3）塔吊沉降觀測(cè)1）在雨季來(lái)臨前觀測(cè)一次。2）雨季后觀測(cè)一次。3）雨季中及雨后觀測(cè)一次。（4）沉降觀測(cè)的精度要求１）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測(cè)等級(jí)，采用國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量或液體靜力水準(zhǔn)測(cè)量。其精度要求見(jiàn)表表41 沉降觀測(cè)精度表項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm)二等177。177。三等177。177。注：n 為測(cè)站數(shù)2）塔觀測(cè)按三等精度考慮。 基礎(chǔ)工程施工順序：測(cè)量開(kāi)挖邊線→降水→機(jī)械挖土與支護(hù)→人工開(kāi)挖→放線確定基礎(chǔ)位置→墩基礎(chǔ)挖孔與護(hù)臂→鋼筋→驗(yàn)收→澆筑→地基處理→基礎(chǔ)墊層→鋼筋→驗(yàn)收→模板→鋼筋→驗(yàn)收→澆筑→土方回填 土方開(kāi)挖與支護(hù)一、工程概況。，室內(nèi)177。本工程承重結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)。，C15素砼墊層，筏板、獨(dú)立柱基加抗水板基礎(chǔ)，一道承臺(tái)梁。施工準(zhǔn)備（1）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認(rèn)。（2）地下水位已降至基底下500mm。（3）現(xiàn)場(chǎng)工程定位放線工作已完成，場(chǎng)區(qū)內(nèi)的控制網(wǎng)點(diǎn)已設(shè)立，且不受土方開(kāi)挖的影響。（4）土方開(kāi)挖遵循“開(kāi)槽支護(hù)、先護(hù)后挖、分層開(kāi)挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。分層、對(duì)稱挖土至要求標(biāo)高，局部電梯井范圍，須根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。（5）本工程基坑采用土釘墻為擋土結(jié)構(gòu)。（6）土方開(kāi)挖應(yīng)分層進(jìn)行，挖土應(yīng)服從支護(hù)作業(yè)，雙方應(yīng)密切配合，做到隨挖隨支護(hù)。要求沿基坑各邊，每完成10M長(zhǎng)度的土方開(kāi)挖，立即進(jìn)相應(yīng)范圍的土釘墻及土坡護(hù)坡施工，并需待已施工完成的土釘墻達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下層土方開(kāi)挖。（7）最后30CM土方宜人工開(kāi)挖，并應(yīng)防止坑底土擾動(dòng)。開(kāi)挖方案本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合清槽。（1）施工機(jī)械的選擇為了加快土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀瑪M選用WD100型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土，基底清出的少量土方由塔吊配合進(jìn)行運(yùn)輸。（2）開(kāi)挖順序1）2臺(tái)挖掘機(jī)以D9軸為中線向兩側(cè)開(kāi)挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深≤ m，共計(jì)4步挖完，預(yù)留300mm厚土方由人工配合清槽。2）在開(kāi)挖過(guò)程中，先挖出基坑邊緣土，為護(hù)坡創(chuàng)造條件，并配備專職測(cè)量員，機(jī)械大開(kāi)挖接近基底時(shí)，應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底300mm的標(biāo)高，每隔3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木樁，人工清槽時(shí)用300mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)以木樁為準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土方。（3）排水措施1）基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰，基坑外排水與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。2）為防止基坑積水，基坑內(nèi)沿四周設(shè)置排水溝，在基坑邊設(shè)集水坑，及時(shí)將積水抽出基坑。（4）注意事項(xiàng)1）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至基坑壁上，并隨時(shí)檢測(cè)，避免超挖。2）基坑開(kāi)挖完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探和驗(yàn)槽，并盡快打上墊層，以防擾動(dòng)。3）嚴(yán)禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對(duì)基坑壁進(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4）基礎(chǔ)施工時(shí)，派專人負(fù)責(zé)巡視，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)報(bào)告并立即通知撤離。5）基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄，并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈。土釘墻支護(hù)主要施工流程為1）開(kāi)挖前作業(yè)面，一般每層深度低于同層土釘約50CM，作業(yè)面寬度大于等于土釘長(zhǎng)度，修坡驗(yàn)收后，預(yù)噴35CM砼。2）施工錨管或造孔至設(shè)計(jì)深度（采用KHYD40KBA成孔鉆機(jī)2臺(tái)進(jìn)行鉆孔，要求孔深誤差小于50，孔徑誤差小于5，土釘保護(hù)層厚度不小于30，土釘位置誤差小于100）。3）安裝鋼桿件（成孔后應(yīng)馬上進(jìn)行，防止塌孔）。4）注M15水泥砂漿（，），并在穩(wěn)壓下持續(xù)壓漿一分鐘以上。5）輔設(shè)φ6＠200200鋼筋網(wǎng)，并注意鋼筋網(wǎng)須插入坑底土30CM。6）焊接井字形鎖定錨頭。7）噴射砼至設(shè)計(jì)厚度100，C20砼配比根據(jù)試驗(yàn)室確定。8）定期進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。為方便坑內(nèi)施工，坑內(nèi)采用集水井方式排水，為了防止雨天后基坑表面積水，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，排水溝應(yīng)距圍護(hù)樁4m以上。在圍護(hù)樁受力情況較好的角部設(shè)置集水井。通過(guò)水泵將水排入市政排水系統(tǒng)，保持基坑在施工期間的干燥?？油饨蹬潘涸趪o(hù)樁的外側(cè)，沿坑邊設(shè)置400400mm地面排水明溝，內(nèi)側(cè)水泥砂漿抹光，并在轉(zhuǎn)角處布置集水井，通過(guò)水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)，保持地下室施工期間的基坑干燥。 基礎(chǔ)工程一、本工程基礎(chǔ)墊層為100厚C15。二、基礎(chǔ)鋼筋基礎(chǔ)底板的鋼筋連接采用閃光碰焊和套筒冷擠壓連接方式，柱子的鋼筋在直徑大于18時(shí)，采用電渣壓力焊的方式進(jìn)行連接。底板鋼筋綁扎1）底板鋼筋綁扎工藝流程對(duì)鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號(hào)、規(guī)格、級(jí)別是否與圖紙及材料是否相符。進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)——按照鋼筋放樣圖下料—— 在墊層保護(hù)層上彈出鋼筋位置線——按照鋼筋位置線綁扎底板下層鋼筋——綁扎暗梁鋼筋——綁扎墻體及暗柱插筋——綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。2）鋼筋加工：鋼筋加工之前技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)核查鋼筋料表的正確性，其中插筋的長(zhǎng)度以及底板鋼筋的搭接位置及接頭錯(cuò)開(kāi)距離要在技術(shù)交底之中做出明確的交待。符合要求以后，工人方可下料。鋼筋下完料以后，技術(shù)人員按照鋼筋料表，檢查加工好的鋼筋是否符合要求，符合要求以后，方可運(yùn)到基槽內(nèi)。3） 測(cè)量控制：鋼筋綁扎之前，要將底板上的墻體門窗洞口、暗柱的位置用黑色線彈出。同時(shí)用不同顏色的線將底板鋼筋的位置彈出。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。4） 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對(duì)鋼筋進(jìn)行機(jī)械連接，連接方式全部采用套筒冷擠壓的方式進(jìn)行。擠壓接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總截面面積的百分率不得超過(guò)50%。套筒使用之前必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)。進(jìn)行冷擠壓的施工人員必須持證上崗。檢查所采購(gòu)的套筒應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，套筒分規(guī)格碼放。鋼筋端頭的銹皮、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈。鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10MM。擠壓 時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線保持垂直。擠壓從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓。對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，對(duì)鋼筋有馬蹄，彎折或縱肋尺寸過(guò)大的，進(jìn)行調(diào)整，對(duì)不同直徑鋼筋的套筒不得相互使用。對(duì)套筒做外觀檢查，鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保擠壓時(shí)和擠壓后可暗按定位標(biāo)記檢查鋼筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。并進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。具體的套筒操作，要在技術(shù)交底內(nèi)詳細(xì)交待。套筒連接完成以后，開(kāi)始進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎要按照彈出的位置線進(jìn)行確保鋼筋位置準(zhǔn)確及橫平豎直。底板鋼筋所有交叉點(diǎn)都要進(jìn)行綁扎。5）墻體插筋、暗梁暗柱鋼筋綁扎：按照底板上放出的暗梁的位置線，綁扎暗柱暗梁暗梁鋼筋，暗柱暗梁鋼筋的長(zhǎng)度、箍筋數(shù)量彎鉤角度等均須在技術(shù)交底中明確。暗柱鋼筋綁扎完成以后，綁扎墻體插筋。為了保證墻體鋼筋以及暗柱鋼筋不產(chǎn)生位移，須在基礎(chǔ)外搭設(shè)臨時(shí)架子，暗柱暗梁鋼筋綁扎完成以后，報(bào)監(jiān)理檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。6） 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照?qǐng)D紙要求，將鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行套筒冷擠壓，具體要求同上。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。確保位置及橫平豎直。上層鋼筋的網(wǎng)片鋼筋的交叉點(diǎn)，必須全部綁扎。頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)進(jìn)行技術(shù)交底對(duì)頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料在模板上進(jìn)行彈線綁扎頂板下層鋼筋水電管進(jìn)行預(yù)埋綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對(duì)頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。（3）對(duì)頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長(zhǎng)度、錯(cuò)開(kāi)位置進(jìn)行明確交待。對(duì)于頂板鋼筋的下料長(zhǎng)度以及錨固長(zhǎng)度詳細(xì)說(shuō)明。后臺(tái)下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺(tái)檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測(cè)量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時(shí)依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)均須用22號(hào)鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過(guò)隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。（7）頂板鋼筋按照后澆帶劃分流水段，從北側(cè)開(kāi)始形成流水作業(yè)柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對(duì)鋼筋的原